CN106352159B - 一种光伏排水管道导向支架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光伏排水管道导向支架，包括机顶工作间、导向轨和机箱，所述机顶工作间的外部一端连接有管道机械夹手，所述机顶工作间的内部一侧设有伺服驱动电机，所述机顶工作间的内部另一侧固定有计算机数控器，所述机顶工作间的外部下端设有防爆挡板，所述导向轨设置在防爆挡板的下端，所述导向轨的上方左右两侧分别连接有套管滑动夹，所述导向轨的下端固定有工作支架，所述机箱安装在防爆挡板的背部，所述机箱的内部下方一侧设有数控程序主板，所述机箱的内部下方另一侧安装有导轨调速器。本发明可以让排水管道定向导向安全的运送，使用简单方便，而且自动运输保障了工作人员的安全。
Description
技术领域
本发明设计管道导向设备技术领域，具体为一种光伏排水管道导向支架。
背景技术
导向支架是用来保证管线按一定方向位移，限制其他方向位移，导向支架按照使用功能，还分为只允许管线沿一个方向(轴向)运动的直线导向支架和允许管线在一个平面内移动和转动的平面导向支架，与滑动支架有区别，其中常规的管道导向，运输过程较为复杂繁冗，而且导向过程中存在安全隐患，导向速度较为缓慢，管道支架对于管道压力的承受能力范围不明确导致出现事故的发生，而且管道的前期运输浪费大量的人力和工作用时，工作效率和工作质量不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光伏排水管道导向支架，以解决上述背景技术中提出的管道导向前期运输过程较为复杂繁冗，而且导向过程中存在的安全隐患，导向速度较为缓慢，导向支架对于管道压力的承受能力不明确，容易导致事故发生，现有的导向技术工作效率低下，工作质量不高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光伏排水管道导向支架，包括机顶工作间、导向轨和机箱，所述机顶工作间的外部一端连接有管道机械夹手，所述管道机械夹手包括转动轴承、压力支撑杆、伸缩杆、拆卸轴、管道夹手，所述转动轴承的下端连接有压力支撑杆，所述压力支撑杆的下端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设有管道夹手，所述机顶工作间的内部一侧设有伺服驱动电机，所述机顶工作间的内部另一侧固定有计算机数控器，所述机顶工作间的外部下端设有防爆挡板，所述导向轨设置在防爆挡板的下端，所述导向轨的上方左右两侧分别连接有套管滑动夹，所述套管滑动夹包括有吸附支架、圆形套管、吸附架、连接支架、滑动板与吸附器，所述吸附支架与机箱工作间的底端相连接，所述滑动板镶嵌在导向轨的上端，所述滑动板的上端连接有连接支架，所述吸附支架与连接支架通过圆形套管相连接，所述圆形套管的外侧设有吸附架，所述吸附支架的内部设有吸附器，所述导向轨的下端固定有工作支架，所述机箱安装在防爆挡板的背部，所述机箱的内部下方一侧设有数控程序主板，所述机箱的内部下方另一侧安装有导轨调速器。
优选的，所述套管滑动夹与导向轨的内部中央的MPX2050压力传感器相连接。
优选的，所述数控程序主板与导轨调速器通过PLC控制单元相连接。
优选的，所述机顶工作间内部中央安装有控制调节面板。
优选的，所述管道夹手通过拆卸轴与伸缩杆相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用工作全程PLC控制，使用方便简单自动化，防爆挡板的设定保障了使用者与工作人员的安全，并且预防了危险事故的发生，套管滑动夹的安装，保证了管道导向过程中的稳定性能，管道机械夹手的安装使管道在前期运送的时候机械运输，节省了大量的工作量和人力物力，并且有效提高了工作效率与工作质量，压力传感器的设定使管道支架对于管道的施加压力更加明确，能够保证不会因为管道的压力而导致导向过程中存在问题，不会影响导向质量，导轨调速器的设定保证了导向的速度和安全，而且导向全程自动化，使用方便，工作质量和工作效率得到良好的提高。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明左视结构示意图；
图3为本发明的内部套管滑动夹结构示意图；
图4为本发明的外部管道机械夹手结构示意图。
图中：1-机顶工作间；2-伺服驱动电机；3-控制调节面板；4-计算机数控器；5-防爆挡板；6-导向轨；7-工作支架；8-MPX2050压力传感器；9-套管滑动夹；10-管道机械夹手；11-导轨调速器；12-数控程序主板；13-机箱；14-PLC控制单元；15-吸附支架；16-圆形套管；17-吸附架；18-连接支架；19-滑动板；20-吸附器；21-转动轴承；22-压力支撑杆；23-伸缩杆；24-拆卸轴；25-管道夹手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种光伏排水管道导向支架，具体是用于光伏发电排水***的排水管道的导向支架，包括机顶工作间1、导向轨6和机箱13，机顶工作间1的外部一端连接有管道机械夹手10，管道机械夹手10包括转动轴承21、压力支撑杆22、伸缩杆23、拆卸轴24、管道夹手25，转动轴承21的下端连接有压力支撑杆22，压力支撑杆22的下端连接有伸缩杆23，伸缩杆23的底端设有管道夹手25，机顶工作间1的内部一侧设有伺服驱动电机2，机顶工作间1的内部另一侧固定有计算机数控器4，机顶工作间1的外部下端设有防爆挡板5，导向轨6设置在防爆挡板5的下端，导向轨6的上方左右两侧分别连接有套管滑动夹9，套管滑动夹9包括有吸附支架15、圆形套管16、吸附架17、连接支架18、滑动板19与吸附器20，吸附支架15与机箱工作间1的底端相连接，滑动板19镶嵌在导向轨6的上端，滑动板19的上端连接有连接支架18，吸附支架15与连接支架18通过圆形套管16相连接，圆形套管16的外侧设有吸附架17，吸附支架15的内部设有吸附器20，导向轨6的下端固定有工作支架7，机箱13安装在防爆挡板5的背部，机箱13的内部下方一侧设有数控程序主板12，机箱13的内部下方另一侧安装有导轨调速器11，套管滑动夹9与导向轨6的内部中央的MPX2050压力传感器8相连接，数控程序主板12与导轨调速器11通过PLC控制单元14相连接，机顶工作间1内部中央安装有控制调节面板3，管道夹手25通过拆卸轴24与伸缩杆23相连接。
具体使用方式：本发明工作中，使用者首先通过控制调节面板3对排水管道的导向进行程序开关和设定，然后伺服驱动电机2对机器设备进行供电，数控程序主板12与计算机数控器4联合传递信号，使机器进行自动的数控运行，接着管道机械夹手10开始工作，管道夹手25通过伸缩杆23的伸缩与转动轴承21的转动将需要进行导向的管道夹住贯穿到套管滑动夹9中，接着套管滑动夹9中的圆形套管16两侧的吸附器17将管道镶嵌固定住，此时MPX2050压力传感器8对管道压力进行感应，套管滑动夹9通过滑动板19在导向轨6上进行导向安全位移，位移过程中，使用者可以根据机箱中的导轨调速器11对导轨运输过程进行调速设定，保证安全的导向速度。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种光伏排水管道导向支架，包括机顶工作间(1)、导向轨(6)和机箱(13)，其特征在于：所述机顶工作间(1)的外部一端连接有管道机械夹手(10)，所述管道机械夹手(10)包括转动轴承(21)、压力支撑杆(22)、伸缩杆(23)、拆卸轴(24)、管道夹手(25)，所述转动轴承(21)的下端连接有压力支撑杆(22)，所述压力支撑杆(22)的下端连接有伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)的底端设有管道夹手(25)，所述机顶工作间(1)的内部一侧设有伺服驱动电机(2)，所述机顶工作间(1)的内部另一侧固定有计算机数控器(4)，所述机顶工作间(1)的外部下端设有防爆挡板(5)，所述导向轨(6)设置在防爆挡板(5)的下端，所述导向轨(6)的上方左右两侧分别连接有套管滑动夹(9)，所述套管滑动夹(9)包括有吸附支架(15)、圆形套管(16)、吸附架(17)、连接支架(18)、滑动板(19)与吸附器(20)，所述吸附支架(15)与机箱工作间(1)的底端相连接，所述滑动板(19)镶嵌在导向轨(6)的上端，所述滑动板(19)的上端连接有连接支架(18)，所述吸附支架(15)与连接支架(18)通过圆形套管(16)相连接，所述圆形套管(16)的外侧设有吸附架(17)，所述吸附支架(15)的内部设有吸附器(20)，所述导向轨(6)的下端固定有工作支架(7)，所述机箱(13)安装在防爆挡板(5)的背部，所述机箱(13)的内部下方一侧设有数控程序主板(12)，所述机箱(13)的内部下方另一侧安装有导轨调速器(11)，所述套管滑动夹(9)与导向轨(6)的内部中央的MPX2050压力传感器(8)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种光伏排水管道导向支架，其特征在于：所述数控程序主板(12)与导轨调速器(11)通过PLC控制单元(14)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种光伏排水管道导向支架，其特征在于：所述机顶工作间(1)内部中央安装有控制调节面板(3)。
4.根据权利要求1所述的一种光伏排水管道导向支架，其特征在于：所述管道夹手(25)通过拆卸轴(24)与伸缩杆(23)相连接。
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