CN106410651A - 一种高耐久性电力柜 - Google Patents

一种高耐久性电力柜 Download PDF

Info

Publication number
CN106410651A
CN106410651A CN201611033775.4A CN201611033775A CN106410651A CN 106410651 A CN106410651 A CN 106410651A CN 201611033775 A CN201611033775 A CN 201611033775A CN 106410651 A CN106410651 A CN 106410651A
Authority
CN
China
Prior art keywords
drawer
power cabinet
durability
electric power
pulse
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201611033775.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106410651B (zh
Inventor
王慧敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Lianhao Electromechanical Equipment Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201611033775.4A priority Critical patent/CN106410651B/zh
Publication of CN106410651A publication Critical patent/CN106410651A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106410651B publication Critical patent/CN106410651B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B11/00—Switchgear having carriage withdrawable for isolation
    • H02B11/12—Switchgear having carriage withdrawable for isolation with isolation by horizontal withdrawal
    • H02B11/173—Switchgear having carriage withdrawable for isolation with isolation by horizontal withdrawal drawer type
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/005—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing rare earths, i.e. Sc, Y, Lanthanides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/08—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing nickel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/12—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tungsten, tantalum, molybdenum, vanadium, or niobium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/14—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing titanium or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/16—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/32—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with boron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
    • C23C2/06—Zinc or cadmium or alloys based thereon
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B1/00—Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
    • H02B1/01—Frameworks
    • H02B1/013—Profiles for cabinet frames

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)

Abstract

本发明涉及一种高耐久性电力柜，通过对其框架部件的结构以及材质进行改进，使得电力柜整体强度得到提升，同时还不会大幅增加重量。通过对柜门等外壳的材质进行改进，使得在低成本的情况下，保证了室外长期工作的耐腐蚀性，从而整体的提高了电力柜的耐久性。

Description

一种高耐久性电力柜
技术领域
本发明属于电力设备领域和合金领域，具体涉及一种高耐久性电力柜。
背景技术
很多电力柜长期在室外工作，整体的耐久性是非常重要的一个性能，如果采用外部铁皮，内部钢筋混凝土结构，虽然会降低成本，但是重量太重，不方便工作。如果整体采用不锈钢结构，重量也会比较重，并且总体成本大幅度增加。电力柜内部框架常规都是实心或空心的方柱状结构，这样的结构当使用高强度钢的时候，则会增加重量，当使用普通钢的时候，则不能满足长期使用的强度要求。
发明内容
本发明通过提出一种高耐久性电力柜。
具体通过如下技术手段实现：
一种高耐久性电力柜，包括：抽屉部件、抽屉推拉装置、框架部件，柜门部件、背板和侧板。
所述框架部件包括多根横梁和多根纵梁，所述多根横梁和所述多根纵梁的横切面设置为三角形大空腔结构，所述三角形大空腔结构由1.2~1.6mm厚不锈钢板经过多道弯曲滚轧而成。
所述不锈钢板按质量百分比计为：C：0.08~0.12%，Si：0.5~0.8%，Mn:0.9~1.5%，Ti：0.05~0.10%，Ni：0.3~0.5%，V：0.05~0.08%，Al：0.05~0.1%，Cr：1.0~1.8%，Mo：1.1~1.6%，Nb：0.05~0.08%，Cu：0.2~0.5%，N：0.005~0.008%，B：0.002~0.0035%，Ce：0.01~0.02%，P<0.02%，S<0.01%，余量为Fe和不可避免的杂质。
所述不锈钢板成型为三角形大空腔结构后微观结构中TiC相的平均粒径为1.1~1.6μm，TiN相的平均粒径为0.8~1.0μm，且在所述三角形大空腔结构的折弯处TiC相和TiN相平均粒径是非折弯处（平板处）的0.6~0.9倍。
所述柜门部件、背板和侧板均采用热镀锌板制成，所述热镀锌板的基板按质量百分比计为：C：0.05~0.12%，Si：0.2~0.6%，Mn：1.2~1.5%，Al：0.02~0.05%，Ti：0.1~0.2%，Cr：0.5~1.0%，Mo：0.6~1.1%， Nb：0.02~0.06%，B：0.001~0.002%，Cu：0.002~0.005%，P<0.01%，S<0.005%，余量为Fe和不可避免的杂质。
所述热镀锌板的镀层原料成分为Al：15~22wt%，余量为Zn；在热镀锌板基板成型之后，在退火的过程中在电脉冲的环境下进行热镀锌，从而形成热镀锌板，所述电脉冲的脉冲频率为1~6Hz，脉冲电压为300~800V，电脉冲处理时间为30~90s。
所述抽屉部件包括多个电力控制抽屉箱和设置在多个电力控制抽屉箱内的电力控制部件，所述抽屉部件的前端设置有控制电力控制抽屉箱出入的按钮，所述按钮与抽屉推拉装置电连接。
所述抽屉推拉装置包括与所述电力控制抽屉箱相连的螺旋杆，通过螺旋杆的转动，使得所述电力控制抽屉箱伸出或收回。
作为优选，所述退火的退火加热温度为800~860℃，保温时间为20~30min，然后降温到462~488℃向热镀锌液（锌和铝混合液）施加电脉冲，同时将基板置入到热镀锌液中进行热镀锌，镀锌后以0.8~3℃/s的冷速冷却至室温。
作为优选，所述高耐久性电力柜在其顶部还设置有监控摄像头，并在柜内部设置有信号传输装置，将监控摄像头的图像通过有线或无线的传输方式传输到外部的智能终端。
作为优选，所述智能终端为个人PC或智能手机或平板电脑。
作为优选，所述电脉冲的脉冲频率为3Hz，脉冲电压为350V，电脉冲处理时间为45s。
本发明的效果在于：
1，通过对框架结构的形状进行了改进，形成三角形大空腔结构，使得在减少材料用量的情况下，保证了横梁和纵梁的高强度。配合其具体材质，不锈钢组分含量的改进，得到细化了晶粒的高强度不锈钢，使得该三角形大空腔结构不会在折弯处产生横向应力。同时设置该高强度不锈钢的微观结构，使得该三角形大空腔结构折弯处强化相晶粒更加细化，而平板处相对于折弯处晶粒稍微粗大，从而使得二者能够更好的配合不会形成部位之间的应力从而使得折弯处或平板处形成强度短板，从而使得整体框架结构的强度得到保证。
2，通过设置柜门等外壳的材质，采用热镀锌板，使得整体成本下降（相较完全使用不锈钢板的成本），同时合理改善基本具体组分含量，使得更加适应电力柜的外壳。并且同时对热镀锌液的组分进行了限定，采用合金液进行热镀锌，使得结合度更加强化，最终形成Fe-Zn-Al综合镀层，镀层的耐磨性和强度也得到了提升。
3，通过在退火的同时进行热镀锌，使得镀层与基板的结合度得到提升，尤其是采用电脉冲的环境下进行热镀锌，通过电脉冲推后了锌液凝固曲线的平台，使得镀层最终的晶粒得到了非常大的细化，从而提高了镀层的强度，使得电力柜外表面的强度和耐磨性以及耐腐蚀性都得到了提升。
附图说明
图1为本发明高耐久性电力柜的结构示意图。
图2为本发明框架结构中三角形大空腔结构横切面的结构示意图。
其中：1-抽屉部件，11-按钮，2-抽屉推拉装置，21-螺旋杆，3-框架部件，31-折弯处，32非折弯处，4-柜门部件，5-背板。
具体实施方式
实施例1
一种高耐久性电力柜，包括：抽屉部件、抽屉推拉装置、框架部件，柜门部件、背板和侧板。
所述框架部件包括6根横梁和8根纵梁，所述6根横梁和所述8根纵梁的横切面设置为三角形大空腔结构，所述三角形大空腔结构由1.5mm厚不锈钢板经过多道弯曲滚轧而成。
所述不锈钢板按质量百分比计为：C：0.09%，Si：0.6%，Mn:1.1%，Ti：0.08%，Ni：0.35%，V：0.06%，Al：0.08%，Cr：1.3%，Mo：1.5%，Nb：0.062%，Cu：0.3%，N：0.006%，B：0.0031%，Ce：0.012%，P：0.002%，S：0.001%，余量为Fe和不可避免的杂质。
所述不锈钢板成型为三角形大空腔结构后微观结构中TiC相的平均粒径为1.3μm，TiN相的平均粒径为0.9μm，且在所述三角形大空腔结构的折弯处TiC相和TiN相平均粒径是非折弯处的0.8倍。测得其抗拉强度为862MPa。
所述柜门部件、背板和侧板均采用热镀锌板制成，所述热镀锌板的基板按质量百分比计为：C：0.08%，Si：0.5%，Mn：1.3%，Al：0.03%，Ti：0.15%，Cr：0.62%，Mo：0.9%， Nb：0.03%，B：0.0015%，Cu：0.003%，P：0.001%，S：0.002%，余量为Fe和不可避免的杂质。测得其抗拉强度为908MPa。
所述热镀锌板的镀层原料成分为Al：18wt%，余量为Zn；在热镀锌板基板成型之后，在退火的过程中在电脉冲的环境下进行热镀锌，从而形成热镀锌板，所述电脉冲的脉冲频率为3Hz，脉冲电压为350V，电脉冲处理时间为45s。
所述抽屉部件包括多个电力控制抽屉箱和设置在多个电力控制抽屉箱内的电力控制部件，所述抽屉部件的前端设置有控制电力控制抽屉箱出入的按钮，所述按钮与抽屉推拉装置电连接。
所述抽屉推拉装置包括与所述电力控制抽屉箱相连的螺旋杆，通过螺旋杆的转动，使得所述电力控制抽屉箱伸出或收回。
所述退火的退火加热温度为820℃，保温时间为25min，然后降温到481℃向热镀锌液施加电脉冲，同时将基板置入到热镀锌液中进行热镀锌，镀锌后以1.1℃/s的冷速冷却至室温。
所述高耐久性电力柜在其顶部还设置有监控摄像头，并在柜内部设置有信号传输装置，将监控摄像头的图像通过无线的传输方式传输到外部的智能终端。
所述智能终端为智能手机。
实施例2
一种高耐久性电力柜，包括：抽屉部件、抽屉推拉装置、框架部件，柜门部件、背板和侧板。
所述框架部件包括多根横梁和多根纵梁，所述多根横梁和所述多根纵梁的横切面设置为三角形大空腔结构，所述三角形大空腔结构由1.3mm厚不锈钢板经过多道弯曲滚轧而成。
所述不锈钢板按质量百分比计为：C：0.11%，Si：0.68%，Mn:1.2%，Ti：0.08%，Ni：0.39%，V：0.052%，Al：0.08%，Cr：1.6%，Mo：1.3%，Nb：0.068%，Cu：0.31%，N：0.0053%，B：0.0025%，Ce：0.018%，P：0.02%，S：0.01%，余量为Fe和不可避免的杂质。
所述不锈钢板成型为三角形大空腔结构后微观结构中TiC相的平均粒径为1.5μm，TiN相的平均粒径为0.85μm，且在所述三角形大空腔结构的折弯处TiC相和TiN相平均粒径是非折弯处的0.69倍。测得其抗拉强度为881MPa。
所述柜门部件、背板和侧板均采用热镀锌板制成，所述热镀锌板的基板按质量百分比计为：C：0.06%，Si：0.3%，Mn：1.26%，Al：0.022%，Ti：0.12%，Cr：0.83%，Mo：0.9%， Nb：0.03%，B：0.0016%，Cu：0.0035%，P：0.001%，S：0.0005%，余量为Fe和不可避免的杂质。测得其抗拉强度为1002MPa。
所述热镀锌板的镀层原料成分为Al：21wt%，余量为Zn；在热镀锌板基板成型之后，在退火的过程中在电脉冲的环境下进行热镀锌，从而形成热镀锌板，所述电脉冲的脉冲频率为5Hz，脉冲电压为600V，电脉冲处理时间为35s。
所述抽屉部件包括多个电力控制抽屉箱和设置在多个电力控制抽屉箱内的电力控制部件，所述抽屉部件的前端设置有控制电力控制抽屉箱出入的按钮，所述按钮与抽屉推拉装置电连接。
所述抽屉推拉装置包括与所述电力控制抽屉箱相连的螺旋杆，通过螺旋杆的转动，使得所述电力控制抽屉箱伸出或收回。
所述退火的退火加热温度为820℃，保温时间为28min，然后降温到466℃向热镀锌液施加电脉冲，同时将基板置入到热镀锌液中进行热镀锌，镀锌后以2℃/s的冷速冷却至室温。
所述高耐久性电力柜在其顶部还设置有监控摄像头，并在柜内部设置有信号传输装置，将监控摄像头的图像通过有线的传输方式传输到外部的智能终端。
所述智能终端为个人PC电脑。
实施例3
一种高耐久性电力柜，包括：抽屉部件、抽屉推拉装置、框架部件，柜门部件、背板和侧板。
所述框架部件包括5根横梁和6根纵梁，所述5根横梁和所述6根纵梁的横切面设置为三角形大空腔结构，所述三角形大空腔结构由1.8mm厚不锈钢板经过多道弯曲滚轧而成。
所述不锈钢板按质量百分比计为：C：0.11%，Si：0.69%，Mn:1.3%，Ti：0.091%，Ni：0.39%，V：0.069%，Al：0.086%，Cr：1.69%，Mo：1.52%，Nb：0.068%，Cu：0.39%，N：0.0068%，B：0.0032%，Ce：0.018%，P：0.01%，S：0.008%，余量为Fe和不可避免的杂质。
所述不锈钢板成型为三角形大空腔结构后微观结构中TiC相的平均粒径为1.5μm，TiN相的平均粒径为0.95μm，且在所述三角形大空腔结构的折弯处TiC相和TiN相平均粒径是非折弯处的0.88倍。测得其抗拉强度为851MPa。
所述柜门部件、背板和侧板均采用热镀锌板制成，所述热镀锌板的基板按质量百分比计为：C：0.115%，Si：0.58%，Mn：1.39%，Al：0.038%，Ti：0.18%，Cr：0.92%，Mo：1.01%， Nb：0.052%，B：0.0019%，Cu：0.0039%，P：0.009%，S：0.002%，余量为Fe和不可避免的杂质。测得其抗拉强度为903MPa。
所述热镀锌板的镀层原料成分为Al：16wt%，余量为Zn；在热镀锌板基板成型之后，在退火的过程中在电脉冲的环境下进行热镀锌，从而形成热镀锌板，所述电脉冲的脉冲频率为5Hz，脉冲电压为500V，电脉冲处理时间为68s。
所述抽屉部件包括多个电力控制抽屉箱和设置在多个电力控制抽屉箱内的电力控制部件，所述抽屉部件的前端设置有控制电力控制抽屉箱出入的按钮，所述按钮与抽屉推拉装置电连接。
所述抽屉推拉装置包括与所述电力控制抽屉箱相连的螺旋杆，通过螺旋杆的转动，使得所述电力控制抽屉箱伸出或收回。
所述退火的退火加热温度为850℃，保温时间为28min，然后降温到481℃向热镀锌液施加电脉冲，同时将基板置入到热镀锌液中进行热镀锌，镀锌后以1.5℃/s的冷速冷却至室温。
所述高耐久性电力柜在其顶部还设置有监控摄像头，并在柜内部设置有信号传输装置，将监控摄像头的图像通过无线的传输方式传输到外部的智能终端。
所述智能终端为装有相应APP的平板电脑。

Claims (6)

1.一种高耐久性电力柜，其特征在于，包括：抽屉部件、抽屉推拉装置、框架部件，柜门部件、背板和侧板；
所述框架部件包括多根横梁和多根纵梁，所述多根横梁和所述多根纵梁的横切面设置为三角形大空腔结构，所述三角形大空腔结构由1.2~2.0mm厚不锈钢板经过多道弯曲滚轧而成；
所述不锈钢板按质量百分比计为：C：0.08~0.12%，Si：0.5~0.8%，Mn:0.9~1.5%，Ti：0.05~0.10%，Ni：0.3~0.5%，V：0.05~0.08%，Al：0.05~0.1%，Cr：1.0~1.8%，Mo：1.1~1.6%，Nb：0.05~0.08%，Cu：0.2~0.5%，N：0.005~0.008%，B：0.002~0.0035%，Ce：0.01~0.02%，P<0.02%，S<0.01%，余量为Fe和不可避免的杂质；
所述不锈钢板成型为三角形大空腔结构后微观结构中TiC相的平均粒径为1.1~1.6μm，TiN相的平均粒径为0.8~1.0μm，且在所述三角形大空腔结构的折弯处TiC相和TiN相平均粒径是非折弯处（平板处）的0.6~0.9倍；
所述柜门部件、背板和侧板均采用热镀锌板制成，所述热镀锌板的基板按质量百分比计为：C：0.05~0.12%，Si：0.2~0.6%，Mn：1.2~1.5%，Al：0.02~0.05%，Ti：0.1~0.2%，Cr：0.5~1.0%，Mo：0.6~1.1%， Nb：0.02~0.06%，B：0.001~0.002%，Cu：0.002~0.005%，P<0.01%，S<0.005%，余量为Fe和不可避免的杂质；
所述热镀锌板的镀层原料成分为Al：15~22wt%，余量为Zn；在热镀锌板基板成型之后，在退火的过程中在电脉冲的环境下进行热镀锌，从而形成热镀锌板，所述电脉冲的脉冲频率为1~6Hz，脉冲电压为300~800V，电脉冲处理时间为30~90s；
所述抽屉部件包括多个电力控制抽屉箱和设置在多个电力控制抽屉箱内的电力控制部件，所述抽屉部件的前端设置有控制电力控制抽屉箱出入的按钮，所述按钮与抽屉推拉装置电连接；
所述抽屉推拉装置包括与所述电力控制抽屉箱相连的螺旋杆，通过螺旋杆的转动，使得所述电力控制抽屉箱伸出或收回。
2.根据权利要求1所述的高耐久性电力柜，其特征在于，所述退火的退火加热温度为800~860℃，保温时间为20~30min，然后降温到462~488℃向热镀锌液（锌和铝混合液）施加电脉冲，同时将基板置入到热镀锌液中进行热镀锌，镀锌后以0.8~3℃/s的冷速冷却至室温。
3.根据权利要求1所述的高耐久性电力柜，其特征在于，所述高耐久性电力柜在其顶部还设置有监控摄像头，并在柜内部设置有信号传输装置，将监控摄像头的图像通过有线或无线的传输方式传输到外部的智能终端。
4.根据权利要求3所述的高耐久性电力柜，其特征在于，所述智能终端为个人PC或智能手机或平板电脑。
5.根据权利要求1所述的高耐久性电力柜，其特征在于，所述电脉冲的脉冲频率为3Hz，脉冲电压为350V，电脉冲处理时间为45s。
6.根据权利要求1所述的高耐久性电力柜，其特征在于，所述抽屉部件的下端设置有与所述螺旋杆相配的螺纹。
CN201611033775.4A 2016-11-23 2016-11-23 一种高耐久性电力柜 Active CN106410651B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611033775.4A CN106410651B (zh) 2016-11-23 2016-11-23 一种高耐久性电力柜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611033775.4A CN106410651B (zh) 2016-11-23 2016-11-23 一种高耐久性电力柜

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106410651A true CN106410651A (zh) 2017-02-15
CN106410651B CN106410651B (zh) 2018-08-21

Family

ID=58082612

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611033775.4A Active CN106410651B (zh) 2016-11-23 2016-11-23 一种高耐久性电力柜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106410651B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1524976A (zh) * 2003-02-25 2004-09-01 鞍山钢铁集团公司 耐火钢及其制造方法
CN101235468A (zh) * 2008-02-28 2008-08-06 武汉钢铁(集团)公司 一种屈服强度大于400MPa级的耐大气腐蚀钢
CN101353755A (zh) * 2007-07-24 2009-01-28 宝山钢铁股份有限公司 一种高抗拉强度基板、热镀锌汽车外板及其制造方法
CN101709434A (zh) * 2009-12-23 2010-05-19 钢铁研究总院 一种耐Clˉ腐蚀的高强度低合金钢筋及生产方法
CN202111405U (zh) * 2011-06-09 2012-01-11 芜湖明远电力设备制造有限公司 一种低压开关柜的抽屉单元
CN202524004U (zh) * 2012-04-09 2012-11-07 烟台奥星电器设备有限公司 一种智能型抽出式开关柜

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1524976A (zh) * 2003-02-25 2004-09-01 鞍山钢铁集团公司 耐火钢及其制造方法
CN101353755A (zh) * 2007-07-24 2009-01-28 宝山钢铁股份有限公司 一种高抗拉强度基板、热镀锌汽车外板及其制造方法
CN101235468A (zh) * 2008-02-28 2008-08-06 武汉钢铁(集团)公司 一种屈服强度大于400MPa级的耐大气腐蚀钢
CN101709434A (zh) * 2009-12-23 2010-05-19 钢铁研究总院 一种耐Clˉ腐蚀的高强度低合金钢筋及生产方法
CN202111405U (zh) * 2011-06-09 2012-01-11 芜湖明远电力设备制造有限公司 一种低压开关柜的抽屉单元
CN202524004U (zh) * 2012-04-09 2012-11-07 烟台奥星电器设备有限公司 一种智能型抽出式开关柜

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
孙伟等: "电脉冲处理对热镀锌镀层组织和生长的影响", 《材料热处理学报》 *
杨莉等: "《工程材料及成形技术基础》", 30 April 2016, 西安电子科技大学出版社 *
薛国庆等: "电脉冲处理对热镀锌镀层生长动力学影响", 《北京科技大学学报》 *
高秀华: "《钢管生产知识问答》", 30 September 2007 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN106410651B (zh) 2018-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105624550B (zh) 核岛设备用大厚度SA738GrB钢板及生产方法
CN103255349B (zh) 一种小规格600MPa级抗震螺纹钢筋及其制造方法
CN106086640B (zh) 一种超高强度塑性积的冷轧中锰钢及其制备方法
CN105755409B (zh) 一种改善铝锂合金薄板耐损伤性能的热处理方法
CN104120368B (zh) 一种汽车车架用高强度奥氏体不锈钢及其制造方法
CN101985725B (zh) 一种780MPa级低屈强比建筑用钢板及其制造方法
CN109423577B (zh) 一种高强多相钢镀锡原板及其制造方法
CN102978438B (zh) 一种可冷轧及热处理强化的中高强钛合金
CN104946980B (zh) 一种TMCP+回火型550Mpa级别耐腐蚀桥梁钢及其生产方法
CN109280857A (zh) 一种1200MPa级超快冷冷轧双相钢板及其制备方法
CN102855956B (zh) 铜包铝合金复合导线及其生产工艺
CN103882292A (zh) 一种冷轧碳素结构钢生产方法
CN103882296B (zh) 一种高强耐磨专用冷轧无取向电工钢及其生产方法
CN107201461A (zh) 一种高强高塑双相协同析出型铜合金材料及其制备方法
CN103725924B (zh) 一种镍合金及其制备方法
CN107760998A (zh) 低成本调质型690MPa级工程机械用钢板及生产方法
CN106435406A (zh) 一种厚规格低合金耐候钢板及其制造方法
CN105088068A (zh) 一种500MPa级汽车大梁用镀层钢及其超快冷生产方法
CN108118248A (zh) 一种高强镀锡原板及其制造方法
CN105256117A (zh) 一种极地用-80℃低温韧性优异的高强度船用tmcp钢的制造方法
WO2016107517A1 (zh) 一种铁路辙叉用高耐磨合金钢及其制造方法
CN102719737A (zh) 屈服强度460MPa级正火高强韧钢板及其制造方法
CN106410651A (zh) 一种高耐久性电力柜
CN106854723A (zh) 一种室温下高塑性镁合金
CN104152806A (zh) 一种大型模具钢粗轧辊铸造生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180713

Address after: 276800 No. 259 Gaoxin No. 6 Road, Donggang District, Rizhao City, Shandong Province

Applicant after: SHANDONG LIANHAO ELECTROMECHANICAL EQUIPMENT Co.,Ltd.

Address before: 100125 Kechuang Building 502, 18 Xiaoyun Road, Chaoyang District, Beijing

Applicant before: Wang Huimin

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A high durability power cabinet

Effective date of registration: 20220623

Granted publication date: 20180821

Pledgee: Rizhao Bank Co.,Ltd. Gangcheng sub branch

Pledgor: SHANDONG LIANHAO ELECTROMECHANICAL EQUIPMENT Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980008775

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right