CN106337435B - 一种拼装式涵洞端部挡墙结构及施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种拼装式涵洞端部挡墙结构及施工方法,该挡墙包括顶层墙体、中层墙体、底层墙体。所述底层墙体下部有基础、所述顶层墙体上部有条形压顶。所述顶层墙体、中层墙体、底层墙体分别由:A型预制砌块、B型预制砌块、C型预制砌块、D型预制砌块按层拼装而成,拼装后预制砌块的层与层之间通过钢筋销棒贯穿。本发明结构及施工方法,能够很好地适应如波纹钢板涵洞主体的变形及基础沉降。同时拼装所用预制块能够批量生产,缩短施工周期;减少立模等程序,施工简单;经济性好;砌块形式多样,造型美观。
Description
技术领域
本发明一种拼装式涵洞端部挡墙结构及施工方法,属于桥涵工程施工技术领域。
背景技术
对于涵洞而言,变形自从工程完工后就一直存在。尤其是现在波纹钢涵洞的大量使用这个问题更是突出,但它们的端部挡墙大部分都是整体式钢筋混凝土等刚性结构,一旦涵洞自身发生微弱变形,就会导致端部挡墙的开裂,进而可能发生一系列次生事故。同时整体式钢筋混凝土端墙需要现场立模,现场浇筑施工,还需要后期维护,费时费力,而且还不一定达到强度和刚度的要求,抗震性也不足。对于如何提高柔性结构涵洞端部挡墙的变形、增加抗震、减少开裂等性能,现在还没有一种很好的端部挡墙结构,这是本技术领域亟需解决的问题。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题和不足,本发明提供一种拼装式涵洞端部挡墙结构及施工方法,与现有技术相比,具有施工工序简单、施工周期快、造价低廉、形式多样、造型美观,适应变形性等优良特性。
一种拼装式涵洞端部挡墙结构,该挡墙包括顶层墙体、中层墙体、底层墙体;
所述底层墙体下部有基础、所述顶层墙体上部有条形压顶;
所述顶层墙体、中层墙体、底层墙体分别由:A型预制砌块、B型预制砌块、C型预制砌块、D型预制砌块按层拼装而成,拼装后预制砌块的层与层之间通过钢筋销棒贯穿。
所述基础、条形压顶由钢筋混凝土现浇而成。
所述顶层墙体、中层墙体、底层墙体的平面面积逐层增大,外侧对齐。
所述A型预制砌块、B型预制砌块、C型预制砌块、D型预制砌块为混凝土在预制场浇筑而成;
其中:A型预制砌块、B型预制砌块均为扁平的“倒T型”,A型预制砌块在大头部分预留有两个第一预留圆孔;B型预制砌块在小头部分预留有两个第二预留圆孔;
C型预制砌块、D型预制砌块分别为两个A型预制砌块和两个B型预制砌块小头端部相对拼接形状;
C型预制砌块腹部中间有一个第一长槽形孔,D型预制砌块两端部各有一个第二长槽形孔。
所述A型预制砌块、B型预制砌块、C型预制砌块、D型预制砌块采用C30小石子混凝土浇筑而成,厚度均为相同,四种类型预制砌块的预留圆孔拼装后上下相通。
所述钢筋销棒直径要小于预制砌块预留圆孔直径,且每根钢筋销棒都是整根上下贯穿,两头锚固,缝隙内填筑砂浆。
所述顶层墙体、中层墙体、底层墙体,每一层墙体均由若干层类型不同的A型预制砌块、B型预制砌块、C型预制砌块拼装而成,层与层之间都有设有一层土工格栅6,土工格栅6一端夹在层间,剩余部分位于回填土中。
所述基础为倒“L”型的钢筋混凝土基础。
本发明一种拼装式涵洞端部挡墙结构及施工方法,优点在于:
与现在的整体浇筑式涵洞挡墙相比,本发明结构及施工方法,能够很好地适应如波纹钢板涵洞主体的变形及基础沉降。同时拼装所用预制块能够批量生产,缩短施工周期;减少立模等程序,施工简单;经济性好;砌块形式多样,造型美观。
附图说明
图1为本发明的端部挡墙结构立面结构示意图。
图2(1)为本发明的A型预制砌块结构示意图;
图2(2)为本发明的B型预制砌块结构示意图;
图2(3)为本发明的C型预制砌块结构示意图;
图2(4)为本发明的D型预制砌块结构示意图。
图3(1)为本发明的顶层墙体预制块拼装示意图;
图3(2)为本发明的中层墙体预制块拼装示意图;
图3(3)为本发明的底层墙体预制块拼装示意图。
图4为本发明的端部挡墙的施工流程图。
图中,1基础;2-条形压顶;3销棒;4-第一预留圆孔、4’-第二预留圆孔;5-第一长槽形孔、5’-第二长槽形孔;6-土工格栅;7-土工布。
8-顶层墙体,9-中层墙体,10-底层墙体。
11-路面结构层,12-道路中心线,13-地面线。
具体实施方式
一种拼装式涵洞端部挡墙结构,该挡墙包括顶层墙体、中层墙体、底层墙体;
所述底层墙体下部有基础1、所述顶层墙体上部有条形压顶2;
所述顶层墙体、中层墙体、底层墙体分别由:A型预制砌块、B型预制砌块、C型预制砌块、D型预制砌块按层拼装而成,拼装后预制砌块的层与层之间通过销棒3贯穿。
所述基础1、条形压顶2由钢筋混凝土现浇而成。
所述基础1为倒“L”型的钢筋混凝土基础。这样能够增加基础与上部挡墙的相互作用力,更好地抵抗侧向土压力的作用。
所述顶层墙体、中层墙体、底层墙体的平面面积逐层增大,外侧对齐。一方面是由于下部受到的侧向力较大,上部较小;另一方面也能够减轻重量,节省材料。
所述A型预制砌块、B型预制砌块、C型预制砌块、D型预制砌块为混凝土在预制场浇筑而成。其中:A型预制砌块、B型预制砌块均为扁平的“倒T型”,A型预制砌块在大头部分预留有两个第一预留圆孔4;B型预制砌块在小头部分预留有两个第二预留圆孔4’。C型预制砌块、D型预制砌块分别为两个A型预制砌块和两个B型预制砌块小头端部相对拼接形状,且长度尺寸为相应的2倍,宽度分别相同。C型预制砌块腹部中间有一个第一长槽形孔5,D型预制砌块两端部各有一个第二长槽形孔5’。长槽形孔是为了减轻预制块的重量。
所述A型预制砌块、B型预制砌块、C型预制砌块、D型预制砌块采用C30小石子混凝土浇筑而成,厚度均为相同,一般约为20cm左右,四种类型预制砌块的预留圆孔拼装后上下相通。采用四种不同的砌块进行拼装,不仅增加了美观性,而且也能够增加拼装后挡墙的牢固性,同时也能够更好地适应后期的变形。
所述销棒3直径要小于预制砌块预留圆孔直径,一般小于预留孔直径的0.5公分,且每根销棒3都是整根上下贯穿,两头锚固,缝隙内填筑砂浆。灌入砂浆增加了销棒与砌块的摩擦力,增强了整个挡墙结构的整体性。
所述顶层墙体、中层墙体、底层墙体,每一层墙体均由若干层类型不同的A型预制砌块、B型预制砌块、C型预制砌块拼装而成,层与层之间都有设有一层土工格栅6,土工格栅6一端夹在层间,剩余部分位于回填土中。土木格栅端部置于砌块层间,防止后期由于回填或者碾压施工时发生收缩或破坏等,保证了更好的发挥作用。所述土工格栅6为玻璃纤维格栅,要求极限抗拉强度≥50KN/m,极限伸长率≤3%。
一种拼装式涵洞端部挡墙结构施工方法,包括如下步骤:
步骤1,砌块的预制:
根据设计要求,预制四种不同类型的混凝土砌块:A型预制砌块、B型预制砌块、C型预制砌块、D型预制砌块,待其通过刚度和强度等试验检测后,运抵施工现场。
步骤2,基础的施工:
根据设计测量放样,按要求开挖和整平,打素混凝土垫层,然后立模浇注“倒L型”钢筋混凝土基础,混凝土强度不得低于C30。
步骤3,土工布的铺设:
3.1:按要求剪出底层的土工布7,按设计规定铺设,并预留出土工布7反包所需长度,用U型钉,每隔1-1.5m将其固定在地面上。底层是最容易发生破坏的,固定后能够保证土工布绷紧拉直,发挥其优秀的排水、隔离、防护等作用。
3.2:在底层土工布上,进行分层填土并碾压,用土工布7反包部分反包住填土。这样既能够有效的排水,又防止了土体的流失,有效的保证了基础填土的稳定。
步骤4,土工格栅的铺设:
待填土压实达到第一层砌块高度后,按照设计要求铺设一层土工格栅6,方向垂直墙面铺设于密实填土上,纵向土工格栅之间搭接不小于10cm,保证压入砌块之间不小于20cm,摆放时应拉平绷紧,尾部需固定在下层碾压土上。
步骤5,在第一层土工格栅上进行第二层土的回填并压实,拼装第二层挡墙砌块,并安装销棒3,缝隙内填筑砂浆。
步骤6,重复步骤3、步骤4、步骤5的操作步骤,直至完成全部回填施工。
步骤7,填料严格分层碾压密实,碾压应先轻后重,碾压从土工格栅6或土工布7部逐步碾压至尾部,碾压填土层厚度不少于25cm,压实度大于95%,距砌块1m范围时,应采用小型机械碾压,困难时人工夯实,同时观测墙体砌块变位,及时做好调整。
步骤8,压实层的检测:每一压实层不少于3个测点,距墙面1m范围内,不小于3个点,用灌砂法进行检测。
步骤9,挡墙及填土施工完成后,在顶层预制砌块上立模浇筑条形压顶2,强度不低于C30。
Claims (6)
1.一种拼装式涵洞端部挡墙结构,其特征在于:该挡墙包括顶层墙体、中层墙体、底层墙体;所述底层墙体下部有基础(1)、所述顶层墙体上部有条形压顶(2);所述顶层墙体、中层墙体、底层墙体分别由:A型预制砌块、B型预制砌块、C型预制砌块、D型预制砌块按层拼装而成,拼装后预制砌块的层与层之间通过销棒(3)贯穿;
所述A型预制砌块、B型预制砌块、C型预制砌块、D型预制砌块为混凝土在预制场浇筑而成;其中:A型预制砌块、B型预制砌块均为扁平的“倒T型”,A型预制砌块在大头部分预留有两个第一预留圆孔(4);B型预制砌块在小头部分预留有两个第二预留圆孔(4’);C型预制砌块、D型预制砌块分别为两个A型预制砌块和两个B型预制砌块小头端部相对拼接形状;C型预制砌块腹部中间有一个第一长槽形孔(5),D型预制砌块两端部各有一个第二长槽形孔(5’);
所述A型预制砌块、B型预制砌块、C型预制砌块、D型预制砌块采用C30小石子混凝土浇筑而成,厚度均为相同,四种类型预制砌块的预留圆孔拼装后上下相通;
所述销棒(3)直径要小于预制砌块预留圆孔直径,且每根销棒(3)都是整根上下贯穿,两头锚固,缝隙内填筑砂浆;
所述拼装式涵洞为波纹钢涵洞。
2.根据权利要求1所述一种拼装式涵洞端部挡墙结构,其特征在于:所述基础(1)、条形压顶(2)由钢筋混凝土现浇而成。
3.根据权利要求1所述一种拼装式涵洞端部挡墙结构,其特征在于:所述顶层墙体、中层墙体、底层墙体的平面面积逐层增大,外侧对齐。
4.根据权利要求1所述一种拼装式涵洞端部挡墙结构,其特征在于:所述顶层墙体、中层墙体、底层墙体,每一层墙体均由若干层类型不同的A型预制砌块、B型预制砌块、C型预制砌块拼装而成,层与层之间都有设有一层土工格栅(6),土工格栅(6)一端夹在层间,剩余部分位于回填土中。
5.根据权利要求1所述一种拼装式涵洞端部挡墙结构,其特征在于:所述基础(1)为倒“L”型的钢筋混凝土基础。
6.一种拼装式涵洞端部挡墙结构施工方法,其特征在于包括如下步骤:
步骤1,砌块的预制:
根据设计要求,预制四种不同类型的混凝土砌块:A型预制砌块、B型预制砌块、C型预制砌块、D型预制砌块,待其通过刚度和强度试验检测后,运抵施工现场;
步骤2,基础的施工:
根据设计测量放样,按要求开挖和整平,打素混凝土垫层,然后立模浇注“倒L型”钢筋混凝土基础;
步骤3,土工布的铺设:
3.1:按要求剪出底层的土工布(7),按设计规定铺设,并预留出土工布(7)反包所需长度,每隔一定距离将其固定在地面上;
3.2:在底层土工布上,进行分层填土并碾压,用土工布(7)反包部分反包住填土;
步骤4,土工格栅的铺设:
待填土压实达到第一层砌块高度后,按照设计要求铺设一层土工格栅(6),方向垂直墙面铺设于密实填土上,纵向土工格栅之间搭接不小于10cm,保证压入砌块之间不小于20cm,摆放时应拉平绷紧,尾部需固定在下层碾压土上;
步骤5,在第一层土工格栅上进行第二层土的回填并压实,拼装第二层挡墙砌块,并安装销棒(3),缝隙内填筑砂浆;
步骤6,重复步骤3、步骤4、步骤5的操作步骤,直至完成全部回填施工;
步骤7,填料严格分层碾压密实,碾压应先轻后重,碾压从土工格栅(6)或土工布(7)部逐步碾压至尾部;
步骤8,压实层的检测:每一压实层不少于3个测点,距墙面1m范围内,不小于3个点,其试验方法按土工试验规程进行;
步骤9,挡墙及填土施工完成后,在顶层预制砌块上立模浇筑钢筋混凝土材质的条形压顶(2);
所述A型预制砌块、B型预制砌块、C型预制砌块、D型预制砌块为混凝土在预制场浇筑而成;其中:A型预制砌块、B型预制砌块均为扁平的“倒T型”,A型预制砌块在大头部分预留有两个第一预留圆孔(4);B型预制砌块在小头部分预留有两个第二预留圆孔(4’);C型预制砌块、D型预制砌块分别为两个A型预制砌块和两个B型预制砌块小头端部相对拼接形状;C型预制砌块腹部中间有一个第一长槽形孔(5),D型预制砌块两端部各有一个第二长槽形孔(5’)。
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