CN106401985A - 一种船用脱硫泵 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种船用脱硫泵,包括电机、电机支架、第一支架、第一联轴器、轴承压盖、密封圈、轴承、油封、轴承盒、第二支架、填料压盖、填料座、填料、出液口、上轴、内管、第二机械密封、泄压口、第二联轴器、第三支架、中轴、泵壳、第三机械密封、导叶、叶轮、叶轮螺母、过滤罩、散热部件;本发明在轴承盒内设置圆环状空腔,将清水不断从进水口注入,从出水口放出,延长了该位置轴承的使用寿命,同时在轴承盒下方设置风扇,能起到进一步散热的作用,在第二机械密封处设置一个泄压口,可将泄露液体安全排出,增加机械密封的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种脱硫泵,具体涉及一种船用脱硫泵。
背景技术
硫磺是一种其物理性质随温度变化而显著变化的元素,硫磺在常温下是固体,加热后流动性增强,在113°以液态出现,在130°到160°的时候流动性最好。目前,对能量的需求驱使人们竭力寻找一切品味和组成的石油,因为所发现的原油大部分都是酸性的,所以硫磺的产量大幅提高,生产商不得不将硫磺输送到现场以外的地点,通常硫磺以液态的形式进行运输,这样即降低生产成本,又便于企业的使用。
脱硫泵是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于硫磺等腐蚀性液体的输送,目前市场上脱硫泵的机械密封装置结构简单,在负压工况下一般要泄露,影响了脱硫泵的使用寿命,而且运输的硫磺是高温液体,长时间工作会使轴承的温度过高,这就需要脱硫泵具有良好的散热性能。
发明内容
本发明针对上述问题提供了一种船用脱硫泵,具有良好的密封性能和散热性能,可有效提高脱硫泵的使用寿命。
本发明具体的技术方案如下:一种船用脱硫泵,包括电机、电机支架、第一支架、第一联轴器、轴承压盖、密封圈、轴承、油封、轴承盒、第二支架、填料压盖、填料座、填料、出液口、上轴、内管、第二机械密封、泄压口、第二联轴器、第三支架、中轴、泵壳、第三机械密封、导叶、叶轮、叶轮螺母、过滤罩、散热部件;所述电机通过螺钉固定安装在电机支架上,所述电机支架的底端与第一支架的顶端通过螺栓连接,所述第一支架的截面为C字形,所述电机的输出轴与上轴通过第一联轴器连接,所述轴承盒通过螺栓安装在第一支架上,所述轴承压盖通过螺栓固定在轴承盒顶面,所述轴承包括内圈、外圈、滚珠,外圈安装在轴承盒的中心孔内,内圈包覆在上轴上,滚珠位于内圈和外圈之间,所述轴承盒底面的中心孔内壁与上轴之间设有骨架油封,所述第一支架与第二支架通过螺栓固定,所述散热部件位于轴承下方,所述填料座通过螺钉固定在第二支架的中心孔内,所述填料座的中心孔与上轴之间设有填料,所述填料压盖通过螺柱和螺母安装在填料座的顶面上,填料压盖的底面顶在填料上,所述第二支架右侧设有出液口,所述第二支架与第三支架通过长螺栓和螺母固定,所述内管一端与第二支架焊接相连,另一端与第二机械密封通过O形圈连接,所述第二机械密封的左侧设有泄压口,所述上轴与中轴通过第二联轴器连接,所述第二联轴器为两个半圆柱体套筒,半圆柱体通过平键和螺钉相连,所述中轴与下轴通过第二联轴器连接,所述第三支架与泵壳通过螺栓和螺母固定,所述导叶内置于所述泵壳内,所述叶轮位于所述导叶的内腔中,并与下轴通过键连接,所述叶轮螺母固定于下轴底端,且叶轮螺母的顶面与叶轮的底面相接,所述过滤罩通过螺钉固定于泵壳底面。
所述发动机型号为YB250M-4H。
所述散热部件包括轴承盒、进水口、出水口、紧固套箍、风扇,所述轴承盒上左侧进水口、右侧设有出水口,所述轴承盒内有圆环状空腔,空腔截面形状为凹字形,进水口和出水口通过空腔连接,所述紧固套箍为圆柱体结构,内有中心孔,所述紧固套箍位于轴承盒下方,套设于上轴,所述风扇与紧固套箍连接。
所述风扇为铝质轴流风扇。
本发明具有有益效果,在轴承盒内设置圆环状空腔,将清水不断从进水口注入,从出水口放出,延长了该位置轴承的使用寿命,同时在轴承盒下方设置风扇,能起到进一步散热的作用;在第二机械密封处设置一个泄压口,可将泄露液体安全排出,增加机械密封的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1本发明A处放大图;
图3为图1本发明B处放大图;
图中:1‐电机,2‐电机支架,3‐第一支架,4‐第一联轴器,5‐轴承压盖,6‐密封圈,7‐轴承,8‐油封,9‐进水口,10‐出水口,11‐轴承盒,12‐第二支架,13‐紧固套箍,14‐风扇,15‐填料压盖,16‐填料,17‐填料座,18‐出液口,19‐上轴,20‐内管,21‐第二机械密封,22‐泄压口,23‐第二联轴器,24‐第三支架,25‐中轴,26‐泵壳,27‐第三机械密封,28‐导叶,29‐叶轮,30‐叶轮螺母,31‐过滤罩,32‐散热部件。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图所示,一种船用脱硫泵,包括电机、电机支架、第一支架、第一联轴器、轴承压盖、密封圈、轴承、油封、轴承盒、第二支架、填料压盖、填料座、填料、出液口、上轴、内管、第二机械密封、泄压口、第二联轴器、第三支架、中轴、泵壳、第三机械密封、导叶、叶轮、叶轮螺母、过滤罩、散热部件;所述电机通过螺钉固定安装在电机支架上,所述电机支架的底端与第一支架的顶端通过螺栓连接,所述第一支架的截面为C字形,所述电机的输出轴与上轴通过第一联轴器连接,所述轴承盒通过螺栓安装在第一支架上,所述轴承压盖通过螺栓固定在轴承盒顶面,所述轴承包括内圈、外圈、滚珠,外圈安装在轴承盒的中心孔内,内圈包覆在上轴上,滚珠位于内圈和外圈之间,所述轴承盒底面的中心孔内壁与上轴之间设有骨架油封,所述第一支架与第二支架通过螺栓固定,所述散热部件位于轴承下方,所述填料座通过螺钉固定在第二支架的中心孔内,所述填料座的中心孔与上轴之间设有填料,所述填料压盖通过螺柱和螺母安装在填料座的顶面上,填料压盖的底面顶在填料上,所述第二支架右侧设有出液口,所述第二支架与第三支架通过长螺栓和螺母固定,所述内管一端与第二支架焊接相连,另一端与第二机械密封通过O形圈连接,所述第二机械密封的左侧设有泄压口,所述上轴与中轴通过第二联轴器连接,所述第二联轴器为两个半圆柱体套筒,半圆柱体通过平键和螺钉相连,所述中轴与下轴通过第二联轴器连接,所述第三支架与泵壳通过螺栓和螺母固定,所述导叶内置于所述泵壳内,所述叶轮位于所述导叶的内腔中,并与下轴通过键连接,所述叶轮螺母固定于下轴底端,且叶轮螺母的顶面与叶轮的底面相接,所述过滤罩通过螺钉固定于泵壳底面。
所述发动机型号为YB250M-4H。
所述散热部件包括轴承盒、进水口、出水口、紧固套箍、风扇,所述轴承盒上左侧进水口、右侧设有出水口,所述轴承盒内有圆环状空腔,空腔截面形状为凹字形,进水口和出水口通过空腔连接,所述紧固套箍为圆柱体结构,内有中心孔,所述紧固套箍位于轴承盒下方,套设于上轴,所述风扇与紧固套箍连接。
所述风扇为铝质轴流风扇。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种船用脱硫泵,其特征在于,包括电机、电机支架、第一支架、第一联轴器、轴承压盖、密封圈、轴承、油封、轴承盒、第二支架、填料压盖、填料座、填料、出液口、上轴、内管、第二机械密封、泄压口、第二联轴器、第三支架、中轴、泵壳、第三机械密封、导叶、叶轮、叶轮螺母、过滤罩、散热部件;所述电机通过螺钉固定安装在电机支架上,所述电机支架的底端与第一支架的顶端通过螺栓连接,所述第一支架的截面为C字形,所述电机的输出轴与上轴通过第一联轴器连接,所述轴承盒通过螺栓安装在第一支架上,所述轴承压盖通过螺栓固定在轴承盒顶面,所述轴承包括内圈、外圈、滚珠,外圈安装在轴承盒的中心孔内,内圈包覆在上轴上,滚珠位于内圈和外圈之间,所述轴承盒底面的中心孔内壁与上轴之间设有骨架油封,所述第一支架与第二支架通过螺栓固定,所述散热部件位于轴承下方,所述填料座通过螺钉固定在第二支架的中心孔内,所述填料座的中心孔与上轴之间设有填料,所述填料压盖通过螺柱和螺母安装在填料座的顶面上,填料压盖的底面顶在填料上,所述第二支架右侧设有出液口,所述第二支架与第三支架通过长螺栓和螺母固定,所述内管一端与第二支架焊接相连,另一端与第二机械密封通过O形圈连接,所述第二机械密封的左侧设有泄压口,所述上轴与中轴通过第二联轴器连接,所述第二联轴器为两个半圆柱体套筒,半圆柱体通过平键和螺钉相连,所述中轴与下轴通过第二联轴器连接,所述第三支架与泵壳通过螺栓和螺母固定,所述导叶内置于所述泵壳内,所述叶轮位于所述导叶的内腔中,并与下轴通过键连接,所述叶轮螺母固定于下轴底端,且叶轮螺母的顶面与叶轮的底面相接,所述过滤罩通过螺钉固定于泵壳底面。
2.如权利要求1所述的一种船用脱硫泵,其特征在于,所述发动机型号为YB250M-4H。
3.如权利要求1所述的一种船用脱硫泵,其特征在于,所述散热部件包括轴承盒、进水口、出水口、紧固套箍、风扇,所述轴承盒上左侧进水口、右侧设有出水口,所述轴承盒内有圆环状空腔,空腔截面形状为凹字形,进水口和出水口通过空腔连接,所述紧固套箍为圆柱体结构,内有中心孔,所述紧固套箍位于轴承盒下方,套设于上轴,所述风扇与紧固套箍连接。
4.如权利要求3所述的一种船用脱硫泵,其特征在于,所述风扇为铝质轴流风扇。
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