CN106337288B - 一种具有记忆功能的三维立体高强面料及其制备方法 - Google Patents

一种具有记忆功能的三维立体高强面料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106337288B
CN106337288B CN201610841837.8A CN201610841837A CN106337288B CN 106337288 B CN106337288 B CN 106337288B CN 201610841837 A CN201610841837 A CN 201610841837A CN 106337288 B CN106337288 B CN 106337288B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fabric
nano
stereo
memory function
dimensional
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610841837.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106337288A (zh
Inventor
王文庆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Sanjia Garment Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Sanjia Garment Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Sanjia Garment Manufacturing Co Ltd filed Critical Zhejiang Sanjia Garment Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201610841837.8A priority Critical patent/CN106337288B/zh
Publication of CN106337288A publication Critical patent/CN106337288A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106337288B publication Critical patent/CN106337288B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0002Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
    • D06N3/0009Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using knitted fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10Patterned fabrics or articles
    • D04B1/12Patterned fabrics or articles characterised by thread material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B9/00Solvent-treatment of textile materials
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0002Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
    • D06N3/0015Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using fibres of specified chemical or physical nature, e.g. natural silk
    • D06N3/0034Polyamide fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0002Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
    • D06N3/0015Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using fibres of specified chemical or physical nature, e.g. natural silk
    • D06N3/0036Polyester fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0056Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the compounding ingredients of the macro-molecular coating
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0056Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the compounding ingredients of the macro-molecular coating
    • D06N3/0063Inorganic compounding ingredients, e.g. metals, carbon fibres, Na2CO3, metal layers; Post-treatment with inorganic compounds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0056Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the compounding ingredients of the macro-molecular coating
    • D06N3/0065Organic pigments, e.g. dyes, brighteners
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/007Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by mechanical or physical treatments
    • D06N3/0077Embossing; Pressing of the surface; Tumbling and crumbling; Cracking; Cooling; Heating, e.g. mirror finish
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2201/00Chemical constitution of the fibres, threads or yarns
    • D06N2201/06Animal fibres, e.g. hair, wool, silk
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2201/00Chemical constitution of the fibres, threads or yarns
    • D06N2201/08Inorganic fibres
    • D06N2201/085Metal fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2101/00Inorganic fibres
    • D10B2101/20Metallic fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2211/00Protein-based fibres, e.g. animal fibres
    • D10B2211/01Natural animal fibres, e.g. keratin fibres
    • D10B2211/04Silk
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本发明提供一种具有记忆功能的三维立体高强面料的制备方法,包括以下步骤:将蚕丝纤维、涤纶超细纤维、锦纶全拉伸丝、形状记忆合金丝和PBT/PET三维卷曲纤维作为原料织造形成三维织物;将水溶性聚氨酯和水性环氧树脂、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米蚕丝蛋白溶液和植物源染料、聚乙烯醚、聚乙二醇和十二烷基硫酸钠加入去离子水和氨水形成纳米材料涂层;将三维织物经水洗定型后,将纳米材料涂层涂覆在三维织物的表面经压褶定型,臭氧水溶液处理,水洗定型,拼装缝合,拉幅定型得到具有记忆功能的三维立体高强面料。

Description

一种具有记忆功能的三维立体高强面料及其制备方法
技术领域
本发明属于纺织材料技术领域,具体涉及一种具有记忆功能的三维立体高强面料及其制备方法。
背景技术
随着纺织技术的不断发展,纺织品的种类也在不断的更新,三维织物就是其中的典型代表。三维织物打破传统的二维织物的单一形状,可形成普通平板状、柱状、中空状等形状,而且三维织物与二维织物相比具有良好的结构设计性、优越的机械性能、结构紧密性、结构断开困难和成本低等优点,此外借助高性能织机和CAD***,三维织物的适用性更加广泛。
中国专利CN 202519405U公开的一种三维立体结构竹纤维服装面料,该面料包括基布、基布上层、基布下层和中间连接各层,通过中间连接隔层将上下层分割成具有纬向通孔的中空立体结构,得到服用性能、弹性好、柔软坚韧的服装面料。中国专利CN 101984175A公开的一种三维网眼织物的加工方法,将DTY涤纶丝、FDY涤纶丝、尼龙单丝或者涤纶单丝作为原料,经正经织造后得到三维网眼坯布,在将预定型、染色、热定型和后整理得到三维网眼织物。中国专利CN 104088066A公开的一种三维立体保暖针织面料及其制备方法,将聚酯纤维或者锦纶纤维弹性长丝和短丝作为原料制备面料的内层和表层,再由合成纤维长丝制备中间层,经双面大圆机加工织造和后整理工艺得到面料。中国专利CN 104497484A公开的一种三维编织橡胶涂层碳纤维增强复合材料的制备方法,将丁腈橡胶中加入增塑剂后涂覆与碳纤维织物中得到阻尼复合材料。由上述现有技术可知,目前多是利用织造技术研究纤维的构成结构对三维织物的性能的影响,对纤维本身的性能对三维织物影响的研究较少,且对于三维织物的涂层整理方面的研究不多,多研究涂层对三维织物机械性能的影响,对于织物本身的服用性能方面的考虑的不多,难以适用于民用领域。
本发明考虑将纳米材料技术与三维织物相结合,并综合考虑纤维性能对三维织物性能的影响,得到实用性、功能性和美观性为一体的三维立体面料,使其适用于纺织服装领域。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有记忆功能的三维立体高强面料及其制备方法,采用蚕丝纤维、涤纶超细纤维、锦纶全拉伸丝、形状记忆合金丝和PBT/PET三维卷曲纤维作为原料,在纬编机上织造形成三维织物,然后在三维织物的表面涂覆含有纳米材料和植物源染料的涂层,经压轴、臭氧水洗、定型处理得到具有记忆功能的三维立体高强面料。该方法制备的具有记忆功能的三维立体高强面料的亲肤舒适,机械强度高,具有形状记忆功能,而且表面含有纳米材料,具有自清洁等功能,面料染色均匀,表面含有三维立体图案,兼具实用性和美观性。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种具有记忆功能的三维立体高强面料,包括织物基布和涂层,所述织物基布为三维织物,所述三维织物的原料为蚕丝纤维、涤纶超细纤维、锦纶全拉伸丝、形状记忆合金丝和PBT/PET三维卷曲纤维,所述涂层为纳米材料涂层,所述纳米材料涂层中包含纳米材料、染料、高分子聚合物、表面活性剂、pH调节剂和溶剂,所述纳米材料为纳米二氧化钛、纳米二氧化硅和纳米蚕丝蛋白,所述染料为植物源染料,所述高分子聚合物为水溶性聚氨酯和水性环氧树脂,所述表面活性剂为聚乙烯醚、聚乙二醇和十二烷基硫酸钠,所述pH调节剂为氨水,所述溶剂为去离子水。
作为上述技术方案的优选,所述三维织物为三维纬编织物,所述为蚕丝纤维、涤纶超细纤维、锦纶全拉伸丝、形状记忆合金丝和PBT/PET三维卷曲纤维的纱线根数比为10-15:10:4-6:5-9:5-10。
作为上述技术方案的优选,所述纳米材料涂层中的组分,按重量份计,包括:纳米材料5-20份、染料30-60份、高分子聚合物15-25份、表面活性剂8-12份、pH调节剂15-20份和溶剂30-60份。
本发明还提供一种具有记忆功能的三维立体高强面料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将蚕丝纤维、涤纶超细纤维、锦纶全拉伸丝、形状记忆合金丝和PBT/PET三维卷曲纤维作为原料,在纬编机上织造,形成三维织物;
(2)将水溶性聚氨酯和水性环氧树脂加入去离子水中,搅拌均匀形成溶液A,将纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米蚕丝蛋白溶液和植物源染料加入含聚乙烯醚、聚乙二醇和十二烷基硫酸钠的去离子水溶液中,混合均匀形成溶液B,将溶液B缓慢加入溶液A中,快速搅拌,并滴加氨水,得到纳米材料涂层;
(3)将步骤(1)制备的三维织物经水洗定型后,将步骤(2)制备的纳米材料涂层置于转移印花机中,将纳米材料涂层涂覆在三维织物的表面,然后对三维织物进行压褶定型,冷却后,浸渍于臭氧水溶液,取出,水洗定型,拼装缝合,拉幅定型得到具有记忆功能的三维立体高强面料。
作为上述技术方案的优选,所述步骤(1)中,三维织物的厚度为1-2cm。
作为上述技术方案的优选,所述步骤(2)中,纳米二氧化钛的粒径为50-200nm、纳米二氧化硅的粒径为100-200nm,纳米蚕丝蛋白溶液中纳米蚕丝蛋白的质量分数为3-5%,纳米二氧化钛、纳米二氧化硅和纳米蚕丝蛋白的质量比为1:1:0.5。
作为上述技术方案的优选,所述步骤(2)中,聚乙烯醚、聚乙二醇和十二烷基硫酸钠的质量比为1:0.8-1.2:0.5-0.6。
作为上述技术方案的优选,所述步骤(3)中,压褶定型的温度为150-160℃,拉幅定型温度为100-120℃,时间为30-60s。
作为上述技术方案的优选,所述步骤(3)中,臭氧水溶液中臭氧的含量为0.4-0.5g/l,浸渍的温度为20-30℃,时间为20-30min。
作为上述技术方案的优选,所述步骤(3)中,具有记忆功能的三维立体高强面料的表面纳米材料涂层的厚度为0.2-0.5mm。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)本发明制备的具有记忆功能的三维立体高强面料中含有蚕丝纤维、涤纶超细纤维、锦纶全拉伸丝、形状记忆合金丝和PBT/PET三维卷曲纤维,蚕丝纤维是公认的服用性能好的纤维,亲肤柔软舒适,涤纶超细纤维可以增加面料的手感和吸水性,涤纶全拉伸丝使面料手感顺滑柔软,与蚕丝纤维一起增加面料的舒适度和柔软度,PBT/PET三维卷曲纤维增加面料蓬松性、保温性,形状记忆合金丝与三维结构相结合稳定三维织物的结构,赋予三维织物形状记忆功能,提高三维织物的机械强度。
(2)本发明制备的具有记忆功能的三维立体高强面料的织物基布为三维纬编织物,三维纬编织物的悬垂性、舒适性好,可生产多种三维立体结构,多变性好,可操作性强,结合纤维原料的性能赋予面料较高的机械强度、柔软度和舒适度。
(3)本发明制备的具有记忆功能的三维立体高强面料表面含有纳米材料涂层,纳米材料涂层中含有纳米二氧化钛、纳米二氧化硅和纳米蚕丝蛋白,纳米二氧化钛具有光催化能力,能分解面料表面的部分杂质,具有自清洁的功效,纳米二氧化硅具有优异的绝缘性,能提高面料的抗静电和防紫外性能,纳米蚕丝蛋白是由蚕丝大分子构成,纳米蚕丝蛋白与皮肤的结构相似,提高涂层的亲肤性能,而且三种材料都为纳米级,能长效均匀的发挥作用,性能优异。
(4)本发明制备的具有记忆功能的三维立体高强面料表面含有植物源染料,并且染色后经臭氧水溶液处理,增加植物源染料的上染率和匀染率,提高面料的色彩。
(5)本发明制备的具有记忆功能的三维立体高强面料涂覆纳米材料涂层后经压褶定型,使涂层具有三维立体性,增加图案的立体感,提高面料的观赏度。
(6)本发明制备的具有记忆功能的三维立体高强面料厚实舒适,手感柔软,强度高,而且图案立体,具有形状记忆功能、自清洁、抗静电、防紫外线功能,实用性、功能性和观赏性好。
具体实施方式
下面将结合具体实施例来详细说明本发明,在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例1:
(1)将纱线根数比为10:10:4:5:5的蚕丝纤维、涤纶超细纤维、锦纶全拉伸丝、形状记忆合金丝和PBT/PET三维卷曲纤维作为原料,在纬编机上织造,形成厚度为1cm的三维织物。
(2)将质量比为1:1的水溶性聚氨酯和水性环氧树脂的高分子聚合物加入去离子水中,搅拌均匀形成溶液A,将质量比为1:1:0.5的50-200nm的纳米二氧化钛、100-200nm的纳米二氧化硅、质量分数为3%的纳米蚕丝蛋白溶液的纳米材料和植物源染料加入含质量比为1:0.8:0.5的聚乙烯醚、聚乙二醇和十二烷基硫酸钠表面活性剂的去离子水溶液中,混合均匀形成溶液B,将溶液B缓慢加入溶液A中,快速搅拌,并滴加pH调节剂氨水,得到纳米材料涂层,其中纳米材料涂层中的组分,按重量份计,包括:纳米材料5份、植物源染料30份、高分子聚合物15份、表面活性剂8份、pH调节剂15份和去离子水30份。
(3)将三维织物经水洗定型后,将纳米材料涂层置于转移印花机中,将纳米材料涂层直接涂覆在三维织物的表面,然后在150℃温度下对三维织物进行压褶定型30s,冷却后,以浴比1:30,在20℃温度下,浸渍于0.5g/l的臭氧水溶液中20min,取出,水洗定型,拼装缝合,拉幅定型得到纳米材料涂层的厚度为0.2mm的具有记忆功能的三维立体高强面料。
实施例2:
(1)将纱线根数比为15:10:6:9:10的蚕丝纤维、涤纶超细纤维、锦纶全拉伸丝、形状记忆合金丝和PBT/PET三维卷曲纤维作为原料,在纬编机上织造,形成厚度为2cm的三维织物。
(2)将质量比为1:1的水溶性聚氨酯和水性环氧树脂的高分子聚合物加入去离子水中,搅拌均匀形成溶液A,将质量比为1:1:0.5的50-200nm的纳米二氧化钛、100-200nm的纳米二氧化硅、质量分数为5%的纳米蚕丝蛋白溶液的纳米材料和植物源染料加入含质量比为1:1.2:0.6的聚乙烯醚、聚乙二醇和十二烷基硫酸钠表面活性剂的去离子水溶液中,混合均匀形成溶液B,将溶液B缓慢加入溶液A中,快速搅拌,并滴加pH调节剂氨水,得到纳米材料涂层,其中纳米材料涂层中的组分,按重量份计,包括:纳米材料20份、植物源染料60份、高分子聚合物25份、表面活性剂12份、pH调节剂20份和去离子水60份。
(3)将三维织物经水洗定型后,将纳米材料涂层置于转移印花机中,将纳米材料涂层直接涂覆在三维织物的表面,然后在160℃温度下对三维织物进行压褶定型60s,冷却后,以浴比1:50,在30℃温度下,浸渍于0.5g/l的臭氧水溶液中30min,取出,水洗定型,拼装缝合,拉幅定型得到纳米材料涂层的厚度为0.5mm的具有记忆功能的三维立体高强面料。
实施例3:
(1)将纱线根数比为12:10:5:7:8的蚕丝纤维、涤纶超细纤维、锦纶全拉伸丝、形状记忆合金丝和PBT/PET三维卷曲纤维作为原料,在纬编机上织造,形成厚度为1.5cm的三维织物。
(2)将质量比为1:1的水溶性聚氨酯和水性环氧树脂的高分子聚合物加入去离子水中,搅拌均匀形成溶液A,将质量比为1:1:0.5的50-200nm的纳米二氧化钛、100-200nm的纳米二氧化硅、质量分数为4%的纳米蚕丝蛋白溶液的纳米材料和植物源染料加入含质量比为1:1:0.5的聚乙烯醚、聚乙二醇和十二烷基硫酸钠表面活性剂的去离子水溶液中,混合均匀形成溶液B,将溶液B缓慢加入溶液A中,快速搅拌,并滴加pH调节剂氨水,得到纳米材料涂层,其中纳米材料涂层中的组分,按重量份计,包括:纳米材料15份、植物源染料45份、高分子聚合物20份、表面活性剂10份、pH调节剂18份和去离子水45份。
(3)将三维织物经水洗定型后,将纳米材料涂层置于转移印花机中,将纳米材料涂层直接涂覆在三维织物的表面,然后在155℃温度下对三维织物进行压褶定型45s,冷却后,以浴比1:40,在25℃温度下,浸渍于0.45g/l的臭氧水溶液中25min,取出,水洗定型,拼装缝合,拉幅定型得到纳米材料涂层的厚度为0.4mm的具有记忆功能的三维立体高强面料。
实施例4:
(1)将纱线根数比为13:10:4:8:8的蚕丝纤维、涤纶超细纤维、锦纶全拉伸丝、形状记忆合金丝和PBT/PET三维卷曲纤维作为原料,在纬编机上织造,形成厚度为2cm的三维织物。
(2)将质量比为1:1的水溶性聚氨酯和水性环氧树脂的高分子聚合物加入去离子水中,搅拌均匀形成溶液A,将质量比为1:1:0.5的50-200nm的纳米二氧化钛、100-200nm的纳米二氧化硅、质量分数为3%的纳米蚕丝蛋白溶液的纳米材料和植物源染料加入含质量比为1:1.2:0.5的聚乙烯醚、聚乙二醇和十二烷基硫酸钠表面活性剂的去离子水溶液中,混合均匀形成溶液B,将溶液B缓慢加入溶液A中,快速搅拌,并滴加pH调节剂氨水,得到纳米材料涂层,其中纳米材料涂层中的组分,按重量份计,包括:纳米材料10份、植物源染料35份、高分子聚合物15份、表面活性剂10份、pH调节剂18份和去离子水55份。
(3)将三维织物经水洗定型后,将纳米材料涂层置于转移印花机中,将纳米材料涂层直接涂覆在三维织物的表面,然后在150℃温度下对三维织物进行压褶定型60s,冷却后,以浴比1:35,在30℃温度下,浸渍于0.4g/l的臭氧水溶液中30min,取出,水洗定型,拼装缝合,拉幅定型得到纳米材料涂层的厚度为0.4mm的具有记忆功能的三维立体高强面料。
实施例5:
(1)将纱线根数比为15:10:4:6:8的蚕丝纤维、涤纶超细纤维、锦纶全拉伸丝、形状记忆合金丝和PBT/PET三维卷曲纤维作为原料,在纬编机上织造,形成厚度为2cm的三维织物。
(2)将质量比为1:1的水溶性聚氨酯和水性环氧树脂的高分子聚合物加入去离子水中,搅拌均匀形成溶液A,将质量比为1:1:0.5的50-200nm的纳米二氧化钛、100-200nm的纳米二氧化硅、质量分数为3.5%的纳米蚕丝蛋白溶液的纳米材料和植物源染料加入含质量比为1:0.9:0.5的聚乙烯醚、聚乙二醇和十二烷基硫酸钠表面活性剂的去离子水溶液中,混合均匀形成溶液B,将溶液B缓慢加入溶液A中,快速搅拌,并滴加pH调节剂氨水,得到纳米材料涂层,其中纳米材料涂层中的组分,按重量份计,包括:纳米材料15份、植物源染料35份、高分子聚合物15份、表面活性剂10份、pH调节剂15份和去离子水55份。
(3)将三维织物经水洗定型后,将纳米材料涂层置于转移印花机中,将纳米材料涂层直接涂覆在三维织物的表面,然后在160℃温度下对三维织物进行压褶定型30s,冷却后,以浴比1:50,在30℃温度下,浸渍于0.4g/l的臭氧水溶液中30min,取出,水洗定型,拼装缝合,拉幅定型得到纳米材料涂层的厚度为0.3mm的具有记忆功能的三维立体高强面料。
实施例6:
(1)将纱线根数比为11:10:6:7:8的蚕丝纤维、涤纶超细纤维、锦纶全拉伸丝、形状记忆合金丝和PBT/PET三维卷曲纤维作为原料,在纬编机上织造,形成厚度为1cm的三维织物。
(2)将质量比为1:1的水溶性聚氨酯和水性环氧树脂的高分子聚合物加入去离子水中,搅拌均匀形成溶液A,将质量比为1:1:0.5的50-200nm的纳米二氧化钛、100-200nm的纳米二氧化硅、质量分数为4.5%的纳米蚕丝蛋白溶液的纳米材料和植物源染料加入含质量比为1:1.1:0.5的聚乙烯醚、聚乙二醇和十二烷基硫酸钠表面活性剂的去离子水溶液中,混合均匀形成溶液B,将溶液B缓慢加入溶液A中,快速搅拌,并滴加pH调节剂氨水,得到纳米材料涂层,其中纳米材料涂层中的组分,按重量份计,包括:纳米材料10份、植物源染料40份、高分子聚合物20份、表面活性剂10份、pH调节剂15份和去离子水45份。
(3)将三维织物经水洗定型后,将纳米材料涂层置于转移印花机中,将纳米材料涂层直接涂覆在三维织物的表面,然后在150-160℃温度下对三维织物进行压褶定型60s,冷却后,以浴比1:30,在25℃温度下,浸渍于0.4g/l的臭氧水溶液中25min,取出,水洗定型,拼装缝合,拉幅定型得到纳米材料涂层的厚度为0.4mm的具有记忆功能的三维立体高强面料。
经检测,实施例1-6制备的具有记忆功能的三维立体高强面料的手感、透气性、机械强度、染色性能和图案立体感的结果如下所示:
由上表可见,本发明制备的具有记忆功能的三维立体高强面料的手感柔软透气,机械强度好,上染率高,织物表面涂层耐弯折性好,立体感强。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种具有记忆功能的三维立体高强面料,包括织物基布和涂层,其特征在于:所述织物基布为三维织物,所述三维织物的原料为蚕丝纤维、涤纶超细纤维、锦纶全拉伸丝、形状记忆合金丝和PBT/PET三维卷曲纤维,所述涂层为纳米材料涂层,所述纳米材料涂层中包含纳米材料、染料、高分子聚合物、表面活性剂、pH调节剂和溶剂,所述纳米材料为纳米二氧化钛、纳米二氧化硅和纳米蚕丝蛋白,所述染料为植物源染料,所述高分子聚合物为水溶性聚氨酯和水性环氧树脂,所述表面活性剂为聚乙烯醚、聚乙二醇和十二烷基硫酸钠,所述pH调节剂为氨水,所述溶剂为去离子水;
所述具有记忆功能的三维立体高强面料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将蚕丝纤维、涤纶超细纤维、锦纶全拉伸丝、形状记忆合金丝和PBT/PET三维卷曲纤维作为原料,在纬编机上织造,形成三维织物;
(2)将水溶性聚氨酯和水性环氧树脂加入去离子水中,搅拌均匀形成溶液A,将纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米蚕丝蛋白溶液和植物源染料加入含聚乙烯醚、聚乙二醇和十二烷基硫酸钠的去离子水溶液中,混合均匀形成溶液B,将溶液B缓慢加入溶液A中,快速搅拌,并滴加氨水,得到纳米材料涂层;
(3)将步骤(1)制备的三维织物经水洗定型后,将步骤(2)制备的纳米材料涂层置于转移印花机中,将纳米材料涂层涂覆在三维织物的表面,然后对三维织物进行压褶定型,冷却后,浸渍于臭氧水溶液,取出,水洗定型,拼装缝合,拉幅定型得到具有记忆功能的三维立体高强面料。
2.根据权利要求1所述的一种具有记忆功能的三维立体高强面料,其特征在于:所述三维织物为三维纬编织物,所述为蚕丝纤维、涤纶超细纤维、锦纶全拉伸丝、形状记忆合金丝和PBT/PET三维卷曲纤维的纱线根数比为10-15:10:4-6:5-9:5-10。
3.根据权利要求1所述的一种具有记忆功能的三维立体高强面料,其特征在于:所述纳米材料涂层中的组分,按重量份计,包括:纳米材料5-20份、染料30-60份、高分子聚合物15-25份、表面活性剂8-12份、pH调节剂15-20份和溶剂30-60份。
4.一种根据权利要求1-3所述的任一具有记忆功能的三维立体高强面料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将蚕丝纤维、涤纶超细纤维、锦纶全拉伸丝、形状记忆合金丝和PBT/PET三维卷曲纤维作为原料,在纬编机上织造,形成三维织物;
(2)将水溶性聚氨酯和水性环氧树脂加入去离子水中,搅拌均匀形成溶液A,将纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米蚕丝蛋白溶液和植物源染料加入含聚乙烯醚、聚乙二醇和十二烷基硫酸钠的去离子水溶液中,混合均匀形成溶液B,将溶液B缓慢加入溶液A中,快速搅拌,并滴加氨水,得到纳米材料涂层;
(3)将步骤(1)制备的三维织物经水洗定型后,将步骤(2)制备的纳米材料涂层置于转移印花机中,将纳米材料涂层涂覆在三维织物的表面,然后对三维织物进行压褶定型,冷却后,浸渍于臭氧水溶液,取出,水洗定型,拼装缝合,拉幅定型得到具有记忆功能的三维立体高强面料。
5.根据权利要求4所述的一种具有记忆功能的三维立体高强面料的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,三维织物的厚度为1-2cm。
6.根据权利要求4所述的一种具有记忆功能的三维立体高强面料的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中,纳米二氧化钛的粒径为50-200nm、纳米二氧化硅的粒径为100-200nm,纳米蚕丝蛋白溶液中纳米蚕丝蛋白的质量分数为3-5%,纳米二氧化钛、纳米二氧化硅和纳米蚕丝蛋白的质量比为1:1:0.5。
7.根据权利要求4所述的一种具有记忆功能的三维立体高强面料的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中,聚乙烯醚、聚乙二醇和十二烷基硫酸钠的质量比为1:0.8-1.2:0.5-0.6。
8.根据权利要求4所述的一种具有记忆功能的三维立体高强面料的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,压褶定型的温度为150-160℃,拉幅定型温度为100-120℃,时间为30-60s。
9.根据权利要求4所述的一种具有记忆功能的三维立体高强面料的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,臭氧水溶液中臭氧的含量为0.4-0.5g/l,浸渍的温度为20-30℃,时间为20-30min。
10.根据权利要求4所述的一种具有记忆功能的三维立体高强面料的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,具有记忆功能的三维立体高强面料的表面纳米材料涂层的厚度为0.2-0.5mm。
CN201610841837.8A 2016-09-21 2016-09-21 一种具有记忆功能的三维立体高强面料及其制备方法 Active CN106337288B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610841837.8A CN106337288B (zh) 2016-09-21 2016-09-21 一种具有记忆功能的三维立体高强面料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610841837.8A CN106337288B (zh) 2016-09-21 2016-09-21 一种具有记忆功能的三维立体高强面料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106337288A CN106337288A (zh) 2017-01-18
CN106337288B true CN106337288B (zh) 2019-07-05

Family

ID=57838712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610841837.8A Active CN106337288B (zh) 2016-09-21 2016-09-21 一种具有记忆功能的三维立体高强面料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106337288B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109914004A (zh) * 2017-12-13 2019-06-21 江苏丰裕纺织科技有限公司 一种新型防缩免烫的丝织物及其加工方法
CN108638123B (zh) * 2018-05-18 2021-05-14 东莞华南设计创新院 一种机械臂的制作工艺
CN108677545A (zh) * 2018-06-05 2018-10-19 吴文广 一种高强度面料的制备方法
CN110409196A (zh) * 2019-08-08 2019-11-05 苏州经贸职业技术学院 一种天然着色功能剂的制备方法
CN115700312B (zh) * 2022-10-25 2024-04-12 江苏华艺服饰有限公司 一种冰丝凉感复合面料及其制备方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1563560A (zh) * 2004-04-02 2005-01-12 江苏华艺服饰有限公司 成衣三维记忆与喷绘拓印聚集综合工艺
TW200708639A (en) * 2005-08-31 2007-03-01 Taiwan Textile Federation Thermoplastic complex yarn with thermoforming function and thermoplastic fabric therewith
CN103590139A (zh) * 2013-10-16 2014-02-19 扬州广泰化纤有限公司 一种强力三维卷曲记忆纤维及其制造方法
CN103821018A (zh) * 2012-11-18 2014-05-28 王世杰 立体抗菌防皱绒布
CN104532441A (zh) * 2014-11-13 2015-04-22 苏州威尔德工贸有限公司 一种形状记忆的棉织物的生产方法
CN104562242A (zh) * 2013-10-16 2015-04-29 扬州广泰化纤有限公司 一种强力三维卷曲记忆纤维
CN102877199B (zh) * 2012-07-19 2015-05-13 上海嘉乐股份有限公司 一种吸湿排汗具有形态记忆功能的针织面料及其加工方法
CN204625901U (zh) * 2015-05-15 2015-09-09 苏州龙杰特种纤维股份有限公司 一种高弹力记忆型复合纤维
CN105536055A (zh) * 2016-01-05 2016-05-04 暨南大学 一种形状记忆型高弹性活性纳米纤维支架及其应用
CN105887503A (zh) * 2016-05-27 2016-08-24 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种基于甲壳型液晶高分子纤维的记忆面料及其制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003027380A (ja) * 2001-07-13 2003-01-29 Mitsubishi Rayon Co Ltd 発色性に優れた黒色着色不織布

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1563560A (zh) * 2004-04-02 2005-01-12 江苏华艺服饰有限公司 成衣三维记忆与喷绘拓印聚集综合工艺
TW200708639A (en) * 2005-08-31 2007-03-01 Taiwan Textile Federation Thermoplastic complex yarn with thermoforming function and thermoplastic fabric therewith
CN102877199B (zh) * 2012-07-19 2015-05-13 上海嘉乐股份有限公司 一种吸湿排汗具有形态记忆功能的针织面料及其加工方法
CN103821018A (zh) * 2012-11-18 2014-05-28 王世杰 立体抗菌防皱绒布
CN103590139A (zh) * 2013-10-16 2014-02-19 扬州广泰化纤有限公司 一种强力三维卷曲记忆纤维及其制造方法
CN104562242A (zh) * 2013-10-16 2015-04-29 扬州广泰化纤有限公司 一种强力三维卷曲记忆纤维
CN104532441A (zh) * 2014-11-13 2015-04-22 苏州威尔德工贸有限公司 一种形状记忆的棉织物的生产方法
CN204625901U (zh) * 2015-05-15 2015-09-09 苏州龙杰特种纤维股份有限公司 一种高弹力记忆型复合纤维
CN105536055A (zh) * 2016-01-05 2016-05-04 暨南大学 一种形状记忆型高弹性活性纳米纤维支架及其应用
CN105887503A (zh) * 2016-05-27 2016-08-24 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种基于甲壳型液晶高分子纤维的记忆面料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106337288A (zh) 2017-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106337288B (zh) 一种具有记忆功能的三维立体高强面料及其制备方法
US9340906B2 (en) Method for preparing high-grade and casual fabric with special leather feel using biologically corn-based fibres
US20080268217A1 (en) Cloth having partially different cloth-stretchability and method of manufacturing thereof
CN103774462B (zh) 一种针织四面弹耐水洗衬的制备工艺
CN107268157B (zh) 一种纺织毛巾面料
CN105332297A (zh) 一种功能性尼龙66面料及其制备方法
CN106476353B (zh) 一种会呼吸的舒适吸湿排汗降温的面料及其制备方法
CN107385627A (zh) 一种轻柔透气木棉防绒面料的制备方法
CN102142292B (zh) 一种无缝编织防电磁辐射服装及其制造方法
CN105274703A (zh) 一种低碳超凉爽色织面料的加工方法
CN105887295A (zh) 一种超薄保暖面料及其生产工艺
CN104473362B (zh) 抗静电抑菌热湿舒适性夏装制服面料及其制备工艺
CN114108117B (zh) 一种亲肤锦纶长丝、亲肤内衣面料及其制备方法和应用
CN203866472U (zh) 一种低碳超凉爽色织面料
CN216765203U (zh) 一种自然细腻抗起球的面料
KR20110059033A (ko) 소모조 에어텍스쳐가공사의 제조방법
JP2010138496A (ja) ストレッチ織物
CN105401301A (zh) 一种环保多功能休闲色织面料的加工方法
CN111350082A (zh) 一种抗起球针织面料及其制备方法
KR101175493B1 (ko) 루프형태의 입체무늬를 가지는 인테리어용 쟈카드직물의 제조방법
CN101343806A (zh) 绢丝麻棉交织布
CN110468478A (zh) 一种轻薄保暖的兔绒与涤纶纤维的混纺织物
KR960012185B1 (ko) 폴리에스테르 가연가공사 직물의 제조방법
CN208201456U (zh) 双向弹性涤纶制服衬
KR102276508B1 (ko) 위사 삽입 방식에 의해 제조되는 애슬레저용 원단 및 그 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20190612

Address after: 322000 West Industrial Zone of Dachen Town, Yiwu City, Jinhua City, Zhejiang Province

Applicant after: Zhejiang Sanjia Garment Manufacturing Co.,Ltd.

Address before: 523000 productivity building 406, high tech Industrial Development Zone, Songshan Lake, Dongguan, Guangdong

Applicant before: Dongguan Lianzhou Intellectual Property Operation Management Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A three-dimensional high-strength fabric with memory function and its preparation method

Effective date of registration: 20230702

Granted publication date: 20190705

Pledgee: Yiwu Branch of China Construction Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Zhejiang Sanjia Garment Manufacturing Co.,Ltd.

Registration number: Y2023330001335