CN106519503A - 用于制作防水门板的材料及其制备方法 - Google Patents
用于制作防水门板的材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106519503A CN106519503A CN201610999200.1A CN201610999200A CN106519503A CN 106519503 A CN106519503 A CN 106519503A CN 201610999200 A CN201610999200 A CN 201610999200A CN 106519503 A CN106519503 A CN 106519503A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- making
- door panel
- waterproof door
- waterproof
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
- C08J9/10—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing nitrogen, the blowing agent being a compound containing a nitrogen-to-nitrogen bond
- C08J9/102—Azo-compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2327/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
- C08J2327/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08J2327/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08J2327/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2497/00—Characterised by the use of lignin-containing materials
- C08J2497/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/14—Applications used for foams
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
- C08L2205/16—Fibres; Fibrils
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了用于制作防水门板的材料及其制备方法,所述材料按质量组分包括:聚氯乙烯100‑110份,木粉80‑90份,轻质钙粉60‑70份,增塑剂2‑3份,发泡剂4‑6份,填充料10‑14份,润滑剂1‑2份,增溶剂0.6‑1.2份,防水剂2‑4份。本发明的用于制作防水门板的材料及其制备方法,该材料可以有效改善家用门板的强度性能,提高了门板的强度,保障了门板的质量。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,尤其涉及用于制作防水门板的材料及其制备方法。
背景技术
塑木复合材料是一种很有市场潜力的新型结构用材,其主要原料之一木粉或糠粉是一种大量农林作物边角料,而与之复合的高分子聚合材料通常是具有广泛用途的工业材料,因此,塑木复合材料的主要原料价格低廉,将这两种价格低廉、来源丰富的材料粘合在一起就可生产出新型的复合材料。
但是,随着社会的发展,人们对材料的要求越来越高,现有的塑木材料存在防水性能不是特别的优越,不能满足现在社会的高防水性能材料的需求。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了用于制作防水门板的材料及其制备方法,该材料可以有效改善家用门板的防水性能,延长门板的寿命,保障了门板的质量。
用于制作防水门板的材料及其制备方法,该材料按质量组分包括:
优选地,该材料按质量组分包括:
优选地,该材料按质量组分包括:
优选地,所述增塑剂为环氧增塑剂。
优选地,所述发泡剂为偶氮二异丁腈。
优选地,所述填充料为纳米碳酸钙。
优选地,所述润滑剂为单甘酯。
优选地,所述增溶剂为聚氧乙烯蓖麻油。
优选地,所述防水剂为有机硅防水剂。
用于制作防水门板材料的制备方法,该方法包括:
预混料制备:将木粉加入到高混机中,以1900—2700转/分的高速搅拌4分钟,木粉湿度控制在0.3%以下,然后分别加入上述的其余各组分,进行混料,混料将上述混料由混料机热混***卸料至冷混***,冷却至60℃,得到预混料;
半成品造粒粒料制备:将预混料经平行双螺杆挤出机挤出造粒,工艺温度设定在200—220℃,作为半成品造粒粒料等待使用;
挤出成型制备:将挤出造粒后的粒子加入到锥形双螺杆中挤出成型,工艺温度设定在170—190℃,通过门板模具挤出,即得到防水塑木材料门板。
本发明的用于制作防水门板的材料及其制备方法,该材料可以有效改善家用门板的防水性能,延长门板的寿命,保障了门板的质量。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当进一步理解,在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
实施例1
按重量份计,本实施例的用于制作防水门板的材料及其制备方法的组成组份如下:
实施例2
按重量份计,本实施例的用于制作防水门板的材料及其制备方法的组成组份如下:
实施例3
按重量份计,本实施例的用于制作防水门板的材料及其制备方法的组成组份如下:
实施例4
按重量份计,本实施例的用于制作防水门板的材料及其制备方法的组成组份如下:
实施例5
按重量份计,本实施例的用于制作防水门板的材料及其制备方法的组成组份如下:
用于制作防水门板材料的制备方法,该方法包括:1.预混料制备:将木粉加入到高混机中,以1900—2700转/分的高速搅拌4分钟,木粉湿度控制在0.3%以下,然后分别加入上述的其余各组分,进行混料,混料将上述混料由混料机热混***卸料至冷混***,冷却至60℃,得到预混料;2.半成品造粒粒料制备:将预混料经平行双螺杆挤出机挤出造粒,工艺温度设定在200—220℃,作为半成品造粒粒料等待使用;3.挤出成型制备:将挤出造粒后的粒子加入到锥形双螺杆中挤出成型,工艺温度设定在170—190℃,通过门板模具挤出,即得到防水塑木材料门板。
本发明实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。
以上是对本发明所提供的,本发明的有益效果为:用于制作防水门板的材料及其制备方法,该材料可以有效改善家用门板的防水性能,延长门板的寿命,保障了门板的质量。
本文进行了详细的介绍,应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的***和单元的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
Claims (10)
1.用于制作防水门板的材料,其特征在于,所述材料按质量组分包括:
。
2.如权利要求1所述用于制作防水门板的材料,其特征在于:所述材料按质量组分包括:
。
3.如权利要求1所述用于制作防水门板的材料,其特征在于:所述材料按质量组分包括:
。
4.如权利要求1所述用于制作防水门板的材料,其特征在于:所述增塑剂为环氧增塑剂。
5.如权利要求1所述用于制作防水门板的材料,其特征在于:所述发泡剂为偶氮二异丁腈。
6.如权利要求1所述用于制作防水门板的材料,其特征在于:所述填充料为纳米碳酸钙。
7.如权利要求1所述用于制作防水门板的材料,其特征在于:所述润滑剂为单甘酯。
8.如权利要求1所述用于制作防水门板的材料,其特征在于:所述增溶剂为聚氧乙烯蓖麻油。
9.如权利要求1所述用于制作防水门板的材料,其特征在于:所述防水剂为有机硅防水剂。
10.如权利要求1-9任一所述用于制作防水门板材料的制备方法,其特征在于,该方法包括:
预混料制备:将木粉加入到高混机中,以1900—2700转/分的高速搅拌4分钟,木粉湿度控制在0.3%以下,然后分别加入上述的其余各组分,进行混料,混料将上述混料由混料机热混***卸料至冷混***,冷却至60℃,得到预混料;
半成品造粒粒料制备:将预混料经平行双螺杆挤出机挤出造粒,工艺温度设定在200—220℃,作为半成品造粒粒料等待使用;
挤出成型制备:将挤出造粒后的粒子加入到锥形双螺杆中挤出成型,工艺温度设定在170—190℃,通过门板模具挤出,即得到防水塑木材料门板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610999200.1A CN106519503A (zh) | 2016-11-08 | 2016-11-08 | 用于制作防水门板的材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610999200.1A CN106519503A (zh) | 2016-11-08 | 2016-11-08 | 用于制作防水门板的材料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106519503A true CN106519503A (zh) | 2017-03-22 |
Family
ID=58351904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610999200.1A Pending CN106519503A (zh) | 2016-11-08 | 2016-11-08 | 用于制作防水门板的材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106519503A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114106489A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-01 | 广东祺龙科技有限公司 | 用于制备地板的复合材料及其制备方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102382393A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-03-21 | 常熟市威腾进出口有限公司 | 一种木塑聚氯乙烯复合板及其制备方法 |
CN102746594A (zh) * | 2012-06-13 | 2012-10-24 | 濮阳市东宝科技发展有限公司 | 一种木塑板及其制备方法 |
CN103509288A (zh) * | 2013-09-13 | 2014-01-15 | 临沂康亿家生态木业有限公司 | Pvc发泡木塑复合材料及其制造方法 |
CN103980627A (zh) * | 2014-05-04 | 2014-08-13 | 安徽正隆新材料有限公司 | 一种pvc发泡板 |
CN104130529A (zh) * | 2014-08-04 | 2014-11-05 | 沈阳正益建筑装饰材料科技发展有限公司 | 一种高刚性低密度pvc木塑发泡板及其制备方法 |
CN105017681A (zh) * | 2015-07-03 | 2015-11-04 | 杭州美溯科技有限公司 | 一种pvc木塑发泡板及其制作工艺 |
-
2016
- 2016-11-08 CN CN201610999200.1A patent/CN106519503A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102382393A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-03-21 | 常熟市威腾进出口有限公司 | 一种木塑聚氯乙烯复合板及其制备方法 |
CN102746594A (zh) * | 2012-06-13 | 2012-10-24 | 濮阳市东宝科技发展有限公司 | 一种木塑板及其制备方法 |
CN103509288A (zh) * | 2013-09-13 | 2014-01-15 | 临沂康亿家生态木业有限公司 | Pvc发泡木塑复合材料及其制造方法 |
CN103980627A (zh) * | 2014-05-04 | 2014-08-13 | 安徽正隆新材料有限公司 | 一种pvc发泡板 |
CN104130529A (zh) * | 2014-08-04 | 2014-11-05 | 沈阳正益建筑装饰材料科技发展有限公司 | 一种高刚性低密度pvc木塑发泡板及其制备方法 |
CN105017681A (zh) * | 2015-07-03 | 2015-11-04 | 杭州美溯科技有限公司 | 一种pvc木塑发泡板及其制作工艺 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114106489A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-01 | 广东祺龙科技有限公司 | 用于制备地板的复合材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102307723B (zh) | 利用离聚物面料的木塑复合物及其制造方法 | |
CN105885451B (zh) | 一种发泡多孔木塑复合材料及其制备方法 | |
CN103753787B (zh) | 一种用于门窗的木塑复合材料的制备方法 | |
US8629203B2 (en) | Rigid biofiber thermoplastic composite and articles made therefrom | |
CN102746594A (zh) | 一种木塑板及其制备方法 | |
CN105980123B (zh) | 制备软pvc半成品的方法 | |
CN101382626B (zh) | 光缆发泡填充绳颗粒料及其生产方法 | |
CN103182818B (zh) | 一种聚碳酸酯挤出发泡复合板材及其制备方法 | |
CN106590005A (zh) | 一种塑木复合地板及其制备方法 | |
CN106519503A (zh) | 用于制作防水门板的材料及其制备方法 | |
CN102453289B (zh) | 耐光老化、成本低、可再生pvc发泡复合材料及其制备方法 | |
CN102702655A (zh) | 一种聚乙烯醇/高直链淀粉生物降解复合材料及其熔融制备方法 | |
CN106366686A (zh) | 一种用于制作阻燃门板的塑木材料及其制备方法 | |
CN106479210A (zh) | 用于制作抗冲击门板的塑木材料及其制备方法 | |
CN106479209A (zh) | 一种用于制作防霉防腐门套的复合材料及其制备方法 | |
CN106366687A (zh) | 一种用于制作高强度门套的材料及其制备方法 | |
CN102942799A (zh) | 一种防霉塑木材料及其制备方法 | |
CN102702643A (zh) | 一种阻水绕包带材料及其制备方法 | |
CN104031342A (zh) | 一种用于屋顶外部连接件的pvc型材及其生产工艺 | |
CN106496866A (zh) | 一种用于制作阻燃门套的塑木材料及其制备方法 | |
CN105111569A (zh) | 一种三氧化二锑阻燃母粒的制备方法 | |
KR100411947B1 (ko) | 폐 pvc/pe계 고분자 혼합물 | |
CN105037873A (zh) | 用于聚氯乙烯煤矿用管的抗静电母料及其制备方法和应用 | |
CN104725739A (zh) | 一种耐日照抗老化的改性塑料及其制作方法 | |
CN104530630A (zh) | 陶瓷纤维增强阻燃abs/pbt合金材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170322 |