CN106567990A - 一种泡沫填充结构及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种泡沫填充结构及其加工方法，所要求优化结构避免了填充泡沫的锐角型尖端的加工，以及避免了填充泡沫的锐角型尖端在制造过程中发生的碰撞损坏及加工损坏，降低了类似带尖端泡沫填充结构零件的制造难度。
Description
技术领域
本发明属于航空制造技术领域，涉及一种泡沫填充结构及其加工方法。
背景技术
在飞机部分零件中，常用泡沫作为填充，以减轻重量。泡沫的锐角型尖端难以加工，且在制造过程中易发生碰撞损坏。本发明公开了一种带不大于30°锐角尖端的泡沫填充结构的优化方法，降低了泡沫填充结构零件的制造难度，以便在类似结构的产品中推广应用。
发明内容
1)发明目的
本发明的目的是提出一种带不大于30°锐角尖端的泡沫填充结构的优化方法。本方法操作简单，可显著降低类似泡沫填充结构零件的制造难度。
2)技术方案
提供一种泡沫填充结构，其特征在于，该结构的截面为三角形，三角形外部为铝合金蒙皮，蒙皮内部填充有泡沫，三角形具有尖端部，该尖端的锐角不大于30°，该尖端部不填充泡沫，该尖端部填充有环氧胶和短切玻璃纤维混合物，该尖端部的垂直高度为20-30mm；铝合金蒙皮厚度不大于1mm，铝合金蒙皮与泡沫用胶粘剂粘合；所述的尖端部上打有铆钉。
所述的玻璃纤维长度为5cm～8cm。
提供一种泡沫填充结构的加工方法，
第一步，制作泡沫预制件，所述的泡沫预制件的截面为梯形；
第二步，将铝合金蒙皮粘贴在所述梯形斜边所在的面上，使得铝合金蒙皮从所述的梯形上面突出，对铝合金蒙皮突出的部分的内侧打磨，并用无水乙醇清洗晾置干燥；
第三步，在所述的内侧填充配置好的室温固化环氧胶粘剂J-241与高强玻璃纤维丝的胶混合物，所述胶粘剂J-241与高强玻璃纤维丝质量比为1:1；
第四步，在填充胶混合物的区域铺放隔离膜，在隔离膜上放置玻璃钢均压板，再用真空袋将填充胶混合物的区域封装，抽真空将胶填充区压平，真空压力控制在-0.03MPa～-0.04MPa之间；保持真空压力直到胶混合物在室温下固化 后卸去真空压力并去除真空袋；
第四步，将固化后的胶混合物区域打磨至符合型面要求，将另一面铝合金蒙皮粘贴至所述的胶混合物区域和所述梯形另一斜边所在的面上，固化后打铆钉。
所述的玻璃纤维长度为5cm～8cm。
第二步中铝合金蒙皮突出的垂直高度为20-30mm。
3)有益效果：
本发明的优点：避免了填充泡沫的锐角型尖端的机加，以及避免了填充泡沫的锐角型尖端在制造过程中发生的碰撞损坏及加工损坏，降低了类似带尖端泡沫填充结构零件的制造难度。该方法已经被应用于运8系列飞机上。
附图说明
图1是现有技术的泡沫尖端填充图；
图2是本发明的泡沫尖端填充图。
其中，1-铆钉，2-金属蒙皮(厚度≤1mm)，3-泡沫，4-填充胶区。
具体实施方式
下面就本发明结构做进一步详细描述：
原材料见表1，
表1原材料
| 名称 | 牌号 | 技术要求 |
| 室温固化胶粘剂 | J-241 | Q/HSY131-2011 |
| 高强玻璃纤维丝 | —— | 5cm～8cm |
具体实施步骤如下：
提供一种泡沫填充结构，其特征在于，该结构的截面为三角形，三角形外部为铝合金蒙皮，蒙皮内部填充有泡沫，三角形具有尖端部，该尖端的锐角不大于30°，该尖端部不填充泡沫，该尖端部填充有环氧胶和短切玻璃纤维混合物，该尖端部的垂直高度为20-30mm；铝合金蒙皮厚度不大于1mm，铝合金蒙皮与泡沫用胶粘剂粘合；所述的尖端部上打有铆钉。
进一步，所述的玻璃纤维长度为5cm～8cm。
提供一种泡沫填充结构的加工方法，其特征在于，
第一步，制作泡沫预制件，所述的泡沫预制件的截面为梯形；
第二步，将铝合金蒙皮粘贴在所述梯形斜边所在的面上，使得铝合金蒙皮 从所述的梯形上面突出20-30mm，对铝合金蒙皮突出的部分的内侧打磨，并用无水乙醇清洗晾置干燥；
第三步，在所述的内侧填充配置好的室温固化环氧胶粘剂J-241与高强玻璃纤维丝的胶混合物，所述胶粘剂J-241与高强玻璃纤维丝质量比为1:1；
第四步，在填充胶混合物的区域铺放隔离膜，在隔离膜上放置玻璃钢均压板，再用真空袋将填充胶混合物的区域封装，抽真空将胶填充区压平，真空压力控制在-0.03MPa～-0.04MPa之间；保持真空压力直到胶混合物在室温下固化后卸去真空压力并去除真空袋；
第四步，将固化后的胶混合物区域打磨至符合型面要求，将另一面铝合金蒙皮粘贴至所述的胶混合物区域和所述梯形另一斜边所在的面上，固化后打铆钉。
进一步，所述的玻璃纤维长度为5cm～8cm。
更具体的是，第二步中铝合金蒙皮突出的垂直高度为20-30mm。
Claims (5)
1.一种泡沫填充结构，其特征在于，该结构的截面为三角形，三角形外部为铝合金蒙皮，蒙皮内部填充有泡沫，三角形具有尖端部，该尖端的锐角不大于30°，该尖端部不填充泡沫，该尖端部填充有环氧胶和短切玻璃纤维混合物，该尖端部的垂直高度为20-30mm；铝合金蒙皮厚度不大于1mm，铝合金蒙皮与泡沫用胶粘剂粘合；所述的尖端部上打有铆钉。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫填充结构，其特征在于，所述的玻璃纤维长度为5cm～8cm。
3.一种泡沫填充结构的加工方法，其特征在于，
第一步，制作泡沫预制件，所述的泡沫预制件的截面为梯形；
第二步，将铝合金蒙皮粘贴在所述梯形斜边所在的面上，使得铝合金蒙皮从所述的梯形上面突出，对铝合金蒙皮突出的部分的内侧打磨，并用无水乙醇清洗晾置干燥；
第三步，在所述的内侧填充室温固化环氧胶粘剂J-241与高强玻璃纤维丝的胶混合物，所述胶粘剂J-241与高强玻璃纤维丝质量比为1:1；
第四步，在填充胶混合物的区域铺放隔离膜，在隔离膜上放置玻璃钢均压板，再用真空袋将填充胶混合物的区域封装，抽真空并将填充胶混合物的区域压平，真空压力控制在-0.03MPa～-0.04MPa之间；保持真空压力直到胶混合物在室温下固化后卸去真空压力并去除真空袋；
第四步，将固化后的胶混合物区域打磨至符合型面要求，将另一面铝合金蒙皮粘贴至所述的胶混合物区域和所述梯形另一斜边所在的面上，固化后在铝合金蒙皮上打铆钉。
4.根据权利要求3所述的一种泡沫填充结构，其特征在于，所述的玻璃纤维长度为5cm～8cm。
5.根据权利要求3所述的一种泡沫填充结构，其特征在于，第二步中铝合金蒙皮突出的垂直高度为20-30mm。
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| CN201510654025.8A CN106567990A (zh) | 2015-10-10 | 2015-10-10 | 一种泡沫填充结构及其加工方法 |
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| CN201510654025.8A CN106567990A (zh) | 2015-10-10 | 2015-10-10 | 一种泡沫填充结构及其加工方法 |
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|---|---|
| CN106567990A true CN106567990A (zh) | 2017-04-19 |
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| CN201510654025.8A Pending CN106567990A (zh) | 2015-10-10 | 2015-10-10 | 一种泡沫填充结构及其加工方法 |
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2015
- 2015-10-10 CN CN201510654025.8A patent/CN106567990A/zh active Pending
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