CN106565361A - 醛能双效科技肥料的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于复合肥料生产技术领域，特别涉及一种醛能双效科技肥料的生产工艺；通过混合、搅拌、恒温等工艺将制得的胶体混合物雾化喷浆到造粒内料床，通过高粘性与造粒机内的其他氮、磷、钾和聚能控失剂等基础原料粘结成粒后经干燥、冷却、筛分、破碎、环保除尘、包膜防结块、包装等制得成品；本发明制得的肥料能够很好的缓控释和聚能，双效协同全营养，速缓兼备，满足作物能个生长周期的用肥需求，大幅减少肥料流失，大大提高利用率，聚集激活土壤中不被吸收的能量，降低投入，提高产量，消除土壤板结，疏松土壤，增加土壤通透性，提高保肥保水能力。
Description
技术领域：
本发明涉及一种醛能双效科技肥料的生产工艺。
背景技术：
目前市场上所见的复合肥料其肥效不高，吸收量不大，且营养不够全面，利用率比较低，而且会导致土壤板结和土壤的通透性不强，不能够提高保肥和保水的能力，导致产量降低，肥料的流失。
发明内容：
本发明的目的是提供一种醛能双效科技肥料的生产工艺，(1)将反应釜加入水，加热到65-75℃的恒温后加入20％的氢氧化钠至酸碱度为8.6-8.8时，加入37％的甲醛溶液，甲醛和尿素的摩尔比为1.5-2.0；(2)将反应釜内的温度恒温至70-78℃，保持恒温15-20min，充分反应后通过循环冷水使温度降至60℃加入70％的盐酸调节其酸碱度为4.1-4.4，再加热保持反应釜内的温度在65-70℃，并恒温反应35-40min；(3)加入20％的氢氧化钠溶液调节酸碱度至8.0-8.5，并保持温度50-55℃20-25min后形成脲醛有机胶体混合物；(4)将该胶体混合物雾化喷浆到造粒内料床，通过高粘性与造粒机内的其他氮、磷、钾和聚能控失剂等基础原料粘结成粒后经干燥、冷却、筛分、破碎、环保除尘、包膜防结块、包装等制得成品。
为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案，它由(1)将反应釜加入水，加热到65-75℃的恒温后加入20％的氢氧化钠至酸碱度为8.6-8.8时，加入37％的甲醛溶液，甲醛和尿素的摩尔比为1.5-2.0；(2)将反应釜内的温度恒温至70-78℃，保持恒温15-20min，充分反应后通过循环冷水使温度降至60℃加入70％的盐酸调节其酸碱度为4.1-4.4，再加热保持反应釜内的温度在65-70℃，并恒温反应35-40min；(3)加入20％的氢氧化钠溶液调节酸碱度至8.0-8.5，并保持温度50-55℃20-25min后形成脲醛有机胶体混合物；(4)将该胶体混合物雾化喷浆到造粒内料床，通过高粘性与造粒机内的其他氮、磷、钾和聚能控失剂等基础原料粘结成粒后经干燥、冷却、筛分、破碎、环保除尘、包膜防结块、包装等制得成品。
本发明制得的肥料能够很好的缓控释和聚能，双效协同全营养，速缓兼备，满足作物能个生长周期的用肥需求，大幅减少肥料流失，大大提高利用率，聚集激活土壤中不被吸收的能量，降低投入，提高产量，消除土壤板结，疏松土壤，增加土壤通透性，提高保肥保水能力。
附图说明：
图1本发明的工艺流程图。
具体实施方式：
如图1所示，本具体实施方式由(1)将反应釜加入水，加热到65-75℃的恒温后加入20％的氢氧化钠至酸碱度为8.6-8.8时，加入37％的甲醛溶液，甲醛和尿素的摩尔比为1.5-2.0；(2)将反应釜内的温度恒温至70-78℃，保持恒温15-20min，充分反应后通过循环冷水使温度降至60℃加入70％的盐酸调节其酸碱度为4.1-4.4，再加热保持反应釜内的温度在65-70℃，并恒温反应35-40min；(3)加入20％的氢氧化钠溶液调节酸碱度至8.0-8.5，并保持温度50-55℃20-25min后形成脲醛有机胶体混合物；(4)将该胶体混合物雾化喷浆到造粒内料床，通过高粘性与造粒机内的其他氮、磷、钾和聚能控失剂等基础原料粘结成粒后经干燥、冷却、筛分、破碎、环保除尘、包膜防结块、包装等制得成品。
本发明制得的肥料能够很好的缓控释和聚能，双效协同全营养，速缓兼备，满足作物能个生长周期的用肥需求，大幅减少肥料流失，大大提高利用率，聚集激活土壤中不被吸收的能量，降低投入，提高产量，消除土壤板结，疏松土壤，增加土壤通透性，提高保肥保水能力。
Claims (1)
1.醛能双效科技肥料的生产工艺。其特征在于它其特征在于：(1)将反应釜加入水，加热到65-75℃的恒温后加入20％的氢氧化钠至酸碱度为8.6-8.8时，加入37％的甲醛溶液，甲醛和尿素的摩尔比为1.5-2.0；(2)将反应釜内的温度恒温至70-78℃，保持恒温15-20min，充分反应后通过循环冷水使温度降至60℃加入70％的盐酸调节其酸碱度为4.1-4.4，再加热保持反应釜内的温度在65-70℃，并恒温反应35-40min；(3)加入20％的氢氧化钠溶液调节酸碱度至8.0-8.5，并保持温度50-55℃20-25min后形成脲醛有机胶体混合物；(4)将该胶体混合物雾化喷浆到造粒内料床，通过高粘性与造粒机内的其他氮、磷、钾和聚能控失剂等基础原料粘结成粒后经干燥、冷却、筛分、破碎、环保除尘、包膜防结块、包装等制得成品。
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