CN106583501A - 钢带撑料架 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种钢带撑料架，其能解决现有撑料架只能支撑一种孔径的绕盘，导致生产成本高，工人劳动强度大且生产效率低的问题。其包括支撑转轴和连杆支撑座，连杆支撑座套装在支撑转轴上且二者过盈配合；连杆支撑座的外侧壁上沿其周向均布设有至少三个安装板，安装板的外侧设有与其平行的支撑架，支撑架顶面为向外凸出的圆弧面，支撑架的下端与安装板之间通过连杆连接，连杆与安装板和支撑架分别通过轴转动连接；过渡套与支撑转轴间隙配合；连接套与支撑转轴上的外螺纹螺纹配合；两个连杆的一端与安装板和凸台分别通过轴转动连接，两个连杆的另一端共同通过轴与支撑架转动连接；拉块通过凹槽套装在圆形凸台上，凹槽与圆形凸台间隙配合。
Description
技术领域
本发明涉及钢带输送工装技术领域，具体为一种钢带撑料架。
背景技术
发电机的定子和转子多是由钢板冲片叠成，钢板冲片的制备过程通常是将成卷的钢带通过输送设备输送至冲床上进行冲压，钢带为事先卷绕在绕盘上，使用时将绕盘套装在撑料架上，由撑料架带动绕盘转动。现有的撑料架通常只能支撑一种孔径的绕盘，不同孔径的绕盘需要套装在不同的撑料架上，造成撑料架的需求量很高，增加了生产成本，同时对不同的绕盘需要更换不同的撑料架，增加了工人的劳动强度，降低了生产效率。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种钢带撑料架，其能解决现有撑料架只能支撑一种孔径的绕盘，导致生产成本高，工人劳动强度大且生产效率低的问题。
一种钢带撑料架，其特征在于：其包括支撑转轴和连杆支撑座，所述支撑转轴的两端通过轴承安装在现有的撑料架支撑座上，所述支撑转轴的一端外侧壁上设有一段外螺纹；所述连杆支撑座呈空心圆柱结构，所述连杆支撑座套装在所述支撑转轴上且二者过盈配合；所述连杆支撑座的外侧壁上沿其周向均布设有至少三个安装板，所述安装板沿所述连杆支撑座的长度方向设置并与所述连杆支撑座垂直固接；所述安装板的外侧设有与其平行的支撑架，所述支撑架的顶面为向外凸出的圆弧面，所述支撑架的下端与所述安装板之间通过连杆连接，所述连杆与所述安装板和所述支撑架分别通过轴转动连接；位于所述连杆支撑座一侧的所述支撑转轴上依次套装有过渡套和连接套，所述过渡套与所述支撑转轴间隙配合；所述连接套设有内螺纹并与所述支撑转轴上的外螺纹螺纹配合；所述过渡套的靠近所述连杆支撑座的一端沿其周向均布固接有凸台，所述凸台与所述安装板一一正对，所述凸台与所述安装板之间通过两个连杆连接，两个所述连杆的一端与所述安装板和所述凸台分别通过轴转动连接，两个所述连杆的另一端共同通过轴与所述支撑架转动连接；所述过渡套的另一端沿其周向固接有圆形凸台，所述连接套的外侧壁上固接有至少两个拉块，所述拉块的一端底面上设有凹槽，所述拉块通过所述凹槽套装在所述圆形凸台上，所述凹槽与所述圆形凸台间隙配合；所述连接套的外侧壁上沿其周向均布固接有四个把手。
进一步的，所述拉块的数量为两个，两个所述拉块正对设置。
进一步的，所述安装板的数量为四个。
进一步的，所述连杆沿所述安装板的长度方向均布设置。
本发明的有益效果是：
1、采用本发明的撑料架支撑钢带绕盘时，先旋转连接套，使连接套上的拉块向支撑转轴的外侧拉动过渡套，在连杆的带动下支撑架的高度降低，从而使整个撑料架的支撑外径缩小到小于绕盘的孔径，这时将卷绕有钢带的绕盘套装在撑料架上，然后反向旋转连接套，使连接套上的拉块向支撑转轴的内侧推动过渡套，在连杆的带动下支撑架的高度升高，从而使整个支撑架从绕盘内部撑起绕盘，将绕盘撑紧，使绕盘可随着支撑转轴的转动而转动进行送料；由于本发明的撑料架的支撑外径可调节，因此使用一个撑料架即可对不同孔径的绕盘进行支撑，极大的增强了撑料架的适用性，降低了撑料架的需求量，进而降低了生产成本；安装不同孔径的绕盘时，只需转动连接套调节撑料架的支撑外径，操作简单、快速、方便、省力，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
2、本发明的支撑架顶面为圆弧面设计，在支撑绕盘时与绕盘的接触面积大，支撑效果更好，同时也可减轻支撑架顶面的磨损，延长支撑架的使用寿命。
3、本发明的连接套的周向设有把手，使得转动连接套的时候更加省力、方便。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明过渡套、拉块、连接套的连接关系示意图。
附图标记：1-支撑转轴；2-连杆支撑座；3-轴承；4-安装板；5-支撑架；5-1-圆弧面；6-连杆；6-1-条形板；7-过渡套；8-连接套；9-凸台；10-圆形凸台；11-拉块；12-凹槽；13-把手。
具体实施方式
见图1-2，本发明的一种钢带撑料架，其包括支撑转轴1和连杆支撑座2，支撑转轴1的两端通过轴承3安装在现有的撑料架支撑座上，支撑转轴1的一端外侧壁上设有一段外螺纹；连杆支撑座2呈空心圆柱结构，连杆支撑座2套装在支撑转轴1上且二者过盈配合；连杆支撑座2的外侧壁上沿其周向均布设有四个安装板4，安装板4沿连杆支撑座2的长度方向设置并与连杆支撑座2垂直固接；安装板4的外侧设有与其平行的支撑架5，支撑架5的顶面为向外凸出的圆弧面5-1，支撑架5的下端与安装板4之间通过连杆6连接，连杆6沿安装板4的长度方向均布设置；连杆6包括两个正对设置的条形板6-1，两个条形板6-1分别位于安装板4的两侧，两个条形板6-1的下端通过轴与安装板4转动连接，两个条形板6-1的上端通过轴与支撑架5的底板转动连接；位于连杆支撑座2一侧的支撑转轴1上依次套装有过渡套7和连接套8，过渡套7与支撑转轴1间隙配合；连接套8设有内螺纹并与支撑转轴1上的外螺纹螺纹配合；过渡套7的靠近连杆支撑座2的一端沿其周向均布固接有凸台9，凸台9与安装板4一一正对，凸台9与安装板4之间通过两个连杆6连接，两个连杆6的一端与安装板4和凸台9分别通过轴转动连接，两个连杆6的另一端共同通过轴与支撑架5转动连接；过渡套7的另一端沿其周向固接有圆形凸台10，连接套8的外侧壁上固接有两个拉块11，两个拉块11正对设置，拉块11的一端底面上设有凹槽12，拉块11通过凹槽12套装在圆形凸台10上，凹槽12与圆形凸台10间隙配合；连接套8的外侧壁上沿其周向均布设有四个把手13，把手13与连接套8垂直固接。
Claims (4)
1.一种钢带撑料架，其特征在于：其包括支撑转轴和连杆支撑座，所述支撑转轴的两端通过轴承安装在现有的撑料架支撑座上，所述支撑转轴的一端外侧壁上设有一段外螺纹；所述连杆支撑座呈空心圆柱结构，所述连杆支撑座套装在所述支撑转轴上且二者过盈配合；所述连杆支撑座的外侧壁上沿其周向均布设有至少三个安装板，所述安装板沿所述连杆支撑座的长度方向设置并与所述连杆支撑座垂直固接；所述安装板的外侧设有与其平行的支撑架，所述支撑架的顶面为向外凸出的圆弧面，所述支撑架的下端与所述安装板之间通过连杆连接，所述连杆与所述安装板和所述支撑架分别通过轴转动连接；位于所述连杆支撑座一侧的所述支撑转轴上依次套装有过渡套和连接套，所述过渡套与所述支撑转轴间隙配合；所述连接套设有内螺纹并与所述支撑转轴上的外螺纹螺纹配合；所述过渡套的靠近所述连杆支撑座的一端沿其周向均布固接有凸台，所述凸台与所述安装板一一正对，所述凸台与所述安装板之间通过两个连杆连接，两个所述连杆的一端与所述安装板和所述凸台分别通过轴转动连接，两个所述连杆的另一端共同通过轴与所述支撑架转动连接；所述过渡套的另一端沿其周向固接有圆形凸台，所述连接套的外侧壁上固接有至少两个拉块，所述拉块的一端底面上设有凹槽，所述拉块通过所述凹槽套装在所述圆形凸台上，所述凹槽与所述圆形凸台间隙配合；所述连接套的外侧壁上沿其周向均布固接有四个把手。
2.根据权利要求1所述的一种钢带撑料架，其特征在于：所述拉块的数量为两个，两个所述拉块正对设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢带撑料架，其特征在于：所述安装板的数量为四个。
4.根据权利要求3所述的钢带撑料架，其特征在于：所述连杆沿所述安装板的长度方向均布设置。
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