CN106378619B - 一种防水瓦帽密封圈自动装配机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及防水瓦帽密封圈自动装配机,具体是一种防水瓦帽密封圈自动装配机,包括装配机底座和O型密封圈振动盘输送总成,所述装配机底座左侧中间处设有O型密封圈振动盘输送总成,所述装配机底座上端由支撑柱固定连接有操控台,所述操控台一侧立面上设有显示屏,所述装配机底座右侧中间处固定连接有立柱,所述立柱顶端固定连接有横梁,所述横梁两端分别固定连接有立板,两个所述立板之间固定连接有两根滑动支撑杆,两根所述滑动支撑杆上活动安装有移动座,所述移动座顶端固定连接有第一气缸,所述第一气缸底端中心活动连接有第一伸缩轴。本发明结构简单合理,大大提高了防水瓦帽的O型密封圈装配效率,实用性强,适合推广使用。

Description

一种防水瓦帽密封圈自动装配机
技术领域
本发明涉及防水瓦帽密封圈自动装配机,具体是一种防水瓦帽密封圈自动装配机。
背景技术
在屋面瓦防水瓦帽的生产中,屋面瓦防水瓦帽上设有O型密封圈凹槽,需要在O型密封圈凹槽内装配O型密封圈,如果用人工的方式去装配的话,需要花费大量的人力物力,而且效率低下,因此需要实现机械化自动装配,能够大大节省人力物力,提高工作效率,为此,我们提出一种防水瓦帽密封圈自动装配机。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,一种防水瓦帽密封圈自动装配机,解决了防水瓦帽O型密封圈自动装配的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供以下技术方案:一种防水瓦帽密封圈自动装配机,包括装配机底座和O型密封圈振动盘输送总成,所述装配机底座左侧中间处设有O型密封圈振动盘输送总成,所述装配机底座上端由支撑柱固定连接有操控台,所述操控台一侧立面上设有显示屏,所述装配机底座右侧中间处固定连接有立柱,所述立柱顶端固定连接有横梁,所述横梁两端分别固定连接有立板,两个所述立板之间固定连接有两根滑动支撑杆,两根所述滑动支撑杆上活动安装有移动座,所述移动座顶端固定连接有第一气缸,所述第一气缸底端中心活动连接有第一伸缩轴,所述移动座一侧下端设有导轨,所述导轨内活动安装有移动头,所述第一伸缩轴底端固定连接在移动头顶端,所述移动头外端固定连接有套筒总成,所述套筒总成贯穿移动头外端,所述横梁下端立板上固定连接有第二气缸,所述第二气缸中间活动连接有第二伸缩轴,所述第二伸缩轴一端贯穿立板,并且固定连接在移动座上,所述装配机底座下端右侧设有防水瓦帽振动盘输送总成,所述装配机底座下端左角处固定连接有固定板,所述固定板上固定连接有旋转气缸,所述旋转气缸一端中心活动连接有旋转轴,所述旋转轴一端贯穿固定板,并且固定连接有立杆,所述立杆上端固定连接有活动板,所述活动板左侧立面上固定连接有传感器。
进一步的,所述O型密封圈振动盘输送总成设有振动盘,所述振动盘底端固定连接有振动器,所述振动盘一侧固连接有密封圈输送导轨,所述密封圈输送导轨上端设有轨道,所述密封圈输送导轨一端固定连接在装配机底座上。
进一步的,所述套筒总成设有套筒,所述套筒中心孔内活动安装有弹簧和O型圈提取轴,所述O型圈提取轴与轨道相对应,并且O型圈提取轴外径大于O型密封圈内孔直径。
进一步的,所述防水瓦帽振动盘输送总成设有瓦帽振动盘,所述瓦帽振动盘底端固定连接有振动器,所述瓦帽振动盘一侧固定连接有瓦帽输送导轨,所述瓦帽输送导轨上设有导轨槽,所述导轨槽内设有定位柱,所述定位柱底端穿过装配机底座,并且活动连接在第三气缸上端,所述第三气缸上端固定连接在装配机底座下端,所述瓦帽输送导轨固定连接在装配机底座上端,并且瓦帽输送导轨末端与活动板相对应。
进一步的,所述振动器、显示屏、第一气缸、第二气缸、第三气缸、传感器和旋转气缸电连操控台。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是:一种防水瓦帽密封圈自动装配机,实现了防水瓦帽密封圈自动装配,节省了大量的人力物力,减少了生产成本,大大的提高了装配效率,而且还能准确的将所装配的防水瓦帽数量记录下来,方便了后续的包装工序,本发明结构科学合理,操作简单方便,使用效果好,为企业的生产带来了很大的方便,减少了企业的运营成本。
附图说明
图1为本发明一种防水瓦帽密封圈自动装配机结构示意图。
图2为本发明一种防水瓦帽密封圈自动装配机的套筒总成结构示意图。
图3为本发明一种防水瓦帽密封圈自动装配机所装配的O型密封圈结构示意图。
图4为本发明一种防水瓦帽密封圈自动装配机所装配O型密封圈的防水瓦帽结构示意图。
图5为本发明一种防水瓦帽密封圈自动装配机的工作示意图。
图中标号为:1-装配机底座、2-O型密封圈振动盘输送总成、201-振动盘、202-振动器、203-密封圈输送导轨、204-轨道、3-操控台、301-支撑柱、302-显示屏、4-立柱、5-横梁、501-立板、502-滑动支撑杆、6-移动座、7-第一气缸、701-第一伸缩轴、8-导轨、9-移动头、10-套筒总成、1001-套筒、1002-弹簧、1003-O型圈提取轴、11-第二气缸、1101-第二伸缩轴、12-防水瓦帽振动盘输送总成、1201-瓦帽振动盘、1202-瓦帽输送导轨、1203-导轨槽、13-第三气缸、1301-定位柱、14-活动板、1401-传感器、15-立杆、16-旋转轴、17-旋转气缸、18-固定板、19-O型密封圈、20-防水瓦帽、2001-密封槽、2002-防水瓦帽中心孔。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参照图1至图5可知:一种防水瓦帽密封圈自动装配机,包括装配机底座1和O型密封圈振动盘输送总成2,所述装配机底座1左侧中间处设有O型密封圈振动盘输送总成2,所述装配机底座1上端由支撑柱301固定连接有操控台3,所述操控台3一侧立面上设有显示屏302,所述装配机底座1右侧中间处固定连接有立柱4,所述立柱4顶端固定连接有横梁5,所述横梁5两端分别固定连接有立板501,两个所述立板501之间固定连接有两根滑动支撑杆502,两根所述滑动支撑杆502上活动安装有移动座6,所述移动座6顶端固定连接有第一气缸7,所述第一气缸7底端中心活动连接有第一伸缩轴701,所述移动座6一侧下端设有导轨8,所述导轨8内活动安装有移动头9,所述第一伸缩轴701底端固定连接在移动头9顶端,所述移动头9外端固定连接有套筒总成10,所述套筒总成10贯穿移动头9外端,所述横梁5下端立板501上固定连接有第二气缸11,所述第二气缸11中间活动连接有第二伸缩轴1101,所述第二伸缩轴1101一端贯穿立板501,并且固定连接在移动座6上,所述装配机底座1下端右侧设有防水瓦帽振动盘输送总成12,所述装配机底座1下端左角处固定连接有固定板18,所述固定板18上固定连接有旋转气缸17,所述旋转气缸17一端中心活动连接有旋转轴16,所述旋转轴16一端贯穿固定板18,并且固定连接有立杆15,所述立杆15上端固定连接有活动板14,所述活动板14左侧立面上固定连接有传感器1401。
所述O型密封圈振动盘输送总成2设有振动盘201,所述振动盘201底端固定连接有振动器202,所述振动盘201一侧固连接有密封圈输送导轨203,所述密封圈输送导轨203上端设有轨道204,所述密封圈输送导轨203一端固定连接在装配机底座1上,O型密封圈振动盘输送总成2能将O型密封圈19输送到O型圈提取轴1003下方。
所述套筒总成10设有套筒1001,所述套筒1001中心孔内活动安装有弹簧1002和O型圈提取轴1003,所述O型圈提取轴1003与轨道204相对应,并且O型圈提取轴1003外径大于O型密封圈19内孔直径,套筒总成10能对O型密封圈进行提取。
所述防水瓦帽振动盘输送总成12设有瓦帽振动盘1201,所述瓦帽振动盘1201底端固定连接有振动器202,所述瓦帽振动盘1201一侧固定连接有瓦帽输送导轨1202,所述瓦帽输送导轨1202上设有导轨槽1203,所述导轨槽1203内设有定位柱1301,所述定位柱1301底端穿过装配机底座1,并且活动连接在第三气缸13上端,所述第三气缸13上端固定连接在装配机底座1下端,所述瓦帽输送导轨1202固定连接在装配机底座1上端,并且瓦帽输送导轨1202末端与活动板14相对应,防水瓦帽振动盘输总成12能将防水瓦帽20输送到活动板14上。
所述振动器202、显示屏302、第一气缸7、第二气缸11、第三气缸13、传感器1401和旋转气缸17电连操控台3,操控台3能控制振动器202、显示屏302、第一气缸7、第二气缸11、第三气缸13、传感器1401和旋转气缸17工作。
本发明的原理及优点:本发明公开了一种防水瓦帽密封圈自动装配机,在使用时,将O型密封圈19放入振动盘201内,将防水瓦帽20放入瓦帽振动盘1201内,开启振动器202,O型密封圈19将会被输送到轨道204内,防水瓦帽20被输送到瓦帽输送导轨1202上,最前端的防水瓦帽20会到活动板14上,当最前端的防水瓦帽20到活动板14上触碰到传感器1401后,显示屏302上会记录一个数,表示已装配O型密封圈19后的防水瓦帽20数量,同时第三气缸13会推动定位柱1301上升,定位柱1301进入倒数第二个防水瓦帽20的防水瓦帽中心孔2002内,将瓦帽输送导轨1202上的防水瓦帽20进行定位拦截,当O型密封圈19和防水瓦帽20都输送到位以后,第一气缸7推动第一伸缩轴701和移动头9下降,套筒总成10跟随移动头9下降,O型圈提取轴1003前端进入O型密封圈19孔内,由于O型圈提取轴1003外径大于O型密封圈19内孔直径,O型密封圈19会抱紧在O型圈提取轴1003上,第一气缸7拉动第一伸缩轴701,带动移动头9上升,第二气缸11拉动第二伸缩轴1101,第二伸缩轴1101拉动移动座6,移动座6在滑动支撑杆502上滑动,移动座6带动移动头9和套筒总成10移动到最前端的防水瓦帽20上方,O型圈提取轴1003对准密封槽2001,第一气缸7推动第一伸缩轴701和移动头9下降,套筒总成10跟随移动头9下降,当O型圈提取轴1003底端碰到防水瓦帽20后停止下降,并压缩弹簧1002,套筒1001继续下降,并且套筒1001底端将O型密封圈19压入密封槽2001内,最前端的防水瓦帽20的O型密封圈19就装配完毕,第一气缸7拉动第一伸缩轴701,第一伸缩轴701带动移动头9和套筒总成10上升,第二气缸11推动第二伸缩轴1101,第二伸缩轴1101推动移动座6,移动座6带着移动头9和套筒总成10在次回到轨道204上方,旋转气缸17带动旋转轴16向装配机底座1外侧旋转,旋转轴16带动立杆15和活动板14向装配机底座1外侧旋转,将活动板14上的防水瓦帽20卸掉,然后再恢复到原位,第三气缸13拉动定位柱1301下降,定位柱1301退出防水瓦帽中心孔2002,防水瓦帽20继续往前移动到活动板14上,并且去碰触传感器1401,设备就会进行下一轮O型密封圈19装配工作的循环,本发明结构简单合理,大大提高了防水瓦帽20的O型密封圈19装配效率,实用性强,适合推广使用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防水瓦帽密封圈自动装配机,包括装配机底座(1)和O型密封圈振动盘输送总成(2),所述装配机底座(1)左侧中间处设有O型密封圈振动盘输送总成(2),其特征在于:所述装配机底座(1)上端由支撑柱(301)固定连接有操控台(3),所述操控台(3)一侧立面上设有显示屏(302),所述装配机底座(1)右侧中间处固定连接有立柱(4),所述立柱(4)顶端固定连接有横梁(5),所述横梁(5)两端分别固定连接有立板(501),两个所述立板(501)之间固定连接有两根滑动支撑杆(502),两根所述滑动支撑杆(502)上活动安装有移动座(6),所述移动座(6)顶端固定连接有第一气缸(7),所述第一气缸(7)底端中心活动连接有第一伸缩轴(701),所述移动座(6)一侧下端设有导轨(8),所述导轨(8)内活动安装有移动头(9),所述第一伸缩轴(701)底端固定连接在移动头(9)顶端,所述移动头(9)外端固定连接有套筒总成(10),所述套筒总成(10)贯穿移动头(9)外端,所述横梁(5)下端立板(501)上固定连接有第二气缸(11),所述第二气缸(11)中间活动连接有第二伸缩轴(1101),所述第二伸缩轴(1101)一端贯穿立板(501),并且固定连接在移动座(6)上,所述装配机底座(1)下端右侧设有防水瓦帽振动盘输送总成(12),所述装配机底座(1)下端左角处固定连接有固定板(18),所述固定板(18)上固定连接有旋转气缸(17),所述旋转气缸(17)一端中心活动连接有旋转轴(16),所述旋转轴(16)一端贯穿固定板(18),并且固定连接有立杆(15),所述立杆(15)上端固定连接有活动板(14),所述活动板(14)左侧立面上固定连接有传感器(1401)。
2.根据权利要求1所述的一种防水瓦帽密封圈自动装配机,其特征在于:所述O型密封圈振动盘输送总成(2)设有振动盘(201),所述振动盘(201)底端固定连接有振动器(202),所述振动盘(201)一侧固连接有密封圈输送导轨(203),所述密封圈输送导轨(203)上端设有轨道(204),所述密封圈输送导轨(203)一端固定连接在装配机底座(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种防水瓦帽密封圈自动装配机,其特征在于:所述套筒总成(10)设有套筒(1001),所述套筒(1001)中心孔内活动安装有弹簧(1002)和O型圈提取轴(1003),所述O型圈提取轴(1003)与轨道(204)相对应,并且O型圈提取轴(1003)外径大于O型密封圈(19)内孔直径。
4.根据权利要求3所述的一种防水瓦帽密封圈自动装配机,其特征在于:所述防水瓦帽振动盘输送总成(12)设有瓦帽振动盘(1201),所述瓦帽振动盘(1201)底端固定连接有振动器(202),所述瓦帽振动盘(1201)一侧固定连接有瓦帽输送导轨(1202),所述瓦帽输送导轨(1202)上设有导轨槽(1203),所述导轨槽(1203)内设有定位柱(1301),所述定位柱(1301)底端穿过装配机底座(1),并且活动连接在第三气缸(13)上端,所述第三气缸(13)上端固定连接在装配机底座(1)下端,所述瓦帽输送导轨(1202)固定连接在装配机底座(1)上端,并且瓦帽输送导轨(1202)末端与活动板(14)相对应。
5.根据权利要求4所述的一种防水瓦帽密封圈自动装配机,其特征在于:所述振动器(202)、显示屏(302)、第一气缸(7)、第二气缸(11)、第三气缸(13)、传感器(1401)和旋转气缸(17)电连操控台(3)。
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