CN106560256A - 一种气流分级机 - Google Patents

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李晓平
杨增旺
骆兴华
郝理想
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    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
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    • B07B7/00—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/0012—Devices for disintegrating materials by collision of these materials against a breaking surface or breaking body and/or by friction between the material particles (also for grain)
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Abstract

本发明提供了一种气流分级机，包括进风部分、主体和出风部分，进风部分和出风部分分别位于主体的两侧对称位置，进风部分和出风部分分别与主体密封固定连接，主体呈筒体结构，主体包括进料口、筒体、底节和下料口，筒体内部设置有若干块打散隔板，打散隔板为高硬度耐磨钢板打散隔板，打散隔板与筒体固定连接。通过这种方式可同时实现打散和粗分级，减少了工序，提高了分级效率，达到了节约能源的目的。该气流分级机内部不包含旋转构件，其结构均为固定连接，分级机内部发生故障率低，减少了维修带来的不便。

Description

一种气流分级机
技术领域
本发明涉及固体粉末分级设备技术领域，尤其涉及一种气流分级机。
背景技术
现有的气流分级机的分级原理通常是将物料送至分级室内，分级室内通过分级气流和分级轮的配合使物料分级，采用多次进风来提高分级效果或者采用多个分级轮提高分级效果。也有将进料口设置于分级室下方的气流分级机。现有的气流分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级***。物料在风机抽力作用下由分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集，粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次风口处，经二次风的强烈淘洗作用，使粗细颗粒分离，细颗粒上升至分级区二次分级，粗颗粒下降至卸料口处排出。整个分级机***结构复杂，且对于能源的浪费较高。
例如中国专利CN202438465U公开的一种气流分级机，包括有动力装置驱动的分级叶轮，分级叶轮外周套设有供分级七楼通过的旋风筒，旋风筒的顶部设有与所述分级叶轮位置相对应的进料口，旋风筒上设有进风口，旋风筒与分级叶轮之间形成对物料分级的分级腔，分级叶轮之间设有密封装置，内筒体的底部设有细粉出料口，所述旋风筒下方密封连接有环绕内筒体的外简筒，外简筒体的底部设有粗粉出料口。该气流分级机利用旋风筒与分级轮实现粗粉和细粉的分离，对于高要求的分离分离效果差。而旋风筒和分级均为旋转部分，位于气流分级机内部，容易发生故障，且发生故障时不便于维修。
又如中国专利CN104353616A公开的一种立式气流分级机，包括加料装置、粗分级器、原料扩散器以及立式分级机构，粗分级器安装在加料装置的上部并与原料扩散器相连接，原料扩散器安装在粗分级器的上部并与立式分级机构相连接，立式分级机构安装在原料扩散器的上部。立式分级机构包括电机、叶轮、分级室、分级轮以及出料管道，叶轮安装在电机上并与电机相连接，分级室安装在电机的下部，分级轮安装在分级室的一侧边，出料管道斜向连接在分级轮的下端。该立式气流分级机，进料口位于下方物料需要向上计入分级机进行筛选，浪费能源，效率低且粗物料无法粉碎，内部构件为活动件容易发生故障，对于颗粒较大的物料还需经过粉碎工序。
发明内容
为克服现有技术中存在气流分级机内部构件活动的问题，本发明提供了一种气流分级机。
一种气流分级机技术方案为：一种气流分级机，包括进风部分、主体和出风部分，所述进风部分和所述出风部分分别位于所述主体的两侧对称位置，所述进风部分和所述出风部分分别与所述主体密封固定连接，所述主体呈筒体结构，所述主体包括进料口、筒体、底节和下料口，所述筒体内部设置有若干块打散隔板，所述打散隔板与所述筒体固定连接。
进一步的，所述打散隔板包括钢板和支架，所述钢板与所述支架固定连接，所述支架与所述筒体固定连接，所述打散隔板至少为10块，所述打散隔板为高硬度耐磨钢板打散隔板。
进一步的，所述打散隔板外包覆有浇注料，所述浇注料为高耐磨浇注料，所述浇注料粘贴面焊接有网架。
进一步的，所述进料口位于所述筒体的上端，所述进料口与所述筒体密封固定连接。
进一步的，所述进料口正下方设置有挡风块，所述挡风块与所述筒体固定连接。
进一步的，所述底节位于所述筒体下端，所述底节与所述筒体密封固定连接，所述出料口位于所述底节下端，所述出料口与所述底节固定连接。
进一步的，所述底节一侧设置有取样口，所述取样口与所述底节焊接连接。
进一步的，所述筒体外部中间部分连接有筒体支撑架，所述筒体支撑架与所述筒体焊接连接。
进一步的，所述进风部分包括进风口、进风管和进风管外部支撑架，所述进风口位于所述进风管端口处，所述进风口与所述进风管焊接连接，所述进风管外部支撑架位于所述进风管外部靠下部分，所述风管外部支撑架与所述进风管焊接连接。
进一步的，所述出风部分包括出风口、出风管和出风管外部支撑架，所述出风口位于所述出风口端口处，所述出风口与所述出风管焊接连接，所述出风管外部支撑架与所述出风管焊接连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该气流分级机内设有打散隔板，通过外部供应的气流可将块状物料通过多次撞击打散隔板分散为小颗粒物料，而细粉物料可以通过气流从出风口进入外部链接的细粉分级区，颗粒较大的物料则通过出料口排出。通过这种方式可同时实现打散和粗分级，减少了工序，提高了分级效率，达到了节约能源的目的。
该气流分级机内部不包含旋转构件，其结构均为固定连接，分级机内部发生故障率低，减少了维修带来的不便。
该气流分级机各个部分均为固定连接，且各个容易发生磨损的部位均包覆有耐磨的浇注料，使得该气流分级机结构牢固，耐磨性强，使用寿命长。
该气流分级机各部分外部均设置有支撑架，方便安装。
该气流分级机设有取样口，可以随时监测分级机内部分级的情况，可根据取样口粉末的颗粒大小判断分级的情况，调节进风以最大效率的进行分级。
进料口设置有防风挡板，一方面可以防止进风将加入的物料吹起，另一方面可防止物料直接进入气流分级机影响分级效果。
附图说明
图1是一种气流分级机的整体示意图；
图2是一种气流分级机打散隔板的结构示意图；
图3是一种气流分级机打散隔板的表面示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1、图2和图3所示为一种气流分级机的具体实施方式，如图1：其包括进风部分2、主体1和出风部分3，进风部分2和出风部分3分别位于主体1的两侧对称位置，进风部分2和出风部分3分别与主体1密封固定连接，主体1呈筒体结构，主体1包括进料口6、筒体17、底节8和下料口7，所述筒体17内部设置16块打散隔板12，打散隔板分为两组均匀分布在筒体17的内部两侧，打散隔板12为高硬度耐磨钢板打散隔板，打散隔板12与筒体固定连接。进风部分2可连接外部送风装置，这样避免了在气流分级机内部设置旋风装置，而旋风装置由于长时间工作容易发生故障，气流分级机内部空间狭窄发生故障时维修极其不便，因此将送风装置设置在外部更利于维修且提高了气流分级机的分级效率。出风部分3可连接细分级机，当物料分级要求较高时可将出口连接细分级机进行进一步的分级，且连接方便，避免了不同分级要求都采用同一设备而带来的设备损耗及能源浪费。内部设置打散隔板12，通过气流将物料带送撞击到打散隔板12上，可将物料进行分散，而多块隔板的设置则可以充分的使块状物料分散，这样便节省了使用普通气流分级机时的物料打散工序。
如图2所示：打散隔板12包括钢板14和支架13，钢板14与支架13固定连接，支架13与筒体17固定连接。支架与筒体内部呈45度左右角度，利用支架支撑使得钢板呈向下倾斜的角度，既不会使物料附着在打散隔板上也不至于物料无法打散。
如图3所示：打散隔板12外包覆有浇注料15，浇注料15为高耐磨浇注料，浇注料12粘贴面焊接有网架16。网架焊接在钢板上，这样在贴浇注料的时候就会使得附着力大，不易脱落，同时浇注料为高耐磨的材料可以增长打散隔板的寿命。
如图1所示：进料口6位于筒体17的上端，进料口6与筒体17密封固定连接。进料口与筒体连接的部分均采用密封连接，防止物料或者气流漏出。进料口6正下方设置有挡风块18，挡风块18与筒体17固定连接。挡风板呈梯形，上端水平，侧面为斜面，挡风板端面至进料口之间位置。物料可通过进料口的另外一半部分进入筒体内部。且进料的正下方为一块打散隔板，在气流带动下物料可继续向下撞击其他打散隔板。
如图1所示：底节8位于筒体17下端，底节8与筒体17密封固定连接，出料口7位于底节8下端，出料口7与底节8固定连接。底节8一侧设置有取样口19，取样口18与底节8焊接连接。取样口可设置在方便取样观测的任意一侧，取样口上设置有密封挡板，防止物料飞溅出，取样时抬起密封挡板即可取样。
如图1所示：筒体17外部中间部分连接有筒体支撑架9，筒体支撑架9与筒体17焊接连接。筒体支撑架设有多个螺孔，可以配合螺钉与设备外的固定装置固定连接，并且筒体周围设置有多个支撑架，使得设备安装后更加牢固。
如图1所示：进风部分2包括进风口4、进风管20和进风管外部支撑架10，进风口4位于进风管20端口处，进风口4与进风管20焊接连接，进风管外部支撑架10位于进风管20外部靠下部分，风管外部支撑架10与进风管20焊接连接。进风口有便于和外部送风装置密封连接的密封口，可以采用法兰或者螺钉固定连接。进风管外部支撑架可根据安装场地需要设置多个，进风管外部支撑架开设有多个螺孔方便安装。
如图1所示：出风部分3包括出风口5、出风管21和出风管外部支撑架11，出风口4位于出风口21端口处，出风口5与出风管21焊接连接，出风管外部支撑架11与出风管21焊接连接。出风口有便于和细分级机连接的密封口，可以用法兰或者螺钉固定连接。出风管外部支撑架可根据安装需要设置多个，出风管外部支撑架开设有多个螺孔。
该气流分级机整体呈倾斜状，使用时将物料由进料口加入，由外部提供的气流带动撞击分散隔断板，经过多久撞击后物料分散，细物料通过气流带动出出风口，而粗物料则通过下方的出料口排出，在分级过程中可通过取样口取样实时监测分级情况。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种气流分级机，包括进风部分(2)、主体(1)和出风部分(3)，所述进风部分(2)和所述出风部分(3)分别位于所述主体(1)的两侧对称位置，所述进风部分(2)和所述出风部分(3)分别与所述主体(1)密封固定连接，所述主体(1)呈筒体结构，其特征在于：所述主体(1)包括进料口(6)、筒体(17)、底节(8)和下料口(7)，所述筒体(17)内部设置有若干块打散隔板(12)，所述打散隔板(12)分为两组均匀分布在所述筒体(17)内部两侧，所述打散隔板(12)与所述筒体(17)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种气流分级机，其特征在于：所述打散隔板(12)包括钢板(14)和支架(13)，所述钢板(14)与所述支架(13)固定连接，所述支架(13)与所述筒体(17)固定连接，所述打散隔板(12)至少为10块，所述打散隔板(12)为高硬度耐磨钢板打散隔板。
3.根据权利要求1或2所述的一种气流分级机，其特征在于：所述打散隔板(12)外包覆有浇注料(15)，所述浇注料(15)为高耐磨浇注料，所述浇注料(12)粘贴面焊接有网架(16)。
4.根据权利要求1所述的一种气流分级机，其特征在于：所述进料口(6)位于所述筒体(17)的上端，所述进料口(6)与所述筒体(17)密封固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种气流分级机，其特征在于：所述进料口(6)正下方设置有挡风块(18)，所述挡风块(18)与所述筒体(17)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种气流分级机，其特征在于：所述底节(8)位于所述筒体(17)下端，所述底节(8)与所述筒体(17)密封固定连接，所述出料口(7)位于所述底节(8)下端，所述出料口(7)与所述底节(8)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种气流分级机，其特征在于：所述底节(8)一侧设置有取样口(19)，所述取样口(18)与所述底节(8)焊接连接。
8.根据权利要求1所述的一种气流分级机，其特征在于：所述筒体(17)外部中间部分连接有筒体支撑架(9)，所述筒体支撑架(9)与所述筒体(17)焊接连接。
9.根据权利要求1所述的一种气流分级机，其特征在于：所述进风部分(2)包括进风口(4)、进风管(20)和进风管外部支撑架(10)，所述进风口(4)位于所述进风管(20)端口处，所述进风口(4)与所述进风管(20)焊接连接，所述进风管外部支撑架(10)位于所述进风管(20)外部靠下部分，所述风管外部支撑架(10)与所述进风管(20)焊接连接。
10.根据权利要求1所述的一种气流分级机，其特征在于：所述出风部分(3)包括出风口(5)、出风管(21)和出风管外部支撑架(11)，所述出风口(4)位于所述出风口(21)端口处，所述出风口(5)与所述出风管(21)焊接连接，所述出风管外部支撑架(11)与所述出风管(21)焊接连接。
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