CN103953054A - 一种保护桩头钢筋的干封混凝土桩基及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

一种保护桩头钢筋的干封混凝土桩基及其施工方法，涉及桥梁基础施工领域，本干封混凝土桩基的桩底钢筋包裹于桩身砼内，桩头钢筋露出桩身砼外，承台包裹桩身砼的顶部，承台的顶面高于桩头钢筋的顶面。本干封混凝土桩基的施工方法中，首先在混凝土浇筑桩底钢筋成桩身砼后，然后在桩顶配合护筒浇筑桩顶砼包裹桩头钢筋。本发明的目的在于提供一种保护桩头钢筋的干封混凝土桩基及其施工方法，其简便易行，保护桩头钢筋，减少混凝土浪费。

Description

一种保护桩头钢筋的干封混凝土桩基及其施工方法
技术领域
本发明涉及桥梁基础施工领域，具体涉及一种保护桩头钢筋的干封混凝土桩基及其施工方法。
背景技术
在桥梁等建筑的基础施工工程中，采用钻孔桩混凝土浇筑的桩基施工被广泛应用。特别是在丘陵地区或岩层地质地区等较硬地质条件的地区，钻孔桩混凝土浇筑的桩基施工采用旋挖钻机干挖法成孔，成孔后桩孔内无水，然后采用干封混凝土施工在桩孔内进行混凝土浇筑，为了避免钢筋笼在承台基坑开挖时被机械破坏，通常是混凝土浇筑至钢筋笼顶。这种常规施工方法存在以下缺点：一是造成桩顶以上部分的混凝土浪费，二是增大桩头混凝土凿除的工程量，总之，常规的桩基施工方法造成人力和物力的极大浪费，不利于建筑的基础施工进程。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种保护桩头钢筋的干封混凝土桩基及其施工方法，其简便易行，保护桩头钢筋，减少混凝土浪费。
为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种保护桩头钢筋的干封混凝土桩基，包括承台、钢筋笼和包裹钢筋笼的桩身砼，所述钢筋笼包括桩底钢筋和桩头钢筋，所述桩底钢筋包裹于桩身砼内，所述桩头钢筋露出桩身砼外，所述承台包裹桩身砼的顶部，所述承台的顶面高于桩头钢筋的顶面。
一种保护桩头钢筋的干封混凝土桩基的施工方法，包括以下步骤：
S1：形成桩孔后，清除桩孔底部沉渣；
S2：用土工材料包裹绑扎钢筋笼顶部的桩头钢筋和声测管，下放钢筋笼；
S3：浇筑混凝土直至达到桩顶标高处，形成桩身砼；
S4：在桩头钢筋内安装倒置的喇叭形护筒，桩孔的孔壁与护筒之间抄垫固定；
S5：在桩孔的孔壁和护筒之间浇筑低标号混凝土，在桩身砼的顶部形成环状且中孔为倒置圆台的桩顶砼，在混凝土终凝前取出护筒；
S6：开挖承台基坑；
S7：切割去除桩顶砼，修整桩头钢筋，构建承台，桩基施工完毕。
在上述技术方案的基础上，所述土工材料为泡棉、土工布的一种或两种。
在上述技术方案的基础上，步骤S4中，所述护筒的高度比桩头钢筋的高度高20cm，护筒的大口外径比钢筋笼内径小3～5cm，护筒的小口外径比钢筋笼内径小8～10cm。
在上述技术方案的基础上，步骤S7中，去除桩顶砼首先采用双层环切法切割高出承台底标高的桩顶砼，具体是在桩顶砼侧面上与承台底标高齐平的位置以及向上20cm处画双层标记线，用切割机沿标记线环向切缝，切深至比桩顶砼保护层厚度小2cm的地方，凿除切缝间的桩顶砼，然后风镐配合剥离桩顶砼与桩头钢筋，最后取走剩余的桩顶砼。
本发明的有益效果在于：
1、本发明干封混凝土桩基及其施工方法中，首先在混凝土浇筑钢筋笼成桩身砼后，在桩顶配合护筒浇筑桩顶砼包裹桩头钢筋，避免在机械开挖承台基坑过程中桩头钢筋被机械挖断、变形等问题，并且便于开挖后桩头钢筋的整理，保证桩基的施工质量。
2、本发明干封混凝土桩基及其施工方法中，在桩顶上的桩头钢筋内安装喇叭形护筒，然后在护筒和桩孔孔壁之间浇筑混凝土，这样浇筑钢筋笼比完全实心浇筑同样高度的钢筋笼，节约了护筒体积大小的混凝土，经济效果好、易操作、适用范围广。
附图说明
图1为本发明干封混凝土桩基的结构示意图。
图2为本发明干封混凝土桩基的施工中桩顶砼部分的结构示意图。
图3为图2的俯视图。
附图标记：桩身砼1，桩顶砼2，承台3，钢筋笼4，桩底钢筋41，桩头钢筋42，桩孔5，桩顶标高6，护筒7，土工材料8。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，一种保护桩头钢筋的干封混凝土桩基，包括承台3、钢筋笼4和包裹钢筋笼4的桩身砼1，所述钢筋笼4包括桩底钢筋41和桩头钢筋42，所述桩底钢筋41包裹于桩身砼1内，所述桩头钢筋42露出桩身砼1外，所述承台3包裹桩身砼1的顶部，所述承台3的顶面高于桩头钢筋42的顶面。
如图1至图3所示，一种保护桩头钢筋的干封混凝土桩基的施工方法，包括以下步骤：
S1：形成桩孔5，清除桩孔5底部沉渣。
S2：用土工材料8包裹绑扎钢筋笼4顶部的桩头钢筋42和声测管，以便后期钢筋与混凝土的剥离，所述土工材料8为泡棉、土工布等一种或几种，下放钢筋笼4。
S3：浇筑混凝土直至达到预设承台3内的桩顶标高6处，形成桩身砼1。
S4：在桩头钢筋42内安装大口朝上的喇叭形护筒7，在护筒7的大口边沿设置挂吊点，内部设置防变形支撑构件，在桩孔5孔壁与钢护筒1之间抄垫固定，所述护筒7的高度比桩头钢筋42的高度高3～5cm，护筒7的大口外径比钢筋笼4内径小3～5cm，护筒7的小口外径比钢筋笼4内径小8～10cm。本实施例中，所述护筒7为在钢结构工厂加工的一节钢护筒，所述钢护筒的大口外径比钢筋笼4内径小5cm，小口外径比钢筋笼4内径小10cm。
S5：在桩孔5孔壁和护筒7之间浇筑低标号混凝土，在桩身砼1的顶部形成成环状且中孔为倒置圆台的桩顶砼2，在混凝土终凝前取出护筒7，该护筒7可以重复使用。
S6：机械开挖承台基坑，以便后期建造承台3。
S7：切割去除桩顶砼2，修整桩头钢筋42，构建承台3，桩基施工完毕。其中去除桩顶砼2首先采用双层环切法切割高出承台底标高的桩顶砼2，具体是在桩顶砼2侧面上与承台底标高齐平的位置以及向上20cm处画双层标记线，用切割机沿标记线环向切缝，切深至比桩顶砼2保护层厚度小2cm的地方，凿除切缝间的桩顶砼2，然后风镐配合剥离桩顶砼2与桩头钢筋42，最后使用起吊设备取走剩余的桩顶砼2。
本发明不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (5)

1.一种保护桩头钢筋的干封混凝土桩基，包括承台（3）、钢筋笼（4）和包裹钢筋笼（4）的桩身砼（1），其特征在于：所述钢筋笼（4）包括桩底钢筋（41）和桩头钢筋（42），所述桩底钢筋（41）包裹于桩身砼（1）内，所述桩头钢筋（42）露出桩身砼（1）外，所述承台（3）包裹桩身砼（1）的顶部，所述承台（3）的顶面高于桩头钢筋（42）的顶面。
2.一种基于权利要求1的保护桩头钢筋的干封混凝土桩基的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：形成桩孔（5）后，清除桩孔（5）底部沉渣；
S2：用土工材料（8）包裹绑扎钢筋笼（4）顶部的桩头钢筋（42）和声测管，下放钢筋笼（4）；
S3：浇筑混凝土直至达到桩顶标高（6）处，形成桩身砼（1）；
S4：在桩头钢筋（42）内安装倒置的喇叭形护筒（7），桩孔（5）的孔壁与护筒（7）之间抄垫固定；
S5：在桩孔（5）的孔壁和护筒（7）之间浇筑低标号混凝土，在桩身砼（1）的顶部形成环状且中孔为倒置圆台的桩顶砼（2），在混凝土终凝前取出护筒（7）；
S6：开挖承台基坑；
S7：切割去除桩顶砼（2），修整桩头钢筋（42），构建承台（3），桩基施工完毕。
3.如权利要求2所述的保护桩头钢筋的干封混凝土桩基的施工方法，其特征在于：所述土工材料（8）为泡棉、土工布的一种或两种。
4.如权利要求2所述的保护桩头钢筋的干封混凝土桩基的施工方法，其特征在于：步骤S4中，所述护筒（7）的高度比桩头钢筋（42）的高度高3～5cm，护筒（7）的大口外径比钢筋笼（4）内径小3～5cm，护筒（7）的小口外径比钢筋笼（4）内径小8～10cm。
5.如权利要求2所述的保护桩头钢筋的干封混凝土桩基的施工方法，其特征在于：步骤S7中，去除桩顶砼（2）首先采用双层环切法切割高出承台底标高的桩顶砼（2），具体是在桩顶砼（2）侧面上与承台底标高齐平的位置以及向上20cm处画双层标记线，用切割机沿标记线环向切缝，切深至比桩顶砼（2）保护层厚度小2cm的地方，凿除切缝间的桩顶砼（2）；然后风镐配合剥离桩顶砼（2）与桩头钢筋（42）；最后取走剩余的桩顶砼（2）。
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