CN106364715A - 玻璃瓶箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种玻璃瓶箱,包括箱体和箱盖,箱体与箱盖配合,箱盖内设有密封的腔体,箱盖的一侧面设有与腔体连通的气门嘴,箱盖的下端面设有多根空心杆,空心杆的截面大小与瓶口配合,多根空心杆在箱盖的下端面纵横等距排布,每两个空心杆边缘之间的距离大于玻璃瓶的直径,多个空心杆的下端均设有充气囊,充气囊通过空心杆与腔体连通。由于采用了上述技术方案,本发明提供的玻璃瓶箱一次就可以装载或者卸下整箱玻璃瓶,十分方便,省时省力,满足大批量生产的需求;在运输过程中避免了两个玻璃之间的相互碰撞,减少了玻璃瓶被碰碎的风险。
Description
技术领域
本发明属于玻璃瓶包装箱技术领域,具体是一种玻璃瓶箱。
背景技术
在玻璃瓶生产厂家每天都会生产出大批量的玻璃瓶瓶,在玻璃瓶生产完成后,会将成品玻璃瓶装箱,然后运输到灌装厂家。
目前用于装载运送玻璃瓶的玻璃箱多为内部有分隔片的箱体,依靠分隔片将玻璃瓶隔开,从而防止在运输过程中玻璃瓶之间的碰撞,然而,这种箱体在运输过程中仍不能避免碰撞,仍然存在将玻璃瓶碰碎的风险;并且这种箱体在玻璃瓶装箱和取出玻璃瓶都需要将玻璃瓶一个一个地装入或者取出,十分麻烦,费时费力,不能满足大批量生产的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便玻璃瓶装箱和方便取出玻璃瓶的玻璃瓶箱。
本发明的目的是通过这样的技术方案实现的,它包括箱体和箱盖,所述箱体与箱盖配合,所述箱盖内设有密封的腔体,所述箱盖的一侧面设有与所述腔体连通的气门嘴,所述箱盖的下端面设有多根空心杆,所述空心杆的截面大小与瓶口配合,多根所述空心杆在箱盖的下端面纵横等距排布,每两个空心杆边缘之间的距离大于玻璃瓶的直径,多个所述空心杆的下端均设有充气囊,所述充气囊通过空心杆与腔体连通。
进一步,所述空心杆包括内杆和软包层。
进一步,所述箱盖的上端面设有把手。
进一步,所述箱盖的上端面设有凹槽,所述把手设于所述凹槽内。
进一步,所述箱体四个侧面上均设有卡子,所述箱盖在与所述卡子对应的位置设有卡片,所述卡片上设有与卡子适配的卡孔。
综上所述本发明的有益效果是:
1、玻璃瓶生产厂家生产出来成品玻璃瓶后,均会将玻璃瓶整齐排布,然后进行装箱;在使用本发明提供的玻璃瓶箱进行玻璃瓶的装箱时,首先使用箱盖下端的多根纵横整齐排布的空心杆向下对准整齐排布的玻璃瓶瓶口,然后向下移动,将空心杆***玻璃瓶的瓶口,插至瓶颈下,然后使用充气泵通过气门嘴向腔体内充气,由于空心杆下端的气囊通过空心杆与腔体连通,进而气囊会随着充气而胀大,卡在玻璃瓶的瓶颈下,然后将箱盖连同玻璃瓶提起放入箱体内,即完成玻璃瓶的装箱;在使用本发明提供的玻璃瓶箱内卸下玻璃瓶时,从箱体内连同玻璃瓶取出箱盖,然后放在指定位置,打开气门嘴放气,气囊随之收缩,向上移动箱盖,将空心杆从瓶嘴抽出,即可卸下玻璃瓶。一次就可以装载或者卸下整箱玻璃瓶,十分方便,省时省力,满足大批量生产的需求。
玻璃瓶在运输过程中,空心杆和气囊均在玻璃瓶的瓶颈内,由于空心杆的截面大小与瓶口配合,多根所述空心杆在箱盖的下端面纵横等距排布,每两个空心杆边缘之间的距离大于玻璃瓶的直径,在运输过程中避免了两个玻璃之间的相互碰撞,减少了玻璃瓶被碰碎的风险。
2、所述空心杆包括内杆和软包层。空心杆的软包层与瓶颈的内壁接触,有一定的缓冲作用,避免了玻璃瓶的损坏。
3、所述箱盖的上端面设有把手。方便提起箱盖。
4、所述箱盖的上端面设有凹槽,所述把手设于所述凹槽内。把手不会在箱盖上凸起,方便箱体之间的叠放。
5、所述箱体四个侧面上均设有卡子,所述箱盖在与所述卡子对应的位置设有卡片,所述卡片上设有与卡子适配的卡孔。箱盖盖合在箱体上时,将卡片上的卡孔套卡在卡子上,能将箱盖固定在箱体上,防止在运输过程中,箱盖和箱体相对滑动而损坏玻璃瓶。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是箱盖的剖面图;
图3是图1中箱盖的仰视图;
图4是空心杆的横截面图。
图中,1、箱体;2、箱盖;3、腔体;4、气门嘴;5、空心杆;51、内杆;52、软包层;6、气囊;7、把手;8、凹槽;9、卡子;10、卡片;11、卡孔。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1、图2和图3所示,本发明包括箱体1和箱盖2,箱体1与箱盖2配合,箱盖2内设有密封的腔体3,箱盖2的一侧面设有与腔体3连通的气门嘴4,箱盖2的下端面设有多根空心杆5,空心杆5的截面大小与瓶口配合,多根空心杆5在箱盖2的下端面纵横等距排布,每两个空心杆5边缘之间的距离大于玻璃瓶的直径,多个空心杆5的下端均设有充气囊6,充气囊6通过空心杆5与腔体3连通。
玻璃瓶生产厂家生产出来成品玻璃瓶后,均会将玻璃瓶整齐排布,然后进行装箱;在使用本发明提供的玻璃瓶箱进行玻璃瓶的装箱时,首先使用箱盖2下端的多根纵横整齐排布的空心杆5向下对准整齐排布的玻璃瓶瓶口,然后向下移动,将空心杆5***玻璃瓶的瓶口,插至瓶颈下,然后使用充气泵通过气门嘴4向腔体3内充气,由于空心杆5下端的气囊6通过空心杆5与腔体3连通,进而气囊6会随着充气而胀大,卡在玻璃瓶的瓶颈下,然后将箱盖2连同玻璃瓶提起放入箱体1内,即完成玻璃瓶的装箱;在使用本发明提供的玻璃瓶箱内卸下玻璃瓶时,从箱体1内连同玻璃瓶取出箱盖2,然后放在指定位置,打开气门嘴4放气,气囊6随之收缩,向上移动箱盖2,将空心杆5从瓶嘴抽出,即可卸下玻璃瓶。
一次就可以装载或者卸下整箱玻璃瓶,十分方便,省时省力,满足大批量生产的需求。
玻璃瓶在运输过程中,空心杆5和气囊6均在玻璃瓶的瓶颈内,由于空心杆5的截面大小与瓶口配合,多根所述空心杆5在箱盖2的下端面纵横等距排布,每两个空心杆5边缘之间的距离大于玻璃瓶的直径,在运输过程中避免了两个玻璃之间的相互碰撞,减少了玻璃瓶被碰碎的风险。
如图4所示,空心杆5包括内杆51和软包层52。空心杆5的软包层52与瓶颈的内壁接触,有一定的缓冲作用,避免了玻璃瓶的损坏。
如图1所示,箱盖2的上端面设有把手7。方便提起箱盖。
如图1所示,箱盖2的上端面设有凹槽8,把手7设于凹槽8内。把手7不会在箱盖2上凸起,方便箱体之间的叠放。
如图1所示,箱体1四个侧面上均设有卡子9,箱盖2在与卡子9对应的位置设有卡片10,卡片10上设有与卡子9适配的卡孔11。箱盖2盖合在箱体1上时,将卡片10上的卡孔11套卡在卡子9上,能将箱盖2固定在箱体1上,防止在运输过程中,箱盖2和箱体1相对滑动而损坏玻璃瓶。
以上仅为本发明的实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本发明的专利保护范围之内。
Claims (5)
1.玻璃瓶箱,其特征在于:包括箱体和箱盖,所述箱体与箱盖配合,所述箱盖内设有密封的腔体,所述箱盖的一侧面设有与所述腔体连通的气门嘴,所述箱盖的下端面设有多根空心杆,所述空心杆的截面大小与瓶口配合,多根所述空心杆在箱盖的下端面纵横等距排布,每两个空心杆边缘之间的距离大于玻璃瓶的直径,多个所述空心杆的下端均设有充气囊,所述充气囊通过空心杆与腔体连通。
2.如权利要求1所述的玻璃瓶箱,其特征在于:所述空心杆包括内杆和软包层。
3.如权利要求1所述的玻璃瓶箱,其特征在于:所述箱盖的上端面设有把手。
4.如权利要求2所述的玻璃瓶箱,其特征在于:所述箱盖的上端面设有凹槽,所述把手设于所述凹槽内。
5.如权利要求1所述的玻璃瓶箱,其特征在于:所述箱体四个侧面上均设有卡子,所述箱盖在与所述卡子对应的位置设有卡片,所述卡片上设有与卡子适配的卡孔。
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