CN106542555A - 一种气态悬浮焙烧炉富氧燃烧工艺方法 - Google Patents

一种气态悬浮焙烧炉富氧燃烧工艺方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106542555A
CN106542555A CN201510604452.5A CN201510604452A CN106542555A CN 106542555 A CN106542555 A CN 106542555A CN 201510604452 A CN201510604452 A CN 201510604452A CN 106542555 A CN106542555 A CN 106542555A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oxygen
gaseous pollutant
pollutant control
enriched
roaster
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510604452.5A
Other languages
English (en)
Inventor
曲正
李志国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenyang Aluminum and Magnesium Engineering and Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Shenyang Aluminum and Magnesium Engineering and Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenyang Aluminum and Magnesium Engineering and Research Institute Co Ltd filed Critical Shenyang Aluminum and Magnesium Engineering and Research Institute Co Ltd
Priority to CN201510604452.5A priority Critical patent/CN106542555A/zh
Publication of CN106542555A publication Critical patent/CN106542555A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开一种气态悬浮焙烧炉富氧燃烧工艺方法,属于氧化铝生产技术领域。它是一种在焙烧炉***的燃烧***加入过量氧气,使燃料燃烧完全,提高燃料的燃烧效率的一种方法。本发明可有效提高气态悬浮焙烧炉产能,节省能耗和运行费用,增加整个焙烧炉***操作运行的稳定性。

Description

一种气态悬浮焙烧炉富氧燃烧工艺方法
技术领域
本发明涉及一种氧化铝生产过程中氢氧化铝焙烧的工艺,属于氧化铝生产技术领域。
背景技术
目前国内煅烧氢氧化铝广泛使用的气态悬浮焙烧炉均采用燃料燃烧产生热量来实现氢氧化铝的附着水和结晶水的去除。燃料燃烧的过剩系数通常为1.15~1.2。这部分过剩的空气会造成焙烧炉热耗增加,浪费了能源。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种气态悬浮焙烧炉富氧燃烧工艺,目的是使焙烧炉的过剩空气得以减少,提高燃料的燃烧效率,减少***的烟气量,进而提高焙烧炉的产能。
为了解决上述技术问题,本发明是这样实现的:
一种气态悬浮焙烧炉富氧燃烧工艺方法,进料湿氢氧化铝在文丘里干燥器内被干燥,干燥后的物料在一级旋风预热器中进行气固分离后,在二级旋风预热器中被预热并脱去部分结晶水;最终的焙烧和产品质量的控制在焙烧炉内完成;成品氧化铝经四级旋风冷却器冷却后送入下一段冷却;焙烧过程中所需热量由液体或气体燃料提供,经四级旋风冷却器内成品氧化铝释放出的热量预热的空气用于燃烧;焙烧炉出来的高温废气经由两级旋风预热器和文丘里干燥器内的氢氧化铝吸热冷却后,送往除尘***;在***的燃烧***通入一定量的氧气,保证燃料完全充分燃烧。
在焙烧炉的燃烧***通入氧气,使燃烧空气中的氧含量体积百分比为22~30%。
只在***四套燃烧器中的主燃烧器中采用富氧燃烧。
所述的富氧燃烧为辅助控制产能手段,气态悬浮焙烧炉***的主空气入口为主导控制产能手段。
本发明的优点和效果如下:
1.焙烧炉的过剩空气得以减少,提高了燃料的燃烧效率,节约能源。
2.焙烧炉的过剩空气减少,***的烟气量也随之减少,进而提高了焙烧炉的产能。
3.焙烧炉的过剩空气减少,***的烟气量也随之减少,节省动力消耗。
4.燃料燃烧充分,产生的NOx(氮氧化合物)少,利于环保。
附图说明
图1是本发明气态悬浮焙烧炉富氧燃烧工艺流程图。
图中:1为文丘里干燥器;2为一级旋风预热器;3为二级旋风预热器;4、5为焙烧炉;6~9为旋风冷却器。
a为氢氧化铝;b为氧化铝;c为燃料;d为废气;e为空气;f为氧气。
双点划线为空气(或废气),点划线为氧气,虚线为氧化铝(或氢氧化铝)和空气(或废气)混合物,实线为氧化铝(或氢氧化铝),折线为燃料。
具体实施方式
下面对发明的实施例结合附图加以详细描述,但本发明的保护范围不受实施例所限。
如图1所示,本发明工艺如下:进料湿氢氧化铝a在文丘里干燥器1内被干燥,干燥后的物料在一级旋风预热器2中进行气固分离后,在二级旋风预热器3中被预热并脱去部分结晶水。最终的焙烧和产品质量的控制在焙烧炉4、5内完成。成品氧化铝b经四级旋风冷却器6~9冷却后送入下一段冷却。焙烧过程中所需热量由气体燃料c提供,经四级旋风冷却器6~9预热的空气用于燃烧,在燃烧***通入一定量的氧气f,使燃料能够充分、高效燃烧。焙烧炉出来的高温废气d经由两级旋风预热器和文丘里干燥器冷却后,送往除尘***。
在焙烧炉的燃烧***通入氧气,使燃烧空气中的氧含量为22~30%(体积百分比)。
只在***四套燃烧器中的主燃烧器中采用富氧燃烧。
所述的富氧燃烧为辅助控制产能手段,气态悬浮焙烧炉***的主空气入口为主导控制产能手段。

Claims (4)

1.一种气态悬浮焙烧炉富氧燃烧工艺方法,其特征在于:进料湿氢氧化铝在文丘里干燥器内被干燥,干燥后的物料在一级旋风预热器中进行气固分离后,在二级旋风预热器中被预热并脱去部分结晶水;最终的焙烧和产品质量的控制在焙烧炉内完成;成品氧化铝经四级旋风冷却器冷却后送入下一段冷却;焙烧过程中所需热量由液体或气体燃料提供,经四级旋风冷却器内成品氧化铝释放出的热量预热的空气用于燃烧;焙烧炉出来的高温废气经由两级旋风预热器和文丘里干燥器内的氢氧化铝吸热冷却后,送往除尘***;在***的燃烧***通入一定量的氧气,保证燃料完全充分燃烧。
2.根据权利要求1所述的气态悬浮焙烧炉富氧燃烧工艺方法,其特征在于:在焙烧炉的燃烧***通入氧气,使燃烧空气中的氧含量体积百分比为22~30%。
3.根据权利要求1所述的气态悬浮焙烧炉富氧燃烧工艺方法,其特征在于:只在***四套燃烧器中的主燃烧器中采用富氧燃烧。
4.根据权利要求1所述的气态悬浮焙烧炉富氧燃烧工艺方法,其特征在于:所述的富氧燃烧为辅助控制产能手段,气态悬浮焙烧炉***的主空气入口为主导控制产能手段。
CN201510604452.5A 2015-09-21 2015-09-21 一种气态悬浮焙烧炉富氧燃烧工艺方法 Pending CN106542555A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510604452.5A CN106542555A (zh) 2015-09-21 2015-09-21 一种气态悬浮焙烧炉富氧燃烧工艺方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510604452.5A CN106542555A (zh) 2015-09-21 2015-09-21 一种气态悬浮焙烧炉富氧燃烧工艺方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106542555A true CN106542555A (zh) 2017-03-29

Family

ID=58365284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510604452.5A Pending CN106542555A (zh) 2015-09-21 2015-09-21 一种气态悬浮焙烧炉富氧燃烧工艺方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106542555A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107265488A (zh) * 2017-07-20 2017-10-20 辽宁东大粉体工程技术有限公司 一种二步法生产γ型氧化铝的工艺装置与方法
CN108178173A (zh) * 2018-01-04 2018-06-19 清华大学 一种氢氧化铝的焙烧***及方法
CN112174176A (zh) * 2020-09-28 2021-01-05 沈阳鑫博工业技术股份有限公司 一种利用氢氧化铝制备α–氧化铝的装置及方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4529579A (en) * 1978-04-20 1985-07-16 F. L. Smidth & Co. Method for producing anhydrous alumina
CN103708515A (zh) * 2014-01-10 2014-04-09 洛阳水泥工程设计研究院有限公司 以氢铝为原料采用预分解工艺生产α-Al2O3的方法
CN104048502A (zh) * 2014-06-10 2014-09-17 河南嘉和节能科技有限公司 一种水泥回转窑燃烧器富氧装置的助燃方法
CN104677101A (zh) * 2015-01-28 2015-06-03 烟台九州环保节能科技有限公司 气态悬浮焙烧炉磁化富氧节能减排***

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4529579A (en) * 1978-04-20 1985-07-16 F. L. Smidth & Co. Method for producing anhydrous alumina
CN103708515A (zh) * 2014-01-10 2014-04-09 洛阳水泥工程设计研究院有限公司 以氢铝为原料采用预分解工艺生产α-Al2O3的方法
CN104048502A (zh) * 2014-06-10 2014-09-17 河南嘉和节能科技有限公司 一种水泥回转窑燃烧器富氧装置的助燃方法
CN104677101A (zh) * 2015-01-28 2015-06-03 烟台九州环保节能科技有限公司 气态悬浮焙烧炉磁化富氧节能减排***

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
曲正: "气态悬浮焙烧炉正负压操作工艺分析", 《轻金属》 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107265488A (zh) * 2017-07-20 2017-10-20 辽宁东大粉体工程技术有限公司 一种二步法生产γ型氧化铝的工艺装置与方法
CN108178173A (zh) * 2018-01-04 2018-06-19 清华大学 一种氢氧化铝的焙烧***及方法
CN108178173B (zh) * 2018-01-04 2019-11-22 清华大学 一种氢氧化铝的焙烧***及方法
CN112174176A (zh) * 2020-09-28 2021-01-05 沈阳鑫博工业技术股份有限公司 一种利用氢氧化铝制备α–氧化铝的装置及方法
CN112174176B (zh) * 2020-09-28 2022-11-15 沈阳鑫博工业技术股份有限公司 一种利用氢氧化铝制备α–氧化铝的装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2016155267A1 (zh) 一种烧结烟气余热分级循环利用和污染物减排工艺及***
CN203116490U (zh) 一种具有乏气热能暨水回收功能的褐煤干燥燃煤***
CN102258923A (zh) 一种电石炉尾气回收再利用方法
CN203116491U (zh) 一种煤中取水燃褐煤高效燃煤***
CN205352106U (zh) 金属镁蓄热式熔炼炉余热利用装置
CN201338983Y (zh) 全氧燃烧熔窑玻璃配合料烟气预热设备
CN204198421U (zh) 一种液硫池废气回收***
CN104132550A (zh) 一种节能环保型烧结废气余热利用和污染物净化工艺及***
CN102876824A (zh) 利用高炉煤气实现高风温的方法
CN104313228B (zh) 一种利用ch4非催化富氧转化生产海绵铁的直接还原工艺
CN106542555A (zh) 一种气态悬浮焙烧炉富氧燃烧工艺方法
CN110260352A (zh) 一种低NOx燃烧与白烟消减耦合的电站***和方法
CN103104910A (zh) 一种微富氧燃烧w火焰锅炉及co2减排***
CN200975664Y (zh) 富氧燃烧循环流化床锅炉***
CN101050388A (zh) 新型造气炉吹风气回收***和利用该***的新工艺
CN107702107A (zh) 一种垃圾焚烧炉与大型火电机组烟气侧耦合***
CN105293546A (zh) 一种气态悬浮焙烧炉正负压两段操作工艺方法
CN105271841A (zh) 一种恒温间接煅烧石灰石的回转窑装置和方法
CN205099734U (zh) 一种再生铝熔炼炉
CN208038322U (zh) 一种石灰竖窑冷却空气循环利用***
CN103939158A (zh) 一种低阶煤净化发电***
CN104649600B (zh) 一种水泥回转窑富氧煅烧装置及工艺
CN204224423U (zh) 一种玻璃窑炉的燃气进气增压装置
CN202792954U (zh) 节能环保型高温流化床焙烧炉
CN206512240U (zh) 一种转炉烟气除尘的复合装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170329