CN106583587A - 超高端面要求旋切冲孔产品预制件 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种超高端面要求旋切冲孔产品预制件，包括由一料板拉深形成的具有拉深孔的本体，所述本体截面呈“凸”形，其特征在于：所述拉深孔的深度大于所需产品高度。本发明的有益效果体现在：成型后的产品端面平整、光滑，且侧壁厚薄均匀，能满足对翻孔端面所需的高要求。

Description

超高端面要求旋切冲孔产品预制件

技术领域

本发明属于机械冲压技术领域，具体涉及一种超高端面要求旋切冲孔产品预制件。

背景技术

随着我国工业的发展，冲压件的应用越来越广,数量也越来越大,特别是汽车、机械、电机电器、家电产品、电子类产品等对此类冲压件需求也与日俱增，在冲压件中的铆接部位、攻牙部位、装配部位等都需要如图1所示的冲压件结构，而且随着近几年科技与技术的进步对产品的尺寸和形状要求也越来越严格、苛刻，针对图1所示的冲压件结构，传统的冲压工艺一般经过拉深、冲底孔、翻孔等步骤做出的此类零件的缺陷也非常明显。

比如，翻孔时，在把板材内孔边缘向凹模弯曲成型的同时，通过将内孔沿圆周方向扩大而形成的侧壁。伸长类翻孔的共同特点是毛坯在切向拉应力的作用下会产生切向伸长变形。翻孔前毛坯孔径会随着翻孔时，板料在凸模作用下不断扩大，亦即板料沿圆周方向被拉长，直到孔径尺寸增大到等于凸模直径，形成竖边，翻孔结束。变形区的应变是切向为伸长，径向与轴向为压缩，切向应变ε_θ自孔边缘向弯曲线方向逐渐减小，故厚度愈接近边缘处愈薄。造成产品的壁厚不均匀，越往上则壁厚越薄，同时，产品端面也不平整，甚至产生裂纹。如果产品对翻孔的侧壁厚度及翻孔的端面有要求，采用这样的产品很难满足要求。

于是出现了旋切产品，但现有的旋切产品仍然无法很好的形成高端面要求的翻孔产品。

发明内容

本发明提供了一种超高端面要求旋切冲孔产品预制件。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

超高端面要求旋切冲孔产品预制件，包括由一料板拉深形成的具有拉深孔的本体，所述本体截面呈“凸”形，所述拉深孔的深度大于所需产品高度。

优选地，所述拉深孔的底部呈倒角设置。

优选地，所述拉伸孔深度大于所述产品高度与所述拉伸孔底部倒角高度之和。

优选地，所述拉深孔的孔径与成型所需产品的直径相当。

优选地，所述拉深孔的壁厚与所需产品的壁厚相当。

优选地，所述拉伸孔深度与所述产品高度与所述拉伸孔底部倒角高度之和的差值大于0.5mm。

本发明的有益效果体现在：成型后的产品端面平整、光滑，且侧壁厚薄均匀，能满足对翻孔端面所需的高要求。

附图说明

图1：本发明的现有结构示意图。

图2：本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例具体阐述本发明的技术方案，本发明揭示了一种超高端面要求旋切冲孔产品预制件，包括由一料板拉深形成的具有拉深孔的本体。如图2所示，所述本体截面呈“凸”形，所述拉深孔的深度H2大于所需产品高度。所述拉深孔的底部呈倒角设置，所述倒角半径为R。所述拉深孔的孔径与成型所需产品的直径相当。所述拉深孔的壁厚与所需产品的壁厚相当。

进一步的，所述拉伸孔深度H2大于所述产品高度与所述拉伸孔底部倒角高度之和，一般大于的数值在0.5mm以上。

本发明的产品预制件可以在后一步旋切冲孔时直接将多余的部分切除，使其一步到位直接形成所需的产品，也避免了现有技术中成型产品的壁厚不均的现象。

本发明尚有多种具体的实施方式。凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.超高端面要求旋切冲孔产品预制件，包括由一料板拉深形成的具有拉深孔的本体，所述本体截面呈“凸”形，其特征在于：所述拉深孔的深度大于所需产品高度。

2.如权利要求1所述的超高端面要求旋切冲孔产品预制件，其特征在于：所述拉深孔的底部呈倒角设置。

3.如权利要求2所述的超高端面要求旋切冲孔产品预制件，其特征在于：所述拉伸孔深度大于所述产品高度与所述拉伸孔底部倒角高度之和。

4.如权利要求1所述的超高端面要求旋切冲孔产品预制件，其特征在于：所述拉深孔的孔径与成型所需产品的直径相当。

5.如权利要求1所述的超高端面要求旋切冲孔产品预制件，其特征在于：所述拉深孔的壁厚与所需产品的壁厚相当。

6.如权利要求3所述的超高端面要求旋切冲孔产品预制件，其特征在于：所述拉伸孔深度与所述产品高度与所述拉伸孔底部倒角高度之和的差值大于0.5mm。