CN106545108A - 装配式剪力墙及其装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种剪力墙，具体地说，涉及一种装配式剪力墙及其装配方法，本发明提出一种竖向剪力墙连接通过剪力键连接，剪力键由现浇灌浆料形成的装配式剪力墙，其包括至少一个剪力墙模块，每个剪力墙模块的至少一端设置至少一个梯形剪力齿，本发明的装配式墙体，装配方便，由于减少了现浇结构的支模、拆模和混凝土养护等时间，施工速度大大加快，工人劳动强度大幅度降低，交叉作业方便有序，具有经济价值和时间价值。

Description

装配式剪力墙及其装配方法

技术领域

本发明涉及一种剪力墙，具体地说，涉及一种装配式剪力墙及其装配方法。

背景技术

随着建筑节能减排和住宅产业化的发展及要求，装配式结构的优点重新得到重视。预制装配式混凝土技术通过工厂预制、现场装配，可以缩短工期、降低成本、保证建筑物质量、节约能源与资源、减少建筑垃圾对于环境的不良影响。预制装配式结构体系将是国际住宅建筑行业发展的主流。

国内外对预制装配式框架及剪力墙结构研究成果，多侧重预制混凝土结构的接缝、节点连接以及整体性能研究。部分预制剪力墙结构预制化率较低，全预制剪为墙结构体系的预制化率高，但拼缝的连接构造化较复杂、施工难度较大，难以保证完全等同于现浇剪力墙结构，所以现在要通过改进一些连接手段尽量提高预制率。目前剪力墙节点连接形式基本多为半预制。只有连接可靠、方便施工、受力合理的接缝设计和构造才是预制装配式混凝土结构得以推广应用的关键因素，才能保证装配式结构体系的抗震性能。考虑到新型装配式结构体系的出现、装配式结构抗震性能表现出的不确定性等问题，对装配式混凝土剪力墙结构节点设计安装问题进行研究。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出一种竖向剪力墙连接通过剪力键连接，剪力键由现浇灌浆料形成的装配式剪力墙，其具体的技术方案如下：

一种装配式剪力墙，其包括至少一个剪力墙模块，每个剪力墙模块的至少一端设置至少一个梯形剪力齿。

优化地，每个剪力齿上设置矢量化自定位支撑销或者矢量化自定位支撑栓，矢量化自定位支撑销和矢量化自定位支撑栓互相配合。

优化地，矢量化自定位支撑销顶设置为圆弧状并且和矢量化自定位支撑栓底的曲率一致。

优化地，矢量化自定位支撑栓顶设置为倒锥形。

优化地，装配式剪力墙墙体对应矢量化自定位支撑销顶的位置设置排气孔。

一种装配式剪力墙的装配方法，其包括下列步骤：

A、根据建筑场地的需要计算需要的剪力墙模块的块数和规格；

B、 固定最下面一排装配是剪力墙模块；

C、 清理最下面一排剪力墙模块的矢量化自定位支撑栓；

D、将第二排的剪力墙模块的矢量化自定位支撑销对准最下面一排的剪力墙模块的矢量化自定位支撑栓，将矢量化自定位支撑销***到矢量化自定位支撑栓；

E、 如果需要装配第三排剪力墙模块，再进行一次装配，如果装配完毕就完工

F、剪力齿之间的缝隙进行灌浆。

本技术方案的装配式剪力墙其包括至少一个剪力墙模块，每个剪力墙模块的至少一端设置至少一个梯形剪力齿，这样整个墙设计成了模块式，不管多大的墙体都可以通过剪力墙模块装配形成，每个剪力墙上都设置梯形剪力齿，竖向剪力墙连接通过剪力键连接，剪力键由现浇灌浆料形成。装配式剪力齿和剪力键共同承担剪力，有效减小水平剪力应力分布，提高装配式墙体的抗剪承载力。并且在灌注灌浆料之前可利用剪力键的空间为装配式剪力墙预留钢筋的连接提供便利。灌浆部分的强度大于预制部分的强度，真正做到“强节点，弱构件”。形成剪力键的灌浆料强度根据设计要求要大于预制构件混凝土强度等级，并且早期强度增长快，和易性好，无收缩，无需振捣，灌实即可。

本技术方案的每个剪力齿上设置矢量化自定位支撑销或者矢量化自定位支撑栓，矢量化自定位支撑销和矢量化自定位支撑栓互相配合，均保持一定长度，其作用在于：（1）配合临时支撑，抵抗一定的倾覆弯矩。（2）传递竖向力，将上部传来荷载进行有效分散。（3）精准定位的作用，加快施工进度矢量化自定位支撑销顶设置为圆弧状并且和矢量化自定位支撑栓底的曲率一致，，能够保证定位后的紧密严实，达到承担竖向力的目的；矢量化自定位支撑销顶设置为倒锥形，呈一定坡度，开口直径大于栓管内径，可让SPS矢量化自定位支撑销栓顺利滑入栓口内，达到自动定位。

矢量化自定位支撑销栓在预制剪力墙齿布置，上下均深入预制剪力墙，中间预留一定长度（根据实际施工条件调整中间预留长度=板厚长度+灌浆料厚度）。下层剪力墙顶部矢量化自定位支撑栓开口直径大于上层剪力墙矢量化自定位支撑销直径，以便定位支撑销可以***。制作完成时要预先试验可以顺利***SPS矢量化自定位支撑销，出厂前矢量化自定位支撑栓口用塑料布包扎，防止进入异物。安装前应采用高压***将孔内吹净，注入环氧树脂胶黏剂占孔内高度约1/3，堵住排气孔，***定位支撑销。待环氧树脂胶黏剂溢出为准，迅速打开排气孔排气。

本发明的装配式墙体，装配方便，由于减少了现浇结构的支模、拆模和混凝土养护等时间，施工速度大大加快，工人劳动强度大幅度降低，交叉作业方便有序，具有经济价值和时间价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的矢量化自定位支撑销的结构示意图；

图2是本发明的矢量化自定位支撑栓的结构示意图；

图3是本发明的矢量化自定位支撑栓和矢量化自定位支撑销的配合图；

图4是本发明的剪力墙模块的结构示意图；

图5是本发明的装配式剪力墙的结构示意图。

1：排气孔、2：矢量化自定位支撑销、3：矢量化自定位支撑销顶、4：矢量化自定位支撑栓顶、5：矢量化自定位支撑栓、6：矢量化自定位支撑栓底、7：剪力齿、8：剪力墙模块、9：剪力键。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等指示方向或者位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。此外，术语“第一”“第二”“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合附图及实施例对本发明的装配式墙体作进一步详细的说明。

实施例1：

一种装配式剪力墙，其包括至少一个剪力墙模块8，每个剪力墙模块8的至少一端设置至少一个梯形剪力齿7。每个剪力齿7上设置矢量化自定位支撑销2或者矢量化自定位支撑栓5，矢量化自定位支撑销2和矢量化自定位支撑栓5互相配合。矢量化自定位支撑销顶3设置为圆弧状并且和矢量化自定位支撑栓底6的曲率一致。矢量化自定位支撑栓顶4设置为倒锥形。矢量化自定位支撑销顶3的最顶端设置排气孔1。

根据建筑场地的需要计算需要的剪力墙模块的块数和规格；固定最下面一排装配是剪力墙模块8；清理最下面一排剪力墙模块8的矢量化自定位支撑栓5；将第二排的剪力墙模块8的矢量化自定位支撑销2对准最下面一排的剪力墙模块8的矢量化自定位支撑栓2，将矢量化自定位支撑销5***到矢量化自定位支撑栓2；如果需要装配第三排剪力墙模块，再进行一次装配，如果装配完毕就完工剪力齿之间的缝隙进行灌浆。剪力齿和剪力齿之间灌浆后形成剪力键9

实施例2：

本实施例和实施例1的区别在于，本实施例的剪力墙模块设置为两排。

实施例3：

本实施例和实施例1的区别在于，本实施例的剪力墙模块设置为四排。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种装配式剪力墙，其包括至少一个剪力墙模块，其特征在于：每个剪力墙模块的至少一端设置至少一个梯形剪力齿。

2.根据权利要求1所述的装配式剪力墙，其特征在于：剪力齿上设置矢量化自定位支撑销或者矢量化自定位支撑栓，矢量化自定位支撑销和矢量化自定位支撑栓互相配合。

3.根据权利要求2所述的装配式剪力墙，其特征在于：矢量化自定位支撑销顶设置为圆弧状并且和矢量化自定位支撑栓底的曲率一致。

4.根据权利要求2所述的装配式剪力墙，其特征在于：矢量化自定位支撑栓顶设置为倒锥形。

5.根据权利要求2所述的装配式剪力墙，其特征在于：装配式剪力墙墙体对应矢量化自定位支撑销顶的位置设置排气孔。

6.一种权利要求1所述的装配式剪力墙的装配方法，其特征在于：其包括下列步骤：

A、根据建筑场地的需要计算需要的剪力墙模块的块数和规格；

B、固定最下面一排装配是剪力墙模块；

C、清理最下面一排剪力墙模块的矢量化自定位支撑栓；

D、将第二排的剪力墙模块的矢量化自定位支撑销对准最下面一排的剪力墙模块的矢量化自定位支撑栓，将矢量化自定位支撑销***到矢量化自定位支撑栓；

E、剪力齿之间的缝隙进行灌浆；

F、如果需要装配第三排剪力墙模块，再进行一次装配，装配完毕就完工。