CN106592368A - 沥青路面摊铺免切割施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于城镇道路施工领域，特别涉及一种沥青路面摊铺免切割施工方法，其特征在于包括以下步骤：测量放线；路沿石内侧边缘砼侧模施工；砼侧模卫生清扫；喷洒透层油、粘层油；沥青摊铺测量及划分摊铺机分界线，钢钉固定钉方木；沥青面层摊铺；碾压；方木回收开放交通。本发明的有益效果是，在施工过程中，利用侧面模板限位摊铺城镇沥青道路施工，施工简单快捷，摊铺前即明确摊铺区域范围，提高沥青摊铺边缘压实度，保证边缘施工质量，同时避免了摊铺过界或摊铺不到边的情况，有效地节约沥青混合料，免除了后期切割沥青边缘的工序，减少沥青混合料的浪费，从而减轻沥青废弃料对周边环境等产生的影响，取得较好的经济效益及社会效益。

Description

沥青路面摊铺免切割施工方法

技术领域

本发明属于城镇道路施工领域，特别涉及一种沥青路面摊铺免切割施工方法。

背景技术

城镇道路沥青面层施工时，因为市区道路公交港湾多、渐变加宽段多、路口多等特点，加之沥青摊铺分界冷接缝，造成沥青边缘曲折多变，边缘摊铺压实质量难以控制，边缘外沿质量薄弱点需要切割废弃，成为市政施工中的质量薄弱点。

发明内容

本发明为了解决以上所提问题，弥补传统技术的不足，提供了一种沥青路面摊铺免切割施工方法，提高沥青摊铺边缘压实度，明确摊铺区域范围，避免了摊铺过界或摊铺不到边的情况，免除了后期切割沥青边缘的工序，施工简单快捷。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种沥青路面摊铺免切割施工方法，其特征在于包括以下步骤：测量放线；路沿石内侧边缘砼侧模施工；卫生清扫；喷洒透层油、粘层油；沥青摊铺测量及划分摊铺机分界线，钢钉固定钉方木；沥青面层摊铺；碾压；方木回收开放交通。

更进一步，所述测量放线根据设计图纸，放出道路中心线及边线，结合摊铺方案，测量放出摊铺高程控制线，高程控制线位于本机摊铺范围外侧0.3米处。

更进一步，所述路沿石内侧边缘砼侧模施工，砼侧模紧贴在路沿石内侧，砼侧模宽度为12~13厘米，厚度为粗粒式及中粒式设计厚度之和，侧模高程为沥青摊铺高程控制基准。

更进一步，所述喷洒透层油、粘层油，沥青摊铺前一天开始喷洒透层油或粘层油。

更进一步，所述沥青摊铺测量、划分摊铺机分界线、确定本次摊铺边界线，测量放线，用白色石膏粉标示出摊铺机边线、联机分界线以及冷接缝的位置；在冷接缝位置及摊铺最外边界线用钢钉固定方木确定本次摊铺范围。

更进一步，所述沥青面层摊铺，底面层采用摊铺挂高程控制线的方法重点控制摊铺高程；中面层用平衡梁和厚度控制摊铺机，利用平衡梁改善道路平整度；上面层主路采用平衡梁控制摊铺机；交叉路口根据路口顺接情况挂高程线控制。摊铺过程人工细心搂平，排水坡度顺向雨水集水井方向，路口顺接平缓无积水。

更进一步，所述碾压，摊铺机摊铺作业，在混合料摊铺30-60m后，开始初碾压：先压横接缝，让压路机压轮大部分在成型路面、10-20cm压轮在新铺路面进行横向碾压，逐步向前赶；在横向碾压时，及时测量平整度，必要时进行找料处理；横接缝碾压结束后，按照由外向内的顺序依次碾压，每次碾压至距摊铺机50-100cm处，再按轮迹返回，在已稳定路面调整方向，重叠30cm，向中间错一轮进行第二轮碾压；振动压路机换向时，先停振，再停机，然后换向，换向后在压路机开始行走后，再起振；弯道碾压时，要从内侧向外侧依次碾压，第一遍碾压时，第一轮在边缘空30-40cm，待压完第一遍后将压路机大部分重量置于已压实稳定的摊铺面上，碾压边缘，以减少混合料向外推移；在沥青上面层碾压作业中，大型压路机在路沿石边缘留5—10cm不碾压，采用边部压实技术碾压夯实。

更进一步，所述边缘碾压夯实技术，采用小型压路机及平板振动夯碾压夯实道路边缘及方木边缘：在摊铺作业完成后，及时用小型压路机紧跟摊铺机在摊铺边缘振动碾压3遍，在沥青混合料高温时快速提高压实密度；对摊铺边缘部位及各种检查井口周围进行细心搂平找补，填料修整，清除边部多余混合料；用平板振动夯对道路边缘部位及检查井口周围进行夯实，限位方木周边也应用平板振动夯夯实3遍以上；大型压路机碾压完成后，及时用小型压路机静压结合振动的方式消除碾压轮迹；用斧头凿夯道路边部及检查井周边人工清除多余料颗粒。

更进一步，所述方木回收再利用及开放交通，碾压完成及边部修整后将方木下，全部回收，打捆码垛；路面沥青内部温度完全降低到室外温度后方开放交通。

本发明的有益效果是，在施工过程中，利用侧面模板限位摊铺城镇沥青道路施工，施工简单快捷，摊铺前即明确摊铺区域范围，提高沥青摊铺边缘压实度，保证边缘施工质量，同时避免了摊铺过界或摊铺不到边的情况，有效地节约沥青混合料，免除了后期切割沥青边缘的工序，减少沥青混合料的浪费，从而减轻沥青废弃料对周边环境等产生的影响，取得较好的经济效益及社会效益。

附图说明

下面结合附图作进一步的说明。

图1为本发明施工流程图。

图2为本发明砼侧模工艺图。

图中，1路沿石背靠，2路沿石，3细粒式沥青砼，4中粒式沥青砼，5粗粒式沥青砼，6水泥稳定碎石基层。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述。

本发明的沥青路面摊铺免切割施工方法，其特征在于包括以下步骤：测量放线；路沿石内侧边缘砼侧模施工；摊铺前验收基层及砼侧模卫生清扫；喷洒透层油、粘层油；沥青摊铺测量及划分摊铺机分界线，钢钉固定钉方木；沥青面层摊铺；碾压；方木回收。

根据道路施工平面图及路口分布情况，进行现场调查，确定摊铺施工方案，选用性能良好的摊铺施工机械，方案中重点是摊铺机分幅施工的组合方式，摊铺时的先后次序等施工参数。

所述测量放线根据设计图纸，放出道路中心线及边线，结合摊铺方案，测量放出摊铺高程控制线，高程控制线位于本机摊铺范围外侧0.3米处。

所述在路沿石内侧边缘做砼侧模，为防止摊铺时摊铺机及压路机工作时碰撞路沿石，以及碾压作业时受碾压的沥青混合料对外侧的挤压力对路沿石的影响，沥青摊铺砼侧模，位置紧贴在路沿石内侧，侧模宽度为12.5厘米，厚度根据粗粒式及中粒式设计厚度之和，即沥青面层总厚度减去上面层厚度。材料宜选用C25商品砼，最好和路沿石后背砼同标号，方便同期施工。侧模模板可选用12#槽钢，支设稳固，边缘整齐，施工质量稳定。用钢筋桩固定槽钢模板，为方便现场施工侧模宽度控制，模板与路沿石之间用标准砖支撑。浇筑砼前先洒水湿润基层，浇筑满砼时及时把砖撤出，用直径5cm的***式振动棒振捣一遍，人工补料，人工用揉板拍实，搓揉平整，上平面拉毛处理（以利于和沥青上面层粘合），用塑料薄膜全覆盖养护。质量控制要点是砼侧模高程不能比中面层上平面高，应低0—5mm为宜，砼塌落度15--17cm，以利于浇筑施工。

所述摊铺前验收基层及砼侧模、交通疏导封闭及基层卫生清扫，按沥青面层摊铺计划开始一周前，组织施工员、质检员以及基层队伍、面层队伍对基层质量情况、面层砼侧模质量情况以及卫生清扫情况进行联合检查验收，对发现的质量缺陷及时进行修补，直至达到合格要求。正式开始摊铺前一天对施工区域内交通封闭情况进行检查，完全封闭施工区域，确保施工时无外界交通干扰。再次对卫生清扫情况进行检查验收，发现清扫遗漏不彻底的情况及时再清扫一遍，直到达到沥青摊铺条件。

所述喷洒透层油、粘层油，（1）摊铺前一天傍晚开始喷洒透层油或粘层油。如在夏季白天洒布乳化沥青透层油，宜先在水稳基层上先洒一遍水，适当湿润基层，避免乳化沥青水分过快蒸发，不利于透层油乳化沥青向水稳基层渗透。（2）大面积喷洒时优先选择沥青洒布车自动喷洒，稳定车速，均匀控制喷洒用量。（3）若市区路口多施工分段距离较短，为避免沥青洒布车行车及转向调头碾坏下封层，底面层摊铺前宜采用人工喷洒乳化沥青的工艺：洒布车低速行驶，人工在后面均匀喷洒，一次喷洒道路半幅全宽。沥青面层之间的粘层油也可采用人工喷洒工艺。（4）为保证沥青面层之间的粘结力，必须按设计要求保障乳化沥青喷洒用量。（5）交通路口二次污染、摊铺机起步区污染、运料车反复碾压破坏封层粘层及污染处均需再次喷洒结合油，确保层间粘结质量。

所述沥青摊铺前期测量、准确划分摊铺机分界线、确定本次摊铺边界线，及时用钢钉固定方木。摊铺队伍进场后，测量员马上测量放线，用白色石膏粉标示出摊铺机边线、联机分界线以及冷接缝的位置。安排工人在冷接缝位置及摊铺最外边界线固定方木。测量员按验收交底测量高程（加虚铺压实系数）挂摊铺高程控制线，高程控制线一般应位于本机摊铺范围外侧0.3米处。

所述沥青面层摊铺沥青面层摊铺一般采用大型摊铺机联机摊铺，减少冷接缝数量。摊铺高程一般控制方法为：

（1）底面层必须采用摊铺挂高程控制线的方法控制高程，横坡为设计的二次拱线的，摊铺机熨平板每层均要按设计坡度调整预拱度。

（2）中面层在底面层质量比较好的情况下可用平衡梁和厚度控制摊铺机，利用平衡梁进一步改善道路平整度。如底面层高程控制不太好，必须再次挂高程线控制高程和纵横坡度值。

（3）上面层主路必须采用平衡梁和厚度控制摊铺机，进一步改善和提高道路的平整度，改善道路行车舒适性。有平沿石（立沿石）的按平沿石上平控制摊铺碾压高程，完工沥青面层宜比平沿石高0—3mm；无平沿石按立沿石内侧的专用砼侧模的上平高程控制底面层和中面层摊铺高程；上面层用摊铺机平衡梁***自动控制。

（4）交叉路口根据路口顺接情况挂高程线控制，人工细心搂平，坡度顺向雨水集水井方向，做到路口顺接平缓无积水。

（5）管理技术人员随时观察检测摊铺情况，如虚铺系数、局部拖料、离析等缺陷和路口、检查井盖处理情况，并及时调整或修补

所述碾压，摊铺机开始摊铺作业，随时检测料温。压路机高频低幅、紧跟慢压。碾压方式一般为：

（1）在混合料摊铺50-60m后，开始初碾压。先压横接缝，让压路机压轮大部分在成型路面、10-20cm压轮在新铺路面进行横向碾压，逐步向前赶。在横向碾压时，及时测量平整度，必要时进行找料处理。热接缝施工一般是在使用两台以上摊铺机梯队作业时采用的。施工时应将已铺混合料部分留10-20cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面。待后摊铺部分完成后一起碾压，达到平整密实的效果。

（2）横接缝碾压结束后，按照由外向内的顺序依次碾压，每次碾压至距摊铺机50-100cm处，再按轮迹返回，在已稳定路面调整方向，重叠30cm，向中间错一轮进行第二轮碾压，禁止在未稳定摊铺层进行方向调整，以避免铺层材料的推移。

（3）振动压路机换向时，先停振，再停机，然后换向，换向后在压路机开始行走后，再起振，可有效防止混合料形成鼓包。DD-110具有自动停振和自动起振功能，当行驶速度低于某一值时，又自行停振。将控制手柄打到自动上，将实现上述功能。

（4）弯道碾压时，要从内侧向外侧依次碾压，第一遍碾压时，第一轮在边缘空30-40cm，待压完第一遍后将压路机大部分重量置于已压实稳定的摊铺面上，碾压边缘，以减少混合料向外推移。

（5）在碾压不等宽路段时，因为不允许压路机在新摊铺层上转向操作，所以必须按照合理的碾压路线进行初碾压。

（6）大型压路机碾压底面层中面层时可碾压到面层砼侧模的边缘，以利于保证碾压质量。但应注意轮迹不得超出面层砼侧模过多，以免碰撞路沿石。在沥青上面层碾压作业时，大型压路机切记在路沿石边缘留5—10cm不得碾压，防止碰撞路沿石。碾压不到边的部位，采用边部压实技术碾压夯实。

所述边缘碾压夯实技术：（1）用小型压路机专门碾压道路边缘及方木边缘。在摊铺作业完成后，及时小型压路机紧跟摊铺机振动碾压3遍，在沥青混合料高温时快速提高压实密度。

（2）安排专人对摊铺边缘部位及检查井口周围进行搂平找补，细心填料修整，清除边部多余混合料。

（3）安排专人用平板振动夯对道路边部及检查井周围进行夯实。方木周边也应用平板振动夯夯实两遍以上。

（4）大型压路机碾压完成后，及时用小型压路机静压结合振动的方式消除碾压轮迹。

（5）人工清除多余料颗粒，用斧头等工具人工凿夯道路边部及检查井周边点一遍，达到目测无明显斑痕凸点等质量缺陷。

所述方木回收再利用及开放交通：碾压完成同时边部修整完工后，根据需要，安排专人将方木取下，全部回收，打捆码垛，部分压扁折断的单独打捆，全部运回仓库分类保管，以方便下次利用。基本完好的下次直接应用，压扁折断的可以配合用做摊铺机垫板及路口圆弧处。

待路面内部温度完全降低到室外温度后方可开放交通。如无特殊交通压力，宜在沥青混合料稳定后（约3--7天，期间可组织交通标线及设施施工。）再开放交通。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种沥青路面摊铺免切割施工方法，其特征在于包括以下步骤：测量放线；路沿石内侧边缘砼侧模施工；卫生清扫；喷洒透层油、粘层油；沥青摊铺测量及划分摊铺机分界线，钢钉固定钉方木；沥青面层摊铺；碾压；方木回收开放交通。

2.根据权利要求1所述的沥青路面摊铺免切割施工方法，其特征在于：所述测量放线根据设计图纸，放出道路中心线及边线，结合摊铺方案，测量放出摊铺高程控制线，高程控制线位于本机摊铺范围外侧0.3米处。

3.根据权利要求1所述的沥青路面摊铺免切割施工方法，其特征在于：所述在路沿石内侧边缘做砼侧模，沥青摊铺砼侧模紧贴在路沿石内侧，砼侧模宽度为12~13厘米，厚度为粗粒式及中粒式设计厚度之和。

4.根据权利要求1所述的沥青路面摊铺免切割施工方法，其特征在于：所述喷洒透层油、粘层油，沥青摊铺前一天开始喷洒透层油或粘层油。

5.根据权利要求1所述的沥青路面摊铺免切割施工方法，其特征在于：所述沥青摊铺测量、划分摊铺机分界线、确定本次摊铺边界线，测量放线，用白色石膏粉标示出摊铺机边线、联机分界线以及冷接缝的位置；在冷接缝位置及摊铺最外边界线用钢钉固定方木确定本次摊铺范围。

6.根据权利要求1所述的沥青路面摊铺免切割施工方法，其特征在于：所述沥青面层摊铺，底面层采用摊铺挂高程控制线的方法控制摊铺高程，中面层用平衡梁和厚度控制摊铺机，利用平衡梁改善道路平整度，上面层主路采用平衡梁和厚度控制摊铺机；交叉路口根据路口顺接情况挂高程线控制，人工细心搂平，坡度顺向雨水集水井方向，做到路口顺接平缓无积水。

7.根据权利要求1所述的沥青路面摊铺免切割施工方法，其特征在于：所述碾压，摊铺机摊铺作业，在混合料摊铺30-60m后，开始初碾压：先压横接缝，让压路机压轮大部分在成型路面、10-20cm压轮在新铺路面进行横向碾压，逐步向前赶；在横向碾压时，及时测量平整度，必要时进行找料处理；横接缝碾压结束后，按照由外向内的顺序依次碾压，每次碾压至距摊铺机50-100cm处，再按轮迹返回，在已稳定路面调整方向，重叠30cm，向中间错一轮进行第二轮碾压；振动压路机换向时，先停振，再停机，然后换向，换向后在压路机开始行走后，再起振；弯道碾压时，要从内侧向外侧依次碾压，第一遍碾压时，第一轮在边缘空30-40cm，待压完第一遍后将压路机大部分重量置于已压实稳定的摊铺面上，碾压边缘，以减少混合料向外推移；在沥青上面层碾压作业中，大型压路机在路沿石边缘留5—10cm不碾压，采用边部压实技术碾压夯实。

8.根据权利要求7所述的沥青路面摊铺免切割施工方法，其特征在于：所述边缘碾压夯实技术，采用小型压路机及平板振动夯碾压夯实道路边缘及方木边缘：在摊铺作业完成后，及时用小型压路机紧跟摊铺机在摊铺边缘振动碾压3遍，在沥青混合料高温时快速提高压实密度；对摊铺边缘部位及各种检查井口周围进行搂平找补，填料修整，清除边部多余混合料；用平板振动夯对道路边缘部位及检查井口周围进行夯实，限位方木周边也应用平板振动夯夯实3遍以上；大型压路机碾压完成后，及时用小型压路机静压结合振动的方式消除碾压轮迹；用斧头凿夯道路边部及检查井周边人工清除多余料颗粒。

9.根据权利要求1所述的沥青路面摊铺免切割施工方法，其特征在于：所述方木回收再利用及开放交通，碾压完成及边部修整后将方木下，全部回收，打捆码垛；路面沥青内部温度完全降低到室外温度后方开放交通。