CN1056480A - 菱镁雕塑工艺品生产技术 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种采用混凝模压成型新工艺，制 造一种结构牢，强度高，价格低，防火、防腐、耐用的新 型雕塑产品。外观装饰仿木、石、瓷、金属能以假乱 真，该产品实用领域广，原料充足，投资少，见效快，利 润高，适合大、中、小型企业和个人生产，能为国家节 约大量木材、铜材和能源三大主材，是一种史无前例 的雕刻产品生产技术，具有广阔的开发前景。

Description

本发明属于菱镁混凝材料，模压生产雕塑产品技术。

雕刻是古建筑装饰，工艺美术生产领域的重要艺术形式。历史悠久，人人喜爱。

由于雕刻工艺制作难，选材也难，因此造价高，对普及发展受到限制。而且各种材料各有利弊，如古建筑木雕实用广，工艺精美，但造价较高，并受火灾、白蚁危害严重;石雕庄重持久，但难刻难运造价高;瓷雕色艳美观质细，但易破碎，能耗多，大件制作难成型;近来发展的水泥雕塑，成形易、造价低，但质地粗糙不能做精致小件产品;石膏雕塑易成型、造价低，但易破损，不便长期保存。

本发明的目的，是为解决上述雕塑材料和技术的不足，采用新型菱镁混凝材料和模压雕塑新工艺，生产出仿石、仿木、仿瓷、仿金属的雕塑产品。

附图为产品模压结构图。

本发明的目的是这样实现的：施用菱镁胶凝材料、填充材料、、调重材料组合成各种仿材质配方，采用异形物体模压成型新工艺批量生产雕塑产品，通过彩绘装饰，达到仿真乱真的艺术效果，成型配方百分比范围：

氧化镁  40-70%  氯化镁  14-35%

木粉  15-70%  玻璃丝  9-20%

麻纤维  6-15%  碳酸钙  5-20%

珍珠岩  20-35%  淡清水  适量

上述材料经拌和后粘附于模腔（4）内壁，再按造型方位放入乳胶特制加压模套（6），再在套内施用气压、砂子（7）  砂袋（8）压、水压等方法，使产品材料受压密实，在30-38度气温下固化4-6小时，便可开模取出雕塑产品，放在30-38度气温下养护10-18天，全干后修整装饰，便可得到设计外观质感的精美雕刻艺术品。

本发明彻底改变了自古雕塑靠刀刻斧剁手工单件生产的常规方法，采用混凝模压成型新工艺，制造出一种结构牢、强度高、耗能少、价格低、成型易，耐老化、抗严寒，不变型，防火、防蛀、防腐、防水的雕塑艺术产品，而且原料充足，投资省，适合大、中、小型单位和个人生产。并能为国家节约大量雕塑木材、铜铁和能源，具有广阔的开发前景。

实施例：

生产工艺流程;

设计→造型→配方→拌和→制模→成型→固化→开模→修理→养护→装饰→检验→包装→出厂

（一）动物果皮箱配方参数：（陶瓷比重）

氧化镁38%，氯化镁18%，木粉21%，玻璃纤维11%，碳酸钙4%，麻绒8%，清水以使原料能压成块状即可。（重要着力部位，可在内部安放加力筋，如竹、木杆等）。

（二）原料的拌和：

将氯化镁用清水充分溶化，浓度为婆镁表18-22度（根据气温的高低;和氧化镁原料含量的高低，调整婆镁浓度，气温高浓度要低，气温低浓度要高，含量低浓度要高，含量高浓度要低。氧化镁含量要求在85-97之间，氧化镁含量可随库存时间长而逐步下降，因此要分期测定含量后确定实用配方比例，否则，影响产品结构强度，轻质配方中可加入珍珠岩，重质配方中可渗入砂子;再将氧化镁、木粉、碳酸钙干和均匀，然后放入已配好的氯化镁溶液拌和成糖化软体可塑料，再将纤维混入可塑料中拌匀即可装模生产，如需得到表面光洁的产品，可先以少量细木粉与氧化镁调和成细料涂饰于产品表面（即模腔内壁）上即可。原料的拌和可用搅拌机，也可用手工操作。

（三）菱镁制模法

按产品设计作出泥雕产品模，再根据开模方位划出分模线，以0.5毫米厚聚脂膜剪成40×70毫米长方片横插在分模线上，并按200-300毫米的距离***分模螺扣片;然后将配好的细料涂饰于泥雕产品的模片分块中，厚度2-3毫米。（注意压实，特别是分模螺扣用纤维料做牢，螺扣眼内可用螺丝同样粗的轻质圆木蕊***，三小时后将木蕊转动一次，以免木蕊粘住。）三日后便可开模修理，然后速将模型合拢，用螺丝锁牢螺扣，放平。以免变型，再在30-38度气温下养护至全干，经精修打磨后，施用树脂类清漆涂2-3次，以使模型光洁耐用易脱模。

（四）成型与养护

将生产模（4）松开，在模内壁均匀涂一层脱模油，再将模型扣（3）锁牢，使模型锁成整体后倒置于（1）的砂坑（2）内，以砂子将模型填稳，再将拌和好的细料（5）粘附于模型（4）内壁上，厚度2-3毫米，再将拌和好的纤维料（5）做成片饼状从下至上依次粘附于模内壁，全厚10-20毫米。上料全过程要求1小时左右完成，然后放入乳胶加压套（6），以充气，灌砂（7）砂袋（8）注水等方式向套内加压，迫使糖化式的可塑料紧贴模壁密实成型。经30-38度气温下固化4-6小时开模取出产品，再在30-40度气温养护至全干，即可装饰。（注意：气温高干燥快，气温低干燥慢，气温太高收缩快易变形;气温太低，长期不干亦易变形;未全干产品不能装饰，以防装饰后水份长期不能排出降低强度而变型）

（五）仿真装饰技术

将已养护干燥的雕塑产品，用树脂漆调碳酸钙刮底，打磨光洁，再喷上防水性淡色树脂漆，待干后进行各种材质外观的仿真装饰处理，干后再上2-3次透明树脂清漆，大件产品内壁涂防水油漆保护。具体技法是：

1.仿木装饰：在产品上彩绘木纹，或仿红木雕刻色油漆，或粘贴木纹纸，或做成其它木器油漆制品外观，然后用树脂清漆罩面，以保障产品色泽持久，光洁美观。

2.仿金属装饰：在打磨好的产品上喷刷金属色彩，如铜金色、铝银色。高级产品还可使用树脂胶粘贴现代高亮度镀金、镀银，塑料纸装饰产品表面，（此法只限于大件规则式产品使用），然后用树脂清漆罩面，使产品外观色彩豪华富丽、美观持久，仿古产品、佛像等还可用土漆贴粘赤金铂装饰法，即土漆刷罩面，在未干时，将金铂、银铂粘贴在雕刻产品上，能使产品永不褪色，有如真金、银所造的雕刻艺术品。

3.仿石装饰法：（1）单色石装饰法：即将汉白玉粉、墨玉石粉绿色石粉、红色石粉等单色石粉，用透明树脂调和;均匀地涂饰于产品上，乘未干时将同色石粉压粘于产品表层（干粘法），干后刷除未粘牢的石粉，即能得到表面完全与汉白玉、墨玉、绿玉、红石等单色石雕的艺术品。

（2）复色石纹装饰法：本技法适宜作浮雕及大平面的产品。将氧化镁与彩色石粉混合，并渗入相同色彩加色，用氯化镁溶液调制成深浅不同的色浆，然后将几种色浆分别涂饰于产品模壁上，形成规则和不规则石头艺术纹理，再将纤维可塑料压布于其上，利用压实时的挤压作用，迫使色浆少量移动，形成深浅自然的石头切割面石纹，配色得法时，能使石纹淡雅逼真，自然美观。

（3）仿花岗石技法：将产品表面喷刷白色树脂漆，干后将黑色、灰色分别似雨点般弹涂在产品上，然后再以银粉作细点弹涂，使银色反光点在阳光下有似花岗石内部云母结晶断面的反光点而感到更加逼真。点状大小和稀密根据仿石质标本的粗细而定。（如弹涂失误，个别点状太大，可用白色加点分割），干后用透明树脂清漆罩面，以保色泽持久，表层牢固。

4.仿陶瓷装饰技法

将产品打磨光洁，刷除灰尘，先涂刷防水树脂漆层，待干后将已配好的色釉漆涂于产品上，使色彩自然流动，形成色釉式艺术雕塑产品。色釉配方很多，只要掌握了配制原理和工艺方法，便可得心应手，操作自如，现将配制原理和工艺方法分述如下：

（1）混合色釉法。选用几种相互不易拌和溶解的色彩，如“浓淡不一的色彩混合”“油画色与树脂漆色的混合”“不同性质色彩的混合”都会出现不均匀的点式花纹，利用漆釉的流动产生自然的釉色花纹效果。工艺操作得当，可得到与烧成式陶瓷色釉效果一样的雕塑艺术产品。

（2）釉色散点法：将产品按设计刷上色釉，然后迅速将不同的颜色釉漆弹点于其上，使之与先涂刷的色釉漆同时流动，产生浓淡自然的点式色釉效果。

（3）透明色釉法：此法最适于浮雕式阴刻阳刻产品。先将产品涂上白色或其它淡底色，再将透明树脂漆调配透明色彩，制成玻璃质感的稀糊状透明色釉漆，（注意浓度，掌握流动度）将色釉漆迅速涂饰于产品上，由于漆面的流动，浮雕凹线内漆厚而色深，凸出线和平面上漆薄而色淡，从而形成深浅对比，花纹清晰，淡雅自然的色釉艺术产品。

（4）漆下彩绘法：将产品打磨成瓷器产品的光洁度，然后喷涂白色树脂漆，待干后按设计进行印制墨稿，勾线，填色等精工彩绘。可将人物、动物、花鸟、山水绘制在产品上，然后在画面上喷涂透明漆，使画面罩在透明漆下，成为漆下彩，可保持色泽永久，有如陶瓷釉下彩的艺术效果。

（5）喷绘彩色法：将产品不须作色部位用特制的“外壳模罩”挡住，然后将色彩通过喷枪喷绘在产品上，根据喷枪的远近方向，可使色彩产生匀称的浓淡变化，待干后再用笔勾画点染，便可得到色彩艳丽的喷绘产品，此法装饰花卉画为最佳。

Claims (5)

1、一种菱镁雕塑工艺品生产技术，其特征在于，采用菱镁混凝材料，填充材料，增强材料，调重材料组合成仿各种材质的配方，通过异型模腔模压成型，再将外表面进行各类仿真彩绘装饰，形成雕塑效果的各类产品。

2、根据权利要求1所述的雕塑技术，其特征在于，菱镁工艺美术品成型配方：氧化镁40-70%，氯化镁14-35%，木粉15-70%，玻璃丝9-20%，麻纤维6-15%，珍珠岩20-35%，碳酸钙5-20%，清水适量。

3、根据权利要求1所述的雕塑技术，其特征在于菱镁制模技术：在已雕塑好的泥模上，分模划线，***分模片，然后上细料2-3毫米厚，再上纤维料20-30毫米厚，做好模扣环，在30-38度气温下固化三日后开模修理，再养护至全干后涂树脂清漆加固。

4、根据权利要求1所述的雕塑技术，其特征在于模压成型技术，将模型（4）内壁涂抹脱模油，锁牢模扣（3），将拌和好的原料（5）粘附于模型（4）内壁上，上细料2-3毫米厚，再将纤维料做成饼状从下至上依次贴粘，全厚10-20毫米，然后放入内模加压套（6）加压成型。经30-38度气温固化4-6小时后开模，再在30-38度温度中养护至全干。

5、根据权利要求1所述的雕塑技术，其特征在于仿真装饰技术：将已成型干燥的雕塑产品修理打磨，用树脂漆调碳酸钙括底，干后再次打磨，然后涂刷防水树脂漆垫底，干后进行仿木、石、陶瓷、金属外观的仿真彩绘处理，干后再上2-3次透明树脂清漆，大件产品内壁涂刷防水油漆。