CN106378954A - 一种螺旋榨油杆 - Google Patents
一种螺旋榨油杆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106378954A CN106378954A CN201611113932.2A CN201611113932A CN106378954A CN 106378954 A CN106378954 A CN 106378954A CN 201611113932 A CN201611113932 A CN 201611113932A CN 106378954 A CN106378954 A CN 106378954A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spiral squeezing
- squeezing axis
- spiral
- axis
- screw shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/121—Screw constructions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种螺旋榨油杆，包括自榨油机进料端至出料端直径逐渐增大的榨螺轴(1)和设置在榨螺轴(1)上的螺纹(2)，所述螺纹(2)的螺距呈依次渐进状设置在榨螺轴(1)上，所述榨螺轴(1)包括第一榨螺轴(3)、第二榨螺轴(4)和第三榨螺轴(5)，所述第一榨螺轴(3)和第二榨螺轴(4)上设有呈凸起状的阻圈(6)，所述阻圈(6)中设有键槽(7)，所述第一榨螺轴(3)、第二榨螺轴(4)和第三榨螺轴(5)经键槽(7)拼接在一起，所述第三榨螺轴(5)的螺距小于第二榨螺轴(4)的螺距，所述第二榨螺轴(4)的螺距小于第一榨螺轴(3)的螺距，所述第一榨螺轴(3)、第二榨螺轴(4)和第三榨螺轴(5)的直径依次增大。
Description
技术领域
本发明主要涉及一种榨油装置，尤其是涉及一种螺旋榨油杆。
背景技术
茶籽油，俗称茶油，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油。油茶籽含油率一般为25～35%，所榨出的油茶籽油主要含油酸、亚油酸等不饱和脂肪酸，其脂肪酸含量、比例与橄榄油极为相似，素有“东方橄榄油”的称号，甚至有些营养成分的指标还要高于橄榄油。由于油茶整个生长过程无需使用化肥、农药，山茶果生长期从开花到成熟，历经冬、春、夏、秋之雨露，尽吸天然养分、日月精华，营养价值极高，所榨取出来的茶籽油是能够与橄榄油相媲美的高档健康食用油，因而得到人们的广泛认可和推崇。
现有技术中的螺旋榨油杆的结构设计并不合理，导致对料胚的压榨效率低，残油率较高，导致茶籽不能被充分利用，常规的榨油杆大多采用45钢材质，其存在强度差，易磨损的问题。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种螺旋榨油杆。本发明技术方案如下：
一种螺旋榨油杆，包括自榨油机进料端至出料端直径逐渐增大的榨螺轴和设置在榨螺轴上的螺纹，所述螺纹的螺距呈依次渐进状设置在榨螺轴上，所述榨螺轴包括第一榨螺轴、第二榨螺轴和第三榨螺轴，所述第一榨螺轴和第二榨螺轴上设有呈凸起状的阻圈，所述阻圈中设有键槽，所述第一榨螺轴、第二榨螺轴和第三榨螺轴经键槽拼接在一起，其特征在于：所述第三榨螺轴的螺距小于第二榨螺轴的螺距，所述第二榨螺轴的螺距小于第一榨螺轴的螺距，所述第一榨螺轴、第二榨螺轴和第三榨螺轴的直径依次增大。
所述第一榨螺轴、第二榨螺轴和第三榨螺轴均采用40Cr材料制成。
所述阻圈的截面为梯形，所述阻圈位于榨油机出料端的端面为平面，阻圈位于榨油机进料端的端面为斜面。
所述第二榨螺轴和第三榨螺轴上设有可置入键槽内的固定端。
所述键槽为六角形。
所述第一榨螺轴和第二榨螺轴内开设有通孔，所述通孔内设有紧固杆，所述紧固杆将第一榨螺轴、第二榨螺轴和第三榨螺轴锁紧在一起。
本实用发明的有益效果为：本实用发明的第三榨螺轴的螺距小于第二榨螺轴的螺距，所述第二榨螺轴的螺距小于第一榨螺轴的螺距，所述第一榨螺轴、第二榨螺轴和第三榨螺轴的直径依次增大，能有效提高茶籽压榨效率，前期快速粗压榨，后期精压榨，减少茶籽的浪费；提高了榨油杆的强度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2是用发明的剖面图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用发明的技术方案进行描述，显然，所描述的仅仅是本实用发明一部分实施例。基于本实用发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用发明保护的范围。
参阅图1和图2，本发明包括自榨油机进料端至出料端直径逐渐增大的榨螺轴1和设置在榨螺轴1上的螺纹2，所述螺纹2的螺距呈依次渐进状设置在榨螺轴1上，所述榨螺轴1包括第一榨螺轴3、第二榨螺轴4和第三榨螺轴5，所述第一榨螺轴3和第二榨螺轴4上设有呈凸起状的阻圈6，所述阻圈6中设有键槽7，所述第一榨螺轴3、第二榨螺轴4和第三榨螺轴5经键槽7拼接在一起，所述第三榨螺轴5的螺距小于第二榨螺轴4的螺距，所述第二榨螺轴4的螺距小于第一榨螺轴3的螺距，所述第一榨螺轴3、第二榨螺轴4和第三榨螺轴5的直径依次增大。本实用发明设计第三榨螺轴5的螺距小于第二榨螺轴4的螺距，所述第二榨螺轴4的螺距小于第一榨螺轴3的螺距，所述第一榨螺轴3、第二榨螺轴4和第三榨螺轴5的直径依次增大，增大了压榨强度，能有效提高茶籽压榨效率，前期快速粗压榨，后期精压榨，减少茶籽的浪费。采用分体式结构设计，第一榨螺轴3、第二榨螺轴4和第三榨螺轴5经键槽7拼接，可在其任意一端破损后更换，方便维修，通过在第一榨螺轴3、第二榨螺轴4上设置阻圈6有利于在榨膛内形成瞬时高压，增大了榨螺的压缩比，解决榨膛压力低，回渣量大的问题，防止茶油回流，其中，具体的，所述阻圈6的截面为梯形，所述阻圈6位于榨油机出料端的端面为平面，阻圈6位于榨油机进料端的端面为斜面。所述第二榨螺轴4和第三榨螺轴5上设有可置入键槽7内的固定端8。所述键槽7为六角形。固定端8嵌入固定在键槽7内使得第一榨螺轴3、第二榨螺轴4和第三榨螺轴5连接在一起。
第一榨螺轴3、第二榨螺轴4和第三榨螺轴5均采用40Cr材料制成，增大了榨油杆的强度，提高了耐磨损性能。
具体的，所述第一榨螺轴3和第二榨螺轴4内开设有通孔9，所述通孔9内设有紧固杆10，所述紧固杆10将第一榨螺轴3、第二榨螺轴4和第三榨螺轴5锁紧在一起。紧固杆10穿过第一榨螺轴3、第二榨螺轴4的通孔9与第三榨螺轴5螺接从而将三者连接固定在一起。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种螺旋榨油杆，包括自榨油机进料端至出料端直径逐渐增大的榨螺轴(1)和设置在榨螺轴(1)上的螺纹(2)，所述螺纹(2)的螺距呈依次渐进状设置在榨螺轴(1)上，所述榨螺轴(1)包括第一榨螺轴(3)、第二榨螺轴(4)和第三榨螺轴(5)，所述第一榨螺轴(3)和第二榨螺轴(4)上设有呈凸起状的阻圈(6)，所述阻圈(6)中设有键槽(7)，所述第一榨螺轴(3)、第二榨螺轴(4)和第三榨螺轴(5)经键槽(7)拼接在一起，其特征在于：所述第三榨螺轴(5)的螺距小于第二榨螺轴(4)的螺距，所述第二榨螺轴(4)的螺距小于第一榨螺轴(3)的螺距，所述第一榨螺轴(3)、第二榨螺轴(4)和第三榨螺轴(5)的直径依次增大。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋榨油杆，其特征在于：所述第一榨螺轴(3)、第二榨螺轴(4)和第三榨螺轴(5)均采用40Cr材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋榨油杆，其特征在于：所述阻圈(6)的截面为梯形，所述阻圈(6)位于榨油机出料端的端面为平面，阻圈(6)位于榨油机进料端的端面为斜面。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋榨油杆，其特征在于：所述第二榨螺轴(4)和第三榨螺轴(5)上设有可置入键槽(7)内的固定端(8)。
5.根据权利要求4所述的一种螺旋榨油杆，其特征在于：所述键槽(7)为六角形。
6.根据权利要求3所述的一种螺旋榨油杆，其特征在于：所述第一榨螺轴(3)和第二榨螺轴(4)内开设有通孔(9)，所述通孔(9)内设有紧固杆(10)，所述紧固杆(10)将第一榨螺轴(3)、第二榨螺轴(4)和第三榨螺轴(5)锁紧在一起。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611113932.2A CN106378954A (zh) | 2016-12-07 | 2016-12-07 | 一种螺旋榨油杆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611113932.2A CN106378954A (zh) | 2016-12-07 | 2016-12-07 | 一种螺旋榨油杆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106378954A true CN106378954A (zh) | 2017-02-08 |
Family
ID=57959629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611113932.2A Pending CN106378954A (zh) | 2016-12-07 | 2016-12-07 | 一种螺旋榨油杆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106378954A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004195524A (ja) * | 2002-12-20 | 2004-07-15 | Kubota Corp | スクリュープレス |
| CN101434130A (zh) * | 2008-12-23 | 2009-05-20 | 北京中农康元粮油技术发展有限公司 | 单螺杆油料冷榨机 |
| CN201998447U (zh) * | 2011-03-15 | 2011-10-05 | 刘国平 | 五级压榨榨油机 |
| CN203077637U (zh) * | 2012-12-12 | 2013-07-24 | 孙秋云 | 家用榨油机及家用榨油机螺杆 |
| CN203831819U (zh) * | 2014-02-18 | 2014-09-17 | 江门市君盛实业有限公司 | 一种高效榨油机及其榨杆 |
| CN205112464U (zh) * | 2015-11-26 | 2016-03-30 | 松阳县松耕农业开发有限公司 | 一种高效率山茶油热榨装置 |
-
2016
- 2016-12-07 CN CN201611113932.2A patent/CN106378954A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004195524A (ja) * | 2002-12-20 | 2004-07-15 | Kubota Corp | スクリュープレス |
| CN101434130A (zh) * | 2008-12-23 | 2009-05-20 | 北京中农康元粮油技术发展有限公司 | 单螺杆油料冷榨机 |
| CN201998447U (zh) * | 2011-03-15 | 2011-10-05 | 刘国平 | 五级压榨榨油机 |
| CN203077637U (zh) * | 2012-12-12 | 2013-07-24 | 孙秋云 | 家用榨油机及家用榨油机螺杆 |
| CN203831819U (zh) * | 2014-02-18 | 2014-09-17 | 江门市君盛实业有限公司 | 一种高效榨油机及其榨杆 |
| CN205112464U (zh) * | 2015-11-26 | 2016-03-30 | 松阳县松耕农业开发有限公司 | 一种高效率山茶油热榨装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205112464U (zh) | 一种高效率山茶油热榨装置 | |
| CN203851515U (zh) | 脱粒间隙可调的柔性齿脱粒*** | |
| CN206069814U (zh) | 一种茶油油渣回榨装置 | |
| CN103173275A (zh) | 一种压榨—低温连续相变萃取蓖麻油的方法 | |
| CN106378954A (zh) | 一种螺旋榨油杆 | |
| CN205112458U (zh) | 一种用于茶油榨制的榨螺装置 | |
| CN105926046B (zh) | 一种齿槽辊及一种用于剥制纤维作物的压辊 | |
| CN205884626U (zh) | 一种杨梅酒加工用快速多级榨汁机 | |
| CN207598280U (zh) | 分节式弹性附支可回收锚杆 | |
| CN203580182U (zh) | 一种榨油机榨膛 | |
| CN208087506U (zh) | 剑麻制备肥料的压榨装置 | |
| CN109135912A (zh) | 一种火麻仁油及其制备方法 | |
| CN203019705U (zh) | 一种多段结构的榨油机螺旋轴 | |
| CN204828214U (zh) | 一种锥颈螺钉 | |
| CN208502759U (zh) | 一种便于排屑的防脱截齿 | |
| CN112760164A (zh) | 一种有效去除紫苏粕中残油的萃取方法 | |
| CN208210603U (zh) | 一种农业耕种镇压器 | |
| CN204660361U (zh) | 一种大流量的乳液泵 | |
| CN208893746U (zh) | 油田集输污水处理装置 | |
| 屈明华 et al. | Characteristics and distributions of metal elements in Camellia oleifera fruits and soil in production areas of Zhejiang province | |
| CN201283338Y (zh) | 可调式煤仓口分煤筛 | |
| CN201676717U (zh) | 一种碳化钨搅拌球磨机 | |
| CN206568319U (zh) | 一种大弯矩电杆张拉盘 | |
| CN203580174U (zh) | 一种榨油机榨螺 | |
| CN207310619U (zh) | 一种螺旋榨油装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170208 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |