CN106380234A - 一种颗粒有机复合肥的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种颗粒有机复合肥的生产方法,其特征是将城市垃圾分筛、分选、发酵、烘干、球磨、配料、成球。具有化害为利,变废为宝,减轻环境污染,技术先进,工艺成熟,产品符合国家标准,经济效益好等优点,具有较高的实用推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种颗粒有机复合肥的生产方 法,特别是涉及一种利用城市垃圾生产颗粒有机 复合肥的方法。
背景技术
现因城市每天倾倒大量的垃圾,这些垃圾 不仅占用了大量的土地,而且因垃圾中存在着大 量的有害微生物而严重污染和威胁着人类生存 的环境,这一问题还在随着人口的不断增长而日 趋严重。因此,城市垃圾的无害化处理,变害为 宝,为人类生产和生活服务成为当今各国和政府 的当务之急。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技 术中存在的这些缺陷,提供一种用城市垃圾生产 对植物,对环境无害的颗粒有机复合肥料的方法。
实现本发明目的的技术方案是:将所收集 的城市垃圾分筛,其中可再生的物质回收,并将 有机物送入沼气池发酵,将经分选后的无机垃圾 灰入库自然发酵、烘干、球磨、粉碎,再配料。 配料后再经发酵、化验、再配料搅拌,其混合物 与经发酵池发酵后的有机物料成球、发酵烘干 即得到本发明的有机颗粒复合肥。
现在详细说明本发明的颗粒有机复合肥的 生产方法:
一种颗粒有机复合肥的生产方法,其特征 在于使用城市垃圾作原料,首先对垃圾分筛1, 分选2,分选得到有机物16,将有机物送至沼气 池中发酵17,发酵池的发酵温度为20-30℃,时 间7-10天,本发明中使用的发酵池均为一般通 常的发酵池;还得到动物杂骨,其杂骨经烘干粉 碎18,粉碎至160目以上;还得到无机垃圾灰3, 其无机垃圾灰转移入库堆放自然发酵4,再进行 烘干5,烘干达到含水量为2-5%(重量),烘干料 送入球磨机6研磨,再往磨碎的无机垃圾灰加入 以无机垃圾灰重量计为20%磷肥、10%菜籽饼、 10%桐油饼,让它们一起混合研磨得到粒度为 160-200目的混合料,取30%(重量)所述的混 合料、50%(重量)发酵池中发酵17的发酵 物,10%(重量)烘干粉碎18杂骨粉、5%(重量) 草木灰、5%(重量)石灰,并控制其碳与氮比为 30-35∶1,将它们混合后放入发酵池8内,发酵 温度自5℃至70℃,发酵6天,达到发酵温度回至 20℃以下,含水量降到25-30%(重量),pH6-7, 测定发酵物料中氮、磷、钾含量,添加无机氮、 磷、钾肥料以达到国家规定的复合肥的标准,经 造粒后送入发酵池12发酵,发酵时间为8-10天, 温度为25-30℃,经烘干后含水量达到5-7%(重 量),这样便得到所述的颗粒有机复合肥料。
下面结合工艺流程对本发明作进一步说明。
本发明颗粒有机复合肥料的生产工艺流程,其中1为垃圾分筛,2为分选,3为 无机垃圾灰,4为垃圾灰入库自然发酵,5为烘 干,6为球磨,7为配料,8为发酵,9为化验,10为 配料搅拌,11为成球,12为发酵烘干,13为化验 包装,14为出厂,15为分选后的废物回收,16为 经分选后的有机物,17为经分选后的有机物入 发酵池发酵,18为粉碎。
选用在自然环境下经自然发酵腐熟或半腐 熟的城市垃圾。因为这样的垃圾有机质含量高, 部分蛋白质已被微生物密闭于体内,其可在后续 的工艺中发挥更好的分解作用。首先对垃圾进行分筛1,使用6-7毫米筛孔的筛网将垃圾分 筛。然后进行分选2,分选2是对分筛后的垃圾 进行分选,其目的是将其中的有机物16,如厨房 垃圾、食品残渣、皮毛菜叶、动物尸体、果 皮、草等送至沼气池发酵17,其发酵温度为20- 30℃,发酵时间为7-10天。分选出的可再生的 废物回收15。分选出的动物杂骨经烘干粉碎18 达到18-160目以上,共配料7使用,经过垃圾分 筛1和分选2后的无机垃圾灰3应及时入库,让其 自然发酵4,其温度和时间可根据用料情况而定, 时间并不关键。入库自然发酵4后,对其进行烘 干5,即采用塔式烘干机自塔顶部,让经入库自 然发酵4后的无机垃圾自然下落,利用炉内折流 板的作用及进料的数量,控制垃圾在炉内的停留 时间,从而使经入库自然发酵的无机垃圾灰经烘 干后的含水量为2%-5%(重量)。烘干后的无机 垃圾灰送入球磨机6,同时加入以无机垃圾灰重 量计为20%的磷肥、10%的菜籽饼、10%的桐油 饼,让它们一起球磨6,得到粒度为160-200目 的混合料。然后进行配料。配料的比例为:沼气 池中发酵17的发酵物50%(重量)、杂骨粉 10%(重量)、草木灰5%(重量)、石灰5%(重 量)、烘干并经球磨后的混合料30%(重量),按 其比例搅拌混合好的垃圾混合物送入发酵池内 堆至该池容积的90%,并在每个池口***一个直 径为10厘米、管壁上每隔10厘米制有一个直径 为1厘米的出气孔的通气管,该通气管以横竖交 叉排列。发酵8的温度自5℃至70℃,发酵时间 为6天。发酵时的碳、氮比控制在30-35∶1为 佳。发酵腐熟要达到主要参数是:温度降至20 ℃以下,含水量降至25-30%,pH值为6-7,达到 无害化指标。发酵腐熟的垃圾经抽样化验9得出 准确的氮、磷、钾、有机质含量数据,然后根据 不同农作物所需的养分,设计出合理的配方,养 分不足部分可采用添加无机化肥的办法进行配 料10,使产品达到国家规定的标准,将配料搅拌 后送至成球车间进行成球11。成球时将搅拌均 匀的原料置于成球盘,利用沼气池的沼液将原料 喷湿进行成球造粒。颗粒达到约4毫米时即可出
料,成为半成品。将颗粒肥料半成品送入发酵池 内进行发酵烘干12,时间为8-10天,温度为25 30℃,其含水量降至5-7%(重量),颗粒抗压≥ 5%。最后化验包装13,成品出厂14。对经发酵 烘干后的半成品抽检、化验,以检验其是否达到 设计配方的指标,并利用筛机,分筛出约4毫米 的颗粒肥料进行包装。大于4毫米的再返回成球 工艺11。本发明适用于用城市垃圾生产有机颗 粒复合肥料。
本发明与现有技术相比检验如下优点:
1.采用城市垃圾生产颗粒有机复合肥料的 方法,能使该有机肥料一次达到无害化指标。
2.化害为利,变废为宝,减轻城市垃圾对 环境的污染。
3.为改良土壤,提高土壤肥力,促进农作 物的生长,保护农业生态环境起到了良好的作 用。
4.本发明的工艺路线合理、可靠,技术先 进,工艺成熟、稳定,所生产的产品符合国家的 有关标准,经济效益好,具有较高的实用、推广 价值。
Claims (1)
1.一种颗粒有机复合肥的生产方法,其特 征在于使用城市垃圾作原料,首先对垃圾分筛 (1),分选(2),分选得到有机物(16),将有机 物送至沼气池中发酵(17),发酵池的发酵温度 为20-30℃,时间7-10天,;还得到动物杂骨, 其杂骨经烘干粉碎(18),粉碎至160目以上;还 得到无机垃圾灰(3),其无机垃圾灰转移入库堆 放自然发酵(4),再进行烘干(5),烘干达到含 水量为2-5%(重量),烘干料送入球磨机(6)研 磨,再往磨碎的无机垃圾灰加入以无机垃圾灰重
量计为20%磷肥、10%菜籽饼、10%桐油饼,混 合研磨得到粒度为160-200目的混合料,取 30%(重量)所述的混合料、50%(重量)发酵池 (17)的发酵物,10%(重量)烘干粉碎(18)杂骨 粉、5%(重量)草木灰、5%(重量)石灰,并控制
其碳与氮比为30-35∶1,将它们混合后放入发
酵池(8)内,发酵温度自5℃至70℃,发酵6天,
达到发酵温度回至20℃以下,含水量降到25- 30%(重量),pH6-7,测定发酵物料中氮、磷、 钾含量,添加无机氮、磷、钾肥料以达到国家规
定的复合肥的标准,经造粒后送入发酵池(12) 发酵,发酵时间为8-10天,温度为25-30℃,经 烘干后含水量达到5-7%(重量),这样便得到所
述的颗粒有机复合肥料。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109748625A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-05-14 | 焦作市田美生物工程有限公司 | 一种生态有机肥的成球发酵方法 |
CN109776136A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-05-21 | 焦作市田美生物工程有限公司 | 一种无烘干有机生态肥的制备方法 |
CN111387010A (zh) * | 2020-03-15 | 2020-07-10 | 湖北省黄麦岭磷化工有限责任公司 | 磷石膏制备边坡绿化基质材料的方法 |
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2015
- 2015-07-29 CN CN201510452955.5A patent/CN106380234A/zh active Pending
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