CN106564095A - 电加热削茧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电加热削茧装置，包括：一底板，所述底板上设有一料盒，所述料盒上设有多个收容槽，所述收容槽排成一排并装设有蚕茧，所述蚕茧部分突出于所述收容槽；所述料盒底部设有一紧固件，一螺杆穿过所述紧固件并与所述紧固件紧密连接，所述螺杆的一端连接一手轮，转动所述手轮带动螺杆而移动料盒；所述底板两侧分别对称设有一支撑台，所述支撑台上设有一升降台，所述升降台上设有一升降螺母；一发热丝穿设于所述升降螺母并横跨所述料盒，以切削所述蚕茧。加热发热丝，通过高温使得茧衣的组织分离，从而减少对于切削过程中对于削茧装置的力度要求，从而减少蚕茧变形和破损的情况，提高蚕蛾的成活率和提高削茧的成功率，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种削茧装置，尤指一种电加热削茧装置 。
背景技术
传统的我国蚕业发展还是比较落后，还是古老留下来的传统，到目前为止还是没有太大的变化，生产难以得到扩展，还是以小农经济模式生产，现在随我国经济发展人们生活水平不断提高，人们穿衣都起了很大的变化，要求质量高挡衣料，丝绸就是例子，在古代就有丝绸之路典范，使我国的产品畅销海内外，受到海内外欢迎，但是由于生产落后，远远满足不了人们的需求，目前市场有少数丝绸，但价格比较贵，一般经济收入比较低的人们难以消费，为什么会出现这样，主要是养蚕业得不到发展，生产成本高，产品自然少，价格自然就会高起来。
目前为了提高养蚕业的生产效率，使用了半自动化的机械式削茧装置。由于蚕茧的尺寸各异，大小不均，同时各主要的是蚕茧的茧衣薄，透气性好，机械式的削茧装置的切削刀具大多采用的是圆盘式刀具，从而要求蚕茧的固定装置一定要稳定和有效，同时蚕茧不受力，这种刀具的切削方式经常造成蚕茧的破损和变形，从而造成蚕蛾的死亡，实际效率和成功率不高，同时不具有对于蚕茧不同大小的通用性。
因此，有必要设计一种新的削茧装置，以克服上述问题。
发明内容
针对背景技术所面临的问题，本发明的目的在于提供一种电加热削茧装置，提高削茧的效率，以及提高蚕蛾的成活率同时可适用不同大小的蚕茧的切削。
为实现上述目的，本发明采用以下技术手段：一种电加热削茧装置，其特征在于，包括：一底板，所述底板上设有一料盒，所述料盒上设有多个收容槽，所述收容槽排成一排并装设有蚕茧，所述蚕茧部分突出于所述收容槽；所述料盒底部设有一紧固件，一螺杆穿过所述紧固件并与所述紧固件紧密连接，所述螺杆的一端连接一手轮，转动所述手轮带动螺杆而移动料盒；所述底板两侧分别对称设有一支撑台，所述支撑台上设有一升降台，所述升降台上设有一升降螺母；一发热丝穿设于所述升降螺母并横跨所述料盒，以切削所述蚕茧。
进一步，所述收容槽呈圆柱型并设有一底部以及一主体部，所述底部平行于所述底板，所述主体部与所述底板形成一角度。
进一步，所述料盒两侧设有一导轨。
进一步，所述螺杆的两端分别设有一固定件，所述固定件固定于所述底部上，使所述螺杆固定于所述底板上。
进一步，所述底板底部设有多个脚架，所述脚架远离所述底板的一端的直径大于靠近所述底板的一端的直径。
进一步，所述料盒两侧设有一导轨所述支撑台上设有一升降轴，所述升降台穿设与所述升降轴上，转动所述升降轴而调节所述升降台的高度。
进一步，所述螺杆的两端分别设有一固定件，所述固定件固定于所述底部上所述支撑台上还设有一导向轴，所述导向轴穿设于所述升降台，以固定所述升降台。
进一步，升降轴下连接一转动轮，转动所述升降轴所述升降螺母为电源的正极与电源的负极，为所述发热丝通电。
进一步，所述升降螺母设有一连杆，所述连杆一端设于所述支撑台上，另一端连接一螺钉，所述发热丝连接于所述连杆上。
进一步，一橡胶垫包设于所述连杆上，并与所述升降台连接，增大所述升降台与所述连杆之间的摩擦力。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：加热发热丝，通过高温使得茧衣的组织分离，从而减少对于切削过程中对于削茧装置的力度要求，从而减少蚕茧变形和破损的情况，提高蚕蛾的成活率和提高削茧的成功率，提高生产效率，调整升降台的高度从调整发热丝的高度可适用不同大小的蚕茧的切削。
附图说明
图1为本发明的电加热削茧装置立体图；
图2为本发明的电加热削茧装置的料盒的横截面图；
图3为本发明的电加热削茧装置的料盒的立体图；
图4为本发明的电加热削茧装置的支撑台的立体图；
图5为本发明的电加热削茧装置的升降螺母的立体图；
图6为本发明的电加热削茧装置的紧固件的立体图。
具体实施方式的附图标号说明：
| 底板 | 1 | 穿孔 | 221 | 导向轴 | 323 |
| 脚架 | 11 | 螺杆 | 23 | 升降螺母 | 33 |
| 导轨 | 12 | 手轮 | 24 | 连杆 | 331 |
| 料盒 | 2 | 支撑台 | 3 | 螺钉 | 332 |
| 收容槽 | 21 | 第一部 | 31 | 通孔 | 3311 |
| 底部 | 211 | 第二部 | 32 | 橡胶垫 | 34 |
| 主体部 | 212 | 升降轴 | 321 | 蚕茧 | 4 |
| 紧固件 | 22 | 转动轮 | 3211 | 发热丝 | 5 |
| 支承条 | 25 | 升降台 | 322 |
具体实施方式
为便于更好的理解本发明的目的、结构、特征以及功效等，结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
如附图1所示，本发明的电加热削茧装置，包括一底板1，设于所述底板1上的料盒2以及装设于所述料盒2内的蚕茧4，分别对称设置于所述底板1的两侧的支撑台3，设于所述支撑台3上的升降台322，以及连接所述升降台322的发热丝5。
如附图1及图3所示，所述底板1的地面设有多个脚架11以支撑所述底板1，本实施例中，所述脚架11分别位于所述底板1的四个角落。所述脚架11一端穿设于所述底板1底面，且所述脚架11远离所述底边底面的一端的直径大于穿设于所述底板1底面的那一端，使得所述脚架11更好地受力，支撑稳定。所述底板1的顶面两侧分别对称地设有一导轨12，所述导轨12为一凸条，固定在所述底板1的顶面上。所述导轨12上支承所述料盒2，所述料盒2与所述底板1顶面设有一定距离。
如附图1、图3及图6所示，所述料盒2设有所述收容槽21以装设所述蚕茧4，所述蚕茧4设于所述收容槽21内并凸出于所述收容槽21。所述收容槽21为一圆柱型。所述收容槽21设有一底部211以及与所述底部211形成一定角度的主体部212，从整体角度来看，所述收容槽21与所述底板1形成一定的角度，在本实施例中，所述收容槽21倾斜30度，使得装设于所述收容槽21内的所述蚕茧4的切面积尽可能大，但又不伤害里面的蚕蛾。所述料盒2两侧分别设有支承条25，所述支承条25设于所述导轨12上，使所述料盒2可在所述导轨12上往返移动。所述料盒2底面设有一紧固件22，所述紧固件22设有一穿孔221，一螺杆23穿过所述穿孔221并与所述穿孔221紧密连接。所述螺杆23的两端分别设有一固定件，所述固定件固定于所述底部211上。所述螺杆23的一端穿过所述固定件并连接一手轮24，转动所述手轮24带动所述螺杆23而移动所述料盒2。所述螺杆23与所述导轨12相互平行，与所述收容槽21的排列方向相互垂直，所述料盒2在垂直于所述收容槽21的排列方向上往返移动。
如附图1、图4及图5所示，所述支撑台3设有一第一部31以及一第二部32，所述第一部31与所述第二部32相互垂直，所述第一部31与所述底板1的一侧固定。所述第二部32上设有一升降轴321，一升降台322设于所述升降轴321上，转动所述升降轴321可调节所述升降台322的高度。进一步所述第二部32上还设有一导向轴323，固定所述升降台322，避免所述升降台322转动。所述升降台322上设有一升降螺母33，所述升降螺母33设有一连杆331，所述连杆331一端设于所述第二部32上，另一端连接一螺钉332，且所述连杆331上设有一通孔3311，所述通孔3311的方向与所述第二部32平行。所述发热丝5穿过所述通孔3311，使得所述发热丝5与所述收容槽21的排列方向平行。一橡胶垫34包设于所述连杆331上，并与所述升降台322连接，增加所述连杆331与所述升降台322的摩擦力，使得所述升降台322不会因受力而下滑，保证削茧的质量。所述升降轴321穿过所述第二部32底面的一端连接一转动轮3211，转动所述所述转动轮3211可带动所述升降轴321而调整升降台322的高度，适合不同大小的蚕茧4的削茧。所述升降螺母33为电源的正极与电源的负极，为所述发热丝5通电，加热发热丝5，通过高温使得茧衣的组织分离，从而减少对于切削过程中对于削茧装置的力度要求，从而减少蚕茧4变形和破损的情况，提高蚕蛾的成活率和提高削茧的成功率，提高生产效率，调整升降台322的高度从调整发热丝5的高度可适用不同大小的蚕茧4的切削。
如附图1、图3及图5所示，在削茧的过程中，先把蚕茧4放在所述收容槽21内，再根据蚕茧4的高度，转动转动轮3211调节升降轴321的高度，以使得发热丝5的告诉适合切削所述蚕茧4。调整发热丝5高度后，再转动手轮24，带动螺杆23从而使得所述料盒2在导轨12上往返移动，当蚕茧4经过发热丝5时对蚕茧4进行切削，加热发热丝5，通过高温使得茧衣的组织分离，从而减少对于切削过程中对于削茧装置的力度要求，从而减少蚕茧4变形和破损的情况，提高蚕蛾的成活率和提高削茧的成功率，提高生产效率。
以上详细说明仅为本发明之较佳实施例的说明，非因此局限本发明的专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化，均包含于本发明的专利范围内。
Claims (10)
1.一种电加热削茧装置，其特征在于，包括：
一底板，所述底板上设有一料盒，所述料盒上设有多个收容槽，所述收容槽排成一排并装设有蚕茧，所述蚕茧部分突出于所述收容槽；
所述料盒底部设有一紧固件，一螺杆穿过所述紧固件并与所述紧固件紧密连接，所述螺杆的一端连接一手轮，转动所述手轮带动螺杆而移动料盒；
所述底板两侧分别对称设有一支撑台，所述支撑台上设有一升降台，所述升降台上设有一升降螺母；
一发热丝穿设于所述升降螺母并横跨所述料盒，以切削所述蚕茧。
2.如权利要求1所述的电加热削茧装置，其特征在于：所述收容槽呈圆柱型并设有一底部以及一主体部，所述底部平行于所述底板，所述主体部与所述底板形成一角度。
3.如权利要求1所述的电加热削茧装置，其特征在于：所述料盒两侧设有一导轨。
4.如权利要求1所述的电加热削茧装置，其特征在于：所述螺杆的两端分别设有一固定件，所述固定件固定于所述底部上，使所述螺杆固定于所述底板上。
5.如权利要求1所述的电加热削茧装置，其特征在于：所述底板底部设有多个脚架，所述脚架远离所述底板的一端的直径大于靠近所述底板的一端的直径。
6.如权利要求1所述的电加热削茧装置，其特征在于：所述支撑台上设有一升降轴，所述升降台穿设与所述升降轴上，转动所述升降轴而调节所述升降台的高度。
7.如权利要求6所述的电加热削茧装置，其特征在于：所述支撑台上还设有一导向轴，所述导向轴穿设于所述升降台，以固定所述升降台。
8.如权利要求1所述的电加热削茧装置，其特征在于：所述升降螺母为电源的正极与电源的负极，为所述发热丝通电。
9.如权利要求1所述的电加热削茧装置，其特征在于：所述升降螺母设有一连杆，所述连杆一端设于所述支撑台上，另一端连接一螺钉，所述发热丝连接于所述连杆上。
10.如权利要求9所述的电加热削茧装置，其特征在于：一橡胶垫包设于所述连杆上，并与所述升降台连接，增大所述升降台与所述连杆之间的摩擦力。
Priority Applications (1)
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