CN1064667A - 一种新型建筑装饰材料——赛琉璃的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种新型建材——赛琉璃的生产
加工方法。
本发明(1)将CaCl2、MgSO4、NaNO3、琼脂、肥
皂、水玻璃等在70℃以上条件混溶成光亮膜胶。(2)
又将光亮膜胶、铝矾土水泥、Fe2O3(颜料)等混合成
赛琉璃彩料。(3)再将光亮膜胶、铝矾土水泥、Al2O3
晶体等混合成赛琉璃面料。(4)最后将硅酸盐水泥、河
砂、107胶水等混合成底料。(5)将以上(2)之赛琉璃
彩料、(3)之面料(4)之底料依次注入模具中，凝固后
脱模，生产结束。
本发明之产品——赛琉璃光滑、细腻、明亮、华
丽、竖硬、耐用是一种很有前途的建筑装饰新材料。
Description
琉璃砖瓦，中国古老的建筑装饰材料，以其华丽、美观、坚硬、耐用而闻名于世，但其原料稀少，工艺复杂，因此价格昂贵。生产中劳动强度大，且污染较重，难于大规模生产。
本发明之新产品赛琉璃，具有琉璃制品的华美与耐用之优点，且质地比琉璃细腻，观感更为丰厚而滑润。它将古典建材与现代建材熔为一体。
本发明属新型建筑装饰材料。
本发明之最突出特点为MgSO4等无机盐溶液与铝矾土水泥和有机琼脂的特殊结合，形成极度光亮与坚硬的产品表面，同时避免了琉璃制品生产中的高温高压与有毒物质。在常温常压下即可生产，且无废渣、废液、废气。
本发明之另一特征为突破了铝矾土水泥与硅酸盐水泥不能混用这一国际公认的准则，在特殊原料与操作下使两者牢固地与砂石混凝，克服了铝矾土水泥强度下降过快和硅酸盐水泥光洁度差的弱点，使新材料-赛琉璃具有光洁而耐用两大优点。
本发明是这样实现的：
（1）用CaCl3、MgSO4、NaNO3、琼脂、肥皂沫、水玻璃充分混合后注入温水，搅拌至糊状，再用温水稀释，得到光亮膜胶，常温下放置一天后启用。
（2）用（1）之光亮膜胶少许与Fe2O3、AlSO4、H2O充分混合搅拌至稀糊状，再加入适量铅矾土水泥，拌匀，作为赛琉璃彩料。
（3）用Al2O3结晶，铝矾土水泥，H2O，光亮模胶，拌匀，作为赛琉璃面料。
（4）将普通（硅酸盐）水泥、河砂、水、107胶、拌匀，作为底衬料。
（5）先将（2）之赛琉璃彩料注入模具中，再将赛琉璃面料注入，半干后，再将（4）赛琉璃底料注入模具中，数小时后脱模，再养生一段时间即为成品。
实例-红花琉璃砖
（1）制作光亮膜胶
水玻璃10g、CaCl210g，MgSO45g，NaNO35g 琼脂 2g，肥皂1.5g（加4g水拌成糊状）
H2O 500g置于搅拌器中，加热至70℃，搅拌均匀后倒入玻璃杯或其他容器中，停置一天后方可启用。
（2）制作赛琉璃彩料
AlSO45g，Fe2O32g，铝矾土水泥20g，光亮膜胶50g，置于容器中加温至50℃，拌匀（约3分钟）待用。
（3）制作赛琉璃面料：
120目Al2O3结晶100g，铝矾土水泥250g，光亮膜胶300g，可在容器中，也可在铁板、水泥地上拌匀，待用。
（4）制作赛琉璃底料：
普通（硅酸盐）水泥（400＃）250g，40目河砂500g，107胶10g，水若干，混拌成粘稠状。
（5）予先准备好模具（金属与非金属皆可），长方体形：300mm×300mm×2.5mm。先将（2）（赛硫璃彩料）倒入模具中，3-5分钟后，再将（3）（赛琉璃面料）倒入，均匀铺平，10-30分钟后，再将（4）底料倒入模具中，铺平，12小时后脱模，静置至充分干燥，即为成品-晶莹光洁的红花琉璃砖。技术实施终结。
本技术发明产品有一些明显优势，也存在一些不足。
优点：
1、原料比琉璃制品易得，全国各地都有。
2、产品价格便宜，是琉璃制品的1/5到1/10。
3、工艺简单，不需琉璃制品生产中的托坯、烘烤、彩釉，高温煅烧等，只需在常温下拌料注模即可。
4、无需大型设备、厂房等投资，百千人可实施此技术，三、五人也能生产出优质产品。
5、反光柔和。琉璃砖瓦在阳光下过于刺眼，本产品在大厅里十分明亮，在阳光下反射柔和的亚光，令人舒适。
不足：
在大型建筑物如饭店门口或电梯口有些地砖经磨损，虽然仍很平滑但表面光洁度减弱，一些大厅注意保养，如经常打腊始终光亮如初，效果较好。提高表面膜耐磨度仍是今后课题。
总之，就目前国内外文献资料来看，本发明工艺简单，易于操作，配方独到，物美价廉，是一种很有前途的新型建筑装饰材料。
Claims (5)
1、一种新型建材-赛琉璃的生产方法，其特征在于：
(1)将琼脂、肥皂、水玻璃、CaCl2、MgSO4、NaNO3、水等在70℃-100℃条件下混溶成光亮膜胶，停置一天后启用。
(2)将光亮膜胶、铝矾土水泥、颜料(如Fe2O3)等混合成赛琉璃彩料。
(3)将光亮膜胶、铝矾土水泥、Ae2O3晶体(金刚砂)等混合成赛琉璃面料。
(4)将硅酸盐水泥、河砂、107胶、水等混合成赛琉璃底料。
(5)将以上(2)、(3)、(4)三种材料依次注入模具中。
2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（1）中水玻璃∶琼脂∶肥皂∶水∶CaCl2∶MgSO4∶NaNO3＝2∶1∶1.5∶100∶5∶5∶3.5
3、根据权利要求1所述之方法，其特征在于步骤（2）中光亮膜胶∶铝矾土水泥∶颜料＝4∶2（或3）∶1。
4、根据权利要求1所述之方法，其特征在于步骤（3）中光亮膜胶∶铝矾土水泥∶Al2O3晶体＝3∶1.5∶1。
5、根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（4）中107胶∶水∶河砂∶硅酸盐水泥＝0.05∶2～5∶2∶1。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 92102421 CN1064667A (zh) | 1992-04-09 | 1992-04-09 | 一种新型建筑装饰材料——赛琉璃的生产方法 |
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| CN 92102421 CN1064667A (zh) | 1992-04-09 | 1992-04-09 | 一种新型建筑装饰材料——赛琉璃的生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1064667A true CN1064667A (zh) | 1992-09-23 |
Family
ID=4939639
Family Applications (1)
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| CN 92102421 Pending CN1064667A (zh) | 1992-04-09 | 1992-04-09 | 一种新型建筑装饰材料——赛琉璃的生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1064667A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1139553C (zh) * | 1998-05-12 | 2004-02-25 | 株式会社村田制作所 | 钛酸钡粉末、半导体陶瓷和半导体陶瓷电子元件 |
-
1992
- 1992-04-09 CN CN 92102421 patent/CN1064667A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1139553C (zh) * | 1998-05-12 | 2004-02-25 | 株式会社村田制作所 | 钛酸钡粉末、半导体陶瓷和半导体陶瓷电子元件 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |