CN106517392B - 糖蜜酒精废水的再利用工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种糖蜜酒精废水的再利用工艺，包括：步骤一、浓缩：利用酒精厂蒸馏塔余热将酒精废水从8～12°BX浓缩到60～65°BX，得糖蜜酒精浓缩废液；步骤二、升温：用煤粉将炉体加热至600℃以上；步骤三、焚烧：待炉体内的炉温达到600℃以上，向炉体的炉膛内喷射糖蜜酒精浓缩废液，待糖蜜酒精浓缩废液正常燃烧后停止向炉体内投入煤粉，只喷烧糖蜜酒精浓缩废液，之后始终控制炉温保持在700℃～1000℃；步骤四、烘干：用糖蜜酒精浓缩废液喷烧所产生的高温烟气烘干含水量为70％的湿滤泥，湿滤泥为甘蔗制糖所产生的副产物。糖蜜酒精浓缩废液的热能利用率更高效；尾气只有水汽无污染，灰渣能较好的回收不造成二次污染。

Description

糖蜜酒精废水的再利用工艺
技术领域
本发明涉及一种糖蜜酒精废水的再利用工艺。
背景技术
糖蜜酒精废水，是指以甘蔗糖蜜为原料，经发酵后的醪液在酒精粗馏塔中蒸馏，在蒸出酒精后经粗馏塔底部排出的废液。酒精生产的方式不同，产生的废液量和浓度也不同，采用常压塔蒸馏，生产1吨酒精产生13～15吨(平均按14吨)废液，浓度为8～12°BX(锤度)，采用差压蒸馏(或常压塔加再沸器)生产一吨酒精产生11～13吨废液，浓度为15.50～16.80°BX，比用常压蒸馏的废水量要减少21％。
糖蜜酒精废水，具有高色度、强酸性(pH3.5～4.5)特点，是一种腐蚀性极强的废水，具有很强的渗透性。存储池塘时间过长，会渗入地下水，污染地下水源，致使地下水不能利用，尤其是在缺乏淡水的地区，会造成严重的后果。根据有关资料显示,一个日榨2500吨甘蔗的糖厂,每日排出的酒精废液污染物量，相当于一座35万人口的城市每日生活污水的污染物量。酒精废水如何处理一直是生产厂家最头疼的事情，有些企业不得不建立庞大的氧化塘,将废液牢牢锁住,防止溢出，维护费用高昂。
目前，处理酒精废水的通常做法为：
1、稀释后直接用于甘蔗种植。
在甘蔗种植时可作为肥料施用。酒精废水当作甘蔗肥料使用，要先经氧化处理，调酸碱度至PH＝6左右。使用时开沟深30公分左右，通常甘蔗每亩一次喷淋5吨废液，大约相当施用尿素50公斤，磷肥100公斤，钾肥80公斤；甘蔗地适当喷淋酒精废水，可起到淋水抗旱的作用。该种处理方法也有一种隐患，即如果用量和浓度不当,不但甘蔗植株死亡,废液还流入江河,加剧对环境的污染。
2、作为其它原料
利用酒精废液生产一级饲料酵母，用于配制生产饲料；以糖蜜酒精废液为原料生产焦糖色素；酒精废液的某些活性基因可增加水泥强度，在混泥土中添加4—5％的浓缩物，可减少水泥用量10％左右。
3、浓缩燃烧发电
浓缩燃烧处理就是把酒精废液浓缩到60～70°BX，然后把浓缩液送到锅炉雾化燃烧，燃烧后产生的蒸汽先用来发电，背压汽再用来蒸馏酒精和浓缩废液。燃烧后的炉灰由于含钾高可以用做钾肥。有一定的经济效益。这样节约了外购煤和外购电。从而带来经济效益。
发明内容
针对上述技术问题，本发明开发出一种利用率高，成本低，无污染的糖蜜酒精废水的再利用工艺。
本发明提供的技术方案为：
一种糖蜜酒精废水的再利用工艺，包括：
步骤一、浓缩：利用酒精厂蒸馏塔余热将酒精废水从8～12°BX浓缩到60～65°BX，得糖蜜酒精浓缩废液；
步骤二、升温：用煤粉将炉体加热至600℃以上；
步骤三、焚烧：待炉体内的炉温达到600℃以上，向炉体的炉膛内喷射糖蜜酒精浓缩废液，待糖蜜酒精浓缩废液正常燃烧后停止向炉体内投入煤粉，只喷烧糖蜜酒精浓缩废液，之后始终控制炉温保持在700℃～1000℃；
步骤四、烘干：用糖蜜酒精浓缩废液喷烧所产生的高温烟气烘干含水量为70％的湿滤泥，所述湿滤泥为甘蔗制糖所产生的副产物。
优选的是，所述的糖蜜酒精废液的再利用工艺中，所述步骤三中，之后始终控制炉温保持在800℃。
优选的是，所述的糖蜜酒精废液的再利用工艺中，所述步骤四中，利用高压风机和引风机将糖蜜酒精浓缩废液喷烧所产生的高温烟气收集并引入至烘干筒内，同时向烘干筒内连续加入湿滤泥，高温烟气将湿滤泥烘干成含水量为40～45％的干滤泥。
优选的是，所述的糖蜜酒精废液的再利用工艺中，高温烟气经过湿滤泥到达烘干筒的尾部，温度降至40～60℃，残余热能和粉尘再经两级旋风分离除尘和一级生物尾气除尘除臭器处理，成为达标的水气排向大气。
优选的是，所述的糖蜜酒精废液的再利用工艺中，所述步骤四中，糖蜜酒精浓缩废液喷烧所产生的灰渣回收用作有机肥原料。
优选的是，所述的糖蜜酒精废液的再利用工艺中，所述步骤四中，利用所述干滤泥生产有机肥。
本发明所述的糖蜜酒精废液的再利用工艺具有以下有益效果：
1、本发明与浓缩燃烧发电最大的区别是不需要蒸汽管路，无高压管道，安全可靠维护少，热能直接接触湿滤泥被吸收利用，糖蜜酒精浓缩废液的热能利用率更高效。
2、本发明使用糖蜜酒精浓缩废液代替煤作为能源，节能减排，尾气只有水汽无污染，灰渣能较好的回收不造成二次污染。一般标煤的发热量为5000-6000大卡/kg，按5000大卡/kg计，糖蜜酒精浓缩废液发热量为1700-1800大卡/kg，按1700大卡/kg计，是煤发热量的34％，即1吨浓缩液等于0.34吨的煤。本发明将糖蜜酒精废水变废为宝，使之成为一种可靠、安全、清洁的能源。
3、糖蜜酒精浓缩废液的日焚烧处理量达100吨以上(相当于未浓缩废水400吨)，日烘干湿滤泥(70％水分)达500吨以上，灰渣回收利用日达12吨左右。
4、糖蜜酒精浓缩废液燃烧残余的灰渣，富含钙、钾等营养物质，且已无吸湿性、水分低，回收后按一定比例与有机肥的原料混合投进发酵槽内发酵，可以作为一种调水分和养分的原料使用。
附图说明
图1为本发明所述的糖蜜酒精废液的再利用工艺的一个实施例的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1所示，本发明提供一种糖蜜酒精废水的再利用工艺，包括：
步骤一、浓缩：利用酒精厂蒸馏塔余热将酒精废水从8～12°BX浓缩到60～65°BX，得糖蜜酒精浓缩废液。
步骤二、升温：用煤粉将炉体(热风炉)加热至600℃以上。
步骤三、焚烧：待炉体内的炉温达到600℃以上，向炉体的炉膛内喷射糖蜜酒精浓缩废液，待糖蜜酒精浓缩废液正常燃烧后停止向炉体内投入煤粉，只喷烧糖蜜酒精浓缩废液，之后始终控制炉温保持在700℃～1000℃。具体地，可以通过高压喷雾装置向炉膛内喷射糖蜜酒精浓缩废液。
步骤四、烘干：用糖蜜酒精浓缩废液喷烧所产生的高温烟气烘干含水量为70％的湿滤泥，所述湿滤泥为甘蔗制糖所产生的副产物。糖蜜酒精浓缩废液中有机物的生物能，经过燃烧后，转变成热能，通过鼓风和引风的双重作用，使高温烟气作用于有机肥原料“湿滤泥”，对湿滤泥作烘干预处理。
上述湿滤泥是制糖澄清过程产生的附属产物，它是甘蔗制糖的大宗副产品之一，含有甘蔗纤维、蔗糖、带有蔗蜡的凝结胶体、蛋白质、磷酸钙等，富含农作物生产所需要的营养元素，是一种优质的有机资源。
在一个优选的实施例中，所述的糖蜜酒精废液的再利用工艺中，所述步骤三中，之后始终控制炉温保持在800℃。
在一个优选的实施例中，所述的糖蜜酒精废液的再利用工艺中，所述步骤四中，利用高压风机和引风机将糖蜜酒精浓缩废液喷烧所产生的高温烟气收集并引入至烘干筒内，同时向烘干筒内连续加入湿滤泥，高温烟气将湿滤泥烘干成含水量为40～45％的干滤泥。
具体地，酒精浓缩废液喷烧产生的高温烟气经高压风机和引风机双重作用强制收集进四个不断旋转的烘干转筒(长26米，直径1.8米)，同时向烘干筒内连续加入湿滤泥(约70％水分)，热能和烟尘被烘干筒中不断旋转的湿滤泥吸收混合，湿滤泥吸收混合掉大部分热量和粉尘后水分由70％降低至40-45％。干滤泥再送到堆肥车间用于生产有机肥(通常有机肥最佳初始配料水分为50～60％水分)，可缩短堆肥发酵周期、降低辅料用量(调水分)。
在一个优选的实施例中，所述的糖蜜酒精废液的再利用工艺中，高温烟气经过湿滤泥到达烘干筒的尾部，温度降至40～60℃，残余热能和粉尘再经两级旋风分离除尘和一级生物尾气除尘除臭器处理，成为达标的水气排向大气。
在一个优选的实施例中，所述的糖蜜酒精废液的再利用工艺中，所述步骤四中，糖蜜酒精浓缩废液喷烧所产生的灰渣(作为钾灰)回收用作有机肥原料。焚烧产生的灰渣(钾灰)中的含钾量高，全部回收用作有机肥原料。
在一个优选的实施例中，所述的糖蜜酒精废液的再利用工艺中，所述步骤四中，利用所述干滤泥生产有机肥。
实施例一
一种糖蜜酒精废水的再利用工艺，包括：
步骤一、浓缩：利用酒精厂蒸馏塔余热将酒精废水从8～12°BX浓缩到60～65°BX，得糖蜜酒精浓缩废液；
步骤二、升温：用煤粉将炉体(热风炉)加热至600℃以上；
步骤三、焚烧：待炉体内的炉温达到600℃以上，向炉体的炉膛内喷射糖蜜酒精浓缩废液，待糖蜜酒精浓缩废液正常燃烧后停止向炉体内投入煤粉，只喷烧糖蜜酒精浓缩废液，之后始终控制炉温保持在800℃；
步骤四、烘干：利用高压风机和引风机将糖蜜酒精浓缩废液喷烧所产生的高温烟气收集并引入至烘干筒内，同时向烘干筒内连续加入湿滤泥，高温烟气将湿滤泥烘干成含水量为40～45％的干滤泥；高温烟气经过湿滤泥到达烘干筒的尾部，温度降至40～60℃，残余热能和粉尘再经两级旋风分离除尘和一级生物尾气除尘除臭器处理，成为达标的水气排向大气；糖蜜酒精浓缩废液喷烧所产生的灰渣回收用作有机肥原料；利用所述干滤泥生产有机肥。
本发明所述的糖蜜酒精废液的再利用工艺具有以下优点：
1、本发明与浓缩燃烧发电最大的区别是不需要蒸汽管路，无高压管道，安全可靠维护少，热能直接接触湿滤泥被吸收利用，糖蜜酒精浓缩废液的热能利用率更高效。
2、本发明使用糖蜜酒精浓缩废液代替煤作为能源，节能减排，尾气只有水汽无污染，灰渣能较好的回收不造成二次污染。一般标煤的发热量为5000-6000大卡/kg，按5000大卡/kg计，糖蜜酒精浓缩废液发热量为1700-1800大卡/kg，按1700大卡/kg计，是煤发热量的34％，即1吨浓缩液等于0.34吨的煤。本发明将糖蜜酒精废水变废为宝，使之成为一种可靠、安全、清洁的能源。
3、糖蜜酒精浓缩废液的日焚烧处理量达100吨以上(相当于未浓缩废水400吨)，日烘干湿滤泥(70％水分)达500吨以上，灰渣回收利用日达12吨左右。
4、糖蜜酒精浓缩废液燃烧残余的灰渣，富含钙、钾等营养物质，且已无吸湿性、水分低，回收后按一定比例与有机肥的原料混合投进发酵槽内发酵，可以作为一种调水分和养分的原料使用。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种糖蜜酒精废水的再利用工艺，其特征在于，包括：
步骤一、浓缩：利用酒精厂蒸馏塔余热将酒精废水从8～12°BX浓缩到60～65°BX，得糖蜜酒精浓缩废液；
步骤二、升温：用煤粉将炉体加热至600℃以上；
步骤三、焚烧：待炉体内的炉温达到600℃以上，向炉体的炉膛内喷射糖蜜酒精浓缩废液，待糖蜜酒精浓缩废液正常燃烧后停止向炉体内投入煤粉，只喷烧糖蜜酒精浓缩废液，之后始终控制炉温保持在700℃~1000℃；
步骤四、烘干：利用高压风机和引风机将糖蜜酒精浓缩废液喷烧所产生的高温烟气收集并引入至烘干筒内，同时向烘干筒内连续加入含水量为70%的湿滤泥，高温烟气将湿滤泥烘干成含水量为40~45%的干滤泥，所述湿滤泥为甘蔗制糖所产生的副产物。
2.如权利要求1所述的糖蜜酒精废水的再利用工艺，其特征在于，所述步骤三中，之后始终控制炉温保持在800℃。
3.如权利要求1所述的糖蜜酒精废水的再利用工艺，其特征在于，高温烟气经过湿滤泥到达烘干筒的尾部，温度降至40~60℃，残余热能和粉尘再经两级旋风分离除尘和一级生物尾气除尘除臭器处理，成为达标的水气排向大气。
4.如权利要求1所述的糖蜜酒精废水的再利用工艺，其特征在于，所述步骤四中，糖蜜酒精浓缩废液喷烧所产生的灰渣回收用作有机肥原料。
5.如权利要求1所述的糖蜜酒精废水的再利用工艺，其特征在于，所述步骤四中，利用所述干滤泥生产有机肥。
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