CN106366900A

CN106366900A - 一种具有光泽稳定高透明永久爽滑的pu哑光清面漆及其制备方法

Info

Publication number: CN106366900A
Application number: CN201610736354.1A
Authority: CN
Inventors: 方学平; 严修才; 杨长春
Original assignee: GUANGDONG BADESE CHEMICAL CO Ltd
Current assignee: GUANGDONG BADESE CHEMICAL CO Ltd
Priority date: 2016-08-26
Filing date: 2016-08-26
Publication date: 2017-02-01

Abstract

一种具有光泽稳定高透明永久爽滑的PU哑光清面漆及其制备方法，该PU哑光清面漆是先以短油醇酸树脂、椰子油醇酸树脂、防沉浆、润湿分散剂、流平剂、消泡剂、MIBK、聚四氟乙烯蜡粉、ED‑30哑粉、50％固含量的硝化棉液、PE消光蜡浆、醋酸乙酯及醋酸丁酯制成甲组份，以1451亮光三聚体固化剂、TDI固化剂、HI‑100无溶剂型固化剂、MIBK、MEK及醋酸正丁酯制成乙组份；以甲苯、醋酸正丁酯、醋酸乙酯、MEK及丙二醇甲醚醋酸酯制成丙组份，施工时，再将甲、乙、丙组份按比例混匀即可。本发明的PU哑光清面漆，经检测和试用证明，其喷涂后漆膜流平性好、防流挂能力强、透明度好、可保持永久爽滑、光泽均匀，适合用于高档家具木制品的涂装。

Description

一种具有光泽稳定高透明永久爽滑的PU哑光清面漆及其制备方法

技术领域

本发明属于木器涂料制造业，具体涉及一种具有光泽稳定高透明永久爽滑的PU哑光清面漆，同时涉及该PU哑光清面漆的制备方法。

背景技术

普通PU哑光清面漆在喷涂时，所有涂料技术从业人员都知道：光泽漆膜消光主要是采用气相二氧化硅，但是由于气相二氧化硅的本身特性，其受施工工艺、干燥时间、环境温湿度、防沉效果等因素的影响大，特别是在生产低光泽的清面漆时，若气相二氧化硅用量大，漆膜则易出现透明度差、光泽不均匀、发花等漆膜弊病；采用有机硅和蜡粉悬浮在漆膜表层来提供手感，漆膜在家具上随着时间延长、使用过程中地不断摩擦，漆膜老旧，漆膜透明度将变差，失去原有的清晰透明度，有机硅和蜡粉所赋予涂膜的丝滑触感将消失。随着高档家具越来越受消费者喜欢，涂装要求也不断提升，普通PU哑光清已经远远不能满足高档涂装需求。

本发明是利用高分子量短油醇酸树脂易消光、干燥快的特点，拼用亮光三聚体固化剂、HDI固化剂、椰子油树脂，使漆膜在干燥速度、耐老化、柔韧性方面有着优异的提升，通过加入1/16秒硝化棉液来提高溶剂释放性，加大了1451亮光三聚体固化剂的用量，能使漆膜在喷涂后迅速干燥定型，降低了二氧化硅的用量和环境对漆膜光泽的影响；利用PE消光蜡浆自身的爽滑可悬浮特点，搭配少量含蜡处理的消光粉、聚四氟乙烯蜡、有机硅助剂的使用，在提高防沉、哑粉均匀排列、同时给予漆膜从表面到里层的爽滑效果，不会因漆膜表层摩擦而失去爽滑效果，而制得具有光泽稳定高透明永久爽滑的PU哑光清面漆产品。

发明内容

本发明的目的是：针对上述现有技术的不足，提供一种具有光泽稳定高透明永久爽滑的PU哑光清面漆，其具有即时流平性好、透明度好、光泽稳定、永久保持爽滑、无流挂、无发花等特点，能适应需高档家具制品的涂装需求，本发明同时还提供该PU哑光清面漆的制备方法。

为达上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种具有光泽稳定高透明永久爽滑的PU哑光清面漆，该PU哑光清面漆由甲组份、乙组份及丙组份按重量比1：0.5：0.3～0.7混匀而成；其中，

甲组份按重量百分比由短油醇酸树脂43％～50％、椰子油醇酸树脂19％～22％、防沉浆0.7％～1％、润湿分散剂0.8％～1.2％、流平剂0.2％～0.5％、消泡剂0.3％～0.5％、MIBK2％～3％、聚四氟乙烯蜡粉0.3％～0.5％、ED-30哑粉0.2％～1％、50％固含量的硝化棉液7％、PE消光蜡浆9％～15％、醋酸乙酯2％～3％及醋酸丁酯2.3％～5.5％组成；

乙组份按重量百分比由1451亮光三聚体固化剂45％～48％、TDI固化剂12％～19.3％、HI-100无溶剂型固化剂5％、MIBK 12％、MEK 10％及醋酸正丁酯8.7％～13％组成；

丙组份按重量百分比由甲苯40％～45％、醋酸正丁酯20％～25％、醋酸乙酯10％～15％、MEK 10％及丙二醇甲醚醋酸酯5％～20％。

上述防沉浆按重量百分比由二甲苯68.5％、高分子量短油醇酸树脂(购自珠海撒比斯化学公司)20％、EFCONA 5054分散剂1.5％及BENTONE 34膨润土10％组成。

上述50％固含量的硝化棉液按重量百分比由醋酸正丁酯50％和1/16秒硝化棉50％组成。

上述润湿分散剂为改性聚氨酯聚合物分散剂。

上述流平剂为有机硅类流平剂。

上述消泡剂为破泡聚合物和聚硅氧烷的溶液。

上述甲组份的细度≤25um，粘度为1000～1700mpa.s/25℃。

本发明同时提供上述具有光泽稳定高透明永久爽滑的PU哑光清面漆的制备方法，该方法步骤如下：

a.分别制备甲组份、乙组份及丙组份：

制备甲组份：于分散缸中依次加入短油醇酸树脂、椰子油醇酸树脂、防沉浆、润湿分散剂、流平剂、消泡剂及MIBK，以600～800转/分钟至搅拌均匀，然后在600～800转/分钟的转速下加入聚四氟乙烯蜡粉及ED-30哑粉，以1200～1500转/分钟搅拌分散10～15分钟至细度≤25UM，再依次投入50％固含量的硝化棉液、PE消光蜡浆及醋酸乙酯，以800～1000转/分钟至搅拌均匀，最后用醋酸丁酯调整粘度至1000～1700mpa.s/25℃，备用；

制备乙组份：于1451亮光三聚体固化剂中依次加入TDI固化剂、HI-100无溶剂型固化剂、MIBK、MEK及醋酸正丁酯，搅匀，密封，备用；

制备丙组份：取甲苯、醋酸正丁酯、醋酸乙酯、MEK及丙二醇甲醚醋酸酯混合，搅拌均匀，备用；

b.将甲组份、乙组份及丙组份按重量比1：0.5：0.3～0.7混匀。

上述防沉浆是取二甲苯、高分子量短油醇酸树脂、EFCONA 5054分散剂及BENTONE34膨润土混匀而成。

上述50％固含量的硝化棉液是在400～600转/分钟的转速下，将1/16秒硝化棉加入醋酸正丁酯中，搅拌均匀至细度≤10um。

组成本发明的甲、乙、丙三组份分别储存，使用于按比例混匀即可。丙组份起到调释施工作用。本发明的PU哑光清面漆经检测(性能指标可参照GB/23997-2009，有害物质限量参照GB18581-2009)，其各项性能指标见下表1。本发明的PU哑光清面漆，以三分光为例，与市售的三分光哑光清面漆的性能比较见下表2，由此可知，本发明的PU哑光清面漆光泽稳定、透明度好、可保持爽滑涂层，流平性好、光泽稳定、透明度好、保持永久爽滑，是高档家具喷涂的首选。

表1本发明的PU哑光清面漆的各性能指标检测表

表2本发明的三分光哑光清面漆与市售的三分光哑光清面漆的性能比较

本发明的PU哑光清面漆经检测和试用证明，其施工时，漆膜流平好、光泽稳定、透明度好、涂层永久爽滑，无流挂、无发花等特点，能满足高档家具对涂层性能的要求。

具体实施方式

上述防沉浆是按重量百分比取二甲苯68.5％、高分子量短油醇酸树脂(珠海撒比斯化学公司)20％、EFCONA 5054分散剂1.5％及BENTONE 34膨润土10％混匀而成。

上述50％固含量的硝化棉液是按重量百分比在400～600转/分钟的转速下，将1/16秒硝化棉50％加入醋酸正丁酯50％中，搅拌均匀至细度≤10um。

实施例1

制备甲组份：于分散缸中按重量百分比依次加入短油醇酸树脂43％、椰子油醇酸树脂22％、防沉浆0.7％、改性聚氨酯聚合物分散剂0.8％、有机硅类流平剂0.2％、消泡剂(破泡聚合物和聚硅氧烷的溶液)0.3％及MIBK 3％，以600转/分钟至搅拌均匀，然后在600转/分钟的转速下加入聚四氟乙烯蜡粉0.5％及ED-30哑粉0.2％，以1200转/分钟搅拌分散15分钟至细度≤25UM，再依次投入50％固含量的硝化棉液7％、PE消光蜡浆15％及醋酸乙酯2.5％，以800转/分钟至搅拌均匀，最后用醋酸丁酯4.8％调整粘度至1400mpa.s/25℃，备用；

制备乙组份：按重量百分比于1451亮光三聚体固化剂45％中依次加入TDI固化剂19.3％、HI-100无溶剂型固化剂5％、MIBK 12％、MEK 10％及醋酸正丁酯8.7％，搅匀，密封，备用；

制备丙组份：取甲苯40％、醋酸正丁酯20％、醋酸乙酯10％、MEK10％及丙二醇甲醚醋酸酯20％混合，搅拌均匀，备用；

将甲组份、乙组份及丙组份按重量比1：0.5：0.3混匀。

实施例2

制备甲组份：于分散缸中按重量百分比依次加入短油醇酸树脂47.9％、椰子油醇酸树脂21％、防沉浆0.8％、改性聚氨酯聚合物分散剂1.0％、有机硅类流平剂0.4％、消泡剂(破泡聚合物和聚硅氧烷的溶液)0.4％及MIBK 2.8％，以700转/分钟至搅拌均匀，然后在700转/分钟的转速下加入聚四氟乙烯蜡粉0.4％及ED-30哑粉0.8％，以1300转/分钟搅拌分散12分钟至细度≤25UM，再依次投入50％固含量的硝化棉液7％、PE消光蜡浆9％及醋酸乙酯3％，以900转/分钟至搅拌均匀，最后用醋酸丁酯5.5％调整粘度至1700mpa.s/25℃，备用；

制备乙组份：按重量百分比于1451亮光三聚体固化剂46％中依次加入TDI固化剂16％、HI-100无溶剂型固化剂5％、MIBK 12％、MEK 10％及醋酸正丁酯11％，搅匀，密封，备用；

制备丙组份：取甲苯42％、醋酸正丁酯22％、醋酸乙酯12％、MEK10％及丙二醇甲醚醋酸酯14％混合，搅拌均匀，备用；

将甲组份、乙组份及丙组份按重量比1：0.5：0.5混匀。

实施例3

制备甲组份：于分散缸中按重量百分比依次加入短油醇酸树脂50％、椰子油醇酸树脂19％、防沉浆1％、改性聚氨酯聚合物分散剂1.2％、有机硅类流平剂0.5％、消泡剂(破泡聚合物和聚硅氧烷的溶液)0.5％及MIBK 2％，以800转/分钟至搅拌均匀，然后在800转/分钟的转速下加入聚四氟乙烯蜡粉0.3％及ED-30哑粉1％，以1500转/分钟搅拌分散10分钟至细度≤25UM，再依次投入50％固含量的硝化棉液7％、PE消光蜡浆13.2％及醋酸乙酯2％，以1000转/分钟至搅拌均匀，最后用醋酸丁酯2.3％调整粘度至1000mpa.s/25℃，备用；

制备乙组份：按重量百分比于1451亮光三聚体固化剂48％中依次加入TDI固化剂12％、HI-100无溶剂型固化剂5％、MIBK 12％、MEK 10％及醋酸正丁酯13％，搅匀，密封，备用；

制备丙组份：取甲苯45％、醋酸正丁酯25％、醋酸乙酯15％、MEK10％及丙二醇甲醚醋酸酯5％混合，搅拌均匀，备用；

将甲组份、乙组份及丙组份按重量比1：0.5：0.7混匀。

Claims

1.一种具有光泽稳定高透明永久爽滑的PU哑光清面漆，其特征在于，该PU哑光清面漆由甲组份、乙组份及丙组份按重量比1：0.5：0.3～0.7混匀而成；

其中，甲组份按重量百分比由短油醇酸树脂43％～50％、椰子油醇酸树脂19％～22％、防沉浆0.7％～1％、润湿分散剂0.8％～1.2％、流平剂0.2％～0.5％、消泡剂0.3％～0.5％、MIBK2％～3％、聚四氟乙烯蜡粉0.3％～0.5％、ED-30哑粉0.2％～1％、50％固含量的硝化棉液7％、PE消光蜡浆9％～15％、醋酸乙酯2％～3％及醋酸丁酯2.3％～5.5％组成；

2.如权利要求1所述的一种具有光泽稳定高透明永久爽滑的PU哑光清面漆，其特征在于，所述防沉浆按重量百分比由二甲苯68.5％、高分子量短油醇酸树脂20％、EFCONA 5054分散剂1.5％及BENTONE 34膨润土10％组成。

3.如权利要求1所述的一种具有光泽稳定高透明永久爽滑的PU哑光清面漆，其特征在于，所述50％固含量的硝化棉液按重量百分比由醋酸正丁酯50％和1/16秒硝化棉50％组成。

4.如权利要求1所述的一种具有光泽稳定高透明永久爽滑的PU哑光清面漆，其特征在于，所述润湿分散剂为改性聚氨酯聚合物分散剂。

5.如权利要求1所述的一种具有光泽稳定高透明永久爽滑的PU哑光清面漆，其特征在于，所述流平剂为有机硅类流平剂。

6.如权利要求1所述的一种具有光泽稳定高透明永久爽滑的PU哑光清面漆，其特征在于，所述消泡剂为破泡聚合物和聚硅氧烷的溶液。

7.如权利要求1所述的一种具有光泽稳定高透明永久爽滑的PU哑光清面漆，其特征在于，所述甲组份的细度≤25um，粘度为1000～1700mpa.s/25℃。

8.制备权利要求1-7中任一项所述的一种具有光泽稳定高透明永久爽滑的PU哑光清面漆的方法，其特征在于，该方法步骤如下：

a.分别制备甲组份、乙组份及丙组份：

b.将甲组份、乙组份及丙组份按重量比1：0.5：0.3～0.7混匀。

9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述防沉浆是取二甲苯、高分子量短油醇酸树脂、EFCONA 5054分散剂及BENTONE 34膨润土混匀而成。

10.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述50％固含量的硝化棉液是在400～600转/分钟的转速下，将1/16秒硝化棉加入醋酸正丁酯中，搅拌均匀至细度≤10um。