CN106393953A - 基于胶印平台进行多模式印刷的智能印刷机组 - Google Patents

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CN106393953A
CN106393953A CN201610984354.3A CN201610984354A CN106393953A CN 106393953 A CN106393953 A CN 106393953A CN 201610984354 A CN201610984354 A CN 201610984354A CN 106393953 A CN106393953 A CN 106393953A
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孙毅
吴应喜
蔡丰付
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Zhejiang Zhongte Machinery Technology Co Ltd
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Zhejiang Zhongte Machinery Technology Co Ltd
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00Rotary lithographic machines
    • B41F7/02Rotary lithographic machines for offset printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F11/00Rotary presses or machines having forme cylinders carrying a plurality of printing surfaces, or for performing letterpress, lithographic, or intaglio processes selectively or in combination
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F19/00Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了基于胶印平台进行多模式印刷的智能印刷机组,胶印平台由前后相连的多印座组成,其特征在于:每个印座上可互换设有胶印头部件或柔印头部件,胶印头部件、柔印头部件均采用单独模块化设计。本发明可实现多工艺、多功能印刷,以适应各种高档印品的印刷要求,同时根据工作需要任意选择功能部件进行丝印、反印、冷烫、覆膜、光油、模切、数码、激光等动作,智能化程度高,更好满足客户需求及未来印刷的发展趋势。

Description

基于胶印平台进行多模式印刷的智能印刷机组
技术领域
本发明涉及印刷技术领域,具体涉及一种基于胶印平台进行多模式印刷的智能印刷机组。
背景技术
常见印刷方式有胶印印刷和柔版印刷,胶印印刷能高精度清晰还原原稿的色彩、反差及层次,是目前最普遍的纸张印刷方法;而柔版印刷具有机器结构简单、材料适应性强、压印力小、印刷成本低、印刷速度快质量好、环保等优点。目前,胶印印刷只能在胶印印刷机上完成,柔版印刷只能在柔版印刷机上完成,不能实现多工艺、多功能印刷;对于一些高档印品,需要先在柔版印刷机进行柔版印刷后再转到胶印印刷机上进行胶印印刷,或先在胶印印刷机上进行胶印印刷后再转到柔版印刷机进行柔版印刷,工艺复杂,并且需要多台印刷设备予以配合,设备成本高。另外,现有技术的印刷机组,不能根据工作需要任意选择功能部件进行丝印、反印、冷烫、覆膜、光油、模切、数码、激光等动作,智能化程度不高,不能更好满足客户需求及未来印刷的发展趋势。
发明内容
鉴于现有技术的不足,本发明的目的是在于提供一种可实现多工艺、多功能印刷,以适应各种高档印品印刷要求的基于胶印平台进行多模式印刷的智能印刷机组。
本发明是采取如下技术方案来完成的:
基于胶印平台进行多模式印刷的智能印刷机组,胶印平台由前后相连的多印座组成,其特征在于:每个印座上可互换设有胶印头部件或柔印头部件,胶印头部件、柔印头部件均采用单独模块化设计。
上述技术方案的印刷机组,以胶印机的胶印平台为基础,并且将印座和胶印头部件进行分离,胶印头部件采用单独模块化设计,同时,将能够完成柔版印刷的柔印头部件也进行单独模块化设计,而胶印和柔印除印头部件以外的其它部件全部采用通用设计并连接在印座上,这样一来,印刷工作时就可根据不同印刷需求在印座上互换设置胶印头部件和柔印头部件,胶印头部件和柔印头部件的设置个数和位置顺序可任意改变,因此能够方便实现多工艺、多功能印刷,以适应各种高档印品印刷要求。
作为优选,每个印座设有统一的安装平台,胶印头部件或柔印头部件在安装平台上进行整体安装或拆卸,胶印头部件不包括胶印压辊,柔印头部件不包括柔印压辊,胶印压辊和柔印压辊具有相同尺寸并在印座上安装。通过上述设计,可使胶印头部件和柔印头部件在印座上的互换更加方便,同时由于胶印压辊独立于胶印头部件,柔印压辊独立于柔印头部件,可使更多印刷零件实现通用化,结构更简单,互换更方便。
作为优选,胶印平台的上方固定安装纵向滑轨,纵向滑轨上可活动设有丝印、反印、冷烫、覆膜、光油等功能部件的一种或多种。印刷机组还包括模切、数码、激光等功能部件的一种或多种。
采用上述技术方案后,功能部件随印刷机组预先配置,印刷机组在印刷工作时可任意选择丝印、反印、冷烫、覆膜、光油、模切、数码、激光等功能部件投入动作,比如印刷机组在印刷时要进行冷烫,那么只要将冷烫功能部件移动到工作位置,冷烫功能部件就能在该工作位置进行冷烫动作,如果印刷机组在印刷时要进行冷烫和反印,那么只要将冷烫功能部件和反印功能部件移动到各自工作位置,冷烫功能部件和反印功能部件就能在各自工作位置进行冷烫和反印动作,从而更好满足客户需求及未来印刷的发展趋势。
附图说明
本发明有如下附图:
图1为本发明的结构示意图,
图2为图1的局部放大图,
图3为印座的立体结构图。
具体实施方式
如图所示,本发明的基于胶印平台进行多模式印刷的智能印刷机组,包括放卷部件1、收卷部件3和胶印平台,胶印平台由前后相连的六组印座2组成,相邻印座2之间通过联接板12固定连接,左边两组印座2上安装柔印头部件5,右边四组印座2上安装胶印头部件6,胶印头部件6、柔印头部件5可互换设在每个印座2上,胶印头部件6、柔印头部件5均采用单独模块化设计,每个印座2设有统一的安装平台21,胶印头部件6或柔印头部件5在安装平台21上进行整体安装或拆卸,胶印头部件6包括胶印版辊61但不包括胶印压辊11,柔印头部件5包括柔印版辊51但不包括柔印压辊10,胶印压辊11和柔印压辊10具有相同尺寸并在印座2上安装。胶印平台的上方固定安装纵向滑轨4,纵向滑轨上可活动设有丝印、反印、冷烫、覆膜、光油等功能部件的一种或多种,图1中仅设置丝印部件7和冷烫部件8,智能印刷机组还可在合适位置设置模切、数码、激光等功能部件的一种或多种,图1中仅在靠近收卷部件3设有模切部件9。
上述技术方案的印刷机组,以胶印机的胶印平台为基础,并且将印座和胶印头部件进行分离,胶印头部件采用单独模块化设计,同时,将能够完成柔版印刷的柔印头部件也进行单独模块化设计,而胶印和柔印除印头部件以外的其它部件(包括胶印压辊和柔印压辊)全部采用通用设计并连接在印座上,这样一来,印刷工作时就可根据不同印刷需求在印座上互换设置胶印头部件和柔印头部件,胶印头部件和柔印头部件的设置个数和位置顺序可任意改变,因此能够实现多工艺、多功能印刷,以适应各种高档印品印刷要求。

Claims (4)

1.基于胶印平台进行多模式印刷的智能印刷机组,胶印平台由前后相连的多印座组成,其特征在于:每个印座上可互换设有胶印头部件或柔印头部件,胶印头部件、柔印头部件均采用单独模块化设计。
2.如权利要求1所述的基于胶印平台进行多模式印刷的智能印刷机组,其特征在于:每个印座设有统一的安装平台,胶印头部件或柔印头部件在安装平台上进行整体安装或拆卸,胶印头部件不包括胶印压辊,柔印头部件不包括柔印压辊,胶印压辊和柔印压辊具有相同尺寸并在印座上安装。
3.如权利要求1所述的基于胶印平台进行多模式印刷的智能印刷机组,其特征在于:胶印平台的上方固定安装纵向滑轨,纵向滑轨上可活动设有丝印、反印、冷烫、覆膜、光油等功能部件的一种或多种。
4.如权利要求1所述的基于胶印平台进行多模式印刷的智能印刷机组,其特征在于:还包括模切、数码、激光等功能部件的一种或多种。
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