CN106543043A - 一种从贝类加工副产物中提取牛磺酸的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种从贝类加工副产物中提取牛磺酸的方法,步骤为:将贝类加工副产物洗净磨浆;加入水,贝类加工副产物与水重量份比为1:1-2,恒温80℃加热1h,4层纱布过滤,滤渣再加水,滤渣与水重量份比为1:0.5-1,恒温80℃提取30min,过滤,合并滤液;将滤液加热浓缩至原体积的1/6,加入1:1的盐酸调ph3-4,5000-7000r/min离心20min去除酸性蛋白,再用5mol/L的氢氧化钠调节ph至10,5000-7000r/min离心20min去除碱性蛋白,调节ph至6得到第一次浓缩液,再次加热浓缩至第一次浓缩液体积的1/5,重复上述除酸性蛋白和碱性蛋白步骤,调节ph至6,得到第二次浓缩液;第二次浓缩液加入3倍体积无水乙醇,静置4℃环境12h,析出牛磺酸晶体。本发明无任何有毒试剂加入,生产过程无环境污染,设备简单操作易行。

Description

一种从贝类加工副产物中提取牛磺酸的方法
技术领域
本发明涉及一种从贝类加工副产物中提取牛磺酸的方法,属于海洋生物加工技术领域。
背景技术
牛磺酸又称β-氨基乙磺酸,最早由牛黄中分离出来,故得名。牛磺酸在人体内以游离形式存在,不参与体内蛋白的合成,但是却与胱氨酸、半胱氨酸等的代谢密切相关,人体依靠摄取食物中的牛磺酸来满足机体需要。牛磺酸可以从天然物中提取,也可化学合成,但是合成原料毒性较大,长期以来,从天然物中提取牛磺酸一直受人们重视。牛磺酸在天然生物中较分散,从天然生物中提取的量也有限天然物中含量较丰富的是海域、贝类、紫菜。天然牛磺酸虽然价格较高,但是生产过程绿色,对环境无污染,具有人工化学合成所不具有的生物活性,这些特性使天然牛磺酸拥有广泛的市场前景。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种从贝类加工副产物中提取牛磺酸的方法。
上述技术问题的解决是采用了以下技术措施:一种从贝类加工副产物中提取牛磺酸的方法,主要步骤包括:
(1)将贝类加工副产物洗净,磨浆;
(2)向贝类加工副产物加入水,贝类加工副产物与水重量份比为1:1-2,恒温80℃加热1h,4层纱布过滤,滤渣再加水,滤渣与水重量份比为1:0.5-1,恒温80℃提取30min,过滤,合并滤液;
(3)将滤液加热浓缩至原体积的1/6,加入1:1的盐酸调ph3-4,5000-7000r/min离心20min去除酸性蛋白,再用5mol/L的氢氧化钠调节ph至10,5000-7000r/min离心20min去除碱性蛋白,调节ph至6得到第一次浓缩液,再次加热浓缩至第一次浓缩液体积的1/5,重复上述除酸性蛋白和碱性蛋白步骤,调节ph至6,得到第二次浓缩液;
(4)将第二次浓缩液加入3倍体积无水乙醇,静置于4℃环境12h,即可析出牛磺酸晶体。
本发明利用贝类加工后的废弃副产品,将这些副产品作为原料,从中提取牛磺酸,本发明无任何有毒试剂加入,生产过程亦无环境污染,设备简单操作易行,而且提高了海洋资源利用,减少环境污染。
具体实施方式
实施例1
(1)将100kg文蛤加工后的副产物洗净,磨浆;
(2)加入100kg水,恒温80℃加热1h,4层纱布过滤,滤渣再加水95kg,恒温80℃提取30min,过滤,合并滤液;
(3)将90L滤液加热浓缩至15L,加入1:1的盐酸调ph3-4,5000r/min离心20min去除酸性蛋白,再用5mol/L的氢氧化钠调节ph至10,5000r/min离心20min去除碱性蛋白,调节ph至6得到第一次浓缩液,再次加热浓缩至3L,重复上述除酸性蛋白和碱性蛋白步骤,调节ph至6,得到第二次浓缩液;
(4)将第二次浓缩液加入9L无水乙醇,静置于4℃环境12h,即可析出牛磺酸晶体4.1g。
实施例2
(1)将100kg马氏珠母贝加工后的副产物洗净,磨浆;
(2)加入200kg水,恒温80℃加热1h,4层纱布过滤,滤渣再加水45kg,恒温80℃提取30min,过滤,合并滤液;
(3)将200L滤液加热浓缩至33L,加入1:1的盐酸调ph3-4,5000r/min离心20min去除酸性蛋白,再用5mol/L的氢氧化钠调节ph至10,5000r/min离心20min去除碱性蛋白,调节ph至6得到第一次浓缩液,再次加热浓缩至7L,重复上述除酸性蛋白和碱性蛋白步骤,调节ph至6,得到第二次浓缩液;
(4)将第二次浓缩液加入21L无水乙醇,静置于4℃环境12h,即可析出牛磺酸晶体4.5g。

Claims (1)

1.一种从贝类加工副产物中提取牛磺酸的方法,其特征在于所述方法的主要步骤包括:
(1)将贝类加工副产物洗净,磨浆;
(2)向贝类加工副产物加入水,贝类加工副产物与水重量份比为1:1-2,恒温80℃加热1h,4层纱布过滤,滤渣再加水,滤渣与水重量份比为1:0.5-1,恒温80℃提取30min,过滤,合并滤液;
(3)将滤液加热浓缩至原体积的1/6,加入1:1的盐酸调ph3-4,5000-7000r/min离心20min去除酸性蛋白,再用5mol/L的氢氧化钠调节ph至10,5000-7000r/min离心20min去除碱性蛋白,调节ph至6得到第一次浓缩液,再次加热浓缩至第一次浓缩液体积的1/5,重复上述除酸性蛋白和碱性蛋白步骤,调节ph至6,得到第二次浓缩液;
(4)将第二次浓缩液加入3倍体积无水乙醇,静置于4℃环境12h,即可析出牛磺酸晶体。
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