CN106583030A - 一种钢铁企业回收的烧结机头灰处理方法 - Google Patents

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Abstract

一种钢铁企业回收的烧结机头灰处理方法，将机头灰采用水进行润湿，按照干基重量15～35﹪：水重量65～85﹪；在调浆桶内进行调浆，将调好的浆液在重选设备内进行重力分选，得到铁中矿、有色金属及贵金属的初级富集物；将铁中矿经弱磁选后再富集；经弱磁选再富集以后得到含铁52％～58％的铁精矿；有色金属及贵金属的初级富集物需再经过闭路浮选流程的处理，选分过程的循环液用作为生产氯化钾的原料生产工业用氯化钾产品。本发明克服了现有技术的缺陷，在对这种物料物理特性进行充分研判的基础上，通过创新的“重选浮选化工”的新工艺方法，提供一种能够回收这种烧结机头灰中的低含量有色金属、贵金属和碱金属资源的钢铁企业回收的烧结机头灰处理方法。

Description

一种钢铁企业回收的烧结机头灰处理方法
技术领域
本发明属钢铁企业回收的烧结机头灰处理方法，尤其是中国北方和沿海地区进口矿为主要原料的钢铁企业回收的烧结机头灰的处理方法。
技术背景
目前，处理中国北方和沿海地区进口矿为主要原料的钢铁企业由于回收的机头灰量大，共同特征明显，主要矛盾突出，其共同特征主要体现：有价组合含量低，三价铁含量较高，采用以前的工艺难以有效进行技术处理。
发明内容
本发明的目的，正是为了克服上述现有技术存在的缺陷，在对这种物料物理特性进行充分研判的基础上，通过创新的“重选浮选化工”的新工艺方法，提供一种能够回收这种烧结机头灰中的低含量有色金属、贵金属和碱金属资源的钢铁企业回收的烧结机头灰处理方法。
本发明的技术方案如下：
本发明的工艺流程是，将机头灰采用水进行润湿，然后，按照干基重量15～35﹪：水重量65～85﹪；在转速为280～360rpm调浆桶内进行调浆，调浆浓度25～50％，调浆时间控制在30～60分钟，将调好的浆液在重选设备内进行重力分选5～15分钟，即得到两种产物：一是予富制的铁中矿，含铁45％左右；另一种为有色金属及贵金属的初级富集物；将铁中矿经弱磁选后再富集；经弱磁选再富集以后得到含铁52％～58％的铁精矿；有色金属及贵金属的初级富集物需再经过闭路浮选流程的处理，将其中的铅富集到20％～42％，银富集到1500g/t～3000g/t；选分过程的循环液用作为生产氯化钾的原料生产工业用氯化钾产品。
有益效果：本发明通过创新的“重选浮选化工”的新工艺方法，提供了一种能够回收这种烧结机头灰中的低含量有色金属、贵金属和碱金属资源的钢铁企业回收的烧结机头灰处理方法。
具体实施方式
实施例1：取北方某钢厂企业烧结机头灰(混合灰)，化学成份为：TFe 39.75％,K2O14.26％,Pb 1.56％,Ag 105g/t；取干基重量2.5Kg，加水8Kg，在调浆桶内进行调浆，转速300rpm，浆化40分钟，进入重选设备内分选10分钟，得到铁中矿2.03Kg，含铁46.03％，有色金属初级富集物0.46Kg。用500高斯弱磁选机处理铁中矿，得到铁精矿1.53Kg，含铁55.30％；采用闭路浮选体系再富集有色金属得到含Pb33.82％，Ag2100g/t的混合料。
实施例2：取山东某钢铁企业烧结机头灰(1、2、3、4电场混合灰)，化学主要成份：TFe 41.02％，K2O 10.53％,Pb 0.89％,Ag 63g/t,取干基重量5Kg，加水12Kg在调浆桶内调浆，转速280rpm，浆化30分钟，进入重选设备内分选15分钟，得到铁中矿4.02Kg，含铁48.55％，中泥0.93Kg，用800高斯磁选机再富集，得到铁精矿2.86Kg，含铁56.29％，中泥再用自行研发的闭路浮选***富集处理，得到有色金属富集物112g，含Pb 40％，Ag2900g/t。
实施例3：取北方某钢厂企业烧结机头灰(混合灰)，化学成份为：TFe 39.75％,K2O14.26％,Pb 1.56％,Ag 105g/t；取干基重量2.5Kg，加水8Kg，在调浆桶内进行调浆，转速360rpm，浆化60分钟，进入重选设备内分选5分钟，得到铁中矿2.03Kg，含铁46.03％，有色金属初级富集物0.46Kg。用500高斯弱磁选机处理铁中矿，得到铁精矿1.53Kg，含铁55.30％；采用闭路浮选体系再富集有色金属得到含Pb33.82％，Ag2100g/t的混合料。

Claims (1)

1.一种钢铁企业回收的烧结机头灰处理方法，其特征在于，工艺流程是：将机头灰采用水进行润湿，然后，按照干基重量15～35﹪：水重量65～85﹪；在转速为280～360rpm调浆桶内进行调浆，调浆浓度25～50％，调浆时间控制在30～60分钟，将调好的浆液在重选设备内进行重力分选5～15分钟，即得到两种产物：一是予富制的铁中矿，含铁45％左右；另一种为有色金属及贵金属的初级富集物；将铁中矿经弱磁选后再富集；经弱磁选再富集以后得到含铁52％～58％的铁精矿；有色金属及贵金属的初级富集物需再经过闭路浮选流程的处理，将其中的铅富集到20％～42％，银富集到1500g/t～3000g/t；选分过程的循环液用作为生产氯化钾的原料生产工业用氯化钾产品。
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