CN207872482U - 一种适用于泥浆泵制造用的喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于泥浆泵制造用的喷漆装置，包括底座、支撑板、通孔、横梁、滑道、限位杆、限位手柄、滑杆、滑板、环形蓄液槽、放置台、泥浆泵部件、电热板、导流管、电磁阀、喷漆桶、水泵，水管、注液口、喷头、电动推杆、烘干机构、吹风扇、电热丝、吸气外壳、进气口、活性炭过滤网、吸风扇以及出气口。本实用新型通过电动推杆带动喷头进行喷漆，有利于提高喷漆的效率，节约人力，提高泥浆泵的生产效率；通过吸风扇进行吸气，将油漆的异味通过活性炭过滤网进行吸附，防止油漆的异味影响工人的身体健康，且通过烘干机构加快泥浆泵部件的晾干，解决了自然晾干缓慢的问题，具有良好的生产效益和经济效益，适合推广使用。

Description

一种适用于泥浆泵制造用的喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷漆装置，具体为一种适用于泥浆泵制造用的喷漆装置，属于泥浆泵制造设备技术领域。

背景技术

泥浆泵，是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械；泥浆泵是钻探设备的重要组成部分；在泥浆泵的生产过程中，需要对泥浆泵的零部件进行喷漆处理，防止泥浆泵在使用过程中生锈，降低泥浆泵的使用寿命。

但是，目前在泥浆泵的生产制造过程中，在对泥浆泵零部件进行喷漆时，一般是人工进行喷漆，这种人工喷漆的方式不仅效率低下，且喷的不均匀；同时在喷漆时会有大量有毒的异味，影响工人的健康；同时在喷漆完毕时，一般是自动晾干，晾干速度缓慢，影响生产效益。因此，针对上述问题提出一种适用于泥浆泵制造用的喷漆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种适用于泥浆泵制造用的喷漆装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种适用于泥浆泵制造用的喷漆装置，包括底座、支撑板以及横梁，所述底座一端焊接支撑板，且支撑板顶部焊接横梁；所述底座内部设有设有滑道，且滑道内部设有限位杆；所述限位杆末端设有限位手柄；所述滑道内部设有滑杆，且滑杆顶部焊接滑板；所述滑板表面设有环形蓄液槽；所述滑板表面中心处设有放置台，且放置台表面放置泥浆泵部件；所述环形蓄液槽底部设有电热板；所述蓄液槽侧壁连通导流管，且导流管表面安装电磁阀；所述导流管末端连通喷漆桶；

所述喷漆桶内部底端设有水泵，且水泵通过水管连接固定在电动推杆一端的喷头；所述喷漆桶顶部设有注液口；所述水管贯穿支撑板顶部的通孔；所述电动推杆固定在支撑板侧壁；所述支撑板侧壁设有烘干机构，且烘干机构内部设有吹风扇；所述吹风扇一侧设有电热丝；所述横梁内部固定吸气外壳，且吸气外壳底部设有进气口；所述进气口内部设有活性炭过滤网；所述吸气外壳内部设有吸风扇；所述吸气外壳顶部设有出气口。

优选的，所述限位杆贯穿底座侧壁延伸至底座外部，且限位杆与底座之间螺纹连接。

优选的，所述滑杆为T型结构，且滑杆设有两个。

优选的，所述水管为软质水管，且水管外部设有保护套。

优选的，所述吸气外壳与所述放置台的中心线位于同一条直线上。

优选的，所述导流管为Z型结构，且导流管镶嵌在支撑板内部。

本实用新型的有益效果是：

1.该种适用于泥浆泵制造用的喷漆装置结构简单，设计新颖，在泥浆泵制造生产中能起到良好的辅助作用，且设计合理，操作简单；通过电动推杆带动喷头进行喷漆，有利于提高喷漆的效率，且使喷漆更加均匀，节约人力，提高泥浆泵的生产效率；

2.通过吸风扇进行吸气，将油漆的异味通过活性炭过滤网进行吸附，防止油漆的异味影响工人的身体健康，且通过烘干机构加快泥浆泵部件的晾干，解决了自然晾干缓慢的问题，具有良好的生产效益和经济效益，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型限位杆安装结构示意图；

图3为本实用新型烘干机构结构示意图。

图中：1、底座，2、支撑板，201、通孔，3、横梁，4、滑道，5、限位杆，6、限位手柄，7、滑杆，8、滑板，9、环形蓄液槽，10、放置台，11、泥浆泵部件，12、电热板，13、导流管，14、电磁阀，15、喷漆桶，16、水泵，17，水管，18、注液口，19、喷头，20、电动推杆，21、烘干机构，22、吹风扇，23、电热丝，24、吸气外壳，25、进气口，26、活性炭过滤网，27、吸风扇，28、出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种适用于泥浆泵制造用的喷漆装置，包括底座1、支撑板2以及横梁3，所述底座1一端焊接支撑板2，且支撑板2顶部焊接横梁3；所述底座1内部设有设有滑道4，且滑道4内部设有限位杆5；所述限位杆5末端设有限位手柄6，通过限位手柄6对限位杆5进行松动和拧紧实现对滑杆7的限位；所述滑道5内部设有滑杆7，且滑杆7顶部焊接滑板8；所述滑板8表面设有环形蓄液槽9，蓄液槽9用于蓄积喷漆喷到泥浆泵部件11外部的油漆，防止造成浪费；所述滑板8表面中心处设有放置台10，且放置台10表面放置泥浆泵部件11；所述环形蓄液槽9底部设有电热板12，对蓄液槽9进行微热处理，防止油漆干化；所述蓄液槽9侧壁连通导流管13，且导流管13表面安装电磁阀14，通过导流管13把蓄液槽9内的油漆引流进喷漆桶15，重新利用；所述导流管13末端连通喷漆桶15；

所述喷漆桶15内部底端设有水泵16，且水泵16通过水管17连接固定在电动推杆20一端的喷头19；所述喷漆桶15顶部设有注液口18；所述水管17贯穿支撑板2顶部的通孔201；所述电动推杆20固定在支撑板2侧壁，通过电动推杆20带动喷头19对泥浆泵部件11表面进行喷漆；所述支撑板2侧壁设有烘干机构21，且烘干机构21内部设有吹风扇22；所述吹风扇22一侧设有电热丝23，吹风扇22吹送电热丝23产生的热风，加快泥浆泵部件11的晾干；所述横梁3内部固定吸气外壳24，且吸气外壳24底部设有进气口25；所述进气口25内部设有活性炭过滤网26，通过活性炭过滤网26对空气中油漆的异味进行过滤，保护工人的健康；所述吸气外壳24内部设有吸风扇27；所述吸气外壳24顶部设有出气口28。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位杆5贯穿底座1侧壁延伸至底座1外部，且限位杆5与底座1之间螺纹连接，便于限位杆5的固定和移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑杆7为T型结构，且滑杆7设有两个，有利于滑杆7在滑道4内的滑动和固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述水管17为软质水管17，且水管17外部设有保护套，便于电动推杆20的移动，防止阻碍电动推杆20的移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述吸气外壳24与所述放置台10的中心线位于同一条直线上，提高对油漆异味的吸附效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述导流管13为Z型结构，且导流管13镶嵌在支撑板2内部，提高装置结构的紧凑性，便于使用者使用。

本实用新型在使用时，首先，在准备对泥浆泵部件11进行喷漆时，先通过限位手柄6松动限位杆5，滑动滑板8至底座1边缘，便于将泥浆泵部件11放置在放置台10表面，再将滑板8滑回，拧紧限位杆5对滑杆7进行限位，将装置接通外接电源和控制开关，启动水泵16和电动推杆20，通过电动推杆20带动喷头19对泥浆泵部件11进行喷漆，在蓄液槽9内倒点水用于蓄积喷漆喷到泥浆泵部件11外部的油漆，当蓄液槽9内油漆过多时，启动电磁阀14将油漆引流至喷漆桶15重新利用；

在喷漆的同时，启动吸风扇27对泥浆泵部件11附近的空气进行吸取通过活性炭过滤网26进行过滤，防止影响工人的身体健康，喷漆完毕时，启动烘干机构21，吹风扇22吹送电热丝23产生的热风，加快泥浆泵部件11表面空气的流动，加快泥浆泵部件11表面油漆晾干的速度，提高生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种适用于泥浆泵制造用的喷漆装置，包括底座（1）、支撑板（2）以及横梁（3），其特征在于：所述底座（1）一端焊接支撑板（2），且支撑板（2）顶部焊接横梁（3）；所述底座（1）内部设有设有滑道（4），且滑道（4）内部设有限位杆（5）；所述限位杆（5）末端设有限位手柄（6）；所述滑道（5）内部设有滑杆（7），且滑杆（7）顶部焊接滑板（8）；所述滑板（8）表面设有环形蓄液槽（9）；所述滑板（8）表面中心处设有放置台（10），且放置台（10）表面放置泥浆泵部件（11）；所述环形蓄液槽（9）底部设有电热板（12）；所述蓄液槽（9）侧壁连通导流管（13），且导流管（13）表面安装电磁阀（14）；所述导流管（13）末端连通喷漆桶（15）；

所述喷漆桶（15）内部底端设有水泵（16），且水泵（16）通过水管（17）连接固定在电动推杆（20）一端的喷头（19）；所述喷漆桶（15）顶部设有注液口（18）；所述水管（17）贯穿支撑板（2）顶部的通孔（201）；所述电动推杆（20）固定在支撑板（2）侧壁；所述支撑板（2）侧壁设有烘干机构（21），且烘干机构（21）内部设有吹风扇（22）；所述吹风扇（22）一侧设有电热丝（23）；所述横梁（3）内部固定吸气外壳（24），且吸气外壳（24）底部设有进气口（25）；所述进气口（25）内部设有活性炭过滤网（26）；所述吸气外壳（24）内部设有吸风扇（27）；所述吸气外壳（24）顶部设有出气口（28）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于泥浆泵制造用的喷漆装置，其特征在于：所述限位杆（5）贯穿底座（1）侧壁延伸至底座（1）外部，且限位杆（5）与底座（1）之间螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于泥浆泵制造用的喷漆装置，其特征在于：所述滑杆（7）为T型结构，且滑杆（7）设有两个。

4.根据权利要求1所述的一种适用于泥浆泵制造用的喷漆装置，其特征在于：所述水管（17）为软质水管（17），且水管（17）外部设有保护套。

5.根据权利要求1所述的一种适用于泥浆泵制造用的喷漆装置，其特征在于：所述吸气外壳（24）与所述放置台（10）的中心线位于同一条直线上。

6.根据权利要求1所述的一种适用于泥浆泵制造用的喷漆装置，其特征在于：所述导流管（13）为Z型结构，且导流管（13）镶嵌在支撑板（2）内部。