CN106435707B - 一种激光模板抛光用夹持提升装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种激光模板抛光用夹持提升装置，包括机架，所述机架的顶板的中部底面固定有提升气缸，提升气缸的推杆竖直向上伸出机架的顶板，提升气缸的推杆的顶端固定在提升板上，提升板的顶面两侧的前部铰接有转动套，转动套的底部固定有微调齿轮，转动套旁的提升板上固定有微调电机，微调电机的输出轴上固定有驱动齿轮，驱动齿轮与微调齿轮相啮合，转动套上螺接有微调螺杆，两个微调螺杆的顶部固定在夹持底板的两侧固定有的连接板上，夹持底板处于提升板的正上方；它可以自动调节压紧块的位置，从而可以夹持大小不同的激光模板，其采用自动夹持，无需人工采用螺栓固定连接，而且其可以进行高度的微调，满足高精度调节要求。

Description

一种激光模板抛光用夹持提升装置
技术领域：
本发明涉及激光加工设备技术领域，更具体地说涉及一种激光模板抛光用夹持提升装置。
背景技术：
在SMT激光模板生产过程中，当不锈钢片进行激光切割后，其孔壁会有毛刺和氧化物存在，这将严重影响SMT激光模板印刷锡膏的质量，不能满足客户要求。为了解决这个问题，必须对激光切割后钢片的孔壁进行处理。其处理的方法为电化学抛光工艺。为了进行电化学抛光处理工作，必须使用抛光夹具，将激光切割后的钢片装在抛光夹具上，才能与抛光设备配合，完成电化学抛光处理工作。
现有SMT激光模板制造工艺中，夹具通常采用螺栓固定压块，使得压块压靠模板进固定，其采用人工拧螺栓等进行人工夹持固定，效率低，效果差；
而且其夹持的模板大小一定，当模板大小不同时，无法实现夹持，即无法实现多规格的模板夹持，夹持固定单一。
而且现有的模板固定平台进行上下调节时其调节幅度大，无法实现微调，无法满足一些高精度调节要求。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种激光模板抛光用夹持提升装置，它可以自动调节压紧块的位置，从而可以夹持大小不同的激光模板，其采用自动夹持，无需人工采用螺栓固定连接，而且其可以进行高度的微调，满足高精度调节要求，其夹持调节非常方便，效率高，效果好。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种激光模板抛光用夹持提升装置，包括机架，所述机架的顶板的中部底面固定有提升气缸，提升气缸的推杆竖直向上伸出机架的顶板，提升气缸的推杆的顶端固定在提升板上，提升板的顶面两侧的前部铰接有转动套，转动套的底部固定有微调齿轮，转动套旁的提升板上固定有微调电机，微调电机的输出轴上固定有驱动齿轮，驱动齿轮与微调齿轮相啮合，转动套上螺接有微调螺杆，两个微调螺杆的顶部固定在夹持底板的两侧固定有的连接板上，夹持底板处于提升板的正上方，夹持底板的两侧具有调节通槽，夹持块插套在调节通槽中，两个夹持块的相对壁面的上部具有延伸部，延伸部的顶面前后两端处固定有夹持气缸，夹持气缸的推杆穿过延伸部并固定有压紧块；
所述调节通槽的两侧的夹持底板的底面上成型有向下延伸的延伸壁板，调节螺杆的两端铰接在对应的两个延伸壁板上，调节螺杆的其中一端伸出延伸壁板，夹持底板的中部底面具有放置凹槽，放置凹槽的顶面上固定有双出轴驱动电机，双出轴驱动电机的两个输出轴与对应的伸出延伸壁板的调节螺杆的一端通过联轴器连接，夹持块的下部向下伸出调节通槽并螺接在对应的调节螺杆中。
导向杆的两端铰接在调节通槽的两侧的夹持底板的底面上成型有的延伸壁板中，导向杆插套在对应的夹持块的下部具有的横向通孔中。
所述横向通孔中插套有自润滑套，自润滑套的外侧壁固定在横向通孔的内侧壁上，导向杆插套在自润滑套中。
所述两个夹持块的相对壁面上固定有缓冲层。
所述压紧块的底面固定有弹性摩擦层。
所述连接板的下部固定有竖直导杆，竖直导杆的下端向下伸出提升板。
所述提升板上固定有微调电机座，微调电机固定在微调电机座上。
所述机架的顶板的底面两侧固定有导向筒，提升板的底面固定有主导向杆，主导向杆穿过机架的顶板上具有的导向通孔并伸入对应的导向筒中。
本发明的突出效果是：
与现有技术相比，它可以自动调节压紧块的位置，从而可以夹持大小不同的激光模板，其采用自动夹持，无需人工采用螺栓固定连接，而且其可以进行高度的微调，满足高精度调节要求，其夹持调节非常方便，效率高，效果好。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部放大图；
图3是图2的局部俯视图；
图4是图2的局部仰视图；
图5是本发明的夹持底板的局部侧视图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图5所示，一种激光模板抛光用夹持提升装置，包括机架20，所述机架20的顶板的中部底面固定有提升气缸21，提升气缸21的推杆竖直向上伸出机架20的顶板，提升气缸21的推杆的顶端固定在提升板22上，提升板22的顶面两侧的前部铰接有转动套23，转动套23的底部固定有微调齿轮231，转动套23旁的提升板22上固定有微调电机24，微调电机24的输出轴上固定有驱动齿轮241，驱动齿轮241与微调齿轮231相啮合，转动套23上螺接有微调螺杆25，两个微调螺杆25的顶部固定在夹持底板10的两侧固定有的连接板101上，夹持底板10处于提升板22的正上方，夹持底板10的两侧具有调节通槽11，夹持块12插套在调节通槽11中，两个夹持块12的相对壁面的上部具有延伸部121，延伸部121的顶面前后两端处固定有夹持气缸122，夹持气缸122的推杆穿过延伸部121并固定有压紧块123；
所述调节通槽11的两侧的夹持底板10的底面上成型有向下延伸的延伸壁板13，调节螺杆14的两端铰接在对应的两个延伸壁板13上，调节螺杆14的其中一端伸出延伸壁板13，夹持底板10的中部底面具有放置凹槽19，放置凹槽19的顶面上固定有双出轴驱动电机15，双出轴驱动电机15的两个输出轴与对应的伸出延伸壁板13的调节螺杆14的一端通过联轴器连接，夹持块12的下部向下伸出调节通槽11并螺接在对应的调节螺杆14中。
进一步的说，导向杆16的两端铰接在调节通槽11的两侧的夹持底板10的底面上成型有的延伸壁板13中，导向杆16插套在对应的夹持块12的下部具有的横向通孔124中。
进一步的说，所述横向通孔124中插套有自润滑套125，自润滑套125的外侧壁固定在横向通孔124的内侧壁上，导向杆16插套在自润滑套125中。
进一步的说，所述两个夹持块12的相对壁面上固定有缓冲层126。
进一步的说，所述压紧块123的底面固定有弹性摩擦层127。
进一步的说，所述连接板101的下部固定有竖直导杆102，竖直导杆102的下端向下伸出提升板22。
进一步的说，所述提升板22上固定有微调电机座26，微调电机24固定在微调电机座26上。
进一步的说，所述机架20的顶板的底面两侧固定有导向筒27，提升板22的底面固定有主导向杆28，主导向杆28穿过机架20的顶板上具有的导向通孔并伸入对应的导向筒27中。
工作原理：将模板放置在夹持底板10的顶面中部，通过双出轴驱动电机15运行，使得两个夹持块12相对移动，使得两个模板夹持在两个缓冲层126之前，然后，夹持气缸122的推杆向下推动，使得压紧块123压靠在模板上，实现夹持固定，其由于夹持块12可以通过调节螺杆14转动实现横向移动，从而可以夹持不同宽度的模板，其适用性强，满足不同规格，效果好，缓冲层126和弹性摩擦层127可以防止夹持固定时对模板的磕碰摩擦，提高模板夹持效果，而弹性摩擦层127还增加对模板压靠时的摩擦力，提高夹持效果。
然后，通过提升气缸21的推杆推动，可以实现模板的上下调节，而通过微调电机24的运行，可以实现模板的上下微调，满足特定高精度高度调节，适应各种不同的加工要求。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (8)

1.一种激光模板抛光用夹持提升装置，包括机架(20)，其特征在于：所述机架(20)的顶板的中部底面固定有提升气缸(21)，提升气缸(21)的推杆竖直向上伸出机架(20)的顶板，提升气缸(21)的推杆的顶端固定在提升板(22)上，提升板(22)的顶面两侧的前部铰接有转动套(23)，转动套(23)的底部固定有微调齿轮(231)，转动套(23)旁的提升板(22)上固定有微调电机(24)，微调电机(24)的输出轴上固定有驱动齿轮(241)，驱动齿轮(241)与微调齿轮(231)相啮合，转动套(23)上螺接有微调螺杆(25)，两个微调螺杆(25)的顶部固定在夹持底板(10)的两侧固定有的连接板(101)上，夹持底板(10)处于提升板(22)的正上方，夹持底板(10)的两侧具有调节通槽(11)，夹持块(12)插套在调节通槽(11)中，两个夹持块(12)的相对壁面的上部具有延伸部(121)，延伸部(121)的顶面前后两端处固定有夹持气缸(122)，夹持气缸(122)的推杆穿过延伸部(121)并固定有压紧块(123)；
所述调节通槽(11)的两侧的夹持底板(10)的底面上成型有向下延伸的延伸壁板(13)，调节螺杆(14)的两端铰接在对应的两个延伸壁板(13)上，调节螺杆(14)的其中一端伸出延伸壁板(13)，夹持底板(10)的中部底面具有放置凹槽(19)，放置凹槽(19)的顶面上固定有双出轴驱动电机(15)，双出轴驱动电机(15)的两个输出轴与对应的伸出延伸壁板(13)的调节螺杆(14)的一端通过联轴器连接，夹持块(12)的下部向下伸出调节通槽(11)并螺接在对应的调节螺杆(14)中。
2.根据权利要求1所述的一种激光模板抛光用夹持提升装置，其特征在于：导向杆(16)的两端铰接在调节通槽(11)的两侧的夹持底板(10)的底面上成型有的延伸壁板(13)中，导向杆(16)插套在对应的夹持块(12)的下部具有的横向通孔(124)中。
3.根据权利要求2所述的一种激光模板抛光用夹持提升装置，其特征在于：所述横向通孔(124)中插套有自润滑套(125)，自润滑套(125)的外侧壁固定在横向通孔(124)的内侧壁上，导向杆(16)插套在自润滑套(125)中。
4.根据权利要求1所述的一种激光模板抛光用夹持提升装置，其特征在于：所述两个夹持块(12)的相对壁面上固定有缓冲层(126)。
5.根据权利要求1所述的一种激光模板抛光用夹持提升装置，其特征在于：所述压紧块(123)的底面固定有弹性摩擦层(127)。
6.根据权利要求1所述的一种激光模板抛光用夹持提升装置，其特征在于：所述连接板(101)的下部固定有竖直导杆(102)，竖直导杆(102)的下端向下伸出提升板(22)。
7.根据权利要求1所述的一种激光模板抛光用夹持提升装置，其特征在于：所述提升板(22)上固定有微调电机座(26)，微调电机(24)固定在微调电机座(26)上。
8.根据权利要求1所述的一种激光模板抛光用夹持提升装置，其特征在于：所述机架(20)的顶板的底面两侧固定有导向筒(27)，提升板(22)的底面固定有主导向杆(28)，主导向杆(28)穿过机架(20)的顶板上具有的导向通孔并伸入对应的导向筒(27)中。
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