CN106362611A - 一种纺织用纤维搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种纺织用纤维搅拌装置,包括第一搅拌桶,在第一搅拌桶的上方设置进料管道,在第一搅拌桶的外侧设置有加热带层,在加热带层的外侧设置保温棉层,在第一搅拌桶的下方设置第二搅拌桶,在第一搅拌桶与第二搅拌桶之间设置有第一出料口,在第二搅拌桶的下方设置有第三搅拌桶,在第二搅拌桶与第三搅拌桶之间设置第二出料口,在第三搅拌桶的下方设置第四搅拌桶,在第三搅拌桶与第四搅拌桶之间设置有第三出料口,在第四搅拌桶内***设置有输送纤维的螺旋输送轴,在第四搅拌桶的下端设置有出料口。本发明结构简单、设计合理新颖,操作方便,经过多层搅拌,避免纤维破损。
Description
技术领域
本发明属于纺织技术领域,具体的说是涉及一种纺织用纤维搅拌装置。
背景技术
在纤维加工的过程中需要对纤维进行搅拌,传统的纤维的搅拌主要是机械式的对纤维进行不停的搅拌,这样会造成一部分纤维被打断而还有的成团的纤维并未打散,搅拌的效果并不明显。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种搅拌装置,该装置对纤维进行分层搅拌,提高搅拌效率,避免纤维受损。
为了达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明是一种纺织用纤维搅拌装置,包括第一搅拌桶,在第一搅拌桶的上方设置进料管道,在第一搅拌桶的外侧设置有加热带层,在加热带层的外侧设置保温棉层,在第一搅拌桶内设置有通过电机带动转动的第一搅拌轴,在第一搅拌轴上设置有数个搅拌叶片,在第一搅拌桶的下方设置第二搅拌桶,在第一搅拌桶与第二搅拌桶之间设置有第一出料口,在第二搅拌桶内***设置有通过电机带动转动的第二搅拌轴,在第二搅拌轴上设置有数个浆板,每个浆板包括两个设置在第二搅拌轴上的浆柱,在两个浆柱还分别设置两个横板,在第二搅拌桶的下方设置有第三搅拌桶,在第二搅拌桶与第三搅拌桶之间设置第二出料口,在第三搅拌桶内***设置有通过电机带动转动的第三搅拌轴,在第三搅拌轴上设置有数个支柱,在每个支柱上设置有数个搅拌片,在第三搅拌桶的下方设置第四搅拌桶,在第三搅拌桶与第四搅拌桶之间设置有第三出料口,在第四搅拌桶内***设置有输送纤维的螺旋输送轴,在第四搅拌桶的下端设置有出料口。
本发明的进一步改进在于:在每个搅拌叶片上设置有数个打散纤维团的柱。
本发明的进一步改进在于:第一出料口、第二出料口与第三出料口均交错设置。
本发明的进一步改进在于:在进料管道的内部***设置有通过电机带动的转动轴,在转动轴上设置有数个压料板。
本发明的进一步改进在于:在第一搅拌桶的一侧还设置有排湿风扇。
本发明的有益效果是:本发明的搅拌轴装置,首先通过转动轴带动压料板进行进料,并且在第一搅拌桶的外侧增加了加热装置,避免纤维中由于含有水分而无法打散,并且,第一搅拌桶内的打散的搅拌叶片上还有方便将成团的纤维打散的柱,然后符合进入到第二搅拌桶内的纤维进入到第二搅拌桶内进行搅拌,经过第二搅拌桶的纤维更加细致,然后通过第二出料口进入到第三搅拌桶内进行搅拌,经过第三搅拌桶搅拌的纤维可以做为成品进行出料。
本发明结构简单、设计合理新颖,操作方便,经过多层搅拌,避免纤维破损。
附图说明
图1是 本发明的结构示意图。
其中:1-第一搅拌桶,2-进料管道,3-转动轴,4-压料板,5-加热带层,6-保温棉层,7-第二搅拌桶,8-第一出料口,9-搅拌叶片,10-柱,11-浆柱,12-横板,13-第三搅拌桶,14-第二出料口,15-支柱,16-搅拌片,17-第四搅拌桶,18-第三出料口,19-螺旋输送轴,20-出料口,21-排湿风扇。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本发明,并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1所示,本发明是一种纺织用纤维搅拌装置,包括第一搅拌桶1,在所述第一搅拌桶1的上方设置进料管道2,在所述进料管道2的内部***设置有通过电机带动的转动轴3,在所述转动轴3上设置有数个压料板4,纤维通过压料板4的旋转带动进入到第一搅拌桶1内,在所述第一搅拌桶1的外侧设置有加热带层5,在所述加热带层5的外侧设置保温棉层6,在所述第一搅拌桶1的一侧还设置有排湿风扇21,通过电加热带对第一搅拌桶进行加热,去除纤维团中的湿气,使得搅拌更加顺畅,在所述第一搅拌桶1内设置有通过电机带动转动的第一搅拌轴,在所述第一搅拌轴上设置有数个搅拌叶片9,在每个搅拌叶片9上设置有数个打散纤维团的柱10,优选的,搅拌叶片9的数量为12个,在搅拌的过程中,通过柱10将成团的纤维打散,方便落入到第二搅拌桶7内,在所述第一搅拌桶1的下方设置第二搅拌桶7,在所述第一搅拌桶1与所述第二搅拌桶7之间设置有第一出料口8,在所述第二搅拌桶7内***设置有通过电机带动转动的第二搅拌轴,在所述第二搅拌轴上设置有数个浆板,优选的,浆板的数量为12个,每个所述浆板包括两个设置在所述第二搅拌轴上的浆柱11,在两个浆柱11还分别设置两个横板12,在所述第二搅拌桶7的下方设置有第三搅拌桶13,在所述第二搅拌桶7与所述第三搅拌桶13之间设置第二出料口14,在所述第三搅拌桶13内***设置有通过电机带动转动的第三搅拌轴,在所述第三搅拌轴上设置有数个支柱15,优选的,支柱15的数量为12个,在每个支柱15上设置有数个搅拌片16,在所述第三搅拌桶13的下方设置第四搅拌桶17,在所述第三搅拌桶13与所述第四搅拌桶17之间设置有第三出料口18,在所述第四搅拌桶17内***设置有输送纤维的螺旋输送轴19,在所述第四搅拌桶17的下端设置有出料口20,经过层级打散搅拌的纤维通过螺旋输送轴19出料。所述第一出料口8、第二出料口14与第三出料口18均交错设置,并且在三个出料口上均设置有过滤网孔,且第一出料口8的过滤网孔大于第二出料口上的过滤网孔,第二出料口上的过滤网孔大于第三出料口上的过滤网孔,方便纤维的层级打散。
本发明的搅拌轴装置,首先通过转动轴带动压料板进行进料,并且在第一搅拌桶的外侧增加了加热装置,避免纤维中由于含有水分而无法打散,并且,第一搅拌桶内的打散的搅拌叶片上还有方便将成团的纤维打散的柱,然后符合进入到第二搅拌桶内的纤维进入到第二搅拌桶内进行搅拌,经过第二搅拌桶的纤维更加细致,然后通过第二出料口进入到第三搅拌桶内进行搅拌,经过第三搅拌桶搅拌的纤维可以做为成品进行出料。
Claims (5)
1.一种纺织用纤维搅拌装置,包括第一搅拌桶(1),在所述第一搅拌桶(1)的上方设置进料管道(2),其特征在于:在所述第一搅拌桶(1)的外侧设置有加热带层(5),在所述加热带层(5)的外侧设置保温棉层(6),在所述第一搅拌桶(1)内设置有通过电机带动转动的第一搅拌轴,在所述第一搅拌轴上设置有数个搅拌叶片(9),在所述第一搅拌桶(1)的下方设置第二搅拌桶(7),在所述第一搅拌桶(1)与所述第二搅拌桶(7)之间设置有第一出料口(8),在所述第二搅拌桶(7)内***设置有通过电机带动转动的第二搅拌轴,在所述第二搅拌轴上设置有数个浆板,每个所述浆板包括两个设置在所述第二搅拌轴上的浆柱(11),在两个浆柱(11)还分别设置两个横板(12),在所述第二搅拌桶(7)的下方设置有第三搅拌桶(13),在所述第二搅拌桶(7)与所述第三搅拌桶(13)之间设置第二出料口(14),在所述第三搅拌桶(13)内***设置有通过电机带动转动的第三搅拌轴,在所述第三搅拌轴上设置有数个支柱(15),在每个支柱(15)上设置有数个搅拌片(16),在所述第三搅拌桶(13)的下方设置第四搅拌桶(17),在所述第三搅拌桶(13)与所述第四搅拌桶(17)之间设置有第三出料口(18),在所述第四搅拌桶(17)内***设置有输送纤维的螺旋输送轴(19),在所述第四搅拌桶(17)的下端设置有出料口(20)。
2.根据权利要求1所述一种纺织用纤维搅拌装置,其特征在于:在每个搅拌叶片(9)上设置有数个打散纤维团的柱(10)。
3.根据权利要求1所述一种纺织用纤维搅拌装置,其特征在于:所述第一出料口(8)、第二出料口(14)与第三出料口(18)均交错设置。
4.根据权利要求1所述一种纺织用纤维搅拌装置,其特征在于:在所述进料管道(2)的内部***设置有通过电机带动的转动轴(3),在所述转动轴(3)上设置有数个压料板(4)。
5.根据权利要求1所述一种纺织用纤维搅拌装置,其特征在于:在所述第一搅拌桶(1)的一侧还设置有排湿风扇(21)。
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