CN106400026A - 一种钢材料缓蚀剂 - Google Patents

一种钢材料缓蚀剂 Download PDF

Info

Publication number
CN106400026A
CN106400026A CN201610883313.5A CN201610883313A CN106400026A CN 106400026 A CN106400026 A CN 106400026A CN 201610883313 A CN201610883313 A CN 201610883313A CN 106400026 A CN106400026 A CN 106400026A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel materials
corrosion
concentration
corrosion inhibitor
solvent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610883313.5A
Other languages
English (en)
Inventor
梁婵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi University
Original Assignee
Guangxi University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi University filed Critical Guangxi University
Priority to CN201610883313.5A priority Critical patent/CN106400026A/zh
Publication of CN106400026A publication Critical patent/CN106400026A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

一种钢材料缓蚀剂,包括溶质和溶剂,所述的溶剂为水,所述的溶质及其浓度如下:邻苯二甲酸氢钾5~8mg/L、钼酸钠0.5~5mg/L、富马酸10~20mg/L以及氨基三甲叉膦酸30~35mg/L。本发明针对钢材料材料的防腐蚀技术要求而配制,对钢材料材料表面去污、除锈、清除镀层缺陷有特殊效果,在处理过的钢材料材料表面形成坚固致密的单分子保护膜,产生缓蚀效果。

Description

一种钢材料缓蚀剂
技术领域
本发明涉及防腐蚀技术领域,具体是一种钢材料缓蚀剂。
背景技术
在美国材料与试验协会《关于腐蚀和腐蚀试验术语的标准定义》中,缓蚀剂是“一种以适当的浓度和形式存在于环境(介质)中时,可以防止或减缓腐蚀的化学物质或几种化学物质的混合物。”一般来说,缓蚀剂是指那些用在金属表面起防护作用的物质,加入微量或少量这类化学物质可使金属材料在该介质中的腐蚀速度明显降低直至为零。同时还能保持金属材料原来的物理、力学性能不变。合理使用缓蚀剂是防止金属及其合金在环境介质中发生腐蚀的有效方法。缓蚀剂技术由于具有良好的效果和较高的经济效益,已成为防腐蚀技术中应用最广泛的方法之一。尤其在石油产品的生产加工、化学清洗、大气环境、工业用水、机器、仪表制造及石油化工生产过程中,缓蚀技术已成为主要的防腐蚀手段之一。
缓蚀剂的英文专业名称:anti-corrosivecorrosioninhibitor。也可以称为腐蚀抑制剂。它的用量很小(0.1%~1%),但效果显著。主要用于中性介质(锅炉用水、循环冷却水)、酸性介质(除锅垢的盐酸,电镀前镀件除锈用的酸浸溶液)和气体介质(气相缓蚀剂)。缓蚀效率愈大,抑制腐蚀的效果愈好。有时较低剂量的几种不同类缓蚀剂配合使用可获得较好的缓蚀效果,这种作用称为协同效应;相反地,若不同类型缓蚀剂共同使用时反而降低各自的缓蚀效率,则称为拮抗效应。缓蚀剂的缓蚀效果与它的使用浓度以及介质的pH值、温度、流速等密切相关,因此应根据被保护的对象、环境条件严格选择。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种钢材料缓蚀剂。
为了实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:
一种钢材料缓蚀剂,包括溶质和溶剂,所述的溶剂为水,所述的溶质及其浓度如下:邻苯二甲酸氢钾5~8mg/L、钼酸钠0.5~5mg/L、富马酸10~20mg/L以及氨基三甲叉膦酸30~35mg/L。
与现有技术相比较,本发明具备的有益效果:
本发明针对钢材料材料的防腐蚀技术要求而配制,配方组分混合后具有较强的协同效应,对钢材料材料表面去污、除锈、清除镀层缺陷有特殊效果,在处理过的钢材料材料表面形成坚固致密的单分子保护膜,产生缓蚀效果。操作安全,工艺简便,清洗件确保除污、除锈彻底,对后续镀层工艺的优质、高产提供了可靠的保障。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明的技术方案作进一步阐述。
实施例1
一种钢材料缓蚀剂,包括溶质和溶剂,所述的溶剂为水,所述的溶质及其浓度如下:邻苯二甲酸氢钾8mg/L、钼酸钠5mg/L、富马酸20mg/L以及氨基三甲叉膦酸35mg/L。
实施例2
一种钢材料缓蚀剂,包括溶质和溶剂,所述的溶剂为水,所述的溶质及其浓度如下:邻苯二甲酸氢钾5mg/L、钼酸钠0.5mg/L、富马酸10mg/L以及氨基三甲叉膦酸30mg/L。
实施例3
一种钢材料缓蚀剂,包括溶质和溶剂,所述的溶剂为水,所述的溶质及其浓度如下:邻苯二甲酸氢钾7mg/L、钼酸钠2mg/L、富马酸15mg/L以及氨基三甲叉膦酸32mg/L。
根据工业循环冷却水处理设计规范GB50050-2007,间冷开式***循环冷却水换热设备的控制条件和指标应符合下列规定:
设备传热面水侧污垢热阻值应小于3.44×10-4m2·K/W;
设备传热面水侧粘附速率不应大于15mg/cm2·月;
碳钢设备传热面水侧腐蚀速率应小于0.075mm/a;
铜合金和不锈钢设备传热面水侧腐蚀速率应小于0.005mm/a。
对实施例3所得钢材料缓蚀剂的实际使用效果测试结果如下:
设备传热面水侧污垢热阻值应为2.23×10-5m2·K/W,优于GB50050-2007的要求;
设备传热面水侧粘附速率为1.59mg/cm2·月,优于GB50050-2007的要求;
碳钢设备传热面水侧腐蚀速率为0.0057mm/a,优于GB50050-2007的要求;
不锈钢设备传热面水侧腐蚀速率为0.0006mm/a,优于GB50050-2007的要求。

Claims (1)

1.一种钢材料缓蚀剂,包括溶质和溶剂,所述的溶剂为水,其特征在于,所述的溶质及其浓度如下:邻苯二甲酸氢钾5~8mg/L、钼酸钠0.5~5mg/L、富马酸10~20mg/L以及氨基三甲叉膦酸30~35mg/L。
CN201610883313.5A 2016-10-09 2016-10-09 一种钢材料缓蚀剂 Pending CN106400026A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610883313.5A CN106400026A (zh) 2016-10-09 2016-10-09 一种钢材料缓蚀剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610883313.5A CN106400026A (zh) 2016-10-09 2016-10-09 一种钢材料缓蚀剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106400026A true CN106400026A (zh) 2017-02-15

Family

ID=59229634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610883313.5A Pending CN106400026A (zh) 2016-10-09 2016-10-09 一种钢材料缓蚀剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106400026A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112981412A (zh) * 2021-02-20 2021-06-18 上海交通大学医学院附属瑞金医院 一种az91镁合金中药缓蚀剂及其制备方法和应用

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1621362A (zh) * 2003-11-26 2005-06-01 北京燕化兴业技术开发公司 一种用于处理循环冷却水的无磷复合阻垢缓蚀剂
CN102358875A (zh) * 2011-09-29 2012-02-22 广东环凯微生物科技有限公司 一种食品工业容器用新型酸性清洗剂

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1621362A (zh) * 2003-11-26 2005-06-01 北京燕化兴业技术开发公司 一种用于处理循环冷却水的无磷复合阻垢缓蚀剂
CN102358875A (zh) * 2011-09-29 2012-02-22 广东环凯微生物科技有限公司 一种食品工业容器用新型酸性清洗剂

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"《气相缓蚀剂》" *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112981412A (zh) * 2021-02-20 2021-06-18 上海交通大学医学院附属瑞金医院 一种az91镁合金中药缓蚀剂及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Gao et al. Characterization of oxide films grown on 316L stainless steel exposed to H2O2-containing supercritical water
JPS6316469B2 (zh)
CN106400026A (zh) 一种钢材料缓蚀剂
CN104928665B (zh) 用于裸钢锈层稳定的含铬处理液
CN107267970B (zh) 一种钢制件水性环保防锈剂及其制备方法和应用
CN104277693B (zh) 一种船舶防锈漆及其制备方法
WO2013142691A1 (en) Preventing equipment fouling via corrosion reduction
CN106350822A (zh) 一种铝合金缓蚀剂
CN106337184A (zh) 一种水溶性铜合金缓蚀剂
KR101410012B1 (ko) 고온수계의 부식방지 구조 및 부식방지 방법
CN106277380A (zh) 一种复合型锅炉水处理剂组合物
Jiang et al. Corrosion-erosion tests of fusion reactor materials in flowing nanofluids
EP0257671B1 (fr) Procédé pour éliminer un revêtement comprenant du niobium sur un substrat
CN106435596A (zh) 缓蚀剂
CN104313589B (zh) 一种微乳型金属防锈液及其制备方法
CN106400025A (zh) 一种高效镍合金缓蚀剂
CN115851068A (zh) 一种适用于低温余热发黑工艺用的余热发黑液
CN106435606B (zh) 一种盐酸酸洗缓蚀剂组合物
Kaziullayeva et al. Fermented whey as natural descaling agent: Electrochemical and microscopical analysis
JP5180644B2 (ja) 銅合金製接液器材のニッケル溶出防止方法
Wright et al. Laboratory studies on the pitting of aluminum in aggressive waters
CN106315875A (zh) 一种复配型水处理缓蚀剂
JPS6217184A (ja) ステンレス鋼の表面処理方法
CN115449781B (zh) 一种钢格栅防腐涂料及一种耐腐蚀钢格栅的表面处理方法
Hrimla et al. Inhibitive Properties of Date Seed Extracts (Phoenix Dactylifera L.) on Mild Steel Corrosion in 1M HCl Solution: Experimental and DFT Studies

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170215