CN106513699A - 一种太阳能电池导电银浆用银粉及制备和应用 - Google Patents
一种太阳能电池导电银浆用银粉及制备和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106513699A CN106513699A CN201610936057.1A CN201610936057A CN106513699A CN 106513699 A CN106513699 A CN 106513699A CN 201610936057 A CN201610936057 A CN 201610936057A CN 106513699 A CN106513699 A CN 106513699A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silver
- solar cell
- cell conductive
- argentum powder
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/16—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes
- B22F9/18—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds
- B22F9/24—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds starting from liquid metal compounds, e.g. solutions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
- B22F1/06—Metallic powder characterised by the shape of the particles
- B22F1/065—Spherical particles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
本发明提供了一种太阳能电池导电银浆用银粉及制备和应用,配制硝酸银溶液做银源,用氨水或硝酸调节其pH为1~5;称取硝酸银质量的0.6~1.2倍抗坏血酸,配制抗坏血酸溶液,并添加分散剂;分步进行氧化还原反应:在加热搅拌下先将一部分银源快速添加至还原液,立即加入油酸,再将剩下的银源缓慢滴加至还原液,滴加过程中用硝酸或氨水控制溶液pH,待滴加完毕再反应30 min;反应结束后,倒出上清液,分别用去离子水和无水乙醇清洗3遍,在60℃烘箱中干燥4 h。此法通过分步添加银源至还原液,实现银核形成与晶粒生长分步进行,并在滴加过程中添加油酸有效控制晶粒大小,制备了粒径分布范围窄、粒度平均的银粉。可用于制备太阳能电池导电银浆,实现高光电转换效率。
Description
技术领域
本发明涉及到一种银粉的制备方法,具体涉及到一种太阳能电池导电银浆用银粉及制备和应用。
背景技术
电子工业中,以印刷、烧结成膜方式称为厚膜工艺,其所采用的浆料称之为厚膜浆料,根据定义、晶硅太阳能电池导电银浆属于厚膜浆料。导电银浆的组分主要有银粉、无机玻璃粉、有机载体和掺杂剂,其中银粉含量通常大于80%(质量百分比)。因此银粉性能的好坏会直接或间接的影响导电浆料以及烧结后厚膜电极的性能。一般来说,粒径太大,印刷时不能完全通过丝网,烧结膜容易出现孔洞,从而影响导电性;粒径太小,则会降低浆料中的固含量,在制备过程中不易沉淀,清洗困难,容易造成损耗。因此太阳能电池正银用银粉的粒径一般控制在0.1~10 μm。另外银粉的松装密度越高,银粉的流动性越好。振实密度是重要指标,反映银粉成膜的致密性,即厚膜线路的导电能力。
在中国专利文献(公开号:CN 104646683A)中先通过水热法制备得到纳米级球形银粉,然后以该纳米球形银粉作为银晶种,利用沉淀反应诱导银晶种均匀长大,制备了D90在0.2~0.65 μm的球形银粉。文献中采用水热法加沉淀法制备,过程繁琐复杂,不易规模化生产。另制备的银粉粒度过小,需要与大颗粒银粉混合才能用于太阳能电池导电银浆的制备。
以往多数文献报道均是采取强还原剂制备纳米银粉作晶种,经过清洗转移再以中等能力的还原剂来制备银粉,其过程繁琐且银损耗大,最终制备的银粉粒度过小不适合单独用于制备太阳能电池正银。本发明中采取同一种还原剂分步制备银晶种及添加油酸控制晶粒长大,过程简单易控,制备的银粉粒度适中,分布均匀,振实密度高,可用于制备高效太阳能电池正面银浆。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术中的上述不足,提供了一种太阳能电池导电银浆用银粉及其制备和应用。该方法制备的银粉形貌好,粒径分布窄,粒度平均,振实密度高,可用于制备太阳能电池导电银浆,获得高光电转换效率。
为实现以上目的,本发明提供一种太阳能电池导电银浆用银粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)配制硝酸银溶液做银源,用氨水或硝酸调节其pH为1~5;
(2)称取硝酸银质量的0.6~1.2倍抗坏血酸,配制抗坏血酸溶液,并添加分散剂;
(3)分步进行氧化还原反应:在加热搅拌下先将一部分银源快速添加至还原液,立即加入油酸,再将剩下的银源缓慢滴加至还原液,滴加过程中用硝酸或氨水控制溶液pH,待滴加完毕再反应30 min;
(4)反应结束后,倒出上清液,分别用去离子水和无水乙醇清洗3遍,在60℃烘箱中干燥4 h。
所述的硝酸银溶液浓度为0.5~2.5 mol/L。
所述的抗坏血酸溶液浓度为0.5~3.0 mol/L;分散剂为聚乙烯醇、吐温系列、聚乙二醇、***树胶、甲基纤维素中的一种或其组合;分散剂的添加量为硝酸银质量的1%~10%。
步骤(3)所述的氧化还原反应温度为20~50℃,搅拌速率为50~1000 r/min;快速添加的银源溶液占整银源体积的20%~50%;油酸的添加量为硝酸银质量的1%~10%;缓慢滴加剩下的银源的速度为1~5 ml/min;控制反应液的pH为2~4。
一种太阳能电池导电银浆用银粉,其特征在于根据上述任一所述方法制备得到;银粉的颗粒大小为0.3~4.5 μm,振实密度为3.9~6.0 g/cm3,松装密度为2.1~3.2 g/cm3。
一种太阳能电池导电银浆用银粉在太阳能电池的应用。
本发明与现有技术相比,有以下的有益效果:通过分步添加银源至还原液,实现银核形成与晶粒生长分步进行,并在滴加过程中添加油酸可有效控制晶粒大小,制备了形貌好、粒径分布范围窄、粒度平均的银粉,银粉大小为0.3~4.5 μm,振实密度为3.9~6.0 g/cm3,松装密度为2.1~3.2 g/cm3,可用于制备太阳能电池导电银浆,活性高、烧结温度范围窄,实现光电转换高效率。此法通过分步添加银源至还原液,实现银核形成与晶粒生长分步进行,并在滴加过程中添加油酸有效控制晶粒大小,制备了粒径分布范围窄、粒度平均的银粉。可用于制备太阳能电池导电银浆,实现高光电转换效率。
附图说明
图1为本发明实施例一制备的银粉SEM×5000形貌图;
图2为本发明实施例二制备的银粉SEM×5000形貌图;
图3为本发明实施例三制备的银粉SEM×5000形貌图。
具体实施方式:
下面结合实施例对本发明的具体实施方式做详细地说明,但是本发明能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施,因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
实施例一:
首先配制0.5 mol/L硝酸银溶液做银源,用硝酸调节其pH为5;其次配制1.5 mol/L抗坏血酸溶液,并添加硝酸银质量1%的聚乙烯醇;分步进行氧化还原反应,在反应温度为20℃,搅拌速率为100 r/min条件下先将全部银源体积的0.2倍快速添加至还原液,并加入硝酸银质量的10%的油酸;再将剩下的银源以5 ml/min缓慢滴加至还原液,滴加过程中用氨水或硝酸控制溶液pH为3,待滴加完毕再反应30 min,倒出上清液,分别用去离子水和无水乙醇清洗3遍,在60℃烘箱中干燥4 h。
实施例二:
首先配制1.0 mol/L硝酸银溶液做银源,用硝酸调节其pH为1;其次配制3.0 mol/L抗坏血酸溶液,并添加硝酸银质量4%的***树胶;分步进行氧化还原反应,在反应温度为30℃,搅拌速率为50 r/min条件下先将全部银源体积的0.5倍快速添加至还原液,并加入硝酸银质量的6%的油酸;再将剩下的银源以3 ml/min缓慢滴加至还原液,滴加过程中用氨水或硝酸控制溶液pH为4,待滴加完毕再反应30 min,倒出上清液,分别用去离子水和无水乙醇清洗3遍,在60℃烘箱中干燥4 h。
实施例三:
首先配制2.5 mol/L硝酸银溶液做银源,用硝酸调节其pH为3;其次配制0.5 mol/L抗坏血酸溶液,并添加硝酸银质量10%的甲基纤维素;分步进行氧化还原反应,在反应温度为50℃,搅拌速率为1000 r/min条件下先将全部银源体积的0.3倍快速添加至还原液,并加入硝酸银质量的1%的油酸;再将剩下的银源以1 ml/min缓慢滴加至还原液,滴加过程中用氨水或硝酸控制溶液pH为2,待滴加完毕再反应30 min,倒出上清液,分别用去离子水和无水乙醇清洗3遍,在60℃烘箱中干燥4 h。
Claims (6)
1.一种太阳能电池导电银浆用银粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)配制硝酸银溶液做银源,用氨水或硝酸调节其pH为1~5;
(2)称取硝酸银质量的0.6~1.2倍抗坏血酸,配制抗坏血酸溶液,并添加分散剂;
(3)分步进行氧化还原反应:在加热搅拌下先将一部分银源快速添加至还原液,立即加入油酸,再将剩下的银源缓慢滴加至还原液,滴加过程中用硝酸或氨水控制溶液pH,待滴加完毕再反应30 min;
(4)反应结束后,倒出上清液,分别用去离子水和无水乙醇清洗3遍,在60℃烘箱中干燥4 h。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池导电银浆用银粉的制备方法,其特征在于,所述的硝酸银溶液浓度为0.5~2.5 mol/L。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池导电银浆用银粉的制备方法,其特征在于,所述的抗坏血酸溶液浓度为0.5~3.0 mol/L;分散剂为聚乙烯醇、吐温系列、聚乙二醇、***树胶、甲基纤维素中的一种或其组合;分散剂的添加量为硝酸银质量的1%~10%。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池导电银浆用银粉的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述的氧化还原反应温度为20~50℃,搅拌速率为50~1000 r/min;快速添加的银源溶液占整银源体积的20%~50%;油酸的添加量为硝酸银质量的1%~10%;缓慢滴加剩下的银源的速度为1~5 ml/min;控制反应液的pH为2~4。
5.一种太阳能电池导电银浆用银粉,其特征在于根据权利要求1-4任一所述方法制备得到;银粉的颗粒大小为0.3~4.5 μm,振实密度为3.9~6.0 g/cm3,松装密度为2.1~3.2 g/cm3。
6.根据权利要求5所述太阳能电池导电银浆用银粉在太阳能电池的应用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610936057.1A CN106513699B (zh) | 2016-11-01 | 2016-11-01 | 一种太阳能电池导电银浆用银粉及制备和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610936057.1A CN106513699B (zh) | 2016-11-01 | 2016-11-01 | 一种太阳能电池导电银浆用银粉及制备和应用 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106513699A true CN106513699A (zh) | 2017-03-22 |
CN106513699B CN106513699B (zh) | 2019-01-01 |
Family
ID=58291970
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610936057.1A Active CN106513699B (zh) | 2016-11-01 | 2016-11-01 | 一种太阳能电池导电银浆用银粉及制备和应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106513699B (zh) |
Cited By (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107096927A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-08-29 | 浙江纺织服装职业技术学院 | 一种降低银粉烧损率的银粉制备方法 |
CN108449048A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-08-24 | 江苏昊科汽车空调有限公司 | 循环背散热的光伏板 |
CN108768280A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-11-06 | 扬州鑫晶光伏科技有限公司 | 高效联动清洁的光伏发电装置 |
CN108806823A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-11-13 | 扬州鑫晶光伏科技有限公司 | 环保导电银浆料及其制备方法、和由其制备的晶硅太阳能电池 |
CN108880464A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-11-23 | 扬州鑫晶光伏科技有限公司 | 回流散热的太阳能收集装置 |
CN108941609A (zh) * | 2018-09-10 | 2018-12-07 | 河南金渠银通金属材料有限公司 | 太阳能电池导电银浆用高性能球形超细银粉及其制备方法 |
US20190136074A1 (en) * | 2017-11-08 | 2019-05-09 | Eastman Kodak Company, | Method of making silver-containing dispersions |
US20190136081A1 (en) * | 2017-11-08 | 2019-05-09 | Eastman Kodak Company | Silver and copper nanoparticle composites |
CN110202164A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-09-06 | 河南金渠银通金属材料有限公司 | 一种用于电光源材料的纳米银粉及其制备方法 |
CN110947953A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-03 | 苏州银瑞光电材料科技有限公司 | 用于太阳能正面银浆的高烧结活性的球形银粉的制备方法 |
CN111922356A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-11-13 | 山东建邦胶体材料有限公司 | 一种具有纳米银表面结构的微晶银粉及其制备方法 |
CN112371993A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-02-19 | 湖南诺尔得材料科技有限公司 | 一种银粉的制备方法 |
CN112404450A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-26 | 成都市天甫金属粉体有限责任公司 | 一种高分散高球形度多孔银粉的化学合成方法 |
CN112475310A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-03-12 | 湖南诺尔得材料科技有限公司 | 窄粒度分布银粉的制备方法 |
CN113414401A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-09-21 | 山东建邦胶体材料有限公司 | 晶体硅太阳能perc电池银浆的银粉及其制备方法 |
CN113674893A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-11-19 | 湖南省国银新材料有限公司 | 一种低温耐磨、耐丙酮pcb板用导电银浆及其制备方法 |
CN114871444A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-08-09 | 长春黄金研究院有限公司 | 高振实密度和窄粒度分布银粉的制备方法 |
CN115716132A (zh) * | 2022-12-09 | 2023-02-28 | 昆明银科电子材料股份有限公司 | 一种适用于无卤银浆的光亮片状银粉制备方法 |
CN115780821A (zh) * | 2022-11-28 | 2023-03-14 | 苏州银瑞光电材料科技有限公司 | 一种高振实密度片状银粉的制备方法 |
CN116809949A (zh) * | 2023-08-17 | 2023-09-29 | 湖北银科新材料股份有限公司 | 一种表面改性银粉的制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100564036B1 (ko) * | 2003-12-23 | 2006-03-24 | (주)창성 | 공동환원제를 이용한 구상형 은분말의 제조방법 |
CN101462164A (zh) * | 2009-01-09 | 2009-06-24 | 贵阳晶华电子材料有限公司 | 一种高振实密度微细银粉及其生产方法 |
CN103551586A (zh) * | 2013-09-22 | 2014-02-05 | 江苏瑞德新能源科技有限公司 | 一种导电银浆用微米球形银粉的制备方法 |
CN105869775A (zh) * | 2016-05-13 | 2016-08-17 | 浙江光达电子科技有限公司 | 太阳能电池正面银浆用球形银粉的制备方法 |
-
2016
- 2016-11-01 CN CN201610936057.1A patent/CN106513699B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100564036B1 (ko) * | 2003-12-23 | 2006-03-24 | (주)창성 | 공동환원제를 이용한 구상형 은분말의 제조방법 |
CN101462164A (zh) * | 2009-01-09 | 2009-06-24 | 贵阳晶华电子材料有限公司 | 一种高振实密度微细银粉及其生产方法 |
CN103551586A (zh) * | 2013-09-22 | 2014-02-05 | 江苏瑞德新能源科技有限公司 | 一种导电银浆用微米球形银粉的制备方法 |
CN105869775A (zh) * | 2016-05-13 | 2016-08-17 | 浙江光达电子科技有限公司 | 太阳能电池正面银浆用球形银粉的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
吴超等: "电子浆料用微米级银粉的分步还原制备及其晶体生长特征", 《稀有金属与硬质合金》 * |
Cited By (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107096927A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-08-29 | 浙江纺织服装职业技术学院 | 一种降低银粉烧损率的银粉制备方法 |
US10472528B2 (en) * | 2017-11-08 | 2019-11-12 | Eastman Kodak Company | Method of making silver-containing dispersions |
US20190136074A1 (en) * | 2017-11-08 | 2019-05-09 | Eastman Kodak Company, | Method of making silver-containing dispersions |
US20190136081A1 (en) * | 2017-11-08 | 2019-05-09 | Eastman Kodak Company | Silver and copper nanoparticle composites |
US10851257B2 (en) * | 2017-11-08 | 2020-12-01 | Eastman Kodak Company | Silver and copper nanoparticle composites |
CN108449048A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-08-24 | 江苏昊科汽车空调有限公司 | 循环背散热的光伏板 |
CN108768280A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-11-06 | 扬州鑫晶光伏科技有限公司 | 高效联动清洁的光伏发电装置 |
CN108806823A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-11-13 | 扬州鑫晶光伏科技有限公司 | 环保导电银浆料及其制备方法、和由其制备的晶硅太阳能电池 |
CN108880464A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-11-23 | 扬州鑫晶光伏科技有限公司 | 回流散热的太阳能收集装置 |
CN108941609A (zh) * | 2018-09-10 | 2018-12-07 | 河南金渠银通金属材料有限公司 | 太阳能电池导电银浆用高性能球形超细银粉及其制备方法 |
CN110202164A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-09-06 | 河南金渠银通金属材料有限公司 | 一种用于电光源材料的纳米银粉及其制备方法 |
CN110947953A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-03 | 苏州银瑞光电材料科技有限公司 | 用于太阳能正面银浆的高烧结活性的球形银粉的制备方法 |
CN111922356B (zh) * | 2020-08-21 | 2021-09-14 | 山东建邦胶体材料有限公司 | 一种具有纳米银表面结构的微晶银粉及其制备方法 |
CN111922356A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-11-13 | 山东建邦胶体材料有限公司 | 一种具有纳米银表面结构的微晶银粉及其制备方法 |
CN112475310B (zh) * | 2020-10-16 | 2022-12-20 | 湖南中伟新银材料科技有限公司 | 窄粒度分布银粉的制备方法 |
CN112371993A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-02-19 | 湖南诺尔得材料科技有限公司 | 一种银粉的制备方法 |
CN112475310A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-03-12 | 湖南诺尔得材料科技有限公司 | 窄粒度分布银粉的制备方法 |
CN112404450A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-26 | 成都市天甫金属粉体有限责任公司 | 一种高分散高球形度多孔银粉的化学合成方法 |
CN113414401A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-09-21 | 山东建邦胶体材料有限公司 | 晶体硅太阳能perc电池银浆的银粉及其制备方法 |
CN113414401B (zh) * | 2021-06-22 | 2022-03-15 | 山东建邦胶体材料有限公司 | 晶体硅太阳能perc电池银浆的银粉及其制备方法 |
CN113674893A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-11-19 | 湖南省国银新材料有限公司 | 一种低温耐磨、耐丙酮pcb板用导电银浆及其制备方法 |
CN113674893B (zh) * | 2021-08-26 | 2023-03-17 | 湖南省国银新材料有限公司 | 一种低温耐磨、耐丙酮pcb板用导电银浆及其制备方法 |
CN114871444A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-08-09 | 长春黄金研究院有限公司 | 高振实密度和窄粒度分布银粉的制备方法 |
CN115780821A (zh) * | 2022-11-28 | 2023-03-14 | 苏州银瑞光电材料科技有限公司 | 一种高振实密度片状银粉的制备方法 |
CN115780821B (zh) * | 2022-11-28 | 2024-06-11 | 苏州银瑞光电材料科技有限公司 | 一种高振实密度片状银粉的制备方法 |
CN115716132A (zh) * | 2022-12-09 | 2023-02-28 | 昆明银科电子材料股份有限公司 | 一种适用于无卤银浆的光亮片状银粉制备方法 |
CN116809949A (zh) * | 2023-08-17 | 2023-09-29 | 湖北银科新材料股份有限公司 | 一种表面改性银粉的制备方法 |
CN116809949B (zh) * | 2023-08-17 | 2024-05-31 | 湖北银科新材料股份有限公司 | 一种表面改性银粉的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106513699B (zh) | 2019-01-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106513699A (zh) | 一种太阳能电池导电银浆用银粉及制备和应用 | |
CN103551586B (zh) | 一种导电银浆用微米球形银粉的制备方法 | |
CN110434355B (zh) | 一种高振实密度高分散性球形银粉的制备方法 | |
CN104148665B (zh) | 一种结晶银粉的制备方法 | |
CN110355380B (zh) | 一种六方片状微米晶银粉的制备方法 | |
CN103100722B (zh) | 一种高振实单分散银粉的制备方法 | |
CN104289726B (zh) | 高比表面积絮状超细银粉制备方法及制得的银粉 | |
CN107661986A (zh) | 一种大批量制备高分散高球形度超细银粉的方法 | |
CN107498063A (zh) | 一种高分散微米级类球形银粉的制备方法 | |
CN106513705B (zh) | 一种分步法制备球形银粉的方法和装置 | |
CN102248177B (zh) | 激光诱导球型银粉制备方法 | |
CN101347841B (zh) | 粒度可控高振实密度银粉的制备方法 | |
CN109732102B (zh) | 一种适用于高、低温银浆用的单分散导电性银粉及其制备方法 | |
CN105206844B (zh) | 一种包含铅‑石墨烯复合材料的铅蓄电池板栅的制备方法 | |
CN103231072A (zh) | 高温电子浆料用二氧化硅/银核壳复合粉的制备方法 | |
CN106216705A (zh) | 一种3d打印用细颗粒单质球形金属粉末的制备方法 | |
CN114871444B (zh) | 高振实密度和窄粒度分布银粉的制备方法 | |
CN104162682B (zh) | 一种硅太阳能电池正面银电极用银粉的制备方法 | |
CN109215829A (zh) | 一种太阳能电池用正面电极银浆、银粉及其制备方法 | |
CN107931629A (zh) | 一种光伏正银极用球形银粉的制备方法 | |
CN110102778B (zh) | 一种低温烧结高结晶度银粉的制备方法 | |
CN103394701A (zh) | 一种粒度均匀集中的超细银粉的制备方法 | |
CN108356264A (zh) | 一种银包覆铜粉的制备方法 | |
CN116550988A (zh) | 片状、类球形形貌混合的超细银粉及其制备方法 | |
CN114042909B (zh) | 一种复合微纳米银粉及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |