CN106396074B - 一种基于硫化零价铁活化双氧水快速去除有机污染物的方法 - Google Patents

一种基于硫化零价铁活化双氧水快速去除有机污染物的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106396074B
CN106396074B CN201610867289.6A CN201610867289A CN106396074B CN 106396074 B CN106396074 B CN 106396074B CN 201610867289 A CN201610867289 A CN 201610867289A CN 106396074 B CN106396074 B CN 106396074B
Authority
CN
China
Prior art keywords
vulcanization
hydrogen peroxide
zero
water
concentration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610867289.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106396074A (zh
Inventor
何锋
黄丹维
吴骏
谷亚威
胡二丹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang University of Technology ZJUT
Original Assignee
Zhejiang University of Technology ZJUT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang University of Technology ZJUT filed Critical Zhejiang University of Technology ZJUT
Priority to CN201610867289.6A priority Critical patent/CN106396074B/zh
Publication of CN106396074A publication Critical patent/CN106396074A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106396074B publication Critical patent/CN106396074B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/725Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation by catalytic oxidation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/722Oxidation by peroxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/30Organic compounds
    • C02F2101/305Endocrine disruptive agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/30Organic compounds
    • C02F2101/306Pesticides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/30Organic compounds
    • C02F2101/308Dyes; Colorants; Fluorescent agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/30Organic compounds
    • C02F2101/34Organic compounds containing oxygen
    • C02F2101/345Phenols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/30Organic compounds
    • C02F2101/36Organic compounds containing halogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/30Organic compounds
    • C02F2101/38Organic compounds containing nitrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2305/00Use of specific compounds during water treatment
    • C02F2305/02Specific form of oxidant
    • C02F2305/026Fenton's reagent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种基于硫化零价铁活化双氧水快速去除有机污染物的方法,通过机械化学过程将导电性能优异的晶型FeS2包覆于Fe0表面,取代可能形成的钝化膜(铁氧化物),加速***中Fe2+的生成与再生,利用FeS2与H2O2以及其与Fe3+反应提供芬顿体系所需要的pH环境,从而实现目标污染物的高效快速去除。本发明所需材料来源广泛、价格低廉,降解污染物驱动力极强、速度极快、试剂利用效率高;该方法普适性强,对目标介质的初始pH条件没有严格的要求,适用于各类工业废水与其它受污染水体、以及土壤与地下水环境中绝大部分有机污染物的治理,具备显著的经济、环境与社会效应,极具规模化推广价值。

Description

一种基于硫化零价铁活化双氧水快速去除有机污染物的方法
(一)技术领域
本发明涉及一种催化氧化去除有机污染物的方法,隶属于环境化学领域中的高级氧化技术。
(二)背景技术
高速、持续、粗放的工业发展,极大改善人们物质生活的同时也给生态环境带来了诸多问题,特别是一系列人工合成的难降解、持久性有毒有害污染物不断进入环境,并通过食物链富集,极大地威胁到了人类的健康与发展。
基于羟基自由基的芬顿高级氧化技术(Fe2+/H2O2)因其驱动力强(·OH氧化还原电位高达2.79V)、反应速度快(反应速率常数高达106mol/s)、适用范围广(能与95%的有机物发生反应)、操作简单、环境友好等优势已逐渐发展成为处理难降解有机污染物的主流技术。然而,经典芬顿***的3大瓶颈问题极大地限制了其规模化高效应用:1.***中大量的淬灭副反应(Fe2+与·OH、·OH与·OH、·OH与H2O2之间都会发生淬灭),极大地限制了双氧水的利用效率,导致大量的试剂消耗;2.体系中的二价铁盐转化成三价铁盐后,鉴于三价铁盐和过氧化氢反应速度缓慢,再次将其转化为二价铁盐变得非常困难,其结果是催化效率的逐步下降并伴随铁泥的大量生成;3.***对pH环境非常敏感,仅适用于酸性或弱酸性环境,当用于中性乃至碱性介质需额外加酸调节pH值。为解决以上问题,近年来研究者提出以廉价的铁粉即Fe0替代Fe2+构成非均相类芬顿体系(Fe0/H2O2),通过调控Fe2+的缓释来降低淬灭副反应的发生。此外,借助Fe0来还原三价铁盐重新生成Fe2+,提升反应的效率,并适度拓展了***pH的适用范围。然而,Fe0/H2O2体系同样存在问题,Fe2+的缓释在限制淬灭效应的同时也降低了主反应的速度,更为严重的是Fe0表面的钝化现象(生成铁氧化物)很大程度上阻碍了电子的传递,使得催化效应急剧减弱。
(三)发明内容
本发明针对经典芬顿***中双氧水利用效率低、试剂消耗量与铁泥产生量大、需预先调节***pH;Fe0/H2O2类芬顿***中催化反应效率低等限制其规模化高效应用的关键瓶颈问题,提出采用硫化零价铁作替代Fe2+或Fe0,采用机械化学过程将导电性能优异的微米级晶型FeS2包覆于Fe0表面,取代可能形成的钝化膜(铁氧化物),通过提升电子传递效率加速***中Fe2+的生成与再生,大幅削减铁泥的生成,并利用FeS2与H2O2以及其与Fe3+反应提供芬顿体系所需要的pH环境(反应式1、2),从而实现目标污染物的高效快速去除。
2FeS2+15H2O2→2Fe3++14H2O+4SO4 2-+2H+ (1)
FeS2+14Fe3++8H2O→15Fe2++2SO4 2-+16H+ (2)
本发明采用的技术方案是:
本发明提供一种基于硫化零价铁活化双氧水快速去除有机污染物的方法,所述方法为:(1)硫化零价铁的制备:在还原铁粉中加入黄铁矿,混合均匀并充分研磨(优选研磨至100-12500目)使得黄铁矿中的FeS2包覆在还原铁粉的Fe0表面,制得FeS2/Fe0复合微米级晶型的硫化零价铁粉末;(2)有机污染物的去除:在污染介质中依次加入步骤(1)制得的硫化零价铁粉末与双氧水构成反应体系,在室温下混合反应,利用生成的羟基自由基超强的氧化能力实现目标污染物的快速去除。
进一步,所述黄铁矿主要成分是FeS2,Fe质量含量为35-43%,S质量含量为32-48%,粒径为100-325目。
进一步,所述还原铁粉粒径为20-60目。
进一步,所述还原铁粉与黄铁矿质量比为5~50:1,优选6-12:1。
进一步,所述反应体系中双氧水的质量浓度为0.02-12g/L(优选0.075-2.4g/L),所述双氧水以体积浓度30%双氧水形式加入,硫化零价铁粉末与双氧水的质量比0.1-5:1(优选0.5-0.8:1)。
进一步,所述反应时间为20s-30min。
进一步,所述污染介质为能够被羟基自由基氧化的难降解有机污染物,液相浓度范围1-2000mg/L,固相浓度范围1-500mg/kg。所述污染介质为废水或土壤,其中,土壤先加水润湿制成悬液(水用量以土壤质量计为5L/kg),再加入硫化零价铁粉末与双氧水进行反应。
进一步,所述污染介质包括染料类、抗生素类、溶剂类、农药类、内分泌干扰素类、阻燃剂类、药品与个人护理品类、全氟类、多环芳烃类和多氯联苯类。更优选受苯酚、对氯苯酚污染水体,受染料污染水体,受硝基苯污染水体,受抗生素污染水体,受内分泌干扰素污染水体,受农药污染水体或受农药污染土壤。
进一步,最优选所述待处理有机污染物为下列之一:(1)受苯酚、对氯苯酚污染水体,pH=6.7、COD=1320mg/L,苯酚浓度为420mg/L,对氯苯酚为126mg/L;(2)受染料污染水体,pH=8.2、COD=3450mg/L,甲基橙浓度为1380mg/L,橙黄G浓度为560mg/L;(3)受硝基苯污染水体,pH=5.5、COD=680mg/L,硝基苯浓度为270mg/L;(4)受抗生素污染水体,pH=6.2、COD=1800mg/L,四环素浓度为640mg/L;(5)受内分泌干扰素污染水体,pH=6.8、COD=420mg/L,双酚A浓度为85mg/L;(6)受农药污染水体,pH=5.9、COD=120mg/L,阿特拉津浓度为36mg/L;(7)受农药污染土壤,pH=5.8,土壤沙粒37.6%,粉粒46.1%,粘粒16.3%,2,4,6-三氯苯酚浓度为126mg/g。
本发明与现有技术相比,具有如下优点和效果:
1.相比经典芬顿技术,本发明大大提升了双氧水的利用效率,大幅削减了试剂用量及***残留量,大幅降低了铁泥产量及其分离的难度,且无需消耗额外的试剂用于预先调节***pH至酸性。
2.相比Fe0/H2O2类芬顿技术,本发明通过大幅提升了电子传递效率,提升了催化效率与Fe2+的再生能力,极大程度地提升目标污染物的去除速率与矿化驱动力。
3.该技术方法普适性强,对目标介质的初始pH条件没有特别的要求,适用于包括化工、焦化、造纸、印染、石油、制药等我国主要类型工业排放的95%的有机污染物的去除,适用于包括工业废水、土壤、地下水等多种环境介质的治理。
4.本发明所使用的原材料来源广泛、价格低廉,技术方法简单、实用性强,反应条件温和,施工操作对设备没有过高的要求,利于规模化推广,具有显著的经济、环境与社会效应。
(四)附图说明
图1为实施例1制备的FeS2/Fe0复合晶型的硫化零价铁粉末XRD图。
图2为实施例4制备的FeS2/Fe0复合晶型的硫化零价铁粉末XRD图。
(五)具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述,但本发明的保护范围并不仅限于此:
本发明所述室温是指15-25℃。本发明实施例所用黄铁矿主要成分是FeS2,Fe质量含量为35-43%,S质量含量为32-48%,粒径为100-325目。所述还原铁粉粒径为20-60目。
实施例1:
A.硫化零价铁的制备
将100g还原铁粉(20目,购自南京贝斯特金属材料有限公司)与10g黄铁矿(100目,购自洛阳伟翔磨料磨具有限公司)均匀混合,采用臼式研磨机(FRITSCH,PULVERISETTE 2)研磨24h,转速为80rpm,使得黄铁矿中FeS2包覆在Fe0表面,获得粒径为200-5000目的硫化零价铁粉末,采用XRD对其进行表征,见图1,结果表明硫化零价铁粉末为FeS2/Fe0复合晶型结构。
B.有机污染物的去除
待处理污染介质为受苯酚、对氯苯酚污染的水体,pH=6.7、COD=1320mg/L,采用紫外分光光度法测定苯酚浓度为420mg/L,对氯苯酚为126mg/L,在100L废水中加入75g硫化零价铁粉末与360mL30%双氧水构成反应体系,室温下混合反应10min后,采用紫外分光光度法测定反应液中的苯酚与对氯苯酚含量,结果表明2种目标污染物均完全被去除,去除率为100%。
实施例2:
A.硫化零价铁的制备
将300g还原铁粉(40目,购自南京贝斯特金属材料有限公司)与50g黄铁矿(200目,购自铜陵市赫尔矿产品有限公司)混合,采用圆盘式研磨机(FRITSCH,PULVERISETTE 13)研磨16h,转速为440rpm,使得黄铁矿中FeS2包覆在Fe0表面,获得粒径为400-8000目的硫化零价铁粉末,制得FeS2/Fe0复合晶型的硫化零价铁粉末。
B.有机污染物的去除
待处理污染介质为受染料污染水体,pH=8.2、COD=3450mg/L,采用紫外分光光度法检测甲基橙浓度为1380mg/L,橙黄G浓度为560mg/L,在100L废水中加入240g硫化零价铁粉末与960mL30%双氧水构成反应体系,室温下混合反应15min后,采用紫外分光光度法测定反应液中的甲基橙与橙黄G含量,结果表明2种目标污染物均完全被去除,去除率为100%。
实施例3:
A.硫化零价铁的制备
将60g还原铁粉(60目,购自杭州方盛化工有限公司)与5g黄铁矿(325目,购自佛山市派瑞特矿物原料有限公司)混合,采用振动杯式研磨机(FRITSCH,PULVERISETTE 9)研磨12h,转速为1200rpm,使得黄铁矿中FeS2包覆在Fe0表面,获得粒径为800-12500目的硫化零价铁粉末,制得FeS2/Fe0复合晶型的硫化零价铁粉末。
B.有机污染物的-去除
待处理污染介质为受硝基苯污染水体,pH=5.5、COD=680mg/L,采用高效液相色谱法测定硝基苯浓度为270mg/L,在100L废水中加入30g硫化零价铁粉末与150mL30%双氧水构成反应体系,室温下混合反应12min后,采用高效液相色谱法测定反应液中的硝基苯含量,结果表明硝基苯完全被去除,去除率为100%。
实施例4:
A.硫化零价铁的制备
将96g还原铁粉(30目,购自杭州方盛化工有限公司)与12g黄铁矿(250目,购自铜陵市赫尔矿产品有限公司)均匀混合,采用行星式球磨机(FRITSCH,PULVERISETTE 5)研磨15h,转速为400rpm,使得黄铁矿中FeS2包覆在Fe0表面,获得粒径为400-5000目的硫化零价铁粉末,采用XRD对其进行表征,见图2,结果表明硫化零价铁粉末为FeS2/Fe0复合晶型结构。
B.有机污染物的去除
待处理污染介质为受抗生素污染水体,pH=6.2、COD=1800mg/L,采用高效液相色谱法测定四环素浓度为640mg/L,在100L废水中加入65g硫化零价铁粉末与360mL30%双氧水构成反应体系,室温下混合反应20min后,采用高效液相色谱法测定反应液中的四环素含量,结果表明四环素完全被去除,去除率为100%。
实施例5:
A.硫化零价铁的制备
将45g还原铁粉(50目,购自苏州川茂金属材料有限公司)与5g黄铁矿(300目,购自洛阳伟翔磨料磨具有限公司)均匀混合,采用臼式研磨机(FRITSCH,PULVERISETTE 2)研磨10h,转速为80rpm,使得黄铁矿中FeS2包覆在Fe0表面,获得粒径为500-6250目的硫化零价铁粉末,制得FeS2/Fe0复合晶型的硫化零价铁粉末。
B.有机污染物的去除
待处理污染介质为受内分泌干扰素污染水体,pH=6.8、COD=420mg/L,采用高效液相色谱法测定双酚A浓度为85mg/L,在100L废水中加入18g硫化零价铁粉末与75mL30%双氧水构成反应体系,室温下混合反应30min后,采用高效液相色谱法测定反应液中的双酚A含量,结果表明双酚A完全被去除,去除率为100%。
实施例6:
A.硫化零价铁的制备
将35g还原铁粉(45目,购自杭州方盛化工有限公司)与5g黄铁矿(180目,购自铜陵市赫尔矿产品有限公司)混合,采用振动杯式研磨机(FRITSCH,PULVERISETTE 9)研磨18h,转速为800rpm,使得黄铁矿中FeS2包覆在Fe0表面,获得粒径为400-4000目的硫化零价铁粉末,制得FeS2/Fe0复合晶型的硫化零价铁粉末。
B.有机污染物的去除
待处理污染介质为受农药污染水体,pH=5.9、COD=120mg/L,采用高效液相色谱法测定阿特拉津浓度为36mg/L,在100L废水中加入7.5g硫化零价铁粉末与20mL30%双氧水构成反应体系,室温下混合反应10min后,采用高效液相色谱法测定反应液中的阿特拉津含量,结果表明阿特拉津完全被去除,去除率为100%。
实施例7:
A.硫化零价铁的制备
将55g还原铁粉(25目,购自苏州川茂金属材料有限公司)与5g黄铁矿(150目,购自佛山市派瑞特矿物原料有限公司)均匀混合,采用圆盘式研磨机(FRITSCH,PULVERISETTE13)研磨18h,转速为440rpm,使得黄铁矿中FeS2包覆在Fe0表面,获得粒径为500-5000目的硫化零价铁粉末,制得FeS2/Fe0复合晶型的硫化零价铁粉末。
B.有机污染物的去除
待处理污染介质为受农药污染土壤,pH=5.8,土壤沙粒37.6%,粉粒,46.1%,粘粒含量16.3%,采用索氏提取、高效液相色谱法测定2,4,6-三氯苯酚浓度为126mg/g,在20kg土壤中加入100L水润湿混匀制成土水混合液,加入32g硫化零价铁粉末与135mL30%双氧水构成反应体系,室温下搅拌混合反应30min后,固液分离,采用高效液相色谱法测定滤饼(土壤)与滤液中2,4,6-三氯苯酚的含量,结果表明土壤中大部分的2,4,6-三氯苯酚被去除,去除率为81%,滤液中的2,4,6-三氯苯酚完全被去除,去除率为100%。

Claims (10)

1.一种基于硫化零价铁活化双氧水快速去除有机污染物的方法,其特征在于所述方法为:(1)硫化零价铁的制备:在还原铁粉中加入黄铁矿,充分研磨至100-12500目使得黄铁矿中的FeS2包覆在还原铁粉的Fe0表面,制得FeS2/Fe0复合晶型的硫化零价铁粉末;(2)有机污染物的去除:在污染介质中依次加入步骤(1)制得的硫化零价铁粉末与双氧水构成反应体系,在室温下混合反应,利用生成的羟基自由基超强的氧化能力实现有机污染物的快速去除。
2.如权利要求1所述基于硫化零价铁活化双氧水快速去除有机污染物的方法,其特征在于步骤(1)所述黄铁矿主要成分是FeS2,Fe质量含量为35-43%,S质量含量为32-48%,粒径为100-325目。
3.如权利要求1所述基于硫化零价铁活化双氧水快速去除有机污染物的方法,其特征在于步骤(1)所述还原铁粉粒径为20-60目。
4.如权利要求2-3之一所述基于硫化零价铁活化双氧水快速去除有机污染物的方法,其特征在于步骤(1)所述还原铁粉与黄铁矿质量比为5~50:1。
5.如权利要求1所述基于硫化零价铁活化双氧水快速去除有机污染物的方法,其特征在于步骤(2)所述反应体系中双氧水的质量浓度为0.02-12g/L,硫化零价铁粉末与双氧水的质量比在0.1-5:1。
6.如权利要求1所述基于硫化零价铁活化双氧水快速去除有机污染物的方法,其特征在于步骤(2)所述反应时间为20s-30min。
7.如权利要求1所述基于硫化零价铁活化双氧水快速去除有机污染物的方法,其特征在于步骤(2)所述污染介质为能够被羟基自由基氧化的难降解有机污染物,液相浓度范围1-2000mg/L,固相浓度范围1-500mg/kg。
8.如权利要求7所述基于硫化零价铁活化双氧水快速去除有机污染物的方法,其特征在于步骤(2)所述污染介质包括染料类、抗生素类、溶剂类、农药类、内分泌干扰素类、阻燃剂类、药品与个人护理品类、全氟类、多环芳烃类和多氯联苯类。
9.如权利要求8所述基于硫化零价铁活化双氧水快速去除有机污染物的方法,其特征在于步骤(2)所述污染介质为受苯酚和/或对氯苯酚污染水体,受染料污染水体,受硝基苯污染水体,受抗生素污染水体,受内分泌干扰素污染水体,受农药污染水体或受农药污染土壤。
10.如权利要求9所述基于硫化零价铁活化双氧水快速去除有机污染物的方法,其特征在于步骤(2)所述污染介质为下列之一:(1)受苯酚、对氯苯酚污染水体,pH=6.7、COD=1320mg/L,苯酚浓度为420mg/L,对氯苯酚为126mg/L;(2)受染料污染水体,pH=8.2、COD=3450mg/L,甲基橙浓度为1380mg/L,橙黄G浓度为560mg/L;(3)受硝基苯污染水体,pH=5.5、COD=680mg/L,硝基苯浓度为270mg/L;(4)受抗生素污染水体,pH=6.2、COD=1800mg/L,四环素浓度为640mg/L;(5)受内分泌干扰素污染水体,pH=6.8、COD=420mg/L,双酚A浓度为85mg/L;(6)受农药污染水体,pH=5.9、COD=120mg/L,阿特拉津浓度为36mg/L;(7)受农药污染土壤,pH=5.8,土壤沙粒37.6%,粉粒46.1%,粘粒16.3%,2,4,6-三氯苯酚浓度为126mg/g。
CN201610867289.6A 2016-09-30 2016-09-30 一种基于硫化零价铁活化双氧水快速去除有机污染物的方法 Active CN106396074B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610867289.6A CN106396074B (zh) 2016-09-30 2016-09-30 一种基于硫化零价铁活化双氧水快速去除有机污染物的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610867289.6A CN106396074B (zh) 2016-09-30 2016-09-30 一种基于硫化零价铁活化双氧水快速去除有机污染物的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106396074A CN106396074A (zh) 2017-02-15
CN106396074B true CN106396074B (zh) 2019-10-29

Family

ID=59229400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610867289.6A Active CN106396074B (zh) 2016-09-30 2016-09-30 一种基于硫化零价铁活化双氧水快速去除有机污染物的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106396074B (zh)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106669586B (zh) * 2016-12-29 2019-05-17 中南大学 一种Fe@FeS2复合材料及其制备方法和应用
CN108043188B (zh) * 2017-11-23 2020-08-18 浙江海洋大学 一种胶黏制品有机废气净化工艺
CN107899388B (zh) * 2017-11-23 2020-08-18 浙江海洋大学 一种含氟废气处理工艺
CN108097207B (zh) * 2017-11-30 2021-05-04 北京建筑大学 协同去除重金属和多环芳烃的渗滤材料及制备和应用
CN108439569A (zh) * 2018-05-17 2018-08-24 山东大学 一种低温加热增强类芬顿处理强酸性分散染料废水的方法
CN108675432A (zh) * 2018-06-07 2018-10-19 中国地质大学(北京) 一种改进芬顿药剂及应用其的废水处理方法
CN108689476A (zh) * 2018-07-11 2018-10-23 常州大学 一种芬顿反应装置
US11278943B2 (en) * 2018-08-01 2022-03-22 Regenesis Bioremediation Products Compositions and methods for removing chlorinated hydrocarbons
CN109534477B (zh) * 2018-11-30 2021-11-19 华南师范大学 一种林可霉素的降解方法
CN110000392A (zh) * 2019-03-21 2019-07-12 浙江工业大学 一种活化球磨零价铁材料的制备方法
CN110368957B (zh) * 2019-06-06 2020-11-27 中国地质大学(武汉) 一种活化过一硫酸盐降解阿特拉津的方法
CN110420648B (zh) * 2019-07-12 2022-05-10 华南师范大学 一种可高效降解高浓度苯酚的铁硫耦合催化剂及其制备方法和应用
CN110627187B (zh) * 2019-08-30 2021-07-09 山东大学 一种硫化改性零价铁复合材料的制备方法及应用
CN110894096A (zh) * 2019-09-11 2020-03-20 广西民族大学 一种多相芬顿试剂及其应用
CN112340831B (zh) * 2020-11-16 2024-03-26 郑州大学 一种快速降解废水中的有机污染物的装置和方法
CN113070076B (zh) * 2021-02-25 2022-04-12 山东大学 一种硫化零价铁的制备方法及应用
CN113479987A (zh) * 2021-05-11 2021-10-08 中国科学技术大学 一种苯酚废水的处理方法
CN114316994B (zh) * 2021-12-29 2022-09-13 中国科学院过程工程研究所 一种重金属修复药剂及其制备方法与应用
CN114832836A (zh) * 2022-05-16 2022-08-02 广西民族大学 一种微塑料催化剂及其制备方法、降解微塑料的方法
CN115215422B (zh) * 2022-05-19 2023-05-09 成都理工大学 一种原位反应带修复地下水有机污染的方法
CN115178583A (zh) * 2022-07-11 2022-10-14 南京格洛特环境工程股份有限公司 一种基于改性零价铁的原位修复二噁英污染土壤的方法
CN115090300A (zh) * 2022-07-22 2022-09-23 水之革(山东)环保科技有限责任公司 一种专用高级非均相类芬顿催化剂的制备方法
CN115155620A (zh) * 2022-07-27 2022-10-11 广西民族大学 一种脱硫复合催化剂及其制备方法与应用
CN115106103A (zh) * 2022-07-27 2022-09-27 广西民族大学 一种用于烟气处理的复合催化剂及其制备方法与应用
CN115069274A (zh) * 2022-07-27 2022-09-20 广西民族大学 一种硫化铁@二硫化钼复合催化剂及其制备方法和应用
CN116351445B (zh) * 2023-02-28 2024-05-10 齐鲁工业大学(山东省科学院) 一种核壳结构的磷化零价铁材料及其制备方法和应用

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100735635B1 (ko) * 2005-07-21 2007-07-04 델라웨어 대학교 영가철공정과 생물학적 공정을 이용한 난분해성 폐수 처리 공법
CN101745197A (zh) * 2009-10-20 2010-06-23 同济大学 黄铁矿烧渣催化h2o2氧化处理难降解污染物的方法
CN104827028A (zh) * 2015-04-15 2015-08-12 刘骁勇 复合型纳米零价铁颗粒
CN105174414A (zh) * 2015-09-28 2015-12-23 中国地质大学(武汉) 一种FeS/Fe0复合材料及其制备方法和应用
CN105174413A (zh) * 2015-09-28 2015-12-23 河海大学 一种铁废弃物回用于芬顿技术的方法及其水处理装置
CN105414554A (zh) * 2015-11-06 2016-03-23 浙江工业大学 一种铁-硫化亚铁复合体的制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100735635B1 (ko) * 2005-07-21 2007-07-04 델라웨어 대학교 영가철공정과 생물학적 공정을 이용한 난분해성 폐수 처리 공법
CN101745197A (zh) * 2009-10-20 2010-06-23 同济大学 黄铁矿烧渣催化h2o2氧化处理难降解污染物的方法
CN104827028A (zh) * 2015-04-15 2015-08-12 刘骁勇 复合型纳米零价铁颗粒
CN105174414A (zh) * 2015-09-28 2015-12-23 中国地质大学(武汉) 一种FeS/Fe0复合材料及其制备方法和应用
CN105174413A (zh) * 2015-09-28 2015-12-23 河海大学 一种铁废弃物回用于芬顿技术的方法及其水处理装置
CN105414554A (zh) * 2015-11-06 2016-03-23 浙江工业大学 一种铁-硫化亚铁复合体的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106396074A (zh) 2017-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106396074B (zh) 一种基于硫化零价铁活化双氧水快速去除有机污染物的方法
Suárez-Iglesias et al. Graphene-family nanomaterials in wastewater treatment plants
CN109529894B (zh) 一种活化过硫酸盐用催化剂及其催化过硫酸盐去除污染物的应用
Wu et al. Zero-valent iron-based technologies for removal of heavy metal (loid) s and organic pollutants from the aquatic environment: Recent advances and perspectives
Huang et al. Hybrid zero-valent iron process for removing heavy metals and nitrate from flue-gas-desulfurization wastewater
ES2754812T5 (es) Composiciones para la eliminación de hidrocarburos e hidrocarburos halogenados de entornos contaminados
Godiya et al. Removal of bisphenol A from wastewater by physical, chemical and biological remediation techniques. A review
Mosmeri et al. Bioremediation of benzene from groundwater by calcium peroxide (CaO2) nanoparticles encapsulated in sodium alginate
WO2015109899A1 (zh) 一种快速高效去除水体中重金属的方法
CN105164057A (zh) 用于处理被污染的介质的化学氧化和生物衰减方法
CN102139971A (zh) 一种钻井废液深度处理方法与工艺
Hung et al. N-doped metal-free biochar activation of peroxymonosulfate for enhancing the degradation of antibiotics sulfadiazine from aquaculture water and its associated bacterial community composition
Alomar et al. Recent advances on the treatment of oil fields produced water by adsorption and advanced oxidation processes
Wang et al. Hazardous waste treatment technologies
CN113233452B (zh) 一种富羰基炭材料及其制备方法和应用
Jimoh et al. Prospects in the bioremediation of petroleum hydrocarbon contaminants from hypersaline environments: A review
Wang et al. Interaction between heavy metals and aerobic granular sludge
Abass et al. Nano-Fe mediated treatment of real hydraulic fracturing flowback and its practical implication on membrane fouling in tandem anaerobic-oxic membrane bioreactor
Tan et al. Removal of organic pollutants in shale gas fracturing flowback and produced water: A review
Hu et al. In-situ anaerobic treatment removes the passivation layer of sponge iron to restore the nitrogen and phosphorus removal performance of SBR
Viadero Jr et al. Mine drainage: Remediation technology and resource recovery
CN105749916B (zh) 一种富勒醇/水铁矿光催化材料
Wang et al. Degradation of 1‐amino‐4‐bromoanthraquinone‐2‐sulfonic acid using combined airlift bioreactor and TiO2‐photocatalytic ozonation
CN110818203A (zh) 一种生活污水处理方法
Wang et al. Hazardous wastes treatment technologies

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant