利用次淀粉浆液配合木薯粉生产工业酒精的方法
技术领域
本发明涉及生产酒精生产技术领域,具体涉及一种利用次淀粉浆液配合木薯粉生产酒精的方法。
背景技术
酒精是广泛的应用于食品、医药、化工、科研等各个领域的重要工业原料,酒精分为两种:食用酒精与工业酒精,工业酒精也称变性酒精、工业火酒,其纯度一般为95%和99%。生产工业酒精的方法主要有合成和酿造两种方式来进行生产,合成的一般成本低,甲醇含量高,所以价格便宜;酿造的工业酒精一般乙醇含量大于或等于95%,甲醇含量低于0.01%,价格比较贵。
酿造生产工业酒精也叫做发酵生产工业酒精。我国当前发酵法生产工业酒精的主要原料是淀粉质原料,其原理是利用淀粉质原料在微生物的作用下水解为葡萄糖,再进一步发酵生成酒精。整个生产过程包括:原料除杂粉碎、拌料预煮、蒸煮、液化、糖化、发酵及蒸馏等工序。
现有发酵生产工业酒精的淀粉质原料基本上是粮食作物中的玉米、薯类、谷物等,而随着我国人口增长与经济的发展以及可耕地面积的减少使得工业酒精的生产成本日趋增高。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种利用次淀粉浆液配合木薯粉生产工业酒精的方法,解决了工业酒精生产成本高的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种利用次淀粉浆液配合木薯粉生产工业酒精的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)木薯粉的预处理与次淀粉浆液的获得;
(2)木薯粉与次淀粉浆液混合;
(3)混合浆液通过液化、糖化、发酵制得酒精;
(4)酒精的粗、精蒸馏。
优选的,所述步骤(1)中,木薯粉预处理的过程是将木薯粉加入粉碎机进行物理粉碎,然后用40目滤筛过滤。
优选的,所述步骤(1)中,次淀粉浆液为面粉提取淀粉后得到的废弃液。
优选的,所述步骤(2)中,木薯粉与次淀粉浆液混合过程:将次淀粉浆液与木薯粉按重量比为(3~4):(7~6)的比例混合,往混合料中加水,料与水的重量比1:(2.2~2.4),升温至50~60℃,在升温过程中不停搅拌使混合浆液混合均匀。
优选的,所述步骤(3)中,液化过程:按照每克木薯粉对应10~15U淀粉酶的量,将淀粉酶加入混合浆液中并不停的搅拌混匀,于50℃下静置30~40min使其糊化,再升温至95℃,调节pH值为4,保温液化2~2.5h。
优选的,所述淀粉酶为α-淀粉酶。
优选的,所述步骤(3)中,糖化过程:将液化后的物料降温至34℃,按照每克木薯粉对应140~160U糖化酶的量,将糖化酶加入降温后的醪液中,调节pH=4值,糖化时间为30min。
优选的,所述步骤(3)中,发酵过程:按酵母菌占液化、糖化后醪液的重量比8~10%接种活化酵母菌,并发酵72h。
优选的,所述步骤(4)中,粗、精蒸馏过程:发酵后的成熟醪液经粗馏塔粗馏之后再经精馏塔精馏得到酒精成品。
(三)有益效果
本发明提供了一种利用次淀粉浆液配合木薯粉生产工业酒精的方法,所述方法首先对木薯粉进行过筛预处理,接着将处理过的木薯粉次淀粉浆液进行混合,然后将混合浆液依次通过液化、糖化、发酵步骤制得酒精,最后使用粗馏塔、精馏塔分别对发酵所得酒精进行粗、精蒸馏以制得最终的工业酒精产品。
通过上述方式,具备以下有益效果:
充分利用了面粉提取淀粉后留下的废弃液即次淀粉浆液作为生产工业酒精的原料,使得生产成本降低,且充分利用了废弃物使原料得到充分利用,防止了浪费,节约了废弃物的处理费用且不会污染环境。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明生产工业酒精的生产流程图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
首先要进行阐述的是,生产工业酒精的原料价格较高,造成了生产工业酒精成本的增高。选择较低成本的原料成为解决这个问题的途径之一。
国内很多公司在提取谷阮粉、淀粉后产生了大量的次淀粉浆废弃物,此部分废弃物的排放给环保部处理带来了巨大的负担,并且浪费了物料,资源综合利用问题亟待解决。
木薯是世界三大薯类之一,广泛栽培于热带和亚热带地区。在我国南亚热带地区,木薯是仅次于水稻、甘薯、甘蔗和玉米的第五大作物。它在作物布局,饲料生产,工业应用等方面具有重要作用,已成为广泛种植的主要的加工淀粉和饲料作物。我国目前木薯粉的产量高,价格相对低廉,可作为生产工业酒精的原料。
鉴于以上这些条件,从本发明实施例提供了一种利用次淀粉浆液配合木薯粉生产工业酒精的方法。该方法包括以下步骤:
(1)木薯粉的预处理与次淀粉浆液的获得;
(2)木薯粉与次淀粉浆液混合;
(3)混合浆液通过液化、糖化、发酵制得酒精;
(4)酒精的粗、精蒸馏。
下面将通过具体的实施例来具体说明。
实施例1:
按以下步骤依次进行,利用次淀粉浆液配合木薯粉发酵生产酒精。
首先,将面粉经过和面、洗涤、筛洗除杂、粉浆浓缩、离心脱水、淀粉干燥、过筛、淀粉包装后留下的废弃液即次淀粉浆液收集并进行储存。同时将木薯粉加入粉碎机进行物理粉碎,然后用40目滤筛过滤。取700kg的经过预处理的木薯粉与300kg次淀粉浆液于液化罐中混合,再向液化罐中加入2200kg的水并加热至50℃,按照每克木薯粉对应10U淀粉酶的量,将淀粉酶加入混合浆液中并不停的搅拌至浆液呈现混合均匀状态,于50℃下静置30min使其糊化,再升温至95℃,调节pH值为4,保温液化2h。
其次,将蒸煮液经真空冷却器冷却至34℃进入糖化罐内,按照每克木薯粉对应140U糖化酶的量,将糖化酶加入降温后的醪液中并不停的搅拌至浆液呈现混合均匀状态,调节pH=4,糖化时间为30min。
再接着,将糖化醪液冷却后泵入发酵罐内,同时接种8%活化的酵母菌于34℃下进行发酵,发酵72h。
最后,将发酵成熟醪液经预热器加热后,依次通过粗馏塔与精镏塔,然后经水洗、脱醇等工序制成成品,成品工业酒精经冷却进入成品罐。
最终制得约345kg的工业酒精,其酒精度为95%,从结果可以看出,发酵生产酒精产率高,生产成本得到降低。
实施例2:
按以下步骤依次进行,利用次淀粉浆液配合木薯粉发酵生产酒精。
首先,将面粉经过和面、洗涤、筛洗除杂、粉浆浓缩、离心脱水、淀粉干燥、过筛、淀粉包装后留下的废弃液即次淀粉浆液收集并进行储存。同时将木薯粉加入粉碎机进行物理粉碎,然后用40目滤筛过滤。取650kg的经过预处理的木薯粉与350kg次淀粉浆液于液化罐中混合,再向液化罐中加入2300kg的水并加热至55℃,按照每克木薯粉对应13U淀粉酶的量,将淀粉酶加入混合浆液中并不停的搅拌至浆液呈现混合均匀状态,于55℃下静置35min使其糊化,再升温至95℃,调节pH值为4,保温液化2.3h。
其次,将蒸煮液经真空冷却器冷却至34℃进入糖化罐内,按照每克木薯粉对应150U糖化酶的量,将糖化酶加入降温后的醪液中并不停的搅拌至浆液呈现混合均匀状态,调节pH=4,糖化时间为30min。
再接着,将糖化醪液冷却后泵入发酵罐内,同时接种9%活化的酵母菌于34℃下进行发酵,发酵72h。
最后,将发酵成熟醪液经预热器加热后,依次通过粗馏塔与精镏塔,然后经水洗、脱醇等工序制成成品,成品工业酒精经冷却进入成品罐。
最终制得约352kg的酒精,其酒精度为97%,从结果可以看出,发酵生产酒精产率高,生产成本得到降低。
实施例3:
按以下步骤依次进行,利用次淀粉浆液配合木薯粉发酵生产酒精。
首先,将面粉经过和面、洗涤、筛洗除杂、粉浆浓缩、离心脱水、淀粉干燥、过筛、淀粉包装后留下的废弃液即次淀粉浆液收集并进行储存。同时将木薯粉加入粉碎机进行物理粉碎,然后用40目滤筛过滤。取600kg的经过预处理的木薯粉与400kg次淀粉浆液于液化罐中混合,再向液化罐中加入2400kg的水并加热至60℃,按照每克木薯粉对应15U淀粉酶的量,将淀粉酶加入混合浆液中并不停的搅拌至浆液呈现混合均匀状态,于60℃下静置35min使其糊化,再升温至95℃,调节pH值为4,保温液化2.5h。
其次,将蒸煮液经真空冷却器冷却至34℃进入糖化罐内,按照每克木薯粉对应160U糖化酶的量,将糖化酶加入降温后的醪液中并不停的搅拌至浆液呈现混合均匀状态,调节pH=4,糖化时间为30min。
再接着,将糖化醪液冷却后泵入发酵罐内,同时接种10%活化的酵母菌于34℃下进行发酵,发酵72h。
最后,将发酵成熟醪液经预热器加热后,依次通过粗馏塔与精镏塔,然后经水洗、脱醇等工序制成成品,成品工业酒精经冷却进入成品罐。
最终制得约362kg的酒精,其酒精度为96%,从结果可以看出,发酵生产酒精产率高,生产成本得到降低。
综上所述,本发明实施例具备以下有益效果:
本发明实施例利用次淀粉浆液配合木薯粉发酵生产酒精,充分利用了面粉提取淀粉后留下的废弃液即次淀粉浆液作为原料生产工业酒精,使得生产成本降低,且充分利用了废弃物使原料得到充分使用,防止了浪费,且不污染环境。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。