CN106369931B - 一种冰箱温度控制方法、冰箱温度控制***和冰箱 - Google Patents
一种冰箱温度控制方法、冰箱温度控制***和冰箱 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及冰箱控制领域，特别涉及一种冰箱温度控制方法、冰箱温度控制***和冰箱。方法包括以下步骤：获取冰箱各间室的负载重量变化值；根据所述负载重量变化值调节对应间室的温度。本发明不再需要用户手动调整冰箱各间室的温度，冰箱可以根据箱内各个间室负载的变化情况自动对各间室进行独立的温度调整，从而对冷量进行智能分配，实现了冰箱的智能化管理，同时最大限度地延长了食物的储存时间，提高了用户的使用体验感受。
Description
技术领域
本发明涉及冰箱控制领域，特别涉及一种冰箱温度控制方法、冰箱温度控制***和冰箱。
背景技术
随着经济的发展和人们生活水平的提高，冰箱已经成为每个家庭的必需品。传统的冰箱具备冷藏和冷冻两种功能，用户根据自己在冰箱中存放的食物多少自己调节冷藏室和冷冻室的温度，而根据调研，大部分用户基本上不会对冰箱进行温度调节，少部分用户即使对冰箱进行温度调节，也会因为调节的延迟性和误差，导致冰箱温度过冷或过热，使冰箱内的食物存储不良，甚至导致冰箱的功能受损、寿命变短。
发明内容
本发明提供了一种冰箱温度控制方法、冰箱温度控制***和冰箱，解决了现有技术的冰箱不能根据实际负载自动调节箱内温度的技术问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种冰箱温度控制方法，包括以下步骤：
步骤1，获取冰箱各间室的负载重量变化值；
步骤2，根据所述负载重量变化值调节对应间室的温度。
本发明的有益效果是：本发明的冰箱温度控制方法，不再需要用户手动调整冰箱各间室的温度，冰箱可以根据箱内各个间室负载的变化情况自动对各间室进行独立的温度调整，从而对冷量进行智能分配，实现了冰箱的智能化管理，同时最大限度地延长了食物的储存时间，提高了用户的使用体验感受。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述步骤1具体为：
分别采集冰箱开门前和关门后，冷藏间室每层搁架的负载重量值和/或冷冻间室每个抽屉的负载重量值；
计算冰箱关门后，冷藏间室每层搁架的负载重量变化值和/或冷冻间室每个抽屉的负载重量变化值；
计算冷藏间室的总负载重量变化值和/或冷冻间室的总负载重量变化值。
采用上述进一步方案的有益效果是：本进一步技术方案通过分别检测冰箱开门前后，冷藏间室每层搁架的负载总量值和/或冷冻间室每层抽屉的负载重量值，可以快速准确的计算出冰箱开门前后，冷藏间室的总负载重量变化情况和/或冷冻间室的总负载重量变化情况，这种方式比直接采集整个冷藏间室的总负载重量变化值和/或整个冷冻间室的总负载重量变化值得到的结果更加准确。同时本进一步方案，可以独立的对冷藏间室和冷冻间室的温度进行控制，控制过程更加准确、智能。
进一步，所述步骤2具体为：根据冷藏间室每层搁架的负载重量值变化值，调整靠近所述搁架的风门的出风量，并持续预设时间t1后，将所述风门的出风量调整至变化前的原始出风量；和/或根据冷冻间室每个抽屉的负载重量值变化值，调整靠近所述抽屉的风门的出风量，并持续预设时间t2后，将所述风门的出风量调整至变化前的原始出风量。
进一步，当冷藏间室搁架的负载重量值发生变化时，将靠近所述搁架的风门的出风量调至最大，并持续预设时间t1；当冷冻间室抽屉的负载重量值发生变化时，将靠近所述抽屉的风门的出风量调至最大，并持续预设时间t2。
采用上述进一步方案的有益效果是：本进一步技术方案通过调整风门的出风量来调整间室的温度，比如某个冷藏间室搁架或者冷冻间室抽屉感受到重量值增加时，可以将此区域内的风门开到最大，并且持续一定的时间，集中对此区域进行供冷，达到快速降温的目的。
进一步，所述步骤2具体为：若关门后冷藏间室的总负载重量与开门时的总负载重量相比有所增加，则根据冷藏间室的总负载重量增加值所处的预设区间控制冷藏间室的温度下降范围以及以下降后的温度持续运行的时间；和/或若关门后冷冻间室的总负载重量与开门时的总负载重量相比有所增加，则根据冷冻间室的总负载重量增加值所处的预设区间控制冷冻间室的温度下降范围以及以下降后的温度持续运行的时间。
采用上述进一步方案的有益效果是：本进一步技术方案根据总负载重量增加值所处的预设区间，采用预设的温度控制方式对冷藏间室和/或冷冻间室的温度进行调整，控制内容包括温度下降范围以及以下降后的温度持续运行时间，从而使控制过程更加快速、准确和智能。
进一步，所述步骤2具体为：
当冷藏间室的总负载重量增加值处于第一预设区间时，控制冷藏间室的温度不变化；
当冷藏间室的总负载重量增加值处于第二预设区间时，控制冷藏间室的温度下降T1，并持续以下降后的温度运行预设时间t3；
当冷藏间室的总负载重量增加值处于第三预设区间时，控制冷藏间室的温度下降T2，并持续以下降后的温度运行预设时间t4；
当冷藏间室的总负载重量增加值处于第四预设区间时，控制冷藏间室进入速冻模式，并保持速冻模式运行预设时间t5；
所述t3、t4、t5时间结束后，控制冷藏间室温度返回至变化前的原始冷藏温度。
进一步，第一预设区间为(0，2kg]，第二预设区间为(2kg，4kg]，第三预设区间为(4kg，8kg]，第四预设区间为(8kg，+∞)；对应T1的取值范围为0～1℃、T2的取值范围为2～3℃。
进一步，所述步骤2具体为：
当冷冻间室的总负载重量增加值处于第五预设区间时，控制冷冻间室的温度下降T3，并持续以下降后的温度运行预设时间t6；
当冷冻间室的总负载重量增加值处于第六预设区间时，控制冷冻间室的温度下降T4，并持续以下降后的温度运行预设时间t7；
当冷冻间室的总负载重量增加值处于第七预设区间时，控制冷冻间室的温度下降T5，并持续以下降后的温度运行预设时间t8；
当冷冻间室的总负载重量增加值处于第八预设区间时，控制冷冻间室进入速冻模式，并保持速冻模式运行预设时间t9；
所述t6、t7、t8、t9时间结束后，控制冷冻间室温度返回至变换前的原始冷冻温度。
进一步，第五预设区间为(0，3kg]，第六预设区间为(3kg，8kg]，第七预设区间为(8kg，12kg]，第八预设区间为(12kg，+∞)；对应T3的取值范围为0～1℃、T4的取值范围为2～3℃、T5的取值范围为3～4℃。
进一步，所述t3、t4和t5时间相同，均为3个预设周期或者t3、t4和t5依次增大。
进一步，所述t6、t7、t8和t9时间相同，均为3个预设周期或者t6、t7、t8和t9依次增大。
采用上述进一步方案的有益效果是：上述技术方案中，因为冷藏间室和冷冻间室对于制冷量的需求不同，对冷藏间室和冷冻间室分别采用了不同的控制方式；而对于冷藏间室或者冷冻间室，根据总负载重量增加值的不同，控制温度下降的范围和持续时间也并不相同，这种控制方式更加符合用户实际使用冰箱的情况，可以对冷量进行智能分配，进一步实现了冰箱的智能化管理，同时最大限度地延长了食物的储存时间，提高了用户的使用体验感受。
为解决所述技术问题，本发明还提供了一种冰箱温度控制***，包括：
重量变化检测模块，用于获取冰箱各间室的负载重量变化值；
控制模块，用于根据所述负载重量变化值调节对应间室的温度。
进一步，所述重量变化检测模块包括第一计算单元、第二计算单元和多个重量传感器，
所述重量传感器用于分别采集冰箱开门时和关门后，冷藏间室每层搁架的负载重量值和/或冷冻间室每个抽屉的负载重量值；
所述第一计算单元用于计算冰箱关门后，冷藏间室每层搁架的负载重量变化值和/或冷冻间室每个抽屉的负载重量变化值；
所述第二计算单元用于计算冷藏间室的总负载重量变化值和/或冷冻间室的总负载重量变化值。
进一步，所述重量传感器分别设置在冰箱冷藏间室每层搁架的底部和/或冰箱冷冻间室每层抽屉的底部。
进一步，所述控制模块包括第一风门调节单元和第二风门调节单元，所述第一风门调节单元用于根据冷藏间室每层搁架的负载重量值变化值，调整靠近所述搁架的风门的出风量，并持续预设时间t1后，将所述风门的出风量调整至变化前的原始出风量；
所述第二风门调节单元用于根据冷冻间室每个抽屉的负载重量值变化值，调整靠近所述抽屉的风门的出风量，并持续预设时间t2后，将所述风门的出风量调整至变化前的原始出风量。
进一步，所述控制模块包括第一判断单元、第一控制单元、第二判断单元和第二控制单元，
所述第一判断单元用于当关门后冷藏间室的总负载重量与开门时的总负载重量相比有所增加时，判断冷藏间室的总负载重量增加值所处的预设区间；
所述第一控制单元用于根据第一判断单元的判断结果，控制冷藏间室的温度下降范围以及以下降后的温度持续运行的时间；
所述第二判断单元用于当关门后冷冻间室的总负载重量与开门时的总负载重量相比有所增加时，判断冷冻间室的总负载重量增加值所处的预设区间；
所述第二控制单元用于根据第二判断单元的判断结果，控制冷冻间室的温度下降范围以及以下降后的温度持续运行的时间。
进一步，所述第一控制单元具体用于当冷藏间室的总负载重量增加值处于第一预设区间时，控制冷藏间室的温度不变化；
当冷藏间室的总负载重量增加值处于第二预设区间时，控制冷藏间室的温度下降T1，并持续以下降后的温度运行预设时间t1；
当冷藏间室的总负载重量增加值处于第三预设区间时，控制冷藏间室的温度下降T2，并持续以下降后的温度运行预设时间t2；
当冷藏间室的总负载重量增加值处于第四预设区间时，控制冷藏间室进入速冻模式，并保持速冻模式运行预设时间t3；
所述t1、t2、t3时间结束后，控制冷藏间室温度返回至变化前的原始冷藏温度。
进一步，所述第二控制单元具体用于当冷冻间室的总负载重量增加值处于第五预设区间时，控制冷冻间室的温度下降T3，并持续以下降后的温度运行预设时间t4；
当冷冻间室的总负载重量增加值处于第六预设区间时，控制冷冻间室的温度下降T4，并持续以下降后的温度运行预设时间t5；
当冷冻间室的总负载重量增加值处于第七预设区间时，控制冷冻间室的温度下降T5，并持续以下降后的温度运行预设时间t6；
当冷冻间室的总负载重量增加值处于第八预设区间时，控制冷冻间室进入速冻模式，并保持速冻模式运行预设时间t7；
所述t4、t5、t6、t7时间结束后，控制冷冻间室温度返回至变化前的原始冷冻温度。
为解决所述技术问题，本发明还提供了一种冰箱，包括所述的冰箱温度控制***。
附图说明
图1为本发明一种冰箱温度控制方法的流程示意图；
图2为本发明一种冰箱温度控制***的结构示意图；
图3为本发明一种冰箱的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1所示，为本发明一种冰箱温度控制方法的流程示意图，包括以下步骤：
步骤1，获取冰箱各间室的负载重量变化值；
步骤2，根据所述负载重量变化值调节对应间室的温度。
以下通过具体的实施例对上述步骤进行说明。
实施例1采用调节风门出风量的方式调节冰箱间室的温度，具体为：
分别采集冰箱开门前和关门后，冷藏间室每层搁架的负载重量值和/或冷冻间室每个抽屉的负载重量值；
计算冰箱关门后，冷藏间室每层搁架的负载重量变化值和/或冷冻间室每个抽屉的负载重量变化值；
根据冷藏间室每层搁架的负载重量值变化值，调整靠近所述搁架的风门的出风量，并持续预设时间t1后，将所述风门的出风量调整至变化前的原始出风量；和/或根据冷冻间室每个抽屉的负载重量值变化值，调整靠近所述抽屉的风门的出风量，并持续预设时间t2后，将所述风门的出风量调整至变化前的原始出风量。本实施例中，当冷藏间室搁架的负载重量值发生变化时，将靠近所述搁架的风门的出风量调至最大，并持续t1时间；当冷冻间室抽屉的负载重量值发生变化时，将靠近所述抽屉的风门的出风量调至最大，并持续t2时间，这样可以对负载变化的区域供冷，达到快速降温的目的。
实施例2直接改变冷藏间室和冷冻间室温度，具体为：
分别采集冰箱开门前和关门后，冷藏间室每层搁架的负载重量值和/或冷冻间室每个抽屉的负载重量值；
将开关门前后，冷藏间室每层搁架的负载重量值相减即可得到冷藏间室每层搁架的负载重量变化值；将冷冻间室每个抽屉的负载重量值相减即可得到冷冻间室每个抽屉的负载重量变化值；
然后将每层搁架的负载重量变化值相加，即可得到冷藏间室的总负载重量变化值；和/或将每个抽屉的负载重量变化值相加，即可得到冷冻间室的总负载重量变化情况；
当关门后冷藏间室的总负载重量与开门时的总负载重量相比有所增加时，根据冷藏间室的总负载重量增加值所处的预设区间控制冷藏间室的温度下降范围以及以下降后的温度持续运行的时间；和/或当关门后冷冻间室的总负载重量与开门时的总负载重量相比有所增加时，根据冷冻间室的总负载重量增加值所处的预设区间控制冷冻间室的温度下降范围以及以下降后的温度持续运行的时间。
优选的，本发明的一个实施例中，当冷藏间室的总负载重量增加值处于第一预设区间时，控制冷藏间室的温度不变化；
当冷藏间室的总负载重量增加值处于第二预设区间时，控制冷藏间室的温度下降T1，并持续以下降后的温度运行预设时间t3；
当冷藏间室的总负载重量增加值处于第三预设区间时，控制冷藏间室的温度下降T2，并持续以下降后的温度运行预设时间t4；
当冷藏间室的总负载重量增加值处于第四预设区间时，控制冷藏间室进入速冻模式，并保持速冻模式运行预设时间t5；
所述t3、t4、t5时间结束后，控制冷藏间室温度返回至变化前的原始冷藏温度。第一预设区间为(0，2kg]，第二预设区间为(2kg，4kg]，第三预设区间为(4kg，8kg]，第四预设区间为(8kg，+∞)；对应T1的取值范围为0～1℃、T2的取值范围为2～3℃。所述t3、t4和t5时间可以相同，均为3个预设周期或者也可以随着冷藏间室的总负载重量增加值的变大，所述t3、t4和t5依次增大，比如t3是0.5小时，t4为1小时，t5为1.5小时。
在该实施例中，当冷冻间室的总负载重量增加值处于第五预设区间时，控制冷冻间室的温度下降T3，并持续以下降后的温度运行预设时间t6；
当冷冻间室的总负载重量增加值处于第六预设区间时，控制冷冻间室的温度下降T4，并持续以下降后的温度运行预设时间t7；
当冷冻间室的总负载重量增加值处于第七预设区间时，控制冷冻间室的温度下降T5，并持续以下降后的温度运行预设时间t8；
当冷冻间室的总负载重量增加值处于第八预设区间时，控制冷冻间室进入速冻模式，并保持速冻模式运行预设时间t9；
所述t6、t7、t8、t9时间结束后，控制冷冻间室温度返回至变换前的原始冷冻温度。第五预设区间为(0，3kg]，第六预设区间为(3kg，8kg]，第七预设区间为(8kg，12kg]，第八预设区间为(12kg，+∞)；对应T3的取值范围为0～1℃、T4的取值范围为2～3℃、T5的取值范围为3～4℃。所述t6、t7、t8、t9时间可以相同，均为3个预设周期或者也可以随着冷栋间室的总负载重量增加值的变大，所述t6、t7、t8、t9依次增大，比如t6是0.5小时，t7为1小时，t8为1.5小时，t9为2小时。该优选实施例中，冷藏间室和/或冷冻间室的总负载重量增加得越多，温度下降越多，以下降后的温度持续运行的时间相同或者更长。
在另一优选的实施例中，当冷藏间室的食物总重量增加2公斤以下时，比如1公斤，冷藏间室温度保持不变；当冷藏间室的食物总重量增加2公斤至4公斤时，比如3公斤时，控制冷藏间室的温度自动下调1℃；当冷藏间室的食物总重量增加4公斤至8公斤时，比如6公斤，控制冷藏间室的温度自动下调2℃；当冷藏间室的食物总重量增加8公斤以上时，比如10公斤，控制冷藏间室自动转为速冷控制。以上温度控制按照变化后的温度点运行3个周期后恢复正常控制。相比传统温度控制方式，在冷藏室放置食物后采用本控制方式，可以将冷藏室温度恢复到放置食物前温度所需的时间缩短30分钟以上，使食物更快速的下降到适宜的冷藏温度。
本实施例中，当冷冻间室的食物总重量增加3公斤以下时，比如2公斤，控制冷冻间室的温度自动下调1℃；当冷冻间室的食物总重量增加3公斤至8公斤时，比如5公斤，控制冷冻间室的温度自动下调2℃；当冷冻间室的食物总重量增加8公斤至12公斤时，比如10公斤，控制冷冻间室的温度自动下调3℃；当冷冻间室的食物总重量增加12公斤以上时，比如15公斤，控制冷冻间室自动转为速冷控制。以上温度控制按照变化后的温度点运行3个周期后恢复正常控制。相比传统温度控制方式，在冷冻室放置食物后采用本控制方式，可以将冷冻室温度恢复到放置食物前温度所需的时间缩短40分钟以上，使食物更快速的下降到适宜的冷冻温度。
本实施例中，因为冷藏间室和冷冻间室对于制冷量的需求不同，对冷藏间室和冷冻间室分别采用了不同的控制方式；而对于冷藏间室或者冷冻间室，根据总负载重量增加值的不同，控制温度下降的范围和持续时间也并不相同，这种控制方式更加符合用户实际使用冰箱的情况，可以对冷量进行智能分配，进一步实现了冰箱的智能化管理，同时最大限度地延长了食物的储存时间，提高了用户的使用体验感受。
如图2所示，为实施例3冰箱温度控制***的结构示意图，包括：重量变化检测模块，用于获取冰箱各间室的负载重量变化值；控制模块，用于根据所述负载重量变化值调节对应间室的温度。
在本实施例中，所述重量变化检测模块包括第一计算单元、第二计算单元和多个重量传感器，所述重量传感器用于分别采集冰箱开门时和关门后，冷藏间室每层搁架的负载重量值和/或冷冻间室每个抽屉的负载重量值；所述第一计算单元用于计算冰箱关门后，冷藏间室每层搁架的负载重量变化值和/或冷冻间室每个抽屉的负载重量变化值；所述第二计算单元用于计算冷藏间室的总负载重量变化值和/或冷冻间室的总负载重量变化值。所述重量传感器分别设置在冰箱冷藏间室每层搁架的底部和/或冰箱冷冻间室每层抽屉的底部，本实施例中，所述重量传感器为压力传感器。
本实施例中，所述控制模块包括第一风门调节单元和第二风门调节单元，所述第一风门调节单元用于根据冷藏间室每层搁架的负载重量值变化值，调整靠近所述搁架的风门的出风量，并持续预设时间t1后，将所述风门的出风量调整至变化前的原始出风量；所述第二风门调节单元用于根据冷冻间室每个抽屉的负载重量值变化值，调整靠近所述抽屉的风门的出风量，并持续预设时间t2后，将所述风门的出风量调整至变化前的原始出风量。
在其他实施例中，所述控制模块包括第一判断单元、第一控制单元、第二判断单元和第二控制单元，所述第一判断单元用于判断冷藏间室的总负载重量增加值所处的预设区间；所述第一控制单元用于根据第一判断单元的判断结果，控制冷藏间室的温度下降范围以及以下降后的温度持续运行的时间；所述第二判断单元用于判断冷冻间室的总负载重量增加值所处的预设区间；所述第二控制单元用于根据第二判断单元的判断结果，控制冷冻间室的温度下降范围以及以下降后的温度持续运行的时间。
本实施例中，所述第一控制单元具体用于当冷藏间室的总负载重量增加值处于第一预设区间时，控制冷藏间室的温度不变化；
当冷藏间室的总负载重量增加值处于第二预设区间时，控制冷藏间室的温度下降T1，并持续以下降后的温度运行预设时间t1；
当冷藏间室的总负载重量增加值处于第三预设区间时，控制冷藏间室的温度下降T2，并持续以下降后的温度运行预设时间t2；
当冷藏间室的总负载重量增加值处于第四预设区间时，控制冷藏间室进入速冻模式，并保持速冻模式运行预设时间t3；
所述t1、t2、t3时间结束后，控制冷藏间室温度返回至变化前的原始冷藏温度。优选的，第一预设区间为(0，2kg]，第二预设区间为(2kg，4kg]，第三预设区间为(4kg，8kg]，第四预设区间为(8kg，+∞)；对应T1的取值范围为0～1℃、T2的取值范围为2～3℃。优选的，所述t3、t4和t5时间相同，均为3个预设周期或者t3、t4和t5依次增大，比如t3是0.5小时，t4为1小时，t5为1.5小时。
所述第二控制单元具体用于当冷冻间室的总负载重量增加值处于第五预设区间时，控制冷冻间室的温度下降T3，并持续以下降后的温度运行预设时间t4；
当冷冻间室的总负载重量增加值处于第六预设区间时，控制冷冻间室的温度下降T4，并持续以下降后的温度运行预设时间t5；
当冷冻间室的总负载重量增加值处于第七预设区间时，控制冷冻间室的温度下降T5，并持续以下降后的温度运行预设时间t6；
当冷冻间室的总负载重量增加值处于第八预设区间时，控制冷冻间室进入速冻模式，并保持速冻模式运行预设时间t7；
所述t4、t5、t6、t7时间结束后，控制冷冻间室温度返回至变化前的原始冷冻温度。第五预设区间为(0，3kg]，第六预设区间为(3kg，8kg]，第七预设区间为(8kg，12kg]，第八预设区间为(12kg，+∞)；对应T3的取值范围为0～1℃、T4的取值范围为2～3℃、T5的取值范围为3～4℃。优选的，所述t6、t7、t8和t9时间相同，均为3个预设周期或者t6、t7、t8和t9依次增大，比如t6是0.5小时，t7为1小时，t8为1.5小时，t9为2小时。
如图3所示，为实施例4一种冰箱的结构示意图，包括以上所述的一种冰箱温度控制***。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (15)
1.一种冰箱温度控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，具体为：
分别采集冰箱开门前和关门后，冷藏间室每层搁架的负载重量值和/或冷冻间室每个抽屉的负载重量值；
计算冰箱关门后，冷藏间室每层搁架的负载重量变化值和/或冷冻间室每个抽屉的负载重量变化值；
计算冷藏间室的总负载重量变化值和/或冷冻间室的总负载重量变化值；
步骤2具体为：若关门后冷藏间室的总负载重量与开门时的总负载重量相比有所增加，则：
当冷藏间室的总负载重量增加值处于第一预设区间时，控制冷藏间室的温度不变化；
当冷藏间室的总负载重量增加值处于第二预设区间时，控制冷藏间室的温度下降T1，并持续以下降后的温度运行预设时间t3；
当冷藏间室的总负载重量增加值处于第三预设区间时，控制冷藏间室的温度下降T2，并持续以下降后的温度运行预设时间t4；
当冷藏间室的总负载重量增加值处于第四预设区间时，控制冷藏间室进入速冻模式，并保持速冻模式运行预设时间t5；
所述t3、t4和t5时间结束后，控制冷藏间室温度返回至变化前的原始冷藏温度。
2.根据权利要求1所述的冰箱温度控制方法，其特征在于，所述步骤2还具体为：若关门后冷冻间室的总负载重量与开门时的总负载重量相比有所增加，则根据冷冻间室的总负载重量增加值所处的预设区间控制冷冻间室的温度下降范围以及以下降后的温度持续运行的时间。
3.根据权利要求1所述的冰箱温度控制方法，其特征在于，第一预设区间为(0，2kg]，第二预设区间为(2kg，4kg]，第三预设区间为(4kg，8kg]，第四预设区间为(8kg，+∞)；对应T1的取值范围为0～1℃、T2的取值范围为2～3℃。
4.根据权利要求2所述的冰箱温度控制方法，其特征在于，所述步骤2具体为：
当冷冻间室的总负载重量增加值处于第五预设区间时，控制冷冻间室的温度下降T3，并持续以下降后的温度运行预设时间t6；
当冷冻间室的总负载重量增加值处于第六预设区间时，控制冷冻间室的温度下降T4，并持续以下降后的温度运行预设时间t7；
当冷冻间室的总负载重量增加值处于第七预设区间时，控制冷冻间室的温度下降T5，并持续以下降后的温度运行预设时间t8；
当冷冻间室的总负载重量增加值处于第八预设区间时，控制冷冻间室进入速冻模式，并保持速冻模式运行预设时间t9；
所述t6、t7、t8和t9时间结束后，控制冷冻间室温度返回至变换前的原始冷冻温度。
5.根据权利要求4所述的冰箱温度控制方法，其特征在于，第五预设区间为(0，3kg]，第六预设区间为(3kg，8kg]，第七预设区间为(8kg，12kg]，第八预设区间为(12kg，+∞)；对应T3的取值范围为0～1℃、T4的取值范围为2～3℃、T5的取值范围为3～4℃。
6.根据权利要求1所述的冰箱温度控制方法，其特征在于，所述t3、t4和t5时间相同，均为3个预设周期或者预设时间t3、t4和t5依次增大。
7.根据权利要求4所述的冰箱温度控制方法，其特征在于，所述t6、t7、t8和t9时间相同，均为3个预设周期或者预设时间t6、t7、t8和t9依次增大。
8.一种冰箱温度控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，具体为：
分别采集冰箱开门前和关门后，冷冻间室每个抽屉的负载重量值；
计算冰箱关门后，冷冻间室每个抽屉的负载重量变化值；
计算冷冻间室的总负载重量变化值；
步骤2具体为：若关门后冷冻间室的总负载重量与开门时的总负载重量相比有所增加，则：
当冷冻间室的总负载重量增加值处于第五预设区间时，控制冷冻间室的温度下降T3，并持续以下降后的温度运行预设时间t6；
当冷冻间室的总负载重量增加值处于第六预设区间时，控制冷冻间室的温度下降T4，并持续以下降后的温度运行预设时间t7；
当冷冻间室的总负载重量增加值处于第七预设区间时，控制冷冻间室的温度下降T5，并持续以下降后的温度运行预设时间t8；
当冷冻间室的总负载重量增加值处于第八预设区间时，控制冷冻间室进入速冻模式，并保持速冻模式运行预设时间t9；
所述t6、t7、t8和t9时间结束后，控制冷冻间室温度返回至变换前的原始冷冻温度。
9.根据权利要求8所述的冰箱温度控制方法，其特征在于，第五预设区间为(0，3kg]，第六预设区间为(3kg，8kg]，第七预设区间为(8kg，12kg]，第八预设区间为(12kg，+∞)；对应T3的取值范围为0～1℃、T4的取值范围为2～3℃、T5的取值范围为3～4℃。
10.根据权利要求8所述的冰箱温度控制方法，其特征在于，所述t6、t7、t8和t9时间相同，均为3个预设周期或者预设时间t6、t7、t8和t9依次增大。
11.一种冰箱温度控制***，其特征在于，包括：
重量变化检测模块，包括第一计算单元、第二计算单元和多个重量传感器，
所述重量传感器用于分别采集冰箱开门时和关门后，冷藏间室每层搁架的负载重量值和/或冷冻间室每个抽屉的负载重量值；
所述第一计算单元用于计算冰箱关门后，冷藏间室每层搁架的负载重量变化值和/或冷冻间室每个抽屉的负载重量变化值；
所述第二计算单元用于计算冷藏间室的总负载重量变化值和/或冷冻间室的总负载重量变化值；
所述控制模块包括第一判断单元和第一控制单元，
所述第一判断单元用于当关门后冷藏间室的总负载重量与开门时的总负载重量相比有所增加时，判断冷藏间室的总负载重量增加值所处的预设区间；
所述第一控制单元具体用于当冷藏间室的总负载重量增加值处于第一预设区间时，控制冷藏间室的温度不变化；
当冷藏间室的总负载重量增加值处于第二预设区间时，控制冷藏间室的温度下降T1，并持续以下降后的温度运行预设时间t1；
当冷藏间室的总负载重量增加值处于第三预设区间时，控制冷藏间室的温度下降T2，并持续以下降后的温度运行预设时间t2；
当冷藏间室的总负载重量增加值处于第四预设区间时，控制冷藏间室进入速冻模式，并保持速冻模式运行预设时间t3；
所述t1、t2和t3时间结束后，控制冷藏间室温度返回至变化前的原始冷藏温度。
12.根据权利要求11所述的冰箱温度控制***，其特征在于，所述重量传感器分别设置在冰箱冷藏间室每层搁架的底部和/或冰箱冷冻间室每层抽屉的底部。
13.根据权利要求11所述的冰箱温度控制***，其特征在于，所述控制模块还包括第二判断单元和第二控制单元，
所述第二判断单元用于当关门后冷冻间室的总负载重量与开门时的总负载重量相比有所增加时，判断冷冻间室的总负载重量增加值所处的预设区间；
所述第二控制单元用于根据第二判断单元的判断结果，控制冷冻间室的温度下降范围以及以下降后的温度持续运行的时间。
14.根据权利要求13所述的冰箱温度控制***，其特征在于，所述第二控制单元具体用于当冷冻间室的总负载重量增加值处于第五预设区间时，控制冷冻间室的温度下降T3，并持续以下降后的温度运行预设时间t4；
当冷冻间室的总负载重量增加值处于第六预设区间时，控制冷冻间室的温度下降T4，并持续以下降后的温度运行预设时间t5；
当冷冻间室的总负载重量增加值处于第七预设区间时，控制冷冻间室的温度下降T5，并持续以下降后的温度运行预设时间t6；
当冷冻间室的总负载重量增加值处于第八预设区间时，控制冷冻间室进入速冻模式，并保持速冻模式运行预设时间t7；
所述t4、t5、t6和t7时间结束后，控制冷冻间室温度返回至变化前的原始冷冻温度。
15.一种冰箱，其特征在于，包括权利要求11～14任一所述的一种冰箱温度控制***。
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