CN106482126A - 一种焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焚烧炉,包括外壳、进料斗、电机和风罩;所述外壳的底部活动安装与振动筛,振动筛上安装有激振器;所述外壳的底部外在电机的输出轴上固定连接水平的转轴,转轴上固定设置搅拌叶,所述外壳的内壁上设置有一层水套;风罩的正下方设置有两个水平并排的叶轮;排烟管上安装有净化装置,所述净化装置包括壳体、过滤网、催化剂、活性炭和开设在壳体两侧的通风口。本发明电机带动搅拌叶转动将物料不断翻转,避免物料堆积而燃烧不充分,提高燃烧效率;空气向上流动,带动叶轮转动,从而使传动轴输出扭力,将其能量储存起来;排出的烟气通过净化器净化,对烟气过滤、催化氧化、再过滤,减少烟气中的有毒物质。
Description
技术领域
本发明涉及一种化工设备,具体是一种焚烧炉。
背景技术
目前,垃圾处理已经日渐成为各国政府日益重视的环保问题之一。随着人口的增长和生活水平的不断提高,垃圾量与日俱增,它与人们争地争环境,且极易造成环境污染。我国处理生活垃圾的主要方式还是填埋。由于我国土地人均面积小,填埋处理生活垃圾占用了大量的土地资源,生活垃圾集中填埋后又形成一个新的污染源,造成环境的二次污染。因此,现有的垃圾处理已经从传统的填埋向焚烧和综合利用方向发展,其中生活垃圾和医疗垃圾由于其热值较高和焚烧可有效地去除病菌的优点而越来越受到人们的重视,而且燃烧过程中产生的热量还可用于发电、供热等,因此被人们认为是目前最佳的生活垃圾无害化处理方式。但是由于现有垃圾焚烧炉热量利用率低,燃烧时产生的烟气中含有大量的有毒有害物质,排放到空气中,造成空气污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高燃烧效率,热量利用率高,保护环境的焚烧炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种焚烧炉,包括外壳、进料斗、电机和风罩;所述外壳的底部活动安装与振动筛,振动筛上安装有激振器,在振动筛的下方连通有储灰槽,储灰槽内安装有风管,在风管上开设有若干个竖直朝上的进风口;所述外壳的底部外侧壁上安装有电机,电机的输出轴水平伸入到外壳内,在电机的输出轴上固定连接水平的转轴,转轴上固定设置搅拌叶,外壳内安装有燃烧器,所述外壳的内壁上设置有一层水套,水套内连通有水管;所述所述外壳的顶部连通风罩,风罩的正下方设置有两个水平并排的叶轮,叶轮的中心轴上穿设传动轴,传动轴穿出外壳,在其末端上固定有齿轮;所述通风罩上连通有排烟管,排烟管上安装有净化装置,所述净化装置包括壳体、过滤网、催化剂、活性炭和开设在壳体两侧的通风口,过滤网、催化剂、活性炭从右向左依次设置在壳体内。
进一步的:所述风管连通在风机上。
进一步的:所述水套的材质为铜。
进一步的:所述传动轴的末端上还连接在发电机的输入端上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过底部的风管向上通风,为燃烧提供充足的氧气,在燃烧的同时,产生的燃烧灰尘通过振动筛连接的激振器震落到底部的储灰槽内,电机带动搅拌叶转动将物料不断翻转,避免物料堆积而燃烧不充分,提高燃烧效率;燃烧时产生的热量,被外壳内壁上的水套吸收,并且不断的将热水输出,为其他生产提供热水或供能,空气受热,使空气向上流动,带动叶轮转动,从而使传动轴输出扭力,将其能量储存起来;排出的烟气通过净化器净化,对烟气过滤、催化氧化、再过滤,减少烟气中的有毒物质,提高净化效果。本发明结构简单,安全稳定,焚烧效率高,能量利用率高,净化烟气,保护环境。
附图说明
图1为一种焚烧炉的结构示意图。
图2为一种焚烧炉中净化装置的结构示意图。
图中:1-外壳,2-进料斗,3-燃烧器,4-电机,5-风管,6-进风口,7-振动筛,8-激振器,9-转轴,10-搅拌叶,11-水套,12-水管,13-叶轮,14-传动轴,15-齿轮,16-风罩,17-排烟管,18-净化装置,181-壳体,182-过滤网,183-催化剂,184-活性炭,185-通风口,19-储灰槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图,本发明实施例中,一种焚烧炉,包括外壳1、进料斗2、电机4和风罩16;所述外壳1的底部活动安装与振动筛7,振动筛7上安装有激振器8,使燃烧后的灰尘以及难烧物掉落下去,在振动筛7的下方连通有储灰槽19,储灰槽19内安装有风管5,风管5连通在风机上,在风管5上开设有若干个竖直朝上的进风口6,竖直向上吹风,提供充足的氧气,使燃烧物充分燃烧,减少有毒物质产生;所述外壳1的底部外侧壁上安装有电机4,电机4的输出轴水平伸入到外壳1内,在电机4的输出轴上固定连接水平的转轴9,转轴9上固定设置搅拌叶10,搅拌叶10对振动筛7上的物料搅拌,使其燃烧物,防止物料堆积在使内部燃烧不充分,提高燃烧效率,外壳1内安装有燃烧器3,所述外壳1的内壁上设置有一层水套11,水套11的材质为铜,水套11内连通有水管12,使水套11内的水循环,将内部热量带走;所述所述外壳1的顶部连通风罩16,风罩16的正下方设置有两个水平并排的叶轮13,叶轮13的中心轴上穿设传动轴14,传动轴14穿出外壳1,在其末端上固定有齿轮15,通过齿轮15带动其他设备运行,所述传动轴14的末端上还可以连接在发电机的输入端上,实现发电;所述通风罩16上连通有排烟管17,排烟管17上安装有净化装置18,所述净化装置18包括壳体181、过滤网182、催化剂183、活性炭184和开设在壳体181两侧的通风口185,过滤网182、催化剂183、活性炭184从右向左依次设置在壳体181内,对进入的烟气进行处理,净化烟气。
使用时,垃圾、生活废品等通过进料斗2装填到外壳1内,启动燃烧器3,将物料点燃,废品在外壳1内燃烧,底部的风管5向上通风,为燃烧提供充足的氧气,在燃烧的同时,产生的燃烧灰尘通过振动筛7连接的激振器8震落到底部的储灰槽19内,燃烧时电机4带动搅拌叶10转动,将物料不断翻转,避免物料堆积而燃烧不充分,提高燃烧效率;燃烧时产生的热量,被外壳1内壁上的水套11吸收,并且不断的将热水输出,为其他生产提供热水或供能,空气受热,使空气向上流动,带动叶轮13转动,从而使传动轴14输出扭力,将其能量储存起来;排出的烟气通过净化器18净化,对烟气过滤、催化氧化、再过滤,减少烟气中的有毒物质,提高净化效果。本发明结构简单,安全稳定,焚烧效率高,能量利用率高,净化烟气,保护环境。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种焚烧炉,包括外壳(1)、进料斗(2)、电机(4)和风罩(16);其特征在于:所述外壳(1)的底部活动安装与振动筛(7),振动筛(7)上安装有激振器(8),在振动筛(7)的下方连通有储灰槽(19),储灰槽(19)内安装有风管(5),在风管(5)上开设有若干个竖直朝上的进风口(6);所述外壳(1)的底部外侧壁上安装有电机(4),电机(4)的输出轴水平伸入到外壳(1)内,在电机(4)的输出轴上固定连接水平的转轴(9),转轴(9)上固定设置搅拌叶(10),外壳(1)内安装有燃烧器(3),所述外壳(1)的内壁上设置有一层水套(11),水套(11)内连通有水管(12);所述所述外壳(1)的顶部连通风罩(16),风罩(16)的正下方设置有两个水平并排的叶轮(13),叶轮(13)的中心轴上穿设传动轴(14),传动轴(14)穿出外壳(1),在其末端上固定有齿轮(15);所述通风罩(16)上连通有排烟管(17),排烟管(17)上安装有净化装置(18),所述净化装置(18)包括壳体(181)、过滤网(182)、催化剂(183)、活性炭(184)和开设在壳体(181)两侧的通风口(185),过滤网(182)、催化剂(183)、活性炭(184)从右向左依次设置在壳体(181)内。
2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉,其特征在于:所述风管(5)连通在风机上。
3.根据权利要求1所述的一种焚烧炉,其特征在于:所述水套(11)的材质为铜。
4.根据权利要求1所述的一种焚烧炉,其特征在于:所述传动轴(14)的末端上还连接在发电机的输入端上。
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