CN106424415A - 压机联线多工位伺服送料*** - Google Patents

压机联线多工位伺服送料*** Download PDF

Info

Publication number
CN106424415A
CN106424415A CN201610960491.3A CN201610960491A CN106424415A CN 106424415 A CN106424415 A CN 106424415A CN 201610960491 A CN201610960491 A CN 201610960491A CN 106424415 A CN106424415 A CN 106424415A
Authority
CN
China
Prior art keywords
axis
press
along
pinion
servomotor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610960491.3A
Other languages
English (en)
Inventor
苗金钟
孟昭靖
王昌杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinan Aotto Automation Co Ltd
Original Assignee
Jinan Aotto Automation Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jinan Aotto Automation Co Ltd filed Critical Jinan Aotto Automation Co Ltd
Priority to CN201610960491.3A priority Critical patent/CN106424415A/zh
Publication of CN106424415A publication Critical patent/CN106424415A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/10Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by grippers
    • B21D43/105Manipulators, i.e. mechanical arms carrying a gripper element having several degrees of freedom

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

本发明的一种压机联线多工位伺服送料***,包括设置在两侧的压机立柱,两个压机立柱之间架设有沿Y轴延伸且可沿Z轴升降的横架,所述横架底部两端均设置有可沿横架移动的连接架,两个连接架底部均连接有沿X轴延伸并可沿X轴移动的送料横杆,所述送料横杆贯穿沿X轴并排的若干台压机,两个送料横杆内侧设置有夹爪。本发明的有益效果是:不使用机器人搬运,实现了多台压机的联动,提高了物料的搬运速度,而且物料在工位上定位精确,加快了生产节拍,产品合格率高。

Description

压机联线多工位伺服送料***
技术领域
本发明涉及一种压机联线多工位伺服送料***。
背景技术
一般汽车厂里薄壁零件冲压成型是由多个压力机串联、机器人穿梭搬运完成,或采用级进模方式与多工位压力机配合生产,其中会出现不足。如压机间机器人搬运速度慢、定位精度不高,造成生产节拍不快、产品合格率不高现象;一般级进模方式只适用于等距多工位情况。
发明内容
为解决以上技术上的不足,本发明提供了一种搬运速度快,定位精确,产品合格率高的压机联线多工位伺服送料***。
本发明是通过以下措施实现的:
本发明的一种压机联线多工位伺服送料***,包括设置在两侧的压机立柱,两个压机立柱之间架设有沿Y轴延伸且可沿Z轴升降的横架,所述横架底部两端均设置有可沿横架移动的连接架,两个连接架底部均连接有沿X轴延伸并可沿X轴移动的送料横杆,所述送料横杆贯穿沿X轴并排的若干台压机,两个送料横杆内侧设置有夹爪。
上述压机立柱上设置有Z轴导轨滑块副和Z轴齿轮齿条副,所述横架上设置有Y轴导轨滑块副和Y轴齿轮齿条副,所述连接架上设置有X轴导轨滑块副和X轴齿轮齿条副,所述Z轴齿轮齿条副、Y轴齿轮齿条副和X轴齿轮齿条副分别匹配有Z轴伺服电机、Y轴伺服电机和X轴伺服电机。
上述送料横杆上设置有无杆气缸,所述夹爪与无杆气缸驱动连接。
上述相邻的两个压机之间设置有伺服翻转机械手,所述伺服翻转机械手包括底座,所述底座上方连接有可沿Y轴平移的支撑板,所述支撑板上方连接有可沿Z轴升降的升降板,所述升降板上竖直设置有A轴伺服电机,所述A轴伺服电机驱动连接有减速机,所述减速机驱动连接有平行于Y轴且可轴向转动的翻转轴,所述翻转轴连接有摆臂,所述摆臂连接有带夹指座的气爪。
上述横架上方设置有平衡气缸,所述平衡气缸顶部固定在压机上。
本发明的有益效果是:不使用机器人搬运,实现了多台压机的联动,提高了物料的搬运速度,而且物料在工位上定位精确,加快了生产节拍,产品合格率高。
附图说明
附图1是本发明的整体结构示意图;
附图2是本发明的整体结构俯视图;
附图3是本发明的整体结构左视图;
附图4是本发明的伺服夹紧机构示意图。
附图5为本发明的翻转机械手的结构示意图。
附图中:1.伺服送料机构,11.X轴齿轮齿条副,12.X轴导轨滑块副,13.X轴伺服电机,14.连接架,2.伺服提升机构,21.Z轴齿轮齿条副,22.Z轴导轨滑块副,23.Z轴伺服电机,24.固定板,25.横架,26.平衡气缸,3.伺服夹紧机构,31.同步带,32.Y轴导轨滑块副,33.Y轴伺服电机,4.送料横杆,41.手动快换安装板,42.无杆气缸,43.固定夹爪座,44.浮动夹爪座,5.翻转机械手,51底座,52支撑板,53升降板,54A轴伺服电机,55减速机,56翻转轴,57摆臂,58气爪,59夹指,6.压机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细的描述:
如图1、2、3所示,本发明的一种压机联线多工位伺服送料***,若干台压机6之间前后等距并排,包括伺服送料机构1、伺服提升机构2、伺服夹紧机构3、翻转机械手55等部件。伺服送料机构1、伺服提升机构2、伺服夹紧机构3、翻转机械手55与压机66配合同步联动,送料循环中的六个动作:夹紧、提升、送进、降落、打开、退回全部由伺服***驱动,适合多台压机6联线生产。
具体包括设置在两侧的压机立柱,两个压机立柱之间架设有沿Y轴延伸且可沿Z轴升降的横架25,横架25底部两端均设置有可沿横架25移动的连接架14,两个连接架14底部均连接有沿X轴延伸并可沿X轴移动的送料横杆4,送料横杆4贯穿沿X轴并排的若干台压机6,两个送料横杆4内侧设置有夹爪。
压机立柱上设置固定板24,固定板24上设置Z轴导轨滑块副22和Z轴齿轮齿条副21,横架25上设置有Y轴导轨滑块副32和Y轴齿轮齿条副,两个Y轴导轨滑块副32之间通过同步带31连接。连接架14上设置有X轴导轨滑块副12和X轴齿轮齿条副11,Z轴齿轮齿条副21、Y轴齿轮齿条副和X轴齿轮齿条副11分别匹配有Z轴伺服电机23、Y轴伺服电机33和X轴伺服电机13。如图4所示,送料横杆4上设置有无杆气缸42,夹爪与无杆气缸42驱动连接。所有伺服驱动数量不限于此,可根据生产节拍、负载大小增加。送料横杆4设置有手动快换安装板41、无杆气缸42,手动快换安装板41安装有固定夹爪座43,无杆气缸42安装有浮动夹爪座44。固定夹爪座43之间各距离相等,手动快换安装板41设有葫芦孔,可以快速拆装,浮动夹爪座44与固定抓手座之间距离是变化的,无杆气缸42快速穿梭调整送进距离以适应前后工位不等距的情况。
如图5所示,相邻的两个压机6之间设置有伺服翻转机械手5,伺服翻转机械手5包括底座51,底座51上方连接有可沿Y轴平移的支撑板52,支撑板52上方连接有可沿Z轴升降的升降板53,升降板53上竖直设置有A轴伺服电机54,A轴伺服电机54驱动连接有减速机55,减速机55驱动连接有平行于Y轴且可轴向转动的翻转轴56,翻转轴56连接有摆臂57,摆臂57连接有带夹指59座的气爪58。
横架25上方设置有平衡气缸26,平衡气缸26顶部固定在压机6上,以平衡Z轴移动部分的重量。
以上所述仅是本专利的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。

Claims (5)

1.一种压机联线多工位伺服送料***,其特征在于:包括设置在两侧的压机立柱,两个压机立柱之间架设有沿Y轴延伸且可沿Z轴升降的横架,所述横架底部两端均设置有可沿横架移动的连接架,两个连接架底部均连接有沿X轴延伸并可沿X轴移动的送料横杆,所述送料横杆贯穿沿X轴并排的若干台压机,两个送料横杆内侧设置有夹爪机构。
2.根据权利要求1所述压机联线多工位伺服送料***,其特征在于:所述压机立柱上设置有Z轴导轨滑块副和Z轴齿轮齿条副,所述横架上设置有Y轴导轨滑块副和Y轴齿轮齿条副,所述连接架上设置有X轴导轨滑块副和X轴齿轮齿条副,所述Z轴齿轮齿条副、Y轴齿轮齿条副和X轴齿轮齿条副分别匹配有Z轴伺服电机、Y轴伺服电机和X轴伺服电机。
3.根据权利要求1所述压机联线多工位伺服送料***,其特征在于:所述送料横杆上设置有无杆气缸,所述夹爪机构与无杆气缸驱动连接。
4.根据权利要求1所述压机联线多工位伺服送料***,其特征在于:相邻的两个压机之间设置有伺服翻转机械手,所述伺服翻转机械手包括底座,所述底座上方连接有可沿Y轴平移的支撑板,所述支撑板上方连接有可沿Z轴升降的升降板,所述升降板上竖直设置有A轴伺服电机,所述A轴伺服电机驱动连接有减速机,所述减速机驱动连接有平行于Y轴且可轴向转动的翻转轴,所述翻转轴连接有摆臂,所述摆臂连接有带夹指座的气爪。
5.根据权利要求1所述压机联线多工位伺服送料***,其特征在于:所述横架上方设置有平衡气缸,所述平衡气缸顶部固定在压机上。
CN201610960491.3A 2016-10-28 2016-10-28 压机联线多工位伺服送料*** Pending CN106424415A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610960491.3A CN106424415A (zh) 2016-10-28 2016-10-28 压机联线多工位伺服送料***

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610960491.3A CN106424415A (zh) 2016-10-28 2016-10-28 压机联线多工位伺服送料***

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106424415A true CN106424415A (zh) 2017-02-22

Family

ID=58179663

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610960491.3A Pending CN106424415A (zh) 2016-10-28 2016-10-28 压机联线多工位伺服送料***

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106424415A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107695181A (zh) * 2017-11-15 2018-02-16 山东金博利达精密机械有限公司 圆管两端4相贯线自动冲裁集成单元
CN108176788A (zh) * 2017-12-27 2018-06-19 南京工程学院 一种用于圆片物料的双工位自动上料***

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101829737A (zh) * 2010-05-20 2010-09-15 济南二机床集团有限公司 一种送料装置及利用其送料方法
CN202292770U (zh) * 2011-09-26 2012-07-04 桐乡市中辰化纤有限公司 机械手自动调整装置
CN202894118U (zh) * 2012-04-10 2013-04-24 苏州青林自动化设备有限公司 一种三次元机械手移送机构
CN203143055U (zh) * 2013-03-29 2013-08-21 苏州澳昆智能机器人技术有限公司 可调式抓取机构
KR101322977B1 (ko) * 2013-05-08 2013-10-29 주식회사 티엠씨 액화천연가스 저장탱크용 멤브레인 시트의 제작 장치 및 방법
CN203426304U (zh) * 2013-08-06 2014-02-12 东莞市井田自动化设备有限公司 用于冲压设备的三次元机械手传送设备
CN103639316A (zh) * 2013-11-26 2014-03-19 东莞市麦迪工业装备有限公司 三次元伺服送料机械手
CN204135219U (zh) * 2014-08-06 2015-02-04 苏州青林自动化设备有限公司 自动翻转台
CN204396726U (zh) * 2015-01-08 2015-06-17 协易科技精机(中国)有限公司 一种自动冲压机的移动承载装置
CN204800643U (zh) * 2015-07-20 2015-11-25 北京机械工业自动化研究所 抓纱机械手
CN206122562U (zh) * 2016-10-28 2017-04-26 济南奥图自动化股份有限公司 压机联线多工位伺服送料***

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101829737A (zh) * 2010-05-20 2010-09-15 济南二机床集团有限公司 一种送料装置及利用其送料方法
CN202292770U (zh) * 2011-09-26 2012-07-04 桐乡市中辰化纤有限公司 机械手自动调整装置
CN202894118U (zh) * 2012-04-10 2013-04-24 苏州青林自动化设备有限公司 一种三次元机械手移送机构
CN203143055U (zh) * 2013-03-29 2013-08-21 苏州澳昆智能机器人技术有限公司 可调式抓取机构
KR101322977B1 (ko) * 2013-05-08 2013-10-29 주식회사 티엠씨 액화천연가스 저장탱크용 멤브레인 시트의 제작 장치 및 방법
CN203426304U (zh) * 2013-08-06 2014-02-12 东莞市井田自动化设备有限公司 用于冲压设备的三次元机械手传送设备
CN103639316A (zh) * 2013-11-26 2014-03-19 东莞市麦迪工业装备有限公司 三次元伺服送料机械手
CN204135219U (zh) * 2014-08-06 2015-02-04 苏州青林自动化设备有限公司 自动翻转台
CN204396726U (zh) * 2015-01-08 2015-06-17 协易科技精机(中国)有限公司 一种自动冲压机的移动承载装置
CN204800643U (zh) * 2015-07-20 2015-11-25 北京机械工业自动化研究所 抓纱机械手
CN206122562U (zh) * 2016-10-28 2017-04-26 济南奥图自动化股份有限公司 压机联线多工位伺服送料***

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
上海市电动工具研究所: "《国外工业机械手及其应用》", 31 January 1978, 上海科学技术情报研究所 *
毛智勇等: "《液压与气压传动》", 30 April 2007, 机械工业出版社 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107695181A (zh) * 2017-11-15 2018-02-16 山东金博利达精密机械有限公司 圆管两端4相贯线自动冲裁集成单元
CN107695181B (zh) * 2017-11-15 2024-04-30 山东金博利达精密机械有限公司 圆管两端4相贯线自动冲裁集成单元
CN108176788A (zh) * 2017-12-27 2018-06-19 南京工程学院 一种用于圆片物料的双工位自动上料***

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102259761B (zh) 一种汽车顶盖抓取输送装置
CN103934684B (zh) 一种自动压轴承和衬套机构
CN102975193B (zh) 一种随着行驶梁水平移送的工件运送用机械手装置
CN106180469B (zh) 车门铰链冲压成形组装装置及方法
CN102430906A (zh) 货车转向架生产线专用龙门式枕架套装机械手
CN105562546B (zh) 一种高效的自动化方形罐体生产线
CN106671117A (zh) 一种机械手夹头
CH700631A2 (it) Stampo per una pressa per stampaggio progressivo di particolari metallici.
CN109244008B (zh) 用于制造芯片的智能化流水线
KR101439890B1 (ko) 프로그래시브 인너 트랜스퍼 금형공정의 소재이송방법
CN108393663A (zh) 接插件的全自动制造工艺方法
CN202625355U (zh) 一种砖垛整体夹运装置
CN108112241B (zh) 辊锻机及辊锻方法
CN106424415A (zh) 压机联线多工位伺服送料***
CN206122562U (zh) 压机联线多工位伺服送料***
CN106238664A (zh) 一种门铰链自动冲压成形组装装置及方法
CN205972645U (zh) 一种多段式流水线
CN204278006U (zh) 一种大型多工位双臂式机械手
CN205763488U (zh) 一种高效的自动化方形罐体生产线
CN107073717A (zh) 搬送***及其控制方法
CN108176963A (zh) 机械手辅助接插件的全自动制造流水线
CN209379851U (zh) 轴承环锻造生产线自动送料***
CN109434003B (zh) 轴承环锻造生产线自动送料***及送料方法
CN210305424U (zh) 一种自动冲压流水线
CN205187198U (zh) 一种托辊线机械手

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170222

RJ01 Rejection of invention patent application after publication