CN106566242A - 一种环保阻燃尼龙波纹管 - Google Patents

一种环保阻燃尼龙波纹管 Download PDF

Info

Publication number
CN106566242A
CN106566242A CN201610964980.6A CN201610964980A CN106566242A CN 106566242 A CN106566242 A CN 106566242A CN 201610964980 A CN201610964980 A CN 201610964980A CN 106566242 A CN106566242 A CN 106566242A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
corrugated tube
environmental
nylon corrugated
resistant nylon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610964980.6A
Other languages
English (en)
Inventor
周月华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Yongxing Metal Hose Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Yongxing Metal Hose Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Yongxing Metal Hose Co Ltd filed Critical Wuxi Yongxing Metal Hose Co Ltd
Priority to CN201610964980.6A priority Critical patent/CN106566242A/zh
Publication of CN106566242A publication Critical patent/CN106566242A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L77/06Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/002Physical properties
    • C08K2201/003Additives being defined by their diameter
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/011Nanostructured additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/014Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/02Flame or fire retardant/resistant
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00Applications
    • C08L2203/18Applications used for pipes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环保阻燃尼龙波纹管,其由下列重量份的原料制成:PA66 140‑175份、聚四氟乙烯粉料5‑12份、聚氯乙烯20‑40份、聚亚乙基碳酸酯11‑14份、活性稀释剂2‑15份、石墨烯3‑8份、复合抗氧剂12‑18份、六甲基二硅氮烷10‑20份、氯醚橡胶12‑16份、填充料45‑55份、二甲基丙烯酸乙二醇酯3‑5份、四丁酮肟基硅烷11‑14份、纳米硼纤维6‑8份、氢氧化铝20‑40份、乙酸乙酯5‑11份、纳米氧化钛12‑14份。本发明的环保阻燃尼龙波纹管柔韧性好,抗扭曲,弯曲性能好,使用温度范围宽、阻燃、自熄、使用安全。

Description

一种环保阻燃尼龙波纹管
技术领域
本发明属于高分子材料领域,具体涉及一种环保阻燃尼龙波纹管。
技术背景
塑料波纹管最早开发于50年代,在最近20年得到了突飞猛进的发展。塑料波纹管在结构设计上采用特殊的“环形槽”式异型断面形式,这种管材设计新颖、结构合理,突破了普通管材的“板式”传统结构,使管材既具有足够的抗压和抗冲击强度,又具有良好的柔韧性。塑料波纹管可以广泛应用于排水、透水管;室内装修电线套管;汽车电线套管;预应力锚索套管;空调器排水管等。塑料波纹管是合成树脂加添加剂经熔融成型加工而成的制品。添加剂有增塑剂,稳定剂,填充剂,润滑剂,着色剂,紫外线吸收剂,改性剂等。现已开发应用的塑料波纹管中,根据生产塑料波纹管所使用的树脂,制得不同性质用途的波纹管,在选择树脂时,应结合制品的使用性能和成型工艺要求。例如,尼龙波纹管是由PA6尼龙或PA12尼龙为材料做成的穿线用波纹管, 保护电线、电缆免受外界伤害,并可以增进进出线缆的弯曲美观。尼龙波纹管耐潮湿,耐盐水海水,抗老化性好,耐日晒光曝。但随着科技的进步和对安全的重视,人们对健康安全提出了新的要求,具有阻燃功能性的波纹管应运而生,并且得到快速发展,但同时,一些问题也日益显露出来。特别是原料品种少、质量不稳定、卤素阻燃剂危害大,缺少专用材料,适应不了发展需要使用,尤其是卤素阻燃剂危害大的问题,卤素阻燃剂材料在燃烧时发烟量大,释放具有阻燃作用的卤化氢气体有毒及极强的腐蚀性,随着社会环保意识的增强,绿色环保、节能减排等一系列环保措施的相继提出,无毒环保阻燃剂在尼龙软管中的使用成为必然。为此,我们从产品的配方着手,塑料波纹管的配方设计要依据波纹管的性能、结构、用途、助剂与树脂的相容性、各类助剂间的相互影响和协同效应,以及成型设备的特点,综合各方面的成型因素,进行树脂型号及各种添加助剂的选择。为了满足市场对塑料波纹管的高要求,开发研制出一种各种性能较佳的阻燃尼龙波纹管。
发明内容
为了实现上述目的,本发明提供了一种环保阻燃尼龙波纹管。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种环保阻燃尼龙波纹管,由下列重量份的原料制成:PA66 140-175份、聚四氟乙烯粉料5-12份、聚氯乙烯20-40份、聚亚乙基碳酸酯11-14份、活性稀释剂2-15份、石墨烯3-8份、复合抗氧剂12-18份、六甲基二硅氮烷10-20份、氯醚橡胶12-16份、填充料45-55份、二甲基丙烯酸乙二醇酯3-5份、四丁酮肟基硅烷11-14份、纳米硼纤维6-8份、氢氧化铝20-40份、乙酸乙酯5-11份、纳米氧化钛12-14份。
所述活性稀释剂为分子量在3万-5万的乙烯基硅油。
所述复合抗氧剂为重量比为1:1的抗氧剂1010和抗氧剂168的组合物。
所述填充料包括白炭黑、煅烧高岭土、轻钙、重钙、滑石粉其中一种或几种。
所述纳米氧化钛的优选颗粒直径小于100纳米,晶形为金红石型。
上述环保阻燃尼龙波纹管的制备方法,该方法制备步骤为:按所述的重量份数称取各原料加入混合搅拌机中,进行分散混合处理,然后将经分散混合处理的混料加入到双螺杆挤出机中,进行挤出造粒即可。
有益效果:本发明的环保阻燃尼龙波纹管柔韧性好,抗扭曲,弯曲性能好,使用温度范围宽、阻燃、自熄、使用安全。
具体实施方式
实施例1
一种环保阻燃尼龙波纹管,由下列重量份的原料制成:PA66 140份、聚四氟乙烯粉料5份、聚氯乙烯20份、聚亚乙基碳酸酯14份、活性稀释剂2份、石墨烯3份、复合抗氧剂12份、六甲基二硅氮烷10份、氯醚橡胶12份、填充料45份、二甲基丙烯酸乙二醇酯3份、四丁酮肟基硅烷11份、纳米硼纤维6份、氢氧化铝20份、乙酸乙酯5份、纳米氧化钛12份。
所述活性稀释剂为分子量在3万-5万的乙烯基硅油。
所述复合抗氧剂为重量比为1:1的抗氧剂1010和抗氧剂168的组合物。
所述填充料包括白炭黑、煅烧高岭土、轻钙、重钙、滑石粉其中一种或几种。
所述纳米氧化钛的优选颗粒直径小于100纳米,晶形为金红石型。
实施例2
一种环保阻燃尼龙波纹管,由下列重量份的原料制成:PA66 175份、聚四氟乙烯粉料12份、聚氯乙烯40份、聚亚乙基碳酸酯14份、活性稀释剂15份、石墨烯8份、复合抗氧剂18份、六甲基二硅氮烷20份、氯醚橡胶16份、填充料55份、二甲基丙烯酸乙二醇酯5份、四丁酮肟基硅烷14份、纳米硼纤维8份、氢氧化铝40份、乙酸乙酯11份、纳米氧化钛14份。
所述活性稀释剂为分子量在3万-5万的乙烯基硅油。
所述复合抗氧剂为重量比为1:1的抗氧剂1010和抗氧剂168的组合物。
所述填充料包括白炭黑、煅烧高岭土、轻钙、重钙、滑石粉其中一种或几种。
所述纳米氧化钛的优选颗粒直径小于100纳米,晶形为金红石型。
实施例3
一种环保阻燃尼龙波纹管,由下列重量份的原料制成:PA66 155份、聚四氟乙烯粉料8份、聚氯乙烯30份、聚亚乙基碳酸酯13份、活性稀释剂8份、石墨烯5份、复合抗氧剂15份、六甲基二硅氮烷15份、氯醚橡胶14份、填充料50份、二甲基丙烯酸乙二醇酯4份、四丁酮肟基硅烷13份、纳米硼纤维7份、氢氧化铝30份、乙酸乙酯8份、纳米氧化钛13份。
所述活性稀释剂为分子量在3万-5万的乙烯基硅油。
所述复合抗氧剂为重量比为1:1的抗氧剂1010和抗氧剂168的组合物。
所述填充料包括白炭黑、煅烧高岭土、轻钙、重钙、滑石粉其中一种或几种。
所述纳米氧化钛的优选颗粒直径小于100纳米,晶形为金红石型。
按实施列配方中原材料做成样品进行试验检测,上述实施例1-3中的配方性能如下:拉伸强度(Mpa)45.57、44.57、43.08;扯断伸长率(%)160.8、158.56、148.69;耐屈挠龟裂4万次无裂口、无裂口、无裂口;塑料阻燃等级 V-0、V-0、V-0。

Claims (5)

1.一种环保阻燃尼龙波纹管,其特征在于,由下列重量份的原料制成:PA66 140-175份、聚四氟乙烯粉料5-12份、聚氯乙烯20-40份、聚亚乙基碳酸酯11-14份、活性稀释剂2-15份、石墨烯3-8份、复合抗氧剂12-18份、六甲基二硅氮烷10-20份、氯醚橡胶12-16份、填充料45-55份、二甲基丙烯酸乙二醇酯3-5份、四丁酮肟基硅烷11-14份、纳米硼纤维6-8份、氢氧化铝20-40份、乙酸乙酯5-11份、纳米氧化钛12-14份。
2.根据权利要求1所述一种环保阻燃尼龙波纹管,其特征在于:所述活性稀释剂为分子量在3万-5万的乙烯基硅油。
3.根据权利要求1所述一种环保阻燃尼龙波纹管,其特征在于:所述复合抗氧剂为重量比为1:1的抗氧剂1010和抗氧剂168的组合物。
4.根据权利要求1所述一种环保阻燃尼龙波纹管,其特征在于:所述填充料包括白炭黑、煅烧高岭土、轻钙、重钙、滑石粉其中一种或几种。
5.根据权利要求1所述一种环保阻燃尼龙波纹管,其特征在于:所述纳米氧化钛的优选颗粒直径小于100纳米,晶形为金红石型。
CN201610964980.6A 2016-10-31 2016-10-31 一种环保阻燃尼龙波纹管 Pending CN106566242A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610964980.6A CN106566242A (zh) 2016-10-31 2016-10-31 一种环保阻燃尼龙波纹管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610964980.6A CN106566242A (zh) 2016-10-31 2016-10-31 一种环保阻燃尼龙波纹管

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106566242A true CN106566242A (zh) 2017-04-19

Family

ID=58536207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610964980.6A Pending CN106566242A (zh) 2016-10-31 2016-10-31 一种环保阻燃尼龙波纹管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106566242A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1157001A (zh) * 1994-06-17 1997-08-13 联合讯号公司 含有挤出的聚酰胺-低密度聚乙烯接枝共混物的制品
CN1667023A (zh) * 2004-03-09 2005-09-14 三菱工程塑料株式会社 难燃聚酰胺树脂组合物和挤出成形品
CN101724197A (zh) * 2009-11-05 2010-06-09 上海金发科技发展有限公司 一种用于波纹管的pp/pa复合材料及其制备方法
CN101724257A (zh) * 2008-10-22 2010-06-09 赢创德固赛(中国)投资有限公司 尼龙/聚酯共混物的增容方法
CN101760005A (zh) * 2008-12-26 2010-06-30 上海杰事杰新材料股份有限公司 一种高粘度无卤阻燃聚酰胺组合物
CN101831170A (zh) * 2010-05-07 2010-09-15 深圳市科聚新材料有限公司 一种高粘度pa6/pe合金及其制备方法
CN103242652A (zh) * 2013-05-31 2013-08-14 东莞市国立科技有限公司 一种汽车波纹管的挤出成型用的阻燃塑胶改性材料及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1157001A (zh) * 1994-06-17 1997-08-13 联合讯号公司 含有挤出的聚酰胺-低密度聚乙烯接枝共混物的制品
CN1667023A (zh) * 2004-03-09 2005-09-14 三菱工程塑料株式会社 难燃聚酰胺树脂组合物和挤出成形品
CN101724257A (zh) * 2008-10-22 2010-06-09 赢创德固赛(中国)投资有限公司 尼龙/聚酯共混物的增容方法
CN101760005A (zh) * 2008-12-26 2010-06-30 上海杰事杰新材料股份有限公司 一种高粘度无卤阻燃聚酰胺组合物
CN101724197A (zh) * 2009-11-05 2010-06-09 上海金发科技发展有限公司 一种用于波纹管的pp/pa复合材料及其制备方法
CN101831170A (zh) * 2010-05-07 2010-09-15 深圳市科聚新材料有限公司 一种高粘度pa6/pe合金及其制备方法
CN103242652A (zh) * 2013-05-31 2013-08-14 东莞市国立科技有限公司 一种汽车波纹管的挤出成型用的阻燃塑胶改性材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102993602B (zh) 一种cmp级阻燃抑烟聚氯乙烯线缆护套料及其制备方法
CN103172918B (zh) 一种低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法
CN103897245B (zh) 一种抗开裂低烟无卤光缆阻燃护套料的制备方法
CN103333429B (zh) 一种耐老化聚氯乙烯电缆料
CN106674768A (zh) 一种三元乙丙橡胶低烟无卤阻燃软胶料
CN104098897A (zh) 一种耐腐蚀抗疲劳的电缆护套材料
CN104004262A (zh) 一种辐照交联耐油低烟无卤阻燃聚烯烃护套料及其制备方法
CN104961928A (zh) 一种环保低烟阻燃橡胶电缆料及其制备方法
CN105348630A (zh) 一种电线电缆用高氧指数、强自熄性热塑性无卤低烟阻燃材料及其制备方法
CN103849089A (zh) 一种全雾面柔性线缆复合材料及其制备方法
CN1817956A (zh) 一种低烟无卤膨胀阻燃热塑性弹性体电线料及其制备方法
CN1793212A (zh) 低烟无卤膨胀阻燃聚烯烃电子线料及其制备方法
CN101619150B (zh) 一种低烟无卤阻燃填充条
CN104151746B (zh) 一种环保阻燃绝缘材料及其在电缆中的应用
Liang Impact fracture toughness and flow properties of polypropylene composites
CN103937124B (zh) 高速挤出雾面聚氯乙烯线缆料及其制备方法
CN104004264A (zh) 阻燃聚烯烃电缆料、其的制备方法和用途
CN103214745B (zh) 一种计算机用无卤低烟阻燃电缆料及其制备方法
CN104200903B (zh) 一种耐撕裂耐拉伸高效阻燃电缆
JP2006022122A (ja) ノンハロゲン難燃性粘着テープ及びその製造方法
KR101213568B1 (ko) 시공시 표면 오염 방지 특성이 우수한 고무발포 단열 제품 및 그 제조 방법
CN112574496A (zh) 一种低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法和应用
CN104861369A (zh) 一种防火耐候耐高温聚氯乙烯管材及其制备方法
CN107082971A (zh) 一种阻燃型pvc防水卷材
CN106566242A (zh) 一种环保阻燃尼龙波纹管

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170419