CN106352679A - 一种花生包衣翻转干燥装置 - Google Patents
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Abstract
一种花生包衣翻转干燥装置，包括底板、框体、旋转装置、进料装置、电机装置及加热装置,底板上设有第一支撑杆、第一斜杆、第二斜杆、第一横杆、第一竖杆、第三斜杆及第一海绵块,框体上设有第一通孔、第二通孔、第一管道、第四斜杆、第一风机、第一阀门、支撑环、第一固定杆,旋转装置包括第一转盘、过滤环、凸块、第二转盘、连接框,进料装置包括进料框、进料斗、第五斜杆、第二管道、第二风机、第一支架及第二阀门,电机装置包括电机、第二支架、第二横杆、转轴及收容于所述框体内的定位环,所述加热装置包括散热框、收容于所述散热框内的加热棒、过滤网，本发明能够对包衣进行彻底有效的干燥，干燥的较为均匀且快速。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种花生包衣翻转干燥装置。
背景技术
现有包衣技术在包衣后快速干燥中普遍存在由于干燥不均匀而造成的红衣皱褶、脱落的问题，影响花生种子质量。
因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的花生包衣翻转干燥装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种花生包衣翻转干燥装置，所述花生包衣翻转干燥装置包括底板、位于所述底板上方的框体、收容于所述框体内的旋转装置、位于所述框体右侧的进料装置、位于所述框体左侧的电机装置及位于所述旋转装置下方的加热装置, 所述底板上设有位于其上方左右两侧的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上的第一斜杆、位于所述底板上方的第二斜杆、位于所述第二斜杆右侧的第一横杆、位于所述第一横杆右侧的第一竖杆、位于所述第一竖杆右侧的第三斜杆及位于所述第三斜杆上方的第一海绵块, 所述框体上设有位于其右表面的第一通孔、位于其下表面的第二通孔、位于其下方的第一管道、位于所述第一管道左侧的第四斜杆、设置于所述第一管道上的第一风机、第一阀门、收容于所述框体内左右两侧的支撑环、设置于所述支撑环上的第一固定杆, 所述旋转装置包括第一转盘、位于所述第一转盘右侧的过滤环、设置于所述过滤环内表面的若干凸块、位于所述过滤环右侧的第二转盘、位于所述第二转盘右侧的连接框, 所述进料装置包括进料框、位于所述进料框上方的进料斗、位于所述进料框下方的第五斜杆、位于所述进料框右侧的第二管道、设置于所述第二管道上的第二风机、位于所述第二风机上方的第一支架及设置于所述第二管道上的第二阀门, 所述电机装置包括电机、位于所述电机上下两侧的第二支架、位于所述电机右侧的第二横杆、转轴及收容于所述框体内的定位环, 所述加热装置包括散热框、收容于所述散热框内的加热棒、过滤网。
所述第一支撑杆设有两个，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述框体的下表面固定连接，所述第一斜杆设有两个，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述框体的下表面固定连接，所述第一斜杆的下端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第二斜杆的上端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一横杆呈水平状，所述第一横杆的左端与所述第二斜杆固定连接，所述第一横杆的右端与所述第一竖杆的左表面固定连接，所述第一竖杆呈竖直状，所述第一竖杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的下端与所述底板固定连接，所述第三斜杆的上端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一海绵块呈竖直状，所述第一海绵块的上表面与所述框体的下表面固定连接，所述第一海绵块的下表面与所述第三斜杆固定连接。
所述第一管道呈L型，所述第一管道的上端对准所述第二通孔且与所述框体的下表面固定连接，所述第一管道的下端与所述第一海绵块的左表面固定连接，所述第一竖杆的上端与所述第一管道固定连接，所述第四斜杆呈倾斜状，所述第四斜杆的上端与所述框体的下表面固定连接，所述第四斜杆的下端与所述第一管道固定连接，所述支撑环设有两个，所述支撑环呈环状且竖直放置，所述支撑环的外表面与所述框体的内表面固定连接，所述第一固定杆呈水平状，所述第一固定杆的一端与所述框体的内表面固定连接，所述第一固定杆的另一端与所述支撑环的侧面固定连接。
所述第一转盘呈圆柱体且竖直放置，所述第一转盘收容于支撑环的内部且与所述支撑环的内表面滑动连接，所述第二转盘呈圆柱体且竖直放置，所述第二转盘收容于支撑环的内部且与所述支撑环的内表面滑动连接，所述第二转盘上设有贯穿其左右表面的第三通孔，所述过滤环呈横截面为圆环的柱体，所述过滤环水平放置，所述过滤环的左表面与所述第一转盘的右表面固定连接，所述过滤环的右表面与所述第二转盘的左表面固定连接，所述凸块设有若干个，所述凸块与所述过滤环的内表面固定连接，所述连接框呈空心的圆台状，所述连接框的左表面对准所述第三通孔且与所述第二转盘的右表面固定连接，所述连接框的右表面对准所述第一通孔且与所述框体的内表面滑动连接。
所述进料框呈空心的长方体，所述进料框的左端对准所述第一通孔且与所述框体的右表面固定连接，所述进料框设有位于其上表面的第四通孔及位于其右表面的第五通孔，所述进料斗呈圆台状，所述进料斗的下端对准所述第四通孔且与所述进料框的上表面固定连接，所述第五斜杆呈倾斜状，所述第五斜杆的上端与所述进料框的下表面固定连接，所述第五斜杆的下端与所述框体的右表面固定连接，所述第二管道的左端对准所述第五通孔且与所述进料框的右表面固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述进料框的右表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述第二风机固定连接。
所述第二支架设有两个，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述框体的左表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述电机固定连接。
所述散热框的横截面呈凹字形，所述散热框的下表面与所述框体的内表面固定连接，所述散热框的上表面设有第六通孔，所述第六通孔设有若干个，所述过滤网呈长方体，所述过滤网的下表面与所述框体的内表面固定连接，所述过滤网位于所述第二通孔的上方。
所述第二横杆设有两个，所述第二横杆呈长方体且水平放置，所述第二横杆的左端与所述电机的右表面固定连接，所述第二横杆的右端与所述框体的左表面固定连接，所述转轴呈圆柱体且水平放置，所述转轴的左端与所述电机连接，所述转轴的右端与所述第一转盘的左表面固定连接，所述转轴贯穿所述框体的内外表面且与其滑动连接，所述定位环呈环状，所述定位环的左表面与所述框体的内表面固定连接，所述定位环的右表面与所述第一转盘的左表面滑动连接。
采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：
本发明花生包衣翻转干燥装置结构简单，使用方便，能够对包衣进行彻底有效的干燥，干燥的较为均匀且快速，防止出现红衣皱褶、脱落，从而在保证其干燥效果的同时可以缩短干燥的时间，能够满足现有的干燥需要。
附图说明
下面结合附图对本发明花生包衣翻转干燥装置的具体实施方式作进一步说明：
图1为本发明花生包衣翻转干燥装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明花生包衣翻转干燥装置包括底板1、位于所述底板1上方的框体2、收容于所述框体2内的旋转装置3、位于所述框体2右侧的进料装置4、位于所述框体2左侧的电机装置5及位于所述旋转装置3下方的加热装置6。
如图1所示，所述底板1呈长方体且水平放置，所述底板1上设有位于其上方左右两侧的第一支撑杆11、设置于所述第一支撑杆11上的第一斜杆12、位于所述底板1上方的第二斜杆13、位于所述第二斜杆13右侧的第一横杆14、位于所述第一横杆14右侧的第一竖杆15、位于所述第一竖杆15右侧的第三斜杆16及位于所述第三斜杆16上方的第一海绵块17。所述第一支撑杆11设有两个，所述第一支撑杆11竖直放置，所述第一支撑杆11的下端与所述底板1的上表面固定连接，所述第一支撑杆11的上端与所述框体2的下表面固定连接，从而对所述框体2起到支撑作用。所述第一斜杆12设有两个，所述第一斜杆12呈倾斜状，所述第一斜杆12的上端与所述框体2的下表面固定连接，所述第一斜杆12的下端与所述第一支撑杆11的侧面固定连接。所述第二斜杆13呈倾斜状，所述第二斜杆13的下端与所述底板1的上表面固定连接，所述第二斜杆13的上端与所述第一支撑杆11的侧面固定连接。所述第一横杆14呈水平状，所述第一横杆14的左端与所述第二斜杆13固定连接，所述第一横杆14的右端与所述第一竖杆15的左表面固定连接。所述第一竖杆15呈竖直状，所述第一竖杆15的下端与所述底板1的上表面固定连接。所述第三斜杆16呈倾斜状，所述第三斜杆16的下端与所述底板1固定连接，所述第三斜杆16的上端与所述第一支撑杆11的侧面固定连接。所述第一海绵块17呈竖直状，所述第一海绵块17的上表面与所述框体2的下表面固定连接，所述第一海绵块17的下表面与所述第三斜杆16固定连接。
如图1所示，所述框体2呈空心的圆柱体，所述框体2水平放置，所述框体2上设有位于其右表面的第一通孔21、位于其下表面的第二通孔22、位于其下方的第一管道23、位于所述第一管道23左侧的第四斜杆24、设置于所述第一管道23上的第一风机25、第一阀门26、收容于所述框体2内左右两侧的支撑环27、设置于所述支撑环27上的第一固定杆28。所述第一通孔21及第二通孔22呈圆形且与所述框体2的内部相通。所述第一管道23呈L型，所述第一管道23的上端对准所述第二通孔22且与所述框体2的下表面固定连接，使得所述第一管道23的内部与所述框体2的内部相通，所述第一管道23的下端与所述第一海绵块17的左表面固定连接，所述第一竖杆15的上端与所述第一管道23固定连接。所述第四斜杆24呈倾斜状，所述第四斜杆24的上端与所述框体2的下表面固定连接，所述第四斜杆24的下端与所述第一管道23固定连接。所述第一风机25与电源电性连接，为所述第一风机25提供电能。所述第一阀门26用于控制所述第一管道23内气体的流量。所述支撑环27设有两个，所述支撑环27呈环状且竖直放置，所述支撑环27的外表面与所述框体2的内表面固定连接。所述第一固定杆28呈水平状，所述第一固定杆28的一端与所述框体2的内表面固定连接，所述第一固定杆28的另一端与所述支撑环27的侧面固定连接。
如图1所示，所述旋转装置3包括第一转盘31、位于所述第一转盘31右侧的过滤环32、设置于所述过滤环32内表面的若干凸块33、位于所述过滤环32右侧的第二转盘34、位于所述第二转盘34右侧的连接框35。所述第一转盘31呈圆柱体且竖直放置，所述第一转盘31收容于位于左侧的支撑环27的内部且与所述支撑环27的内表面滑动连接，使得所述第一转盘31可以在所述支撑环27内旋转。所述第二转盘34呈圆柱体且竖直放置，所述第二转盘34收容于位于右侧的支撑环27的内部且与所述支撑环27的内表面滑动连接，使得所述第二转盘34可以在所述支撑环27内旋转，所述第二转盘34上设有贯穿其左右表面的第三通孔341，所述第三通孔341呈圆形。所述过滤环32呈横截面为圆环的柱体，所述过滤环32水平放置，所述过滤环32的左表面与所述第一转盘31的右表面固定连接，所述过滤环32的右表面与所述第二转盘34的左表面固定连接，空气可以穿过所述过滤环32进入到所述过滤环32内。所述凸块33设有若干个，所述凸块33与所述过滤环32的内表面固定连接。所述连接框35呈空心的圆台状，所述连接框35的左表面对准所述第三通孔341且与所述第二转盘34的右表面固定连接，使得所述连接框35的内部与所述过滤环32的内部相通，所述连接框35的右表面对准所述第一通孔21且与所述框体2的内表面滑动连接。
如图1所示，所述进料装置4包括进料框41、位于所述进料框41上方的进料斗42、位于所述进料框41下方的第五斜杆43、位于所述进料框41右侧的第二管道44、设置于所述第二管道44上的第二风机45、位于所述第二风机45上方的第一支架46及设置于所述第二管道44上的第二阀门47。所述进料框41呈空心的长方体，所述进料框41的横截面呈凹字形，所述进料框41的左端对准所述第一通孔21且与所述框体2的右表面固定连接，使得所述进料框41的内部与所述框体2的内部相通，所述进料框41设有位于其上表面的第四通孔411及位于其右表面的第五通孔，所述第四通孔411与所述进料框41的内部相通。所述进料斗42呈圆台状，所述进料42的下端对准所述第四通孔411且与所述进料框41的上表面固定连接，使得所述进料斗42的内部与所述进料框41的内部相通。所述第五斜杆43呈倾斜状，所述第五斜杆43的上端与所述进料框41的下表面固定连接，所述第五斜杆43的下端与所述框体2的右表面固定连接。所述第二管道44的左端对准所述第五通孔且与所述进料框41的右表面固定连接，使得所述第二管道44的内部与所述进料框41的内部相通。所述第二风机45与电源电性连接，为所述第二风机45提供电能。所述第一支架46呈L型，所述第一支架46的一端与所述进料框41的右表面固定连接，所述第一支架46的另一端与所述第二风机45固定连接。所述第二阀门47用于控制所述第二管道44内气体的流量。
如图1所示，所述电机装置5包括电机51、位于所述电机51上下两侧的第二支架53、位于所述电机51右侧的第二横杆52、转轴55及收容于所述框体2内的定位环54。所述电机51与电源电性连接，为所述电机51提供电能。所述第二支架53设有两个，所述第二支架53呈L型，所述第二支架53的一端与所述框体2的左表面固定连接，所述第二支架53的另一端与所述电机51固定连接，从而对所述电机51起到支撑作用。所述第二横杆52设有两个，所述第二横杆52呈长方体且水平放置，所述第二横杆52的左端与所述电机51的右表面固定连接，所述第二横杆52的右端与所述框体2的左表面固定连接。所述转轴55呈圆柱体且水平放置，所述转轴55的左端与所述电机51连接，使得所述电机51带动所述转轴55旋转，所述转轴55的右端与所述第一转盘31的左表面固定连接，进而可以带动所述第一转盘31及过滤环32旋转，所述转轴55贯穿所述框体2的内外表面且与其滑动连接，使得所述转轴55可以稳定的旋转。所述定位环54呈环状，所述定位环54的左表面与所述框体2的内表面固定连接，所述定位环54的右表面与所述第一转盘31的左表面滑动连接，使得所述第一转盘31可以稳定的旋转。
如图1所示，所述加热装置6包括散热框61、收容于所述散热框61内的加热棒63、过滤网62。所述散热框61的横截面呈凹字形，所述散热框61的下表面与所述框体2的内表面固定连接，所述散热框61的上表面设有第六通孔611，所述第六通孔611设有若干个，所述第六通孔611与所述散热框61的内部相通。所述加热棒63设有两个，所述加热棒63与电源电性连接，使得所述加热棒63可以产生热量。所述过滤网62呈长方体，所述过滤网62的下表面与所述框体2的内表面固定连接，所述过滤网62位于所述第二通孔22的上方。
如图1所示，所述本发明花生包衣翻转干燥装置使用时，首先将花生包衣放入到所述进料斗42内，然后进入到所述进料框41内。然后启动第二风机45，使得外界的空气进入到所述第二管道44内，然后吹向进料框41内，使得进料框41内的花生包衣被吹到连接框35内，然后进入到所述过滤环32内。然后启动加热棒63，使得加热棒63产生热量。然后启动第一风机25，使得外界的空气经过第一海绵块17的过滤后进入到所述第一管道23内，然后经过过滤网62的过滤后进入到所述散热框61内，然后经过第六通孔611进入到所述框体2内，然后穿过过滤环32进入到所述过滤环32内，从而可以对过滤环32内的花生包衣进行干燥。然后启动电机51，使得所述转轴55旋转，进而使得所述第一转盘31、过滤环32及第二转盘34旋转，从而使得所述过滤环32内的花生包衣不断的被翻转，进而可以对花生包衣进行较为均匀的干燥。至此，本发明花生包衣翻转干燥装置使用过程描述完毕。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种花生包衣翻转干燥装置，其特征在于：所述花生包衣翻转干燥装置包括底板、位于所述底板上方的框体、收容于所述框体内的旋转装置、位于所述框体右侧的进料装置、位于所述框体左侧的电机装置及位于所述旋转装置下方的加热装置, 所述底板上设有位于其上方左右两侧的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上的第一斜杆、位于所述底板上方的第二斜杆、位于所述第二斜杆右侧的第一横杆、位于所述第一横杆右侧的第一竖杆、位于所述第一竖杆右侧的第三斜杆及位于所述第三斜杆上方的第一海绵块, 所述框体上设有位于其右表面的第一通孔、位于其下表面的第二通孔、位于其下方的第一管道、位于所述第一管道左侧的第四斜杆、设置于所述第一管道上的第一风机、第一阀门、收容于所述框体内左右两侧的支撑环、设置于所述支撑环上的第一固定杆, 所述旋转装置包括第一转盘、位于所述第一转盘右侧的过滤环、设置于所述过滤环内表面的若干凸块、位于所述过滤环右侧的第二转盘、位于所述第二转盘右侧的连接框, 所述进料装置包括进料框、位于所述进料框上方的进料斗、位于所述进料框下方的第五斜杆、位于所述进料框右侧的第二管道、设置于所述第二管道上的第二风机、位于所述第二风机上方的第一支架及设置于所述第二管道上的第二阀门, 所述电机装置包括电机、位于所述电机上下两侧的第二支架、位于所述电机右侧的第二横杆、转轴及收容于所述框体内的定位环, 所述加热装置包括散热框、收容于所述散热框内的加热棒、过滤网。
2.根据权利要求1所述的花生包衣翻转干燥装置，其特征在于：所述第一支撑杆设有两个，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述框体的下表面固定连接，所述第一斜杆设有两个，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述框体的下表面固定连接，所述第一斜杆的下端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第二斜杆的上端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一横杆呈水平状，所述第一横杆的左端与所述第二斜杆固定连接，所述第一横杆的右端与所述第一竖杆的左表面固定连接，所述第一竖杆呈竖直状，所述第一竖杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的下端与所述底板固定连接，所述第三斜杆的上端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一海绵块呈竖直状，所述第一海绵块的上表面与所述框体的下表面固定连接，所述第一海绵块的下表面与所述第三斜杆固定连接。
3.根据权利要求2所述的花生包衣翻转干燥装置，其特征在于：所述第一管道呈L型，所述第一管道的上端对准所述第二通孔且与所述框体的下表面固定连接，所述第一管道的下端与所述第一海绵块的左表面固定连接，所述第一竖杆的上端与所述第一管道固定连接，所述第四斜杆呈倾斜状，所述第四斜杆的上端与所述框体的下表面固定连接，所述第四斜杆的下端与所述第一管道固定连接，所述支撑环设有两个，所述支撑环呈环状且竖直放置，所述支撑环的外表面与所述框体的内表面固定连接，所述第一固定杆呈水平状，所述第一固定杆的一端与所述框体的内表面固定连接，所述第一固定杆的另一端与所述支撑环的侧面固定连接。
4.根据权利要求3所述的花生包衣翻转干燥装置，其特征在于：所述第一转盘呈圆柱体且竖直放置，所述第一转盘收容于支撑环的内部且与所述支撑环的内表面滑动连接，所述第二转盘呈圆柱体且竖直放置，所述第二转盘收容于支撑环的内部且与所述支撑环的内表面滑动连接，所述第二转盘上设有贯穿其左右表面的第三通孔，所述过滤环呈横截面为圆环的柱体，所述过滤环水平放置，所述过滤环的左表面与所述第一转盘的右表面固定连接，所述过滤环的右表面与所述第二转盘的左表面固定连接，所述凸块设有若干个，所述凸块与所述过滤环的内表面固定连接，所述连接框呈空心的圆台状，所述连接框的左表面对准所述第三通孔且与所述第二转盘的右表面固定连接，所述连接框的右表面对准所述第一通孔且与所述框体的内表面滑动连接。
5.根据权利要求4所述的花生包衣翻转干燥装置，其特征在于：所述进料框呈空心的长方体，所述进料框的左端对准所述第一通孔且与所述框体的右表面固定连接，所述进料框设有位于其上表面的第四通孔及位于其右表面的第五通孔，所述进料斗呈圆台状，所述进料斗的下端对准所述第四通孔且与所述进料框的上表面固定连接，所述第五斜杆呈倾斜状，所述第五斜杆的上端与所述进料框的下表面固定连接，所述第五斜杆的下端与所述框体的右表面固定连接，所述第二管道的左端对准所述第五通孔且与所述进料框的右表面固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述进料框的右表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述第二风机固定连接。
6.根据权利要求5所述的花生包衣翻转干燥装置，其特征在于：所述第二支架设有两个，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述框体的左表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述电机固定连接。
7.根据权利要求6所述的花生包衣翻转干燥装置，其特征在于：所述散热框的横截面呈凹字形，所述散热框的下表面与所述框体的内表面固定连接，所述散热框的上表面设有第六通孔，所述第六通孔设有若干个，所述过滤网呈长方体，所述过滤网的下表面与所述框体的内表面固定连接，所述过滤网位于所述第二通孔的上方。
8.根据权利要求7所述的花生包衣翻转干燥装置，其特征在于：所述第二横杆设有两个，所述第二横杆呈长方体且水平放置，所述第二横杆的左端与所述电机的右表面固定连接，所述第二横杆的右端与所述框体的左表面固定连接，所述转轴呈圆柱体且水平放置，所述转轴的左端与所述电机连接，所述转轴的右端与所述第一转盘的左表面固定连接，所述转轴贯穿所述框体的内外表面且与其滑动连接，所述定位环呈环状，所述定位环的左表面与所述框体的内表面固定连接，所述定位环的右表面与所述第一转盘的左表面滑动连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN111442623A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-07-24 | 张斌 | 一种环保的污泥处理用除湿设备 |
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| CN204069677U (zh) * | 2014-04-09 | 2015-01-07 | 石河子市华农种子机械制造有限公司 | 种子包衣、烘干一体机 |
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- 2016-08-31 CN CN201610770583.5A patent/CN106352679B/zh active Active
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