CN106516785A - 带有降破碎装置的筒仓及装粮方法 - Google Patents
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Abstract
带有装配式降破碎装置的筒仓及其装粮方法。传统方法粮食入仓时从高处落下很容易破碎，给储存带来了不便，本发明组成包括：筒仓（1），筒仓装有入粮管（7），筒仓内安装一组降破碎装置（2）,降破碎装置上部为入粮口（3），降破碎装置为梯形通道，降破碎装置的梯形通道包括槽型本体（21）和封板（24），槽型本体上靠近槽型底边一侧装配有一组平行布置的阻流体A（22），槽型本体上靠近槽型开口一侧装有一组平行布置的阻流体B（23），阻流体B与所述的阻流体A交错安装，阻流体B与阻流体A倾斜角度对称，封板（24）断续安装，间隔部分形成出粮口（4）。本发明用于粮食仓储。
Description
技术领域：
本发明属于一种粮食仓储设备。主要涉及一种带有降破碎装置的筒仓及使用这种粮仓在装粮过程中能够有效防止粮食破碎、分级的方法。
背景技术：
粮食入仓时从高处落下很容易破碎，给储存带来了不便，破碎的粮食不易储存和买卖，造成巨大损失，同时由于粮食之间的缝隙受到碎屑阻塞，也诱发了破碎粮食中霉菌的繁殖,增加了食品安全隐患。现有的一些粮仓降破碎装置体积大，成本高，制作安装困难、运输不便，且磨损后不易更换。亟需一种设计合理、使用便捷，能快速适应多种物料存储造价低、能解决粮食入仓破碎问题的筒仓。
发明内容：
本发明的目的是提供一种带有装配式降破碎装置的筒仓，以有效降低破碎率和粮食分级程度，可以方便快捷使用和运输。同时提供使用这种粮仓的装粮方法。
本发明的目的是这样实现的：
带有装配式降破碎装置的筒仓，其组成包括：筒仓，所述的筒仓装有入粮管，所述的筒仓内安装一组降破碎装置,所述的降破碎装置上部为入粮口，所述的降破碎装置为梯形通道，所述的降破碎装置的梯形通道包括槽型本体和封板，所述的槽型本体上靠近槽型底边一侧装配有一组平行布置的阻流体A，所述的槽型本体上靠近槽型开口一侧装有一组平行布置的阻流体B，所述的阻流体B与所述的阻流体A交错安装，所述的阻流体B与所述的阻流体A倾斜角度对称，所述的封板断续安装形成出粮口。
所述的带有装配式降破碎装置的筒仓，所述的降破碎装置为1-4条，所述的降破碎装置每条为3-20节，每节长度1.5-3米，所述的降破碎装置的节与节之间具有承插结构；所述的槽型本体具有带安装孔的折边，所述的封板通过连接件在所述的安装孔位置与所述的槽型本体连接, 所述的封板底部具有折边。
所述的带有装配式降破碎装置的筒仓，所述的阻流体A以及所述的阻流体B倾角为31-42゜，安装后所述的阻流体A之间的距离为220-850mm，所述的阻流体B之间的距离为220-850mm，自上而下：所述的阻流体B到所述的阻流体A之间距离大于所述的阻流体A到所述的阻流体B之间距离0-400mm。
所述的带有装配式降破碎装置的筒仓，所述的降破碎装置包括分布在筒仓边沿上的降破损装置。
所述的带有装配式降破碎装置的筒仓，所述的降破碎装置包括中心降破损装置。
所述的带有装配式降破碎装置的筒仓，所述的阻流板具有一组凹槽、所述的阻流板侧面具有带有安装孔的折边，通过折边与所述的槽型本体连接。
所述的带有装配式降破碎装置的筒仓的装粮方法，粮食经入粮管沿各个降破碎装置以每小时20-1500吨的速度向筒仓内装粮，进入到降破碎装置的粮食落到阻流体的时候，粮食冲撞到所述的阻流体及梯形通道的侧壁而受到阻碍，流速降低，当粮食反弹并沿阻流体下落时，新的运行方向形成新的速度和加速度，粮食如此一层层的低速下降，当底部的梯形通道内装满粮食，粮食会通过对应的出粮口流出到粮仓中，当粮食填充到一定高度，覆盖该高度出粮口时，粮食会继续填高，通过上一层的出粮口低速流入筒仓，由此，装粮高度逐步上升，直到粮仓顶部，根据粮食种类性质调整封板的高度位置和阻流体的角度，有效调整粮食的破损和分级情况。
所述的带有装配式降破碎装置的筒仓的装粮方法，根据阻流体A倾斜角度大于所冲撞粮食或者充装物品种类的休止角3-10度。
所述的带有装配式降破碎装置的筒仓的装粮方法，当具有多个降破碎装置，并且圆周分布时应当对称装粮。
有益效果：
1.本发明创造的阻流板采用装配式结构，易于调整高低位置，通过阻流板、封板，安装位置和倾斜角度的调整，就可以方便实现改型，快速适应不同储存要求，适应粮食或者作物的不同性能要求，实现根据充装作物种类，改变筒仓的承装类型。存玉米、存稻谷、存豆类或者存调料等农业产品都可以，当然也可以扩大到其他种类的工业和固体物料的存储。
2.彻底的从根本上解决了由于高速流动的破碎问题和由于高速流淌形成的粮食分级问题，粮食等级提升1-2个级别，由于大量粮食是国家存储的，通过本发明的粮食保护方案，国家整体经济效益每年将在百亿以上。
3.通过阻流板安装位置和倾斜角度的调整，还可以在满足流量要求的情况下，最大限度减低接触到阻流体的物料层的流速，降低阻流体磨损，提高使用寿命。
4.本发明创造的结构简单，造价低，重量轻，不需要传统的庞大基础，安装成本大幅度降低。
5.本发明创造的阻流板采用不均等距离布置，经过多次测算调整，遴选出实现了保护粮食等级的最佳出粮效果的距离值。
6.本发明创造的采用梯型的短节的结构，梯形侧面运输时可以叠放在一起，节省运输空间和费用。同时节与节之间上下采用承插结构，连接方便快捷、对中性好，刚性稳定。
7.本发明创造的阻流板采用不均等距离布置，所述的阻流体B到所述的阻流体A之间距离大于所述的阻流体A到所述的阻流体B之间距离，经过多次验证，实现了最佳出粮效果。
8.传统粮食入仓过程中，粮食从仓顶装入过程中，有很高的跌落过程，带有较大的自由落体动能，由于跌落冲击产生很大的破碎率，跌落滚动过程中分级严重。本发明有效的调整了整个入仓过程的速度，粮食或者其他充装物是在低速下流动充仓的，有效的解决粮食高位入仓的质量损失问题，有效地解决了进仓后粮食的分级现象，为粮食的安全储备提供了可靠保障，给企业带来了可观的经济效益。提高了优质粮食的有效存储量。
9.本发明创造的采用装配式结构，构件予以更换调整，不需进行整体拆装，减少整体维修和人工操作。
10.本发明可以没有封板，在槽型本体扣在（附着在）筒仓上时，槽型本体的槽底部上开有出粮口。
附图说明：
图1是本产品的结构示意图（中心降破碎装置）。
图2是本产品的结构示意图（分布边沿的降破碎装置）。
图3中节点A-A位置的俯视图方向的降破碎装置结构示意图。
图4是附图2中节点B位置的降破碎装置结构示意图。
图5是图4中M的节点放大示意图。
图6是槽型本体的结构示意图。
图7是阻流体A或阻流体B的安装结构示意图。
图8是对称装粮顺序的示意图。
具体实施方式：
实施例1：
一种带有装配式降破碎装置的筒仓，其组成包括：筒仓1，所述的筒仓装有入粮管7，所述的筒仓内安装一组降破碎装置2,所述的降破碎装置上部为入粮口3，所述的降破碎装置为梯形通道，所述的降破碎装置的梯形通道包括槽型本体21和封板24，所述的槽型本体上靠近槽型底边一侧装配有一组平行布置的阻流体A22，所述的槽型本体上靠近槽型开口一侧装有一组平行布置的阻流体B23，所述的阻流体B与所述的阻流体A交错安装，所述的阻流体B与所述的阻流体A倾斜角度对称，所述的封板24断续安装，间隔部分形成出粮口4。
实施例2：
实施例1所述的带有装配式降破碎装置的筒仓，所述的降破碎装置为1-4条，所述的降破碎装置每条为3-20节，每节长度1.5-3米，所述的降破碎装置的节与节之间具有承插结构；所述的槽型本体具有带安装孔的折边，所述的封板通过连接件在所述的安装孔位置与所述的槽型本体连接, 所述的封板底部具有折边。
实施例3：
实施例1或2所述的带有装配式降破碎装置的筒仓，所述的阻流体A以及所述的阻流体B倾角为31-42゜，安装后所述的阻流体A之间的距离L为220-850mm，所述的阻流体B之间的距离L1为220-850mm，自上而下：所述的阻流体B到所述的阻流体A之间距离L3大于所述的阻流体A到所述的阻流体B之间距离L2=0-400mm。
实施例4：
实施例1或2或3所述的带有装配式降破碎装置的筒仓，所述的降破碎装置包括分布在筒仓边沿上的降破损装置。
实施例5：
实施例1或2或3所述的带有装配式降破碎装置的筒仓，所述的降破碎装置包括中心降破损装置。
实施例6：
实施例1或2或3或4或5所述的带有装配式降破碎装置的筒仓，所述的阻流板具有一组凹槽、所述的阻流板侧面具有带有安装孔的折边26，通过折边与所述的槽型本体连接。
实施例7：
一种利用上述的带有装配式降破碎装置的筒仓的装粮方法，粮食经入粮管沿各个降破碎装置以每小时20-1500吨的速度向筒仓内装粮，进入到降破碎装置的粮食落到阻流体的时候，粮食冲撞到所述的阻流体及梯形通道的侧壁而受到阻碍，流速降低，当粮食反弹并沿阻流体下落时，新的运行方向形成新的速度和加速度，粮食如此一层层的低速下降，当底部的梯形通道内装满粮食，粮食会通过对应的出粮口流出到粮仓中，当粮食填充到一定高度，覆盖该高度出粮口时，粮食会继续填高，通过上一层的出粮口低速流入筒仓，由此，装粮高度逐步上升，直到粮仓顶部，根据粮食种类性质调整封板的高度位置和阻流体的角度，有效调整粮食的破损和分级情况。
实施例8：
实施例7所述的带有装配式降破碎装置的筒仓的装粮方法，根据阻流体A倾斜角度大于所冲撞粮食或者充装物品种类的休止角3-10度。
实施例9：
实施例7或8所述的带有装配式降破碎装置的筒仓的装粮方法，当具有多个降破碎装置，并且圆周分布时应当对称装粮。
对称装粮食过程中，一个装粮口a装粮一段时间后，要到圆周对面的装粮口b装粮，然后在位于2个已经装粮的装粮口几乎均等位置或者垂直位置的装粮口c装粮，然后再第三个装粮口圆周对面一侧的装粮口d装粮。
Claims (9)
1.一种带有装配式降破碎装置的筒仓，其组成包括：筒仓，其特征是：所述的筒仓装有入粮管，所述的筒仓内安装一组降破碎装置,所述的降破碎装置上部为入粮口，所述的降破碎装置为梯形通道，所述的降破碎装置的梯形通道包括槽型本体和封板，所述的槽型本体上靠近槽型底边一侧装配有一组平行布置的阻流体A，所述的槽型本体上靠近槽型开口一侧装有一组平行布置的阻流体B，所述的阻流体B与所述的阻流体A交错安装，所述的阻流体B与所述的阻流体A倾斜角度对称，所述的封板断续安装，间隔部分形成出粮口。
2.根据权利要求1所述的带有装配式降破碎装置的筒仓，其特征是：所述的降破碎装置为1-4条，所述的降破碎装置每条为3-20节，每节长度1.5-3米，所述的降破碎装置的节与节之间具有承插结构；所述的槽型本体具有带安装孔的折边，所述的封板通过连接件在所述的安装孔位置与所述的槽型本体连接, 所述的封板底部具有折边。
3.根据权利要求1或2所述的带有装配式降破碎装置的筒仓，其特征是：所述的阻流体A以及所述的阻流体B倾角为31-42゜，安装后所述的阻流体A之间的距离为220-850mm，所述的阻流体B之间的距离为220-850mm，自上而下：所述的阻流体B到所述的阻流体A之间距离大于所述的阻流体A到所述的阻流体B之间距离0-400mm。
4.根据权利要求1或2或3所述的带有装配式降破碎装置的筒仓，其特征是：所述的降破碎装置包括分布在筒仓边沿上的降破损装置。
5.根据权利要求1或2或3所述的带有装配式降破碎装置的筒仓，其特征是：所述的降破碎装置包括中心降破损装置。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的带有装配式降破碎装置的筒仓，其特征是：所述的阻流板具有一组凹槽、所述的阻流板侧面具有带有安装孔的折边，通过折边与所述的槽型本体连接。
7.一种利用权利要求1或2或3或4或5或6之一所述的带有装配式降破碎装置的筒仓的装粮方法，其特征是：粮食经入粮管沿各个降破碎装置以每小时20-1500吨的速度向筒仓内装粮，进入到降破碎装置的粮食落到阻流体的时候，粮食冲撞到所述的阻流体及梯形通道的侧壁而受到阻碍，流速降低，当粮食反弹并沿阻流体下落时，新的运行方向形成新的速度和加速度，粮食如此一层层的低速下降，当底部的梯形通道内装满粮食，粮食会通过对应的出粮口流出到粮仓中，当粮食填充到一定高度，覆盖该高度出粮口时，粮食会继续填高，通过上一层的出粮口低速流入筒仓，由此，装粮高度逐步上升，直到粮仓顶部，根据粮食种类性质调整封板的高度位置和阻流体的角度，有效调整粮食的破损和分级情况。
8.根据权利要求7所述的带有装配式降破碎装置的筒仓的装粮方法，其特征是：根据阻流体A倾斜角度大于所冲撞粮食或者充装物品种类的休止角3-10度。
9.根据权利要求7或8所述的带有装配式降破碎装置的筒仓的装粮方法，其特征是：当具有多个降破碎装置，并且圆周分布时应当对称装粮。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170322 |