CN106529871A - 一种智能生产制造方法及*** - Google Patents

一种智能生产制造方法及*** Download PDF

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CN106529871A CN201610963794.0A CN201610963794A CN106529871A CN 106529871 A CN106529871 A CN 106529871A CN 201610963794 A CN201610963794 A CN 201610963794A CN 106529871 A CN106529871 A CN 106529871A
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张�诚
龚劭秋
许露
张建政
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Abstract

本发明提供一种智能生产制造方法及***，所述智能生产制造方法包括：接收产品需求信息并对接收到的需求信息进行处理，生成产品订单；将生成的所述产品订单拆解为用于获取所述订单中产品的多个任务计划表；分别控制执行所述任务计划表中的相应任务以控制生成订单中的产品并实时监测各任务执行进度；接收生成的所述产品，将所述产品打包并获取产品的配送信息以供配送打包后的产品。本发明将该订单直接拆解为生产需求，在生产完成且质检合格后，自动按照订单上的物流信息递送该产品，从而实现了产品个性化生产加工及递送，从而最大限度的减少了库存，为企业节约成本，实现了“智能工厂”、“智能生产”以及“智能物流”。

Description

一种智能生产制造方法及***
技术领域
本发明涉及数据查询技术领域，具体为一种智能生产制造方法及***。
背景技术
“工业4.0”概念包含了由集中式控制向分散式增强型控制的基本模式转变，目标是建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式。“工业4.0”项目主要分为三大主题，一是“智能工厂”，重点研究智能化生产***及过程，以及网络化分布式生产设施的实现；二是“智能生产”，主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。该计划将特别注重吸引中小企业参与，力图使中小企业成为新一代智能化生产技术的使用者和受益者，同时也成为先进工业生产技术的创造者和供应者。三是“智能物流”，主要通过互联网、物联网、物流网，整合物流资源，充分发挥现有物流资源供应方的效率，而需求方，则能够快速获得服务匹配，得到物流支持。
然而，传统上的产品制造是指按预定目标进行***性的从前端概念设计到产品实现的物化过程。传统的制造行业厂商缺乏技术支撑去及时响应客户需求，因此无法及时满足客户持续不断变化的需求，从而造成库存积压、客户需求无法满足、响应时间过长等不足。此外，传统的制造行业厂商自身的生产需求和企业发展需求也无法及时对市场需求进行响应。此类传统制造模式在科技高度创新以及社会迅速发展的今天，早已不能满足人们的需求。鉴于此，传统制造业就被迫向设计个性化、生产智能化以及物流配送灵活化的新型“工业4.0”模式发展。
截止目前，尚无任何真正意义上的“工业4.0”相关***或体系。大部分现有的***实质都是“工业4.0”里面的一个小部分。如企业已有大量生产经营数据，却又缺乏智能分析与实时决策等机制；或者企业内部拥有很好的制造***但却无法和市场需求、物流***很好地动态结合。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种智能生产制造方法及***，用于解决现有技术中制造行业厂商无法及时满足客户持续不断变化的需求、响应时间过长、企业制造***无法和市场需求和物流***很好地动态结合的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种智能生产制造方法，所述智能生产制造方法包括：接收产品需求信息并对接收到的需求信息进行处理，生成产品订单；将生成的所述产品订单拆解为用于获取所述订单中产品的多个任务计划表；分别控制执行所述任务计划表中的相应任务以控制生成订单中的产品并实时监测各任务执行进度；接收生成的所述产品，将所述产品打包并获取产品的配送信息以供配送打包后的产品。
于本发明的一实施例中，所述任务计划表至少包括用于根据产品订单进行产品市场分析的市场任务表、用于产品生产的生产任务表以及用于对生产原料分析控制的库存采购任务表。
于本发明的一实施例中，所述控制执行所述任务计划表中的相应任务包括控制执行所述市场任务表中相应任务：按照不同类别分类统计产品的订单信息；分析统计的订单信息，获取客户在不同区域和不同时间对不同产品或同一产品的不同型号的需求关系；根据分析获取的需求关系，对原销售方案进行调整，生成最优的销售方案。
于本发明的一实施例中，所述控制执行所述任务计划表中的相应任务包括控制执行所述生产任务表中相应任务：根据所述生产任务表对生产工艺、工序、材料零件、所需设备进行生产规划；控制生产设备执行上述生产计划子单元的生产规划，对产品进行生产；根据工位对生产的产品的质量进行控制并检测生产的产品的质量是否合格。
于本发明的一实施例中，所述控制执行所述任务计划表中的相应任务包括控制执行所述库存采购任务表中相应任务：对所述库存采购任务表中所需的物料进行统计并分析库存剩余物料是否充足，在库存剩余物料不足时，输出需采购的物料列表清单；根据所述物料列表清单制定包括所需物料种类、数量、价格、供应商、货期的采购计划单；根据所述采购计划单与供应商进行通信，进行采购并输出采购清单；根据所述采购清单提供的物料信息，对物料进行一一匹配并验收入库。
于本发明的一实施例中，所述智能生产制造方法还包括建立网络分层，包括：建立为接收产品需求信息提供网络支持的互联网层；建立为将互联网连入企业内网的资源管理与服务器网络层；建立为进行产品订单拆解模、订单处理以及物流提供网络支持的网络应用服务层；建立为企业的智能控制设备之间的网络连接提供支持的设备网络层。
为实现上述目的，本发明还提供一种智能生产制造***，所述智能生产制造***包括：信息接收模块，用于接收产品需求信息；订单生成模块，用于对接收到的需求信息进行处理，生成产品订单；订单拆解模块，用于将生成的所述产品订单拆解为用于获取所述订单中产品的多个任务计划表；订单处理模块，用于分别控制执行所述任务计划表中的相应任务以控制生成订单中的产品并实时监测各任务执行进度；物流处理模块，用于接收生成的所述产品，将所述产品打包并获取产品的配送信息以供配送打包后的产品；数据存储模块，用于存储记录上述各模块的工作数据。
于本发明的一实施例中，所述任务计划表至少包括用于根据产品订单进行产品市场分析的市场任务表、用于产品生产的生产任务表以及用于对生产原料分析控制的库存采购任务表；所述订单处理模块至少包括分别控制执行所述市场任务表中相应任务的市场控制单元，控制执行所述生产任务表中相应任务的生产控制单元以及控制执行所述库存采购任务表中相应任务的所述库存采购单元。
于本发明的一实施例中，所述市场控制单元包括：统计子单元，用于按照不同类别分类统计产品的订单信息；分析获取子单元，用于分析所述统计子单元统计的订单信息，获取客户在不同区域和不同时间对不同产品或同一产品的不同型号的需求关系；销售计划子单元，用于根据所述分析获取子单元分析获取的需求关系，对原销售方案进行调整，生成最优的销售方案。
于本发明的一实施例中，所述生产控制单元包括：生产规划子单元，用于根据所述生产任务表对生产工艺、工序、材料零件、所需设备进行生产规划；制造子单元，用于控制生产设备执行上述生产计划子单元的生产规划，对产品进行生产；质控子单元，与所述制造子单元配合，用于根据工位对生产的产品的质量进行控制；检测子单元，用于检测生产的产品的质量是否合格。
于本发明的一实施例中，所述库存采购单元包括：库存分析子单元，用于对所述库存采购任务表中所需的物料进行统计并分析库存剩余物料是否充足，在库存剩余物料不足时，输出需采购的物料列表清单；采购计划子单元，用于根据所述库存分析子单元提供的物料列表清单制定包括所需物料种类、数量、价格、供应商、货期的采购计划单；采购子单元，用于根据所述采购计划单与供应商进行通信，进行采购并输出采购清单；验收入库子单元，用于根据所述采购子单元的采购清单提供的物料信息，对物料进行一一匹配并验收入库。
于本发明的一实施例中，所述智能生产制造***还包括网络控制模块，所述网络控制模块包括：用于为接收产品需求信息提供网络支持的互联网层；用于为订单生成模块提供网络支持并将订单生成模块连入企业内网的资源管理与服务器网络层；用于为订单拆解模块、订单处理模块以及物流处理模块提供网络支持的网络应用服务层；用于为企业的智能控制设备之间的网络连接提供支持的设备网络层。
如上所述，本发明的一种智能生产制造方法及***，具有以下有益效果：
1、通过本发明，客户在不受地点、时间等因素的限制下，可直接在互联网上下单，该订单又直接传入企业内网，本发明将该订单直接拆解为生产需求，在生产完成且质检合格后，自动按照订单上的物流信息递送该产品，从而实现了产品个性化生产加工及递送，改变了传统的先制造再销售模式，而是先有客户需求再进行加工制造，从而最大限度的减少了库存，为企业节约成本，同时本发明将生产制造***、市场需求、物流***很好的结合在一起，实现了“智能工厂”、“智能生产”以及“智能物流”。
2、本发明中，整个订单处理到产品出库过程全部通过大数据分析、逻辑决策软件等自动化完成，无需人工参与，提高了加工效率的同时大幅度降低了加工的人工成本。此外，所有的数据信息都自动存储在***内，且***会自动传递下发相应信息到各个部门，从而大幅度减小了信息及数据的管理成本、部门间的沟通成本等等。
3、本发明通过网络把企业内部各个部门网络或车间网络互联到一个企业网，同时企业网又通过企业网接口与互联网互联，架构相互之间即彼此独立，又使用安全接口彼此互联，各个网络之间都有相应的防火墙保证其互联的安全性。
附图说明
图1显示为本发明的一种智能生产制造方法的简易流程示意图。
图2显示为本发明的一种智能生产制造方法的具体流程示意图。
图3显示为本发明的一种智能生产制造***的原理框图。
图4显示为本发明的一种智能生产制造***中订单处理模块的原理框图。
图5显示为本发明的一种智能生产制造***中网络控制模块中网络示意图。
图6显示为本发明的一种智能生产制造***的工作过程示意图。
元件标号说明
1 智能生产制造***
10 信息接收模块
20 订单生成模块
30 订单拆解模块
40 订单处理模块
41 市场控制单元
410 统计子单元
411 分析获取子单元
412 销售计划子单元
42 生产控制单元
420 生产规划子单元
421 制造子单元
422 质控子单元
423 检测子单元
43 库存采购单元
430 库存分析子单元
431 采购计划子单元
432 采购子单元
433 验收入库子单元
50 物流处理模块
60 数据存储模块
S101～S105 步骤
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
本发明的目的在于提供一种智能生产制造方法及***，用于解决现有技术中制造行业厂商无法及时满足客户持续不断变化的需求、响应时间过长、企业制造***无法和市场需求和物流***很好地动态结合的问题。以下将详细阐述本发明的一种智能生产制造方法及***的原理及实施方式，使本领域技术人员不需要创造性劳动即可理解本发明的一种智能生产制造方法及***。
本实施例提供一种基于“工业4.0”的智能生产制造方法，用于把需求、销售、设计、生产、物流、售后都穿插成一个整体，把客户需求、企业生产经营数据、企业内部拥有的制造***、智能分析与实时决策等机制、物流***等很好地动态结合。如图1所示，简单来说本实施例中的智能生产制造方法的流程如下：
通过互联网接收和采集客户需求，将客户需求进行分类整理成订单，并通过互联网传入企业内网，将订单拆价位详细任务计划表(包含部门级、车间级、设备级)，并通过网络发送给各个部门，各个部门跟进接收到的任务计划来执行任务，并实时反馈任务进度，当合格的产品加工制造完成后，进行物流配送以及售后处理。
具体地，如图2所示，本实施例提供一种智能生产制造方法，所述智能生产制造方法包括以下步骤：
步骤S101，接收产品需求信息。具体地，通过互联网接收和采集客户需求，客户在不受地点、时间等因素的限制下，可直接通过互联网发送产品需求信息。
步骤S102，对接收到的需求信息进行处理，生成产品订单。将接收、采集到的客户需求信息进行分类整理成订单，并将产品订单通过互联网从企业网接口传入企业网。
步骤S103，将生成的所述产品订单拆解为用于获取所述订单中产品的多个任务计划表。
于本实施例中，所述任务计划表至少包括用于根据产品订单进行产品市场分析的市场任务表、用于产品生产的生产任务表以及用于对生产原料分析控制的库存采购任务表。具体地，当所述产品订单进入企业网后，通过ERP、MES、CRM等管理***，依赖于大量的数据，并根据逻辑决策机制将订单拆解为可执行的详细的多个部门的任务计划表，该任务计划表包含了部门级、车间级和设备级的详细任务，并通过网络将任务计划表下发给相应的部门。
步骤S104，分别控制执行所述任务计划表中的相应任务以控制生成订单中的产品并实时监测各任务执行进度。
于本实施例中，各个部门在接收到各自的任务表后，会根据该任务表来执行相应的任务，并实时反馈任务进度，以方便***进行更优的调度。
具体地，于本实施例中，所述控制执行所述任务计划表中的相应任务包括控制执行所述市场任务表中相应任务：按照不同类别分类统计产品的订单信息；分析统计的订单信息，获取客户在不同区域和不同时间对不同产品或同一产品的不同型号的需求关系；根据分析获取的需求关系，对原销售方案进行调整，生成最优的销售方案。
于本实施例中，所述控制执行所述任务计划表中的相应任务包括控制执行所述生产任务表中相应任务：根据所述生产任务表对生产工艺、工序、材料零件、所需设备进行生产规划；控制生产设备执行上述生产计划子单元的生产规划，对产品进行生产；根据工位对生产的产品的质量进行控制并检测生产的产品的质量是否合格。
于本实施例中，所述控制执行所述任务计划表中的相应任务包括控制执行所述库存采购任务表中相应任务：对所述库存采购任务表中所需的物料进行统计并分析库存剩余物料是否充足，在库存剩余物料不足时，输出需采购的物料列表清单；根据所述物料列表清单制定包括所需物料种类、数量、价格、供应商、货期的采购计划单；根据所述采购计划单与供应商进行通信，进行采购并输出采购清单；根据所述采购清单提供的物料信息，对物料进行一一匹配并验收入库。
步骤S105，接收生成的所述产品，将所述产品打包并获取产品的配送信息以供配送打包后的产品。
具体地，当合格的产品加工制造完成后，自动将该产品进行打包，并下发该产品订单对应的物流信息给物流部或以订单形式下发给外部物流公司进行物流配送。
此外，目前工厂的网络主要是企业内部网络，并不与互联网相连，工业设备是针对某种特定的需求设计的，在网络安全方面比较薄弱，如过介入互联网可能会受到黑客的恶意攻击，一旦受到攻击对工厂的损失是不可估量的，因为有可能造成设备损坏或者人员伤亡，所以网络分层和防火墙是必须的。
于本实施例中，所述智能生产制造方法还包括建立网络分层，包括：建立为接收产品需求信息提供网络支持的互联网层；建立为将互联网连入企业内网的资源管理与服务器网络层；建立为进行产品订单拆解模、订单处理以及物流提供网络支持的网络应用服务层；建立为企业的智能控制设备之间的网络连接提供支持的设备网络层。每层之间由不同安全等级的防火墙隔离。
所述互联网层用于用户与企业服务器互联，用户终端可以是多种多样的，可以是PC浏览器、移动终端，该层的实现主要依赖互联网技术。所述资源管理与服务器网络层该层负责用户订单服务、解析订单、客户管理，隔离了用户和企业内部资源，该层的防火墙最为严苛，保证了企业资源的安全。所述网络应用服务层即设备、MES、ERP网络层，该层用于设备与ERP、MES***之间互联，MES下发生产订单给设备，设备按照订单信息生产，然后将生产结果反馈给MES***，***根据产品信息进行相应操作，信息层与设备层通过专有协议交换数据，其他数据一概过滤，保证信息层与设备层的隔离。ERP与MES***结合物流和仓储统一管理整个生产流程。该层主要由各个资源服务器构成，程序分为前端和后端，前端提供人机接口，后端提供服务，软件包括MES、ERP等大型企业资源管理软件，以PC应用程序为主。所述设备网络层也成为设备传感器网络层，该层用于不同产线设备间的互联，管理员可以统一管理所有联网设备，但各个设备只能访问属于自己的网络，不能访问其他设备所在的网络，这样就保证了设备间的通讯安全。该层的主要设备包括PAC、PC、PLC等智能控制设备，软件实现依赖于工业控制语言。
于本实施例中，从接受客户下发的订单需求信息到对订单的处理直至整个产品的配送的所有信息都会记录和存储。另外，当库存低于预先设定值之后，应自动提示并制定相应采购清单，通知采购部门进行相关物料的采购；或当设备需要维护保养时，也应自动提示，并通知相关部门进行设备维护。
此外，于本实施例中，在生产产品时，为每一个产品设置一个专属的RFID芯片，RFID芯片存储有订单信息，如收货地址、收货人姓名电话等，此外，产品的批次、加工设备号、检测结果等生产数据都将在RFID中写入，并在企业网中备份并公开。
为实现上述智能生产制造方法，如图3所示，本实施例还提供一种智能生产制造***1，所述智能生产制造***1包括：信息接收模块10，订单生成模块20，订单拆解模块30，订单处理模块40，物流处理模块50以及数据存储模块60。
具体地，于本实施例中，所述信息接收模块10用于接收产品需求信息；具体地，通过互联网接收和采集客户需求，客户在不受地点、时间等因素的限制下，可直接通过互联网发送产品需求信息。
具体地，于本实施例中，所述订单生成模块20用于对接收到的需求信息进行处理，生成产品订单。将接收、采集到的客户需求信息进行分类整理成订单，并将产品订单通过互联网从企业网接口传入企业网。
具体地，于本实施例中，所述订单拆解模块30用于将生成的所述产品订单拆解为用于获取所述订单中产品的多个任务计划表。
于本实施例中，所述任务计划表至少包括用于根据产品订单进行产品市场分析的市场任务表、用于产品生产的生产任务表以及用于对生产原料分析控制的库存采购任务表。具体地，当所述产品订单进入企业网后，通过ERP、MES、CRM等管理***，依赖于大量的数据，并根据逻辑决策机制将订单拆解为可执行的详细的多个部门的任务计划表，该任务计划表包含了部门级、车间级和设备级的详细任务，并通过网络将任务计划表下发给相应的部门。
具体地，于本实施例中，所述订单处理模块40用于分别控制执行所述任务计划表中的相应任务以控制生成订单中的产品并实时监测各任务执行进度。
于本实施例中，各个部门在接收到各自的任务表后，会根据该任务表来执行相应的任务，并实时反馈任务进度，以方便***进行更优的调度。具体地，如图4所示，于本实施例中，所述订单处理模块40至少包括分别控制执行所述市场任务表中相应任务的市场控制单元41，控制执行所述生产任务表中相应任务的生产控制单元42以及控制执行所述库存采购任务表中相应任务的所述库存采购单元43。
于本实施例中，如图4所示，所述市场控制单元41包括：统计子单元410，用于按照不同类别分类统计产品的订单信息；分析获取子单元411，用于分析所述统计子单元410统计的订单信息，获取客户在不同区域和不同时间对不同产品或同一产品的不同型号的需求关系；销售计划子单元412，用于根据所述分析获取子单元411分析获取的需求关系，对原销售方案进行调整，生成最优的销售方案。
于本实施例中，如图4所示，所述生产控制单元42包括：生产规划子单元420，用于根据所述生产任务表对生产工艺、工序、材料零件、所需设备进行生产规划；制造子单元421，用于控制生产设备执行上述生产计划子单元的生产规划，对产品进行生产；于本实施例中，在生产产品时，为每一个产品设置一个专属的RFID芯片，RFID芯片存储有订单信息，如收货地址、收货人姓名电话等，此外，产品的批次、加工设备号、检测结果等生产数据都将在RFID中写入，并在企业网中备份并公开。质控子单元422，与所述制造子单元421配合，用于根据工位对生产的产品的质量进行控制；检测子单元423，用于检测生产的产品的质量是否合格。此外，当设备需要维护保养时，所述生产控制单元42也应自动提示，并通知相关部门进行设备维护。
于本实施例中，如图4所示，所述库存采购单元43包括：库存分析子单元430，用于对所述库存采购任务表中所需的物料进行统计并分析库存剩余物料是否充足，在库存剩余物料不足时，输出需采购的物料列表清单；采购计划子单元431，用于根据所述库存分析子单元430提供的物料列表清单制定包括所需物料种类、数量、价格、供应商、货期的采购计划单；采购子单元432，用于根据所述采购计划单与供应商进行通信，进行采购并输出采购清单；另外，当库存低于预先设定值之后，应自动提示并制定相应采购清单，通知采购部门进行相关物料的采购；验收入库子单元433，用于根据所述采购子单元432的采购清单提供的物料信息，对物料进行一一匹配并验收入库。
具体地，于本实施例中，所述物流处理模块50用于接收生成的所述产品，将所述产品打包并获取产品的配送信息以供配送打包后的产品。
具体地，当合格的产品加工制造完成后，自动将该产品进行打包，并下发该产品订单对应的物流信息给物流部或以订单形式下发给外部物流公司进行物流配送。
具体地，于本实施例中，所述数据存储模块60用于存储记录上述各模块的工作数据。从接受客户下发的订单需求信息到对订单的处理直至整个产品的配送的所有信息都会记录和存储。
此外，目前工厂的网络主要是企业内部网络，并不与互联网相连，工业设备是针对某种特定的需求设计的，在网络安全方面比较薄弱，如过介入互联网可能会受到黑客的恶意攻击，一旦受到攻击对工厂的损失是不可估量的，因为有可能造成设备损坏或者人员伤亡，所以网络分层和防火墙是必须的。
于本实施例中，如图5所示，所述智能生产制造***1还包括网络控制模块，所述网络控制模块包括：用于为接收产品需求信息提供网络支持的互联网层；用于为订单生成模块20提供网络支持并将订单生成模块20连入企业内网的资源管理与服务器网络层；用于为订单拆解模块30、订单处理模块40以及物流处理模块50提供网络支持的网络应用服务层；用于为企业的智能控制设备之间的网络连接提供支持的设备网络层。每层之间由不同安全等级的防火墙隔离。
如图5所示，所述互联网层用于用户与企业的资源服务器互联，用户终端可以是多种多样的，可以是PC终端、智能手机，PAD，服务器等，该层的实现主要依赖互联网技术。所述资源管理与服务器网络层可以设有资源服务器，负责用户订单服务、解析订单、客户管理，隔离了用户和企业内部资源，该层的防火墙最为严苛，保证了企业资源的安全。所述网络应用服务层，即设备、MES、ERP网络层，该层用于设备与ERP、MES***之间互联，MES下发生产订单给设备，设备按照订单信息生产，然后将生产结果反馈给MES***，***根据产品信息进行相应操作，信息层与设备层通过专有协议交换数据，其他数据一概过滤，保证信息层与设备层的隔离。ERP与MES***结合物流和仓储统一管理整个生产流程。该层主要由各个资源服务器(设备服务器，配方服务器，数据服务器，调配服务器等)构成，程序分为前端和后端，前端提供人接接口，后端提供服务，软件包括MES、ERP等大型企业资源管理软件，以PC应用程序为主。所述设备网络层也成为设备传感器网络层，该层用于不同产线设备间的互联，管理员可以统一管理所有联网设备，但各个设备只能访问属于自己的网络，不能访问其他设备所在的网络，这样就保证了设备间的通讯安全。该层的主要设备包括PAC、PC、PLC等智能控制设备，软件实现依赖于工业控制语言。
以下以具体实例说明本实施例中智能生产制造***1的实施过程。
如图6所示，客户甲根据自身需求，如需要个性化定制一个小夜灯，客户甲仅需通过手机或者电脑在线按照自己需求下单(如款式、外观花纹、灯光颜色、需要印制的名字或祝福语、物流信息等等)。该订单信息再通过网络传到企业的前端处理***(信息接收模块10)，该前端处理***负责发布产品信息、支付***、处理用户订单、管理用户信息以及与企业内网进行交互等。
当前端处理***收到订单信息后，订单生成模块20(即图6中称为的订单识别模块)会自动生成相应的订单并通过企业网接口将该订单安全的传到企业内部网，该订单包括了定制产品的全部所需信息和递送物流所需的所有信息。在该订单进入企业内网后，所述订单拆解模块30通过ERP、MES、CRM等管理***，依赖于大量的数据以及逻辑决策机制自动将该订单拆解为可执行的详细的多个部门的任务计划表，该任务计划表包含了部门级、车间级和设备级的详细任务；并下发到销售部、生产部、物流部等等。
所述订单处理模块40(即图6中称为的加工、处理模块)，设置于销售部的市场部统计子单元410(即图6中称为的统计单元)会按照不同类别分类统计销售的订单信息，包括产品信息、销售国家或区域、时间等等信息；随后分析获取子单元411(即图6中称为的统计单元)开始分析上述统计子单元410统计的数据，得出客户在不同区域和不同时间对不同产品或同一产品的不同型号的需求关系；最后销售计划子单元412(即图6中称为的销售计划单元)根据所述分析获取子单元411的结果，对企业销售方针方法进行计划并基于大数据提供当前最优的计划方案。
设置于采购部的所述库存采购单元43根据所述订单拆解模块30下发的任务表中所需的物料统计并与库存物料进行匹配，若剩余物料大于等于允许的最低物料的数量值，则无需进行采购；若剩余物料低于允许的最低物料的数量值或库存物料不足时，则该单元会输出物料列表清单。根据所述库存分析子单元430提供的物料列表清单单，所述采购计划子单元431从数据库调用相应数据进行分析，从而制定出采购计划单，该采购计划单包括所需物料种类、数量、价格、供应商、货期等信息。采购子单元432根据所述采购计划单元提供的采购计划单进行采购，并输出采购清单。最后验收入库子单元433根据所述采购子单元432的采购清单提供的物料信息，对物料进行一一匹配并验收入库。所有入库物料均拥有一个识别ID(该ID可以识别码、芯片等等)，且同一批次同种物料识别ID相同。
设置于生产部的生产规划子单元420(生产计划单元)根据所述订单拆解模块30下发的任务表对生产进行计划；随后制造子单元421开始执行上述生产单元提供的生产计划，对产品进行生产；在生产过程中，质控子单元422与所述制造子单元421制造子单元421配合，根据实际需求每完成一个工位或一组工位对产品质量进行控制；最后检测子单元423对产品进行最终的质量检测，该质量检测基准为预先设定好的，或是依赖于大量的数据库。不合格，则自动重新进入生产计划单元；合格，则自动将质量合格且符合顾客个性化定制需求的产品打包。
当合格的产品打包好后，***会通过企业内网通通知物流部，物流部通过订单的物流信息自动的选择配送物流方式方法然后配送该产品。物流部根据产品生产时附带的RFID芯片获取订单信息，如收货地址、收货人姓名电话等；此外，产品的批次、加工设备号、检测结果等生产数据都将在RFID中写入，并在企业网中备份并公开，实现产品的质量追溯。
客户收到产品后，可以再次通过移动、pc端对该产品做出评价或反馈(意见或建议)。其中包括评价该产品是否为客户想要的产品、质量、数量等一系列问题。在整个加工制造过程，无需人工参与，充分体现了“智能工厂”、“智能生产”、“智能物流”。
综上所述，通过本发明，客户在不受地点、时间等因素的限制下，可直接在互联网上下单，该订单又直接传入企业内网，本发明将该订单直接拆解为生产需求，在生产完成且质检合格后，自动按照订单上的物流信息递送该产品，从而实现了产品个性化生产加工及递送，改变了传统的先制造再销售模式，而是先有客户需求再进行加工制造，从而最大限度的减少了库存，为企业节约成本，同时本发明将生产制造***、市场需求、物流***很好的结合在一起，实现了“智能工厂”、“智能生产”以及“智能物流”；本发明中，整个订单处理到产品出库过程全部通过大数据分析、逻辑决策软件等自动化完成，无需人工参与，提高了加工效率的同时大幅度降低了加工的人工成本。此外，所有的数据信息都自动存储在***内，且***会自动传递下发相应信息到各个部门，从而大幅度减小了信息及数据的管理成本、部门间的沟通成本等等；通过本发明通过网络把企业内部各个部门网络或车间网络互联到一个企业网，同时企业网又通过企业网接口与互联网互联，架构相互之间即彼此独立，又使用安全接口彼此互联，各个网络之间都有相应的防火墙保证其互联的安全性。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (12)

1.一种智能生产制造方法，其特征在于，所述智能生产制造方法包括：
接收产品需求信息并对接收到的需求信息进行处理，生成产品订单；
将生成的所述产品订单拆解为用于获取所述订单中产品的多个任务计划表；
分别控制执行所述任务计划表中的相应任务以控制生成订单中的产品并实时监测各任务执行进度；
接收生成的所述产品，将所述产品打包并获取产品的配送信息以供配送打包后的产品。
2.根据权利要求1所述的智能生产制造方法，其特征在于，所述任务计划表至少包括用于根据产品订单进行产品市场分析的市场任务表、用于产品生产的生产任务表以及用于对生产原料分析控制的库存采购任务表。
3.根据权利要求2所述的智能生产制造方法，其特征在于，所述控制执行所述任务计划表中的相应任务包括控制执行所述市场任务表中相应任务：
按照不同类别分类统计产品的订单信息；
分析统计的订单信息，获取客户在不同区域和不同时间对不同产品或同一产品的不同型号的需求关系；
根据分析获取的需求关系，对原销售方案进行调整，生成最优的销售方案。
4.根据权利要求2所述的智能生产制造方法，其特征在于，所述控制执行所述任务计划表中的相应任务包括控制执行所述生产任务表中相应任务：
根据所述生产任务表对生产工艺、工序、材料零件、所需设备进行生产规划；
控制生产设备执行上述生产计划子单元的生产规划，对产品进行生产；
根据工位对生产的产品的质量进行控制并检测生产的产品的质量是否合格。
5.根据权利要求2所述的智能生产制造方法，其特征在于，所述控制执行所述任务计划表中的相应任务包括控制执行所述库存采购任务表中相应任务：
对所述库存采购任务表中所需的物料进行统计并分析库存剩余物料是否充足，在库存剩余物料不足时，输出需采购的物料列表清单；
根据所述物料列表清单制定包括所需物料种类、数量、价格、供应商、货期的采购计划单；
根据所述采购计划单与供应商进行通信，进行采购并输出采购清单；
根据所述采购清单提供的物料信息，对物料进行一一匹配并验收入库。
6.根据权利要求1所述的智能生产制造方法，其特征在于，所述智能生产制造方法还包括建立网络分层，包括：
建立为接收产品需求信息提供网络支持的互联网层；
建立为将互联网连入企业内网的资源管理与服务器网络层；
建立为进行产品订单拆解模、订单处理以及物流提供网络支持的网络应用服务层；
建立为企业的智能控制设备之间的网络连接提供支持的设备网络层。
7.一种智能生产制造***，其特征在于：所述智能生产制造***包括：
信息接收模块，用于接收产品需求信息；
订单生成模块，用于对接收到的需求信息进行处理，生成产品订单；
订单拆解模块，用于将生成的所述产品订单拆解为用于获取所述订单中产品的多个任务计划表；
订单处理模块，用于分别控制执行所述任务计划表中的相应任务以控制生成订单中的产品并实时监测各任务执行进度；
物流处理模块，用于接收生成的所述产品，将所述产品打包并获取产品的配送信息以供配送打包后的产品；
数据存储模块，用于存储记录上述各模块的工作数据。
8.根据权利要求7所述的智能生产制造***，其特征在于，所述任务计划表至少包括用于根据产品订单进行产品市场分析的市场任务表、用于产品生产的生产任务表以及用于对生产原料分析控制的库存采购任务表；所述订单处理模块至少包括分别控制执行所述市场任务表中相应任务的市场控制单元，控制执行所述生产任务表中相应任务的生产控制单元以及控制执行所述库存采购任务表中相应任务的所述库存采购单元。
9.根据权利要求8所述的智能生产制造***，其特征在于，所述市场控制单元包括：
统计子单元，用于按照不同类别分类统计产品的订单信息；
分析获取子单元，用于分析所述统计子单元统计的订单信息，获取客户在不同区域和不同时间对不同产品或同一产品的不同型号的需求关系；
销售计划子单元，用于根据所述分析获取子单元分析获取的需求关系，对原销售方案进行调整，生成最优的销售方案。
10.根据权利要求8所述的智能生产制造***，其特征在于，所述生产控制单元包括：
生产规划子单元，用于根据所述生产任务表对生产工艺、工序、材料零件、所需设备进行生产规划；
制造子单元，用于控制生产设备执行上述生产计划子单元的生产规划，对产品进行生产；
质控子单元，与所述制造子单元配合，用于根据工位对生产的产品的质量进行控制；
检测子单元，用于检测生产的产品的质量是否合格。
11.根据权利要求8所述的智能生产制造***，其特征在于，所述库存采购单元包括：
库存分析子单元，用于对所述库存采购任务表中所需的物料进行统计并分析库存剩余物料是否充足，在库存剩余物料不足时，输出需采购的物料列表清单；
采购计划子单元，用于根据所述库存分析子单元提供的物料列表清单制定包括所需物料种类、数量、价格、供应商、货期的采购计划单；
采购子单元，用于根据所述采购计划单与供应商进行通信，进行采购并输出采购清单；
验收入库子单元，用于根据所述采购子单元的采购清单提供的物料信息，对物料进行一一匹配并验收入库。
12.根据权利要求7所述的智能生产制造***，其特征在于，所述智能生产制造***还包括网络控制模块，所述网络控制模块包括：
用于为接收产品需求信息提供网络支持的互联网层；
用于为订单生成模块提供网络支持并将订单生成模块连入企业内网的资源管理与服务器网络层；
用于为订单拆解模块、订单处理模块以及物流处理模块提供网络支持的网络应用服务层；
用于为企业的智能控制设备之间的网络连接提供支持的设备网络层。
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