CN104163357A - 用于斜拉桥的展索盘 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于斜拉桥的展索盘，包括底座，包括座体，其上设有转轴；转盘，套装于所述转轴，并可绕所述转轴转动；所述转盘上设有多组安装位，每组安装位的数量为多个，且每组的多个安装位环绕所述转轴，并与所述转轴之间的距离相等，且各组安装位于所述转轴之间的距离不等；支撑组件，包括多根支撑杆，所述支撑杆的一端与所述安装位可拆卸连接，且多根所述支撑杆与多组安装位中的一组连接；并每组安装位的数量不小于所述支撑杆的数量。本发明提供的展索盘能够适应不同直径的整盘斜拉索，施工成本低。

Description

用于斜拉桥的展索盘

技术领域

本发明涉及斜拉桥辅助设备技术领域，特别是涉及一种用于斜拉桥的展索盘。

背景技术

目前，斜拉桥的斜拉索安装采用的多是专用索盘，也就是说，每施工一个项目，就需要根据整盘斜拉索的直径制作多个与之对应的索盘，显然，如此增加了加工成本和人力成本，且，各索盘是针对性设计的，不利于回收利用，重复利用率低；再者，在进行展索施工时，还需要辅助车辆将展索盘托运至施工现场，而索盘盘体直径大，不利于转场和运输；最后，现有索盘设计在施工现场无法独立移动，需要辅助车辆才能完成移位，不利于施工。

有鉴于此，如何设计一种展索盘，能够适应不同直径的整盘斜拉索，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于斜拉桥的展索盘，该展索盘能够适应不同直径的整盘斜拉索，施工成本低。

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于斜拉桥的展索盘，包括：

底座，包括座体，其上设有转轴；

转盘，套装于所述转轴，并可绕所述转轴转动；所述转盘上设有多组安装位，每组安装位的数量为多个，且每组的多个安装位环绕所述转轴，并与所述转轴之间的距离相等，且各组安装位与所述转轴之间的距离不等；

支撑组件，包括多根支撑杆，所述支撑杆的一端与所述安装位可拆卸连接，且多根所述支撑杆与多组安装位中的一组连接；并每组安装位的数量不小于所述支撑杆的数量。

本发明提供的展索盘能够适应不同直径的整盘斜拉索，施工成本低。具体地，本方案中，转盘上设有多组安装位，且每组的多个安装位环绕转轴，并与转轴之间的距离相等，多根支撑杆与多组安装位中的一组连接，从而多根支撑杆绕转盘的转动中心即转轴围成一圈，可供整盘斜拉索套装，又，各组安装位与转轴之间的距离不等，并支撑杆与安装位可拆卸连接，也就是说，多根支撑杆围成的圆圈的大小可调，从而能够适应不同直径的整盘斜拉索，与背景技术中根据整盘斜拉索的直径制作与之对应的专用索盘相比，本发明提供的展索盘利用率高，能够节省加工成本和人力成本，整体施工成本低。

优选地，所述支撑组件还包括多个与所述支撑杆数量相同的连接件，所述连接件的一端与所述支撑杆的内侧铰接，多个所述连接件的另一端固接。

优选地，所述连接件包括芯杆和套管，所述芯杆插装于所述套管，并可相对所述套管伸缩；所述连接件还包括能够限定所述芯杆和所述套管相对位置的限位部；所述芯杆伸出所述套管的一端与所述支撑杆的内侧铰接，多个所述套管远离所述支撑杆的一端固接。

优选地，所述芯杆和所述套管中，至少一者沿其长度方向设有多个连接孔，另一者设有与所述连接孔配合的通孔，两者通过螺栓连接。

优选地，所述转盘包括与所述转轴配合的转筒，以所述转筒为中心的外圆环体以及多根辐条杆，多根所述辐条杆呈辐射状设置于所述转筒和所述外圆环体之间；

所述辐条杆沿其长度方向设有多个安装孔，各所述辐条杆上与所述转筒距离相等的安装孔形成一组安装位。

优选地，所述转盘为分体式结构。

优选地，所述座体包括基体和具有环形凹槽的环体；所述基***于所述环体的中心，并通过多个连接杆件与所述环体连接；所述转轴固设于所述基体；

所述转盘还包括设于所述转筒和所述外圆环体之间的内圆环体，所述内圆环体与所述环体的直径相等；

所述环形的环形凹槽内设有多个支撑所述内圆环体的滚轴。

优选地，所述环体的底部沿周向安装有多个万向轮。

优选地，所述万向轮的个数与所述滚轴的个数相同，且两者的位置对应。

优选地，所述支撑杆的外侧与所述转盘的上表面均设置有弹性垫。

附图说明

图1为本发明所提供展索盘一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1中底盘的结构示意图；

图3为图1中转盘的结构示意图；

图4为图1中支撑杆与套管、芯杆的结构示意图。

图1-4中：

底盘10，环体111，基体112，连接杆件113，转轴12，滚轴13，万向轮14；

转盘20，第一分体部20a，第二分体部20b，第三分体部20c，外圆环体21，内圆环体22，转筒23，辐条杆24；

支撑组件30，支撑杆31，套管32，芯杆33。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种用于斜拉桥的展索盘，该展索盘能够适应不同直径的整盘斜拉索，施工成本低。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本发明所提供展索盘一种具体实施方式的结构示意图。

在该实施例中，用于斜拉桥的展索盘包括底座10、转盘20和支撑组件30；其中，转盘20可相对底座10转动，支撑组件30安装于转盘20上，形成供整盘斜拉索套装的支撑部。

请一并参考图2-4；图2为图1中底盘的结构示意图；图3为图1中转盘的结构示意图；图4为图1中支撑杆与套管、芯杆的结构示意图。

底座10包括设有转轴12的座体；转盘20套装于转轴12，并可绕转轴12转动。该转盘20上设有多组安装位，每组安装位的数量为多个，且每组的多个安装位环绕转轴12，并与转轴12之间的距离相等，且各组安装位与转轴12之间的距离不等。

支撑组件30包括多根支撑杆31，支撑杆31的一端与所述安装位可拆卸连接，且多根支撑杆31与多组安装位中的一组连接，并每组安装位的数量不小于支撑杆31的数量。

如上，多根支撑杆31与转盘20的一组安装位连接后，绕转轴12围成一圈，形成支撑部，可供整盘斜拉索套装；由于转盘20上各组安装位与转轴12之间的距离不等，并且支撑杆31与所述安装位可拆卸连接，也就是说，多根支撑杆31绕转轴12围成的圆圈的大小可调，形成的支撑部的直径可变，从而能够适应不同直径的整盘斜拉索，与背景技术中的专用索盘相比，该展索盘的利用率高，能够节省加工成本和人力成本，进而降低整体施工成本。

如图1所示，该实施例中，支撑杆31的数量为六个，需要指出的是，由于多根支撑杆31形成供整盘斜拉索套装的支撑部，实际设置时可以根据需要套装的整盘斜拉索来设置支撑杆31的数量，从而，设置时可使每组安装位的数量大于支撑杆31的数量，以便根据需要能够对支撑组件30做出调节。

优选的方案中，每组的多个安装位绕转轴12均匀分布，并多根支撑杆31与每组安装位连接时，也绕转轴12均匀分布，如此，整盘斜拉索套装于多根支撑杆31形成的支撑部后，支撑杆31的受力均匀，避免整盘斜拉索展索时发生偏斜。

进一步地，支撑组件30还包括多个与支撑杆31数量相同的连接件，所述连接件的一端与支撑杆31的内侧铰接，多个所述连接件的另一端固接。

连接件的设置加强了多根支撑杆31之间的连接，能够使多根支撑杆31形成的支撑部更为稳固。

需要说明的是，这里支撑杆31的内侧是指支撑杆31靠近转轴12的一侧，显然，与多根支撑杆31连接后的多个所述连接件呈辐射状，如图1中所示。

具体的方案中，所述连接件包括芯杆33和套管32，如图4中所示，芯杆33插装于套管32，并可相对套管32伸缩；所述连接件还包括能够限定芯杆33和套管32的相对位置的限位部；其中，芯杆33伸出套管32的一端与支撑杆31的内侧铰接，多个套管32远离支撑杆31的一端固接。

如上设置，在多根支撑杆31与转盘20的相对位置固定后，各支撑杆31的倾斜度可调，能够进一步适应不同的整盘斜拉索，提高展索盘的适用性。

更具体的方案中，芯杆33和套管32中，至少一者沿其长度方向设有多个连接孔，另一者设有与所述连接孔配合的通孔，两者通过螺栓连接。

图4所示的方案中，芯杆33沿其长度方向设有多个连接孔，套管32上设有与所述连接孔配合的通孔。

若根据实际需求，需要调整支撑杆31的倾斜度时，可以拆除连接芯杆33和套管32的螺栓，将芯杆33相对套管32伸出或缩回，使套管32上的通孔与芯杆33上适当位置的连接孔对齐，再通过螺栓连接。

可以理解，将上述结构中芯杆33和套管32的位置对换也能够达到相同效果。即，套管32的一端与支撑杆31的内侧铰接，多个芯杆33伸出套管32的一端固接，如此，拉动支撑杆31，即可带动套管32相对芯杆33移动，调整套管32和芯杆33的相对位置，从而调节支撑杆31的倾斜度。

同样可以理解，若在套管32上设置沿其长度方向的多个连接孔，在芯管33上设置于该连接孔配合的通孔也是可行的。

具体的方案中，转盘20包括与转轴12配合的转筒23，以转筒23为中心的外圆环体21以及多根辐条杆24，多根辐条杆24呈辐射状设置于转筒23和外圆环体21之间，如图3所示。

辐条杆24沿其长度方向设有多个安装孔，各辐条杆24上与转筒23距离相等的安装孔形成一组安装位，如此可形成多组安装位。

转盘20的该种结构既可以节省材料，还可以减轻重量，便于转场和运输。

支撑杆31与安装孔可通过螺栓实现可拆卸连接，简便可靠。

当然，安装位的形成方式，及支撑杆31与安装位的可拆卸连接方式也可选用其他方式，并不局限于上述所述。

进一步地，转盘20可设计为分体式结构，便于转场和运输。

具体的方案中，转盘20分为三部分，如图3中所示的第一分体部20a、第二分体部20b和第三分体部20c，即将转盘20由其两条平行的弦分隔为三个部分，三个分体部之间可通过螺栓连接。如此，在转场运输时，可以拆除螺栓将转盘20分为三个部分，减小整体尺寸，便于转场和运输，到达施工现场后，再通过螺栓将三个分体部连接成为一个整体，方便可靠。

具体的方案中，底座10的座体包括基体112和具有环形凹槽的环体111；基体112位于环体111的中心，并通过多个连接杆件113与环体111连接；转轴12固设于基体112，如图2所示。多个连接杆件113也可呈辐射状设计。

结合图3，转盘20还包括设于转筒23和外圆环体21之间的内圆环体22，内圆环体22与环体111适配；环体111的环形凹槽内设有多个滚轴13，转盘20与底座10装配后，多个滚轴13能够支撑内圆环体22。

如上设计，转盘20和底座10之间通过滚轴13传递荷载，使转盘20绕转轴12在水平面内自由旋转，避免整盘斜拉索展放时斜拉索索体发生扭转，阻碍施工。

具体地，滚轴13可以选用钢制滚轴。

更为具体的方案中，多个滚轴13沿周向均匀布置，可使转盘20的受力更均匀。

进一步地，环体111的底部沿周向安装有多个万向轮14。

万向轮14的设计使得展索盘的机动性强，在施工现场，仅靠人力就可方便实现展索盘的位置移动，避免辅助机械的投入，进一步降低施工成本。

具体的方案中，万向轮14的个数与滚轴13的个数相同，且两者的位置对应。如此，使得整个展索盘受力均匀，便于控制。

具体地，万向轮14可以选用尼龙质万向轮。

此外，还可在支撑杆31的外侧与转盘20的上表面设置弹性垫；由于斜拉索套装于多个支撑杆31形成的支撑部后，与支撑杆31的外侧面和转盘20的上表面直接接触，在斜拉索展索过程中，不可避免地会与支撑杆31及转盘20产生摩擦，弹性垫的设置可以减小斜拉索索体与支撑杆31、转盘20之间的摩擦系数，降低斜拉索索体的磨损。

具体地，弹性垫可以为橡胶垫。

以上对本发明所提供的一种用于斜拉桥的展索盘进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于斜拉桥的展索盘，其特征在于，包括：

底座(10)，包括座体，其上设有转轴(12)；

转盘(20)，套装于所述转轴(12)，并可绕所述转轴(12)转动；所述转盘(20)上设有多组安装位，每组安装位的数量为多个，且每组的多个安装位环绕所述转轴(12)，并与所述转轴(12)之间的距离相等，且各组安装位与所述转轴(12)之间的距离不等；

支撑组件(30)，包括多根支撑杆(31)，所述支撑杆(31)的一端与所述安装位可拆卸连接，且多根所述支撑杆(31)与多组安装位中的一组连接；并每组安装位的数量不小于所述支撑杆(31)的数量。

2.根据权利要求1所述的展索盘，其特征在于，所述支撑组件(30)还包括多个与所述支撑杆(31)数量相同的连接件，所述连接件的一端与所述支撑杆(31)的内侧铰接，多个所述连接件的另一端固接。

3.根据权利要求2所述的展索盘，其特征在于，所述连接件包括芯杆(33)和套管(32)，所述芯杆(33)插装于所述套管(32)，并可相对所述套管(32)伸缩；所述连接件还包括能够限定所述芯杆(33)和所述套管(32)相对位置的限位部；所述芯杆(33)伸出所述套管(32)的一端与所述支撑杆(31)的内侧铰接，多个所述套管(32)远离所述支撑杆(31)的一端固接。

4.根据权利要求3所述的展索盘，其特征在于，所述芯杆(33)和所述套管(32)中，至少一者沿其长度方向设有多个连接孔，另一者设有与所述连接孔配合的通孔，两者通过螺栓连接。

5.根据权利要求1至4任一项所述的展索盘，其特征在于，所述转盘(20)包括与所述转轴(12)配合的转筒(23)，以所述转筒(23)为中心的外圆环体(21)以及多根辐条杆(24)，多根所述辐条杆(24)呈辐射状设置于所述转筒(23)和所述外圆环体(21)之间；

所述辐条杆(24)沿其长度方向设有多个安装孔，各所述辐条杆(24)上与所述转筒(23)距离相等的安装孔形成一组安装位。

6.根据权利要求5所述的展索盘，其特征在于，所述转盘(20)为分体式结构。

7.根据权利要求5所述的展索盘，其特征在于，所述座体包括基体(112)和具有环形凹槽的环体(111)；所述基体(112)位于所述环体(111)的中心，并通过多个连接杆件(113)与所述环体(111)连接；所述转轴(12)固设于所述基体(112)；

所述转盘(20)还包括设于所述转筒(23)和所述外圆环体(21)之间的内圆环体(22)，所述内圆环体(22)与所述环体(111)的直径相等；

所述环体(111)的环形凹槽内设有多个支撑所述内圆环体(22)的滚轴(13)。

8.根据权利要求7所述的展索盘，其特征在于，所述环体(111)的底部沿周向安装有多个万向轮(14)。

9.根据权利要求8所述的展索盘，其特征在于，所述万向轮(14)的个数与所述滚轴(13)的个数相同，且两者的位置对应。

10.根据1至4任一项所述的展索盘，其特征在于，所述支撑杆(31)的外侧与所述转盘(20)的上表面均设置有弹性垫。