CN106589766A - 一种pa‑abs合金及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于有机高分子化合物领域,尤其涉及一种PA‑ABS合金及其制备方法,包括以下重量份原料:PA 30‑40份、ABS 40‑50份、相容剂5‑10份、抗氧化剂1‑5份、润滑剂1‑5份、氧化铝纤维1‑5份、三氧化二锑1‑5份、聚四氟乙烯1‑5份,制备方法为将PA、ABS、相容剂、抗氧化剂、润滑剂、氧化铝纤维、三氧化二锑、聚四氟乙烯混合均匀后加入锥形双螺杆挤出机,最后挤出冷却后、干燥切粒得到PA‑ABS合金材料,本发明制得的PA‑ABS合金力学性能、阻燃性优异。
Description
技术领域
本发明属于有机高分子化合物领域,尤其涉及一种PA-ABS合金及其制备方法。
背景技术
高分子合金材料是利用物理共混或化学接枝的方法而获得的高性能、功能化、专用化的一类新材料。高分子合金材料产品可广泛用于汽车、电子、精密仪器、办公设备、包装材料、建筑材料等领域。
它能改善或提高现有塑料的性能并降低成本,已成为塑料工业中最为活跃的品种之一,增长十分迅速。随着我国经济的持续高速发展,今后几年我国塑料合金市场需求潜力巨大,尤其是电子通讯、汽车、建筑业的高速增长,将拉动我国工程塑料合金业快速发展。
最近十几年,高分子合金材料的年均需求增长率为10%左右,其中附加值最高的工程塑料合金的增长率更高达15%左右,成为各跨国公司积极开发的品种。在美国、欧洲、日本已工业化的塑料合金品种中,工程塑料合金占绝大多数,合金化已成为当前工程塑料改性的主要方法。而我国工程塑料合金品种少、质量差,每年进口量占需求总量的60%以上。
PA-ABS相对于PC-ABS其具有密度低、哑光效果好,耐热、耐磨、耐化学性和减压消声、加工性能等方面具有较大幅度的提高,所以将PA6与ABS共混,可制得既有ABS韧性、又有PA的耐热性和耐油性的合金。该种合金可以替代PC/ABS被广泛应用于汽车、电子电器、家庭用器等。但是许多应用场合既要求合金材料有高的耐冲击性能,又要有一定的阻燃抗静电性能。高分子材料因为其优良的电绝缘性能,在使用时易产生静电积累,导致吸尘、电击,甚至产生火花放电和燃烧等不良现象。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种力学性能、阻燃性优异的PA-ABS合金及其制备方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:
一种PA-ABS合金,包括以下重量份原料:PA 30-40份、ABS 40-50份、相容剂5-10份、抗氧化剂1-5份、润滑剂1-5份、抗静电剂1-3份、氧化铝纤维1-5份、三氧化二锑1-5份、聚四氟乙烯1-5份。
进一步,所述ABS树脂为采用乳液聚合法制备的ABS树脂或采用本体法制备的ABS树脂。
进一步,所述相容剂为甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物、马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、苯乙烯-马来酸酐无规共聚物、苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物中的一种或几种。
进一步,所述润滑剂为聚硅氧烷、硬酯酸钙或TAS-2A。
进一步,所述抗静电剂为本色抗静电PA母粒。
进一步,所述抗氧化剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯中的一种或几种。
一种PA-ABS合金的制备方法,包括以下步骤:
将PA、ABS、相容剂、抗氧化剂、润滑剂、抗静电剂、氧化铝纤维、三氧化二锑、聚四氟乙烯混合均匀后加入锥形双螺杆挤出机,挤出机从喂料口到摸头一区温度190-210℃,二区温度200-220℃,三区温度210-220℃,四区温度200-220℃,五区温度190-210℃,六区温度180-200℃,停留时间为2-5min,主机转速为300-400rpm,压力为15-20MPa,最后挤出冷却后、干燥切粒得到PA-ABS合金材料。
本发明的有益效果是:本发明方法制备得到的PA-ABS合金具有使用安全、力学性能、阻燃性优异优异等特点,加工成本低,制备工艺简单,适合大规模的工业化生产。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例1
将PA 30份、ABS 40份、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物5份、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯1份、本色抗静电PA母粒1份、氧化铝纤维1份、三氧化二锑1份、聚四氟乙烯1份混合均匀后加入锥形双螺杆挤出机,挤出机从喂料口到摸头一区温度190℃,二区温度200℃,三区温度210℃,四区温度200℃,五区温度190℃,六区温度180℃,停留时间为2min,主机转速为300rpm,压力为15MPa,最后挤出冷却后、干燥切粒得到PA-ABS合金材料;所述ABS树脂为采用乳液聚合法制备的ABS树脂。
实施例2
将PA 35份、ABS 45份、马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物8份、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯3份、硬酯酸钙3份、本色抗静电PA母粒2份、氧化铝纤维3份、三氧化二锑3份、聚四氟乙烯3份混合均匀后加入锥形双螺杆挤出机,挤出机从喂料口到摸头一区温度200℃,二区温度210℃,三区温度215℃,四区温度210℃,五区温度200℃,六区温度190℃,停留时间为3min,主机转速为350rpm,压力为18MPa,最后挤出冷却后、干燥切粒得到PA-ABS合金材料;所述ABS树脂为采用本体法制备的ABS树脂。
实施例3
将PA 40份、ABS 50份、苯乙烯-马来酸酐无规共聚物、苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物10份、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯5份、TAS-2A 5份、本色抗静电PA母粒3份、氧化铝纤维5份、三氧化二锑5份、聚四氟乙烯5份混合均匀后加入锥形双螺杆挤出机,挤出机从喂料口到摸头一区温度210℃,二区温度220℃,三区温度220℃,四区温度220℃,五区温度210℃,六区温度200℃,停留时间为5min,主机转速为400rpm,压力为20MPa,最后挤出冷却后、干燥切粒得到PA-ABS合金材料;所述ABS树脂为采用乳液聚合法制备的ABS树脂。
对比例1
将PA 10份、ABS 20份、苯乙烯-马来酸酐无规共聚物3份、亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯0.5份、TAS-2A 0.5份、本色抗静电PA母粒0.5份、氧化铝纤维0.5份、三氧化二锑0.5份、聚四氟乙烯0.5份混合均匀后加入锥形双螺杆挤出机,挤出机从喂料口到摸头一区温度180℃,二区温度190℃,三区温度200℃,四区温度190℃,五区温度180℃,六区温度170℃,停留时间为1min,主机转速为200rpm,压力为10MPa,最后挤出冷却后、干燥切粒得到PA-ABS合金材料;所述ABS树脂为采用乳液聚合法制备的ABS树脂。
对比例2
将PA 50份、ABS 60份、苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物20份、亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯10份、TAS-2A 10份、本色抗静电PA母粒10份、氧化铝纤维10份、三氧化二锑10份、聚四氟乙烯10份混合均匀后加入锥形双螺杆挤出机,挤出机从喂料口到摸头一区温度220℃,二区温度250℃,三区温度250℃,四区温度250℃,五区温度230℃,六区温度220℃,停留时间为10min,主机转速为500rpm,压力为30MPa,最后挤出冷却后、干燥切粒得到PA-ABS合金材料;所述ABS树脂为采用本体法制备的ABS树脂。
各实施例产品性能检测如下表一所示:
表一
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种PA-ABS合金,其特征在于,包括以下重量份原料:PA 30-40份、ABS 40-50份、相容剂5-10份、抗氧化剂1-5份、润滑剂1-5份、抗静电剂1-3份、氧化铝纤维1-5份、三氧化二锑1-5份、聚四氟乙烯1-5份。
2.根据权利要求1所述一种PA-ABS合金,其特征在于,所述ABS树脂为采用乳液聚合法制备的ABS树脂或采用本体法制备的ABS树脂。
3.根据权利要求1所述一种PA-ABS合金,其特征在于,所述相容剂为甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物、马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、苯乙烯-马来酸酐无规共聚物、苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述一种PA-ABS合金,其特征在于,所述润滑剂为聚硅氧烷、硬酯酸钙或TAS-2A。
5.根据权利要求1所述一种PA-ABS合金,其特征在于,所述抗静电剂为本色抗静电PA母粒。
6.根据权利要求1所述一种PA-ABS合金,其特征在于,所述抗氧化剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯中的一种或几种。
7.一种如权利要求1至6任一项所述一种PA-ABS合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将PA、ABS、相容剂、抗氧化剂、润滑剂、抗静电剂、氧化铝纤维、三氧化二锑、聚四氟乙烯混合均匀后加入锥形双螺杆挤出机,挤出机从喂料口到摸头一区温度190-210℃,二区温度200-220℃,三区温度210-220℃,四区温度200-220℃,五区温度190-210℃,六区温度180-200℃,停留时间为2-5min,主机转速为300-400rpm,压力为15-20MPa,最后挤出冷却后、干燥切粒得到PA-ABS合金材料。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108373580A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-08-07 | 苏州新区特氟龙塑料制品厂 | 一种abs和pa共混塑料制品 |
CN110387103A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-10-29 | 厦门高科防静电装备有限公司 | 一种用于安全帽的高强度防静电材料及其制备方法 |
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2016
- 2016-11-30 CN CN201611078335.0A patent/CN106589766A/zh active Pending
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