CN106499188B - 楼板内爬式液压布料机爬升支撑*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了楼板内爬式液压布料机爬升支撑***，包括固装于每层砼楼板上的爬升支撑装置，所述爬升支撑装置包括安装于砼楼板上的楼板附着框和安装于所述楼板附着框上的顶升支撑装置。本发明所提供的楼板内爬式液压布料机的爬升支撑***装置，结构简单、安拆方便、安全性高、能显著提高作业效率。解决了国内生产厂家通常采用在砼楼板上设置楼板附着框进行布料机自重、工作和爬升承载而需要在爬升框层下方设置多层钢管回顶的模式，解决了楼板内爬式布料机的需钢管回顶多层楼板的老办法，达到节材、节约人工、绿色环保与安全施工的目的，提高了内爬布料机的实用性。

Description

楼板内爬式液压布料机爬升支撑***

技术领域

本发明涉及工程机械设备技术领域，具体涉及一种楼板内爬式液压布料机爬升支撑***。

背景技术

随着现代超高层建筑的发展，泵送混凝土时，采用自升式液压式布料机布料的新工艺已成施工中的必然趋势，得到了大力实施和推广；在原生产厂家配套的楼板固定爬升框的方式，因其楼板的承载力不足，需要钢管回顶多层，增加劳动强度、浪费人力、物力，同时，造成施工不便、影响工期。

如何保证布料机的工作和爬升安全，将结合现场布料机的平面定位、结构形式、布料机性能参数等进行爬升部位的混凝土结构安全进行分析、验算、措施与改进，将是施工技术中的一项关键课题。

针对工程实际情况，采用楼板内爬式液压布料机，楼层内爬固定需满足设备自重、超高压泵送时的强度受力要求，但设计楼板大多数厚度设计为100mm厚，根据布料机定位、楼板厚度、楼板跨度、楼板侧压力、楼板承载力、楼板抗冲切等验算，如果采用原生产厂家配套的楼板固定爬升框的方式，其楼板的承载力不够，需要钢管回顶7层以上，这样泵管就会从回顶架体内外接入，给布料机接长泵管造成很大的麻烦，操作不便，增加劳动强度，同时，在泵管堵塞的情况下，泵管拆除或换管因回顶架体的障碍，不及时处理的情况下，管道内混凝土不能及时得到疏通，会造成施工延误，影响工期。

所以针对以上分析，如何解决内爬式液压布料机的爬升支撑***，需要进行专项解决方案的研究。

发明内容

本发明的目的提供楼板内爬式液压布料机爬升支撑***，解决上述现有技术问题中的一个或者多个；该爬升支撑***，解决了楼板内爬式液压布料机所采用的原爬升装置在楼面承载不足的情况下，采用楼板附着框与可调伸缩式支撑梁组合的工作荷载方式，其工作荷载采用爬升支撑梁承载垂直荷载、附着框承载水平荷载相组合受力的情况下传递到梁与楼板上共同受力。

其爬升支撑***装置搭设在楼层混凝土梁上作为布料机的工作承载和爬升承载，由原楼板爬升框楼面受力改为钢支撑梁搭载混凝土结构梁承载布料机竖向荷载，由楼板附着框(或原厂配置的楼板爬升框)承载布料机的水平荷载，做到了荷载与结构的有效结合。

根据本发明的楼板内爬式液压布料机爬升支撑***，包括固装于每层砼楼板上的爬升支撑装置，所述爬升支撑装置包括安装于砼楼板上的楼板附着框和安装于所述楼板附着框上的顶升支撑装置。

本发明所提供的楼板内爬式液压布料机爬升支撑***，结构简单，安拆方便、安全性高，通过爬升支撑装置和顶升油缸装置的配合，能使自升式液压布料机在高层建筑逐层爬升，采用楼板和可调伸缩式内爬布料机支撑梁爬升受力***，做到了荷载与结构的有效结合，在工程实施中，操作方便、安全性高，组合受力爬升支撑***满足结构设计承载要求，在实施中，既减少了多层楼板需钢管回顶的材料，又保证了布料机的使用安全，又利于施工操作方便，显著提高了作业效率，降低了劳动强度、节约了成本，所产生的经济效益显著。

在一些实施方式中，所述楼板附着框包括两段角钢框架，连接两角钢框架的连接螺栓，两段角钢框架组成一框架结构，两段角钢框架组成的框架四角上焊接设置有连接板，所述连接板上设有与楼板固定的连接螺栓，所述角钢框架内框壁上固定设置有楔块框和与布料机塔身楔紧的铁楔块。楼板附着框体积小、重量轻、安装、拆除方便，主要承载布料机水平荷载。

在一些实施方式中，所述顶升支撑装置包括两平行设置的主梁、两平行设置的顶升横梁、可伸缩式梁和固设于所述伸缩式梁上的支座，所述顶升横梁两端采用螺栓连接固定于所述主梁上，所述主梁两端部均插装有可伸缩式梁，所述可伸缩式梁另一端固定连接有所述支座，所述支座通过螺栓固定于砼梁上。结构简单，安装方便，可伸缩式梁能使得布料机重量受力均匀，提高安全性能，主要承载布料机竖向及工作荷载。

在一些实施方式中，所述主梁两端部均匀分布有若干销孔，其中一个所述销孔上插装有用于固定可伸缩式梁的销轴。能有效固定可伸缩式梁，使得顶升支撑装置能固定于承重梁上。

在一些实施方式中，两个所述顶升横梁上均设有顶升油缸支架，所述顶升油缸支架通过轴套连接于所述顶升油缸装置。方便随时拆卸或安装顶升油缸装置，当需要使布料机进行爬升作业时，只需启动使顶升油缸装置运作即可。

在一些实施方式中，所述顶升横梁上设有轴孔，所述轴孔插装有顶升大轴。方便固定布料机塔身于爬升支撑装置，使其结构更稳定。

附图说明

图1为本发明的一种实施方式的楼板内爬式液压布料机爬升支撑***的结构示意图；

图2为本发明的一种实施方式的楼板内爬式液压布料机爬升支撑***的楼板附着框与砼楼板的结构示意图；

图3为本发明的一种实施方式的楼板内爬式液压布料机爬升支撑***的楼板附着框的结构示意图；

图4为本发明的一种实施方式的楼板内爬式液压布料机爬升支撑***的顶升支撑装置的结构示意图；

图5为本发明的一种实施方式的楼板内爬式液压布料机爬升支撑***的顶升油缸装置的结构示意图；

图6为本发明的一种实施方式的楼板内爬式液压布料机爬升支撑***及布料机塔身结合的结构示意图；

图7为本发明的一种实施方式的楼板内爬式液压布料机爬升支撑***及布料机塔身结合顶升过程的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本发明进行进一步详细的说明。

如图1和图6中中所示，楼板内爬式液压布料机爬升支撑***，包括固装于每层砼楼板上的爬升支撑装置10、插装于爬升支撑装置10的布料机塔身和用于使布料机塔身爬升的顶升油缸装置20，其中，布料机塔身和顶升油缸装置20为现有技术，顶升油缸装置20一端安装于爬升支撑装置10上，另一端通过顶升大轴31固定连接于布料机塔身上，随着顶升油缸装置20的运动能使得布料机逐层往上提升。

爬升支撑装置10包括通过螺栓固定安装于砼楼板上的楼板附着框11和同样通过螺栓固定安装于砼楼板承重梁上的顶升支撑装置12，其中顶升支撑装置12包括可伸缩式梁123，能根据实际情况将顶升支撑装置12的支座124固定于砼梁承重梁上，如此可以增加受力；顶升支撑装置12安装于楼板附着框11之垂直上方，爬升支撑装置10主要承载布料机整体竖向荷载。

如图2～图3中所示，楼板附着框11包括两段角钢框架111，连接两件角钢框架111的连接螺栓112，两段角钢框架111组成一框架结构，角钢框架111组成的框架四角上焊接设置或螺栓固定有连接板1111，连接板1111上设有与楼板固定的连接螺栓113，附着框11上角钢框架111上焊接设置的楔块框1112和与塔身楔紧的铁楔块114。

上述中布料机塔身通过楼板附着框11上设置的楔块框1112与铁楔块114楔紧，楼板附着框11主要承载布料机的水平荷载。

如图4中所示，顶升支撑装置12包括两平行设置的主梁121、两平行设置的顶升横梁122、可伸缩式梁123和支座124，顶升横梁122两端通过螺栓固定连接于主梁121上，主梁121两端部均插装有可伸缩式梁123，可伸缩式梁123另一端通过焊接固定连接有支座124，支座124通过螺栓固定于砼承重梁上，通过可伸缩式梁123调节距离，能很容易的将支座124固定于砼承重梁上，结构简单，安装方便，可伸缩式梁能使得布料机重量受力均匀，提高安全性能；主梁121两端部均匀分布有若干销孔，其中一个销孔上插装有用于固定可伸缩式梁123的销轴125，能有效固定可伸缩式梁，使得顶升支撑装置能固定于承重梁上。两主梁121和两顶升横梁122之间组成一框架结构，主梁121与顶升横梁122上均通过焊接方式固定安装有若干滚轮装置127，本实施例中，每个主梁121与每个顶升横梁122上各安装有两个滚轮装置127，滚轮装置127安装于框架结构的内框处，滚轮装置127包括一凹型固定板和设于凹型固定板上的滚轮，其作用在于当布料机塔身进行爬升作业时，通过滚轮装置127可以减少其摩擦，使得爬升过程更容易。

两个顶升横梁122中间位置上均通过焊接方式安装有顶升油缸支架126，顶升油缸支架126通过轴套连接有顶升油缸装置20，方便随时拆卸或安装顶升油缸装置20，当需要使布料机塔身进行爬升作业时，只需启动使顶升油缸装置20运作即可，顶升横梁122侧面中部位置贯穿设有轴孔，轴孔插装有顶升大轴31，顶升大轴31用于固定布料机塔身和爬升支撑装置，使其结构更稳定。

如图5中所示，顶升油缸装置20包括油缸21和插装于油缸21一端的活塞杆22，油缸21另一端通过轴套连接于顶升油缸支架126上，活塞杆22另一端通过顶升大轴31固定连接布料机塔身，当需要使布料机塔身进行爬升作业时，则撤掉横梁122轴孔中的顶升大轴31即可。

如图6、图7中所示，在实际运行中，在规划的爬升楼层设置三套爬升支撑装置10；首先在楼层先安装至少二套楼板附着框11于上下楼层，然后安装二套爬升支撑装置10在同一垂直位置上，然后安装布料机整机，采用顶升大轴31连接布料机塔身和顶升支撑装置12于一体；在下一次爬升前，安装最上一层的楼板附着框11和顶升支撑装置12在同一垂直位置上。

然后安装顶升油缸装置20及顶升大轴31与中部的顶升支撑装置12上，并从电控箱将操作盒引到顶升油缸装置20的楼层面。

布料机整体爬升工作原理：

爬升前的准备工作：布料机顶部臂架收折至两顶升油缸装置20连线成90°方向并扬臂85°直立，保证布料机臂架总成在爬升支撑装置10上前后力矩平衡、检查顶升***楼面以上的障碍物、拆除布料机塔身底部的泵管管箍。

上行程操作：启动顶升油缸装置20油泵电机，活塞杆22伸出，顶住布料机塔身上的顶升大轴31，使油缸21处于受力状态至下框架上的下顶升大轴31松动，抽出下顶升大轴31，再继续顶升活塞杆22，使顶升油缸装置20走完一个行程。

下行程操作：调节油缸与活塞杆适当位置，在顶升油缸装置20下部的横梁122***下顶升大轴31，使布料机塔身完全支撑在顶升支撑装置12上，将油缸21和活塞杆22完全收回，布拔出上顶升大轴31，再***下一个爬升孔。

重复上行程和下行程步骤，直至将布料机底部顶升至距楼板附着框11楼层下方约0.5～1m左右的所需高度为止，避免超出顶升层，并在顶升支撑装置12上的横梁122上***顶升大轴31，穿过布料机塔身至对面横梁122上，确定可靠销接后，顶升液压油缸下降，使顶升大轴31通过爬升支撑装置10整体承载布料机荷载，并楔紧各楼板附着框11与塔身之间的铁楔块114，达到楼板附着框11与可调伸缩式爬升支撑装置10达到组合工作荷载方式，避免布料机塔身整体倾翻。

本发明所提供的楼板内爬式液压布料机爬升支撑***，结构简单，安拆方便，安全性高，国内首次采用楼板附着框与可调伸缩式爬升支撑***装置相组合的工作荷载方式，做到了荷载和结构的有效结合，该技术成果达到国内先进水平。在工程实施中，既减少了多层楼板需钢管回顶的材料，又保证了布料机的使用安全，又利于施工操作方便，显著提高了作业效率，降低了劳动强度、节约了成本，提高了内爬式布料机的实用性，所产生的经济效益显著，达到绿色环保与安全施工目的。

以上所述仅是本发明的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.楼板内爬式液压布料机爬升支撑***，其特征在于：包括固装于每层砼楼板上的爬升支撑装置(10)，所述爬升支撑装置(10)包括安装于砼楼板上的楼板附着框(11)和安装于所述楼板附着框(11)上的顶升支撑装置(12)；

所述顶升支撑装置(12)包括两平行设置的主梁(121)、两平行设置的顶升横梁(122)、可伸缩式梁(123)和固设于所述可伸缩式梁(123)上的支座(124)，所述顶升横梁(122)两端采用螺栓连接固定于所述主梁(121)上，所述主梁(121)两端部均插装有可伸缩式梁(123)，所述可伸缩式梁(123)另一端固定连接有所述支座(124)，所述支座(124)通过螺栓固定于砼梁上。

2.根据权利要求1所述的楼板内爬式液压布料机爬升支撑***，其特征在于：所述楼板附着框(11)包括两段角钢框架(111)，连接两角钢框架(111)的连接螺栓(112)，两段角钢框架(111)组成一框架结构，两段角钢框架(111)组成的框架四角上焊接设置有连接板(1111)，所述连接板(1111)上设有与楼板固定的连接螺栓(113)，所述角钢框架(111)内框壁上固定设置有楔块框(1112)和与布料机塔身楔紧的铁楔块(114)。

3.根据权利要求2所述的楼板内爬式液压布料机爬升支撑***，其特征在于：所述主梁(121)两端部均匀分布有若干销孔，其中一个所述销孔上插装有用于固定可伸缩式梁(123)的销轴(125)。

4.根据权利要求3所述的楼板内爬式液压布料机爬升支撑***，其特征在于：两个所述顶升横梁(122)上均设有顶升油缸支架(126)，所述顶升油缸支架(126)通过轴套连接于顶升油缸装置(20)上。

5.根据权利要求4所述的楼板内爬式液压布料机爬升支撑***，其特征在于：所述顶升横梁(122)上设有轴孔，所述轴孔插装有顶升大轴(31)。