CN106367157A - 利用油菜秆灰修饰铁矿石的化学链燃烧载氧体的制备方法 - Google Patents
利用油菜秆灰修饰铁矿石的化学链燃烧载氧体的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106367157A CN106367157A CN201610976819.0A CN201610976819A CN106367157A CN 106367157 A CN106367157 A CN 106367157A CN 201610976819 A CN201610976819 A CN 201610976819A CN 106367157 A CN106367157 A CN 106367157A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron ore
- oxygen carrier
- rape straw
- straw ash
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L10/00—Use of additives to fuels or fires for particular purposes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本发明涉及利用油菜秆灰修饰铁矿石的化学链燃烧载氧体的制备方法,将粒径为0.1‑1.0mm的铁矿石颗粒和油菜秆灰机械混合,通过干法煅烧后筛分得到化学链燃烧载氧体。具体制备方法是将铁矿石用破碎机进行破碎,并筛选出粒径为0.1‑1.0mm的铁矿石颗粒;将油菜秸秆破碎,放入马弗炉中,在500‑700℃下灼烧1‑3小时,然后筛分出粒径≤0.3mm的灰;将铁矿石和油菜秆灰放入器皿中搅拌均匀;混合物在马弗炉中于900‑950℃下煅烧2‑5小时,筛选出粒径在0.1‑1.0mm的铁矿石颗粒,制备得到油菜秆灰修饰的铁矿石载氧体。本方法主要原料为铁矿石和油菜秆灰,通过干法煅烧制得的载氧体反应活性比纯铁矿石反应活性高,一氧化碳总转化率高,并且价格低廉,制备工艺简单。
Description
技术领域
本发明涉及利用油菜秆灰修饰铁矿石的化学链燃烧载氧制备方法,属于化学链燃烧技术领域。
背景技术
化学链燃烧(Chemical-Looping Combustion,CLC)是一种零能耗,在反应过程中实现CO2分离的新型燃烧技术。***由空气反应器、燃料反应器和载氧体组成,载氧体分别在两个反应器发生氧化反应和还原反应实现氧和热量的传递。
载氧体在两个反应器之间不断循环发生氧化还原反应,需要具有良好的反应性能、载氧能力、机械强度、耐高温抗烧结能力,并且环境友好、价格低廉。国内外学者的研究方向主要集中在Cu、Ni、Mn、Fe等过渡金属的氧化物,这些载氧体大都价格昂贵,不利于大规模工业应用。天然铁矿石载氧体因具有良好的反应稳定性、价格低廉、环境友好等优势成为目前研究的主流载氧体之一,与其他人工合成的载氧体相比,天然铁矿石载氧体反应活性相对较低。通过对载氧体进行修饰以提高它的反应活性是一个主要研究方向。目前铁矿石载氧体修饰方法主要采用K2CO3、Na2CO3等纯化学试剂,价格昂贵,不利于大规模工业应用。因此制备反应活性高且价格低廉的载氧体对实现化学链燃烧技术具有重要意义。
发明内容
技术问题:针对上述现有技术存在的问题和不足,本发明提供一种利用油菜秆灰修饰铁矿石的化学链燃烧载氧体的制备方法。本发明的目的在于采用干法煅烧制备载氧体,既可以简化载氧体制备工艺,提高载氧体反应活性,还能降低载氧体制备成本,实现油菜秆灰的资源化利用,保护环境。
技术方案:本发明的一种利用油菜秆灰修饰铁矿石的化学链燃烧载氧体的制备方法,通过干法煅烧制得,所述的干法煅烧包括以下步骤:
1)铁矿石制备:首先将原始铁矿石用破碎机进行破碎,并筛选出粒径为0.1-1.0mm的铁矿石颗粒;
2)油菜秆灰制备:将油菜秸秆破碎,放入马弗炉中,以5-20℃/min的速度程序升温至500-700℃,维持500-700℃灼烧1-3小时,最后筛分出粒径≤0.3mm的灰;
3)混合物制备:将步骤1)得到的铁矿石颗粒和步骤2)得到的油菜杆灰放入器皿中搅拌均匀,混合物原料以质量分数计为:铁矿石≥72%,油菜秆灰≤28%。
4)干法煅烧处理:将步骤3)得到的混合物放入马弗炉中,以5-20℃/min的速度程序升温至900-950℃,在马弗炉内维持900-950℃煅烧2-5小时,提高载氧体的机械强度;煅烧后筛选出粒径范围在0.1-1.0mm的载氧体,最终制备得到油菜秆灰修饰铁矿石的载氧体。
其中:
原始铁矿石中Fe2O3质量分数≥50%。
油菜秆灰中K2O质量分数≥10%。
有益效果:
(1)本发明以天然铁矿石作为载氧体基体,价格低廉,降低载氧体制备成本,为大型化化学链燃烧技术奠定了基础,具有良好的市场前景。
(2)天然铁矿石作为载氧体反应活性低,不能满足燃料高转化率要求问题,本发明采用油菜秆灰修饰天然铁矿石,油菜秆灰中富含的碱金属提高了铁矿石载氧体的反应活性,提高了燃料转化率,为提高天然铁矿石活性提供了新的制备方法,同时实现了油菜秆灰的资源化利用方法。
(3)采用廉价易得的天然铁矿石和废弃物油菜秆灰制备载氧体,对环境友好。
(4)采用干法煅烧制备载氧体,制备工艺简单,载氧体具有较高的反应活性,为大规模制备铁矿石载氧体提供了新的方法。
本发明提出利用油菜秆灰修饰铁矿石的化学链燃烧载氧体,适用于化学链燃烧技术,对二氧化碳减排具有重要意义。
附图说明
图1为利用油菜秆灰修饰铁矿石的化学链燃烧载氧体制备方法流程图。
具体实施方式
下面将结合实施例进一步阐明本发明的内容,但这些实例并不限制本发明的保护范围。
实施例1:
该利用铁矿石制备化学链燃烧的载氧体的方法,具体包括以下步骤:
(1)铁矿石制备:首先将原始铁矿石用破碎机进行破碎,并筛选出粒径范围在0.1-0.3mm的铁矿石颗粒。
(2)油菜秆灰制备:将油菜秸秆破碎,放入马弗炉中,以5℃/min的速度程序升温至600℃,维持600℃在马弗炉内灼烧2小时,然后筛分出粒径≤0.1mm的灰。
(3)混合物制备:将(1)得到的铁矿石颗粒100g和(2)得到的油菜杆灰10g放入器皿中搅拌均匀。
(4)干法煅烧处理:将(3)得到的混合物放入马弗炉中,以5℃/min的速度程序升温至950℃,在马弗炉内维持950℃煅烧3小时,提高载氧体的机械强度。煅烧后筛选出粒径范围在0.1-0.3mm的载氧体,最终制备得到油菜秆灰修饰铁矿石的载氧体。
将本实施例制备得到的铁矿石载氧体应用于化学链燃烧过程中:首先将40g载氧体试样放置到流化床反应器多孔板上,在5%O2/N2(2L/min)的气氛下升温至900℃,使载氧体处于完全氧化态;待温度稳定后,将气体切换为N2气氛(2L/min)吹扫10min,排出反应器内的气体;然后调整N2为1.90L/min,并通入100ml/min CO开始还原反应,反应时间设定为40min。反应器出口气体产物经冷却、除尘后由气体采样袋收集,采样时间为2min。经过分析,还原反应40min内,一氧化碳总转化率为93.8%,一氧化碳不完全转化率较低。
实施例2:
该利用铁矿石制备化学链燃烧的载氧体的方法,具体包括以下步骤:
(1)铁矿石制备:首先将原始铁矿石用破碎机进行破碎,并筛选出粒径范围在0.1-1.0mm的铁矿石颗粒。
(2)油菜秆灰制备:将油菜秸秆破碎,放入马弗炉中,以5℃/min的速度程序升温至600℃,维持600℃在马弗炉内灼烧2小时,然后筛分出粒径≤0.1mm的灰。
(3)混合物制备:将(1)得到的铁矿石颗粒100g和(2)得到的油菜杆灰20g放入器皿中搅拌均匀。
(4)干法煅烧处理:将(3)得到的混合物放入马弗炉中,以5℃/min的速度程序升温至950℃,在马弗炉内维持950℃煅烧3小时,提高载氧体的机械强度。煅烧后筛选出粒径范围在0.1-0.3mm的载氧体,最终制备得到油菜秆灰修饰铁矿石的载氧体。
将本实施例制备得到的铁矿石载氧体应用于化学链燃烧过程中:首先将40g载氧体试样放置到流化床反应器多孔板上,在5%O2/N2(2L/min)的气氛下升温至900℃,使载氧体处于完全氧化态;待温度稳定后,将气体切换为N2气氛(2L/min)吹扫10min,排出反应器内的气体;然后调整N2为1.90L/min,并通入100ml/min CO开始还原反应,反应时间设定为40min。反应器出口气体产物经冷却、除尘后由气体采样袋收集,采样时间为2min。经过分析,还原反应40min内,一氧化碳总转化率为97.5%,一氧化碳总转化率很高。
综上,本发明所述的基于铁矿石的载氧体,油菜秆灰的引入,可以提高载氧体的反应活性,显著提高燃料的转化率。
特别说明,以上对本发明的具体实施方式做了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下对具体操作步骤作出各种变化以及各种反应物和反应条件进行更改替换,因此直接或间接运用本发明在其他相关领域均包含于本发明所涵范围内。
Claims (3)
1.一种利用油菜秆灰修饰铁矿石的化学链燃烧载氧体的制备方法,其特征在于,通过干法煅烧制得,所述的干法煅烧包括以下步骤:
1)铁矿石制备:首先将原始铁矿石用破碎机进行破碎,并筛选出粒径为0.1-1.0mm的铁矿石颗粒;
2)油菜秆灰制备:将油菜秸秆破碎,放入马弗炉中,以5-20℃/min的速度程序升温至500-700℃,维持500-700℃灼烧1-3小时,最后筛分出粒径≤0.3mm的灰;
3)混合物制备:将步骤1)得到的铁矿石颗粒和步骤2)得到的油菜杆灰放入器皿中搅拌均匀,混合物原料以质量分数计为:铁矿石≥72%,油菜秆灰≤28%。
4)干法煅烧处理:将步骤3)得到的混合物放入马弗炉中,以5-20℃/min的速度程序升温至900-950℃,在马弗炉内维持900-950℃煅烧2-5小时,提高载氧体的机械强度;煅烧后筛选出粒径范围在0.1-1.0mm的载氧体,最终制备得到油菜秆灰修饰铁矿石的载氧体。
2.根据权利要求1所述的利用油菜秆灰修饰铁矿石的化学链燃烧载氧体的制备方法,其特征在于,原始铁矿石中Fe2O3质量分数≥50%。
3.根据权利要求1所述的利用油菜秆灰修饰铁矿石的化学链燃烧载氧体的制备方法,其特征在于,油菜秆灰中K2O质量分数≥10%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610976819.0A CN106367157A (zh) | 2016-11-07 | 2016-11-07 | 利用油菜秆灰修饰铁矿石的化学链燃烧载氧体的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610976819.0A CN106367157A (zh) | 2016-11-07 | 2016-11-07 | 利用油菜秆灰修饰铁矿石的化学链燃烧载氧体的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106367157A true CN106367157A (zh) | 2017-02-01 |
Family
ID=57893495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610976819.0A Pending CN106367157A (zh) | 2016-11-07 | 2016-11-07 | 利用油菜秆灰修饰铁矿石的化学链燃烧载氧体的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106367157A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106867624A (zh) * | 2017-03-07 | 2017-06-20 | 东南大学 | 一种CuO和准东煤灰共同修饰铁矿石的载氧体及其制备方法 |
CN107364829A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-11-21 | 南京工程学院 | 一种利用草木灰改性铁矿石的化学链制氢方法 |
CN107384505A (zh) * | 2017-09-11 | 2017-11-24 | 东南大学 | 利用小麦秆灰湿法浸渍修饰制备铁矿石载氧体的方法 |
CN110055120A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-07-26 | 河南城建学院 | 一种化学链燃烧用复合载氧体的制备方法及*** |
CN114853076A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-08-05 | 东南大学 | 一种锰修饰铁基载氧体颗粒及其制备方法 |
-
2016
- 2016-11-07 CN CN201610976819.0A patent/CN106367157A/zh active Pending
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
周玉飞 等: "生物质灰对铁矿石载氧体性能的影响", 《东南大学学报(自然科学版)》 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106867624A (zh) * | 2017-03-07 | 2017-06-20 | 东南大学 | 一种CuO和准东煤灰共同修饰铁矿石的载氧体及其制备方法 |
CN107364829A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-11-21 | 南京工程学院 | 一种利用草木灰改性铁矿石的化学链制氢方法 |
CN107384505A (zh) * | 2017-09-11 | 2017-11-24 | 东南大学 | 利用小麦秆灰湿法浸渍修饰制备铁矿石载氧体的方法 |
CN110055120A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-07-26 | 河南城建学院 | 一种化学链燃烧用复合载氧体的制备方法及*** |
CN114853076A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-08-05 | 东南大学 | 一种锰修饰铁基载氧体颗粒及其制备方法 |
CN114853076B (zh) * | 2022-04-29 | 2024-04-09 | 东南大学 | 一种锰修饰铁基载氧体颗粒及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106367157A (zh) | 利用油菜秆灰修饰铁矿石的化学链燃烧载氧体的制备方法 | |
CN106399724B (zh) | 一种氧化锰矿的微波还原焙烧与提取方法 | |
CN108315522B (zh) | 微波强化直接还原处理钛铁矿制取还原铁粉和富钛料的方法 | |
CN108147443A (zh) | 从粉煤灰中提取氧化铝并制备硅铁合金的方法 | |
CN105658828A (zh) | 直接从铬铁矿生产铬铁合金 | |
CN102320661A (zh) | 三相催化氧化制备可溶性铬酸盐的工艺 | |
CN104383924B (zh) | 一种复合型纳米镍基催化剂及其制备与应用方法 | |
CN108165730A (zh) | 利用木屑还原焙烧氧化锰矿制取一氧化锰的方法 | |
CN109735369A (zh) | 一种石油焦化学链气化制取硫磺的装置及方法 | |
CN113336228A (zh) | 一种催化合成电石的方法 | |
CN113600198A (zh) | 一种生物质焦油重整催化剂及其制备方法 | |
CN107384505B (zh) | 利用小麦秆灰湿法浸渍修饰制备铁矿石载氧体的方法 | |
CN107321354A (zh) | 一种高温高选择性二氧化碳甲烷化催化剂及其制备方法 | |
US11839849B2 (en) | Coupling system of CO2 capture in flue gas and CO2 mineralization based on industrial solid waste | |
CN104445090A (zh) | 炭黑或超低灰纯煤还原硫酸钠一步法制备无水硫化钠的方法 | |
CN109745991A (zh) | 用于煤气化的复合金属氧化物催化剂的制备方法及应用 | |
CN105754681B (zh) | 一种抗积碳性质的化学链制氢复合载氧体及其制备方法 | |
CN101590410B (zh) | 一种光催化分解硫化氢的催化剂及利用该催化剂制备氢气和液态硫的方法 | |
CN104841448B (zh) | 一种有机硅废触体负载的镍基甲烷化催化剂及其制备方法 | |
CN110563034B (zh) | 一种使用富钛细粉料制备氯化法TiO2原料的方法 | |
CN109554542A (zh) | 一种钨钼矿球团的制备方法及火法冶炼低品位钨钼矿的方法 | |
CN107245575B (zh) | 一种用于冶炼低品位钨钼矿的复合还原剂及其冶炼方法 | |
CN203373371U (zh) | 中低阶煤气化制备还原气输送床冶炼*** | |
CN207685170U (zh) | 一种兰炭经电石合成丙烯酸的*** | |
CN203333695U (zh) | 中低阶煤气化制备还原气冷送输送床冶炼*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170201 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |