CN106336995A - 用于白酒发酵醇化的设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于白酒酿造领域，具体公开了用于白酒发酵醇化的设备，包括：机架，机架固定在地面上；发酵筒，发酵筒为纵截面为圆形的中空筒状结构，发酵筒与机架转动连接，发酵筒内设有隔板，隔板与发酵筒的内壁固定，隔板将发酵筒内分为至少3个发酵室，每个发酵室外均设有舱门和防漏网，舱门和防漏网的一侧均与发酵筒铰接，舱门另一侧均设有向外翘起的外翘板，外翘板与舱门固定连接，防漏网的另一侧与隔板之间设有手动开关，机架上设有用于驱动发酵筒转动的电机；隔离管；送料器；蒸汽发生器。本发明针对现在还没有针对白酒发酵醇化一体化申报的技术问题，提供了一种用于白酒发酵醇化的设备。

Description

用于白酒发酵醇化的设备

技术领域

本发明涉及白酒酿造领域，具体涉及一种用于白酒发酵醇化的设备。

背景技术

白酒为中国特有的一种蒸馏酒，是世界八大蒸馏酒之一，由淀粉或糖质原料制成酒醅或发酵后经蒸馏而得。又称烧酒、老白干、烧刀子等，解放后称为白酒。

现在，白酒的酿造方法为“烟台操作法”特点是：“麸曲酒母、合理配料、低温入窖、定温蒸烧”。现在的发酵采用的是泥窖发酵，但是在自然情况下，一个泥窖从建窖到窖的成熟，产出高质量的酒，往往要经过很长的时间，这是不利于酒厂生产的。

现有的白酒大多以高粱为主要原料，再配合大曲酿造而成。大曲是用大麦、小麦、并配以一定比例的豌豆培养而成。酿造工艺极为复杂，其特点是：混蒸、续料。所谓混蒸，是说原料（高梁等）和发酵成熟的酒醅（已发酵好的固体物料）同时装入酒甑（一种蒸馏器）。所谓续料，是将一部分原料和一部分酒醅混在一起同时进行蒸煮和蒸馏，分多次每次加入一定比例的新原料。经过蒸馏蒸煮后的混合醅料，冷却后，加入酒曲，重新送回到泥窖中继续进行发酵。蒸馏出来的酒，则要入库进行醇化处理。

现在的这些加工工艺都是在不同的设备上完成的，目前还没有针对白酒发酵醇化的一体化设备。

发明内容

本发明针对现在还没有白酒发酵醇化一体化设备的技术问题，提供了一种用于白酒发酵醇化的设备，以提高白酒的生产效率。

本方案提供的基础方案为：用于白酒发酵醇化的设备，包括：

机架，机架固定在地面上；

发酵筒，发酵筒为纵截面为环形的中空筒状结构，发酵筒与机架转动连接，发酵筒内设有隔板，隔板与发酵筒的内壁固定，隔板将发酵筒内分为至少3个发酵室，每个发酵室外均设有舱门和防漏网，舱门和防漏网的一侧均与发酵筒铰接，舱门另一侧均设有向外翘起的与舱门固定的外翘板，防漏网的另一侧与隔板之间设有手动开关，舱门与发酵筒的铰接处设有使舱门和防漏网分别处于常闭状态的第一弹性件和第二弹性件，机架上设有用于驱动发酵筒转动的步进电机；

隔离管，隔离管穿过发酵筒纵截面的圆心，隔板抵靠在隔离管上，隔离管内设有收集槽和冷凝管，冷凝管固定在隔离管内的顶部，隔离管的两端分别设有可开合的密封阀门，密封阀门上设有磁体；

送料器，送料器位于发酵筒的上方，送料器的侧壁开设有送料口，送料器的底部设有压料板，送料器的上表面设有进水口，送料器上方设有上伸缩杆；

蒸汽发生器，蒸汽发生器位于发酵筒的下方，蒸汽发生器上设有收集碗，蒸汽发生器的下方设有下伸缩杆；

隔离管上与蒸汽发生器正对的位置设有可开合的密封板。

本方案的工作原理及优点在于：按照白酒的工艺流程来说明本方案的工作原理，首先，白酒需要发酵。在电机的驱动下，发酵筒开始转动，上伸缩杆向下伸长，送料器在上伸缩杆的带动下也向下运动，送料器的侧壁与外翘板接触，随着发酵筒的继续转动，舱门被送料器顶开，然后操作手动开关，让防漏网也打开。

然后上伸缩杆继续控制向下压，让送料器位于发酵室内，酒曲、高粱、大麦、小米和豌豆等酿酒原料从送料器的送料口进入到发酵室内，清水从送料器的上表面流入发酵室内，上伸缩杆控制送料器继续向下压，送料器底部的压料板对酿酒原料进行压碾，使其成块状。然后上伸缩杆向上缩，送料器与发酵筒远离，在第一弹性件和第二弹性件的作用下，舱门和防漏网关闭。

当多个发酵室内装满酿酒原料后，舱门将发酵室密封，发酵筒在电机的带动下一直在旋转，等同于发酵室在密封发酵的同时还在进行翻转。在发酵过程中产生的液体，会随着发酵筒的滚动，呈周期性的激荡，这样会使得发酵更为彻底，提高白酒的品质。在现有技术中，为使得发酵更为彻底，通常是采用多次填料、改变酿酒原料的位置以及新料旧料混合使用的方式，但是由于发酵过程是需要密封的过程，如果多次翻动酿酒原料，肯定是不利于发酵的，如果不翻动，那么发酵不会完全，会产生较多的杂味，影响白酒品质。本方案中，发酵室本身就是转动的，发酵过程中的液体中的酵母，会充分的与酿酒原料接触，从而提高白酒的品质。

等发酵一定时间之后，下伸缩杆向上伸长，蒸汽发生器随着下伸缩杆向上移动，外翘板与蒸汽发生器接触，舱门被打开。此时打开隔离管上的密封板，蒸汽发生器内产生的蒸汽透过防漏网进入到发酵室内，使得发酵室内的温度升高，此时发酵室内的黄水等废弃液体流入到蒸汽发生器上的收集碗中。将酒精蒸发，酒精随着蒸汽进入到隔离管内。隔离管顶部冷凝管内通入冷水，酒精和蒸汽在遇见冷凝管之后会在冷凝管的表面凝结，然后掉落到收集槽内被收集槽收集起来。

在收集槽内的的酒液，会受到隔离管两端磁体产生的磁场的作用，酒液在磁场的作用下会加速醇化。自然条件下，水分子并不是单独的，而是3-4个甚至更多的水分子聚拢成一个空间结构，醇化就是让水分子与酒精分子（乙醇分子）缔合，达到改善白酒口感的目的。水分子和酒精分子（乙醇分子）都具有微弱的极性，在磁场条件下，水会被磁化，类似于钢铁被永磁体磁化一个道理，水分子的朝向会改变，这样就使得水分子聚拢的空间结构被破坏，让水分子与酒精分子（乙醇分子）更易缔合。现有的醇化，是通过微波使得水分子的动能增加，让水分子与酒精分子（乙醇分子）缔合，这样的方式生产出的白酒，在储存一段时间之后，会有反生的现象，即才出厂时，白酒口感较好，一段时间之后，白酒口感又变差了。本方案是通过磁场进行醇化的，这样的方式避免了反生现象的出现。并且在醇化的过程中，还可以打开密封阀门，让外界的氧气进入，增加含氧量，从而加快醇化速度。

本方案用于白酒发酵醇化的设备，让酿酒原料在发酵室内进行密封转动的发酵，提高了发酵质量，让发酵过程更加彻底，减少了杂味的产生。送料器，能够送料打开舱门和防漏门，向发酵室内送料、送水，还能够对酿酒原料进行压碾。隔离管既能够起到收集蒸汽又能够起到醇化效果，达到了白酒发酵醇化一体化的目的。

进一步，蒸汽发生器的上表面为与发酵筒形状配合的圆弧槽。蒸汽发生器的上表面为圆弧槽能够更好的与发酵筒的外表面切合，能够让更多的蒸汽进入到发酵室内。

进一步，第一弹性件和第二弹性件均为扭簧。扭簧的结构简单，并且能够让舱门和防漏网起到复位效果。

进一步，舱门上还设有具有弹性的硅胶材质的密封条。弹性的硅胶材质的密封条，在舱门关闭的时候能够起到缓冲作用，并且在舱门关闭状态时，能够起到较好的密封效果。

进一步，冷凝管的外表面设有鳍板。鳍板能够增加换热效率、换热面积，让蒸汽和酒精更好的凝结在鳍板上。

进一步，强磁体为汝铁硼强磁体。汝铁硼强磁体产生的磁场强度较高，能够更高的让收集槽内的酒液醇化。

附图说明

图1是本发明用于白酒发酵醇化的设备实施例的侧视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：发酵筒1、隔板11、送料器2、舱门13、防漏网14、外翘板15、隔离管4、收集槽41、冷凝管42、锅炉3、密封板43。

实施例1

基本如附图1所示：

用于白酒发酵醇化的设备，包括：机架、发酵筒1、隔离管4、送料器2以及锅炉3。

其中，机架固定在地面上，发酵筒1与机架转动连接，机架上设有电机，电机的转轴和发酵筒1上设有相互啮合的齿轮；

发酵筒1为纵截面为圆形的中空筒状结构，发酵筒1内焊接有隔板11，隔板11与发酵筒1的内壁固定，隔板11将发酵筒1内分为4个发酵室，每个发酵室外均设有舱门13和防漏网14，舱门13和防漏网14的左侧均与发酵筒1铰接，舱门13右侧设有向外翘起的外翘板15，外翘板15与舱门13一体成型，防漏网14的右侧设有手动开关，舱门13与发酵筒1的铰接处设有使舱门13和防漏网14分别处于常闭状态的第一扭簧和第二扭簧；

隔离管4穿过发酵筒1纵截面的圆心，隔板11抵靠在隔离管4上，即发酵筒1转动时，隔离管4不会动，发酵筒1以隔离管4为轴心转动，隔板11上设有与隔离管4形状匹配的弧面，能够起到更好的支撑作用，隔离管4内设有收集槽41，收集槽41可用来贮存酒液，隔离管4内设有冷凝管42，冷凝管42内会通入冷水，冷凝管42固定在隔离管4内的顶部，这样方便蒸汽冷凝，隔离管4的两端分别设有可开合的密封阀门，密封阀门上吸附有磁铁；

送料器2位于发酵筒1的上方，送料器2的侧壁开设有送料口，防止送料口在压料板压物料时被堵住，送料器2的底部焊接有压料板，送料器2的上表面设有进水口，防止进水口被堵住，送料器2上方设有上伸缩杆，上伸缩杆可用气缸、液压的方式驱动，本实施例中选用的是液压驱动，毕竟液压比较稳定；

锅炉3，锅炉3位于发酵筒1的下方，锅炉3的下方设有下伸缩杆，下伸缩杆可用气缸、液压的方式驱动，本实施例中选用的是液压驱动；

隔离管4上与蒸汽发生器正对的位置铰接有可开合的密封板43。

实施例2

与实施例1相比，不同之处仅在于，密封阀门上设有汝铁硼强磁体。

实施例3

与实施例1相比，不同之处仅在于，蒸汽发生器的上表面为与发酵筒1形状配合的圆弧槽。

实施例4

与实施例1相比，不同之处仅在于，舱门13上还设有具有弹性的硅胶材质的密封条.

实施例5

与实施例1相比，不同之处仅在于，冷凝管42的外表面焊接有鳍板。鳍板能够增加换热效率、换热面积，让蒸汽和酒精更好的凝结在鳍板上。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.用于白酒发酵醇化的设备，其特征在于，包括：

机架，机架固定在地面上；

发酵筒，发酵筒为纵截面为圆形的中空筒状结构，发酵筒与机架转动连接，发酵筒内设有隔板，隔板与发酵筒的内壁固定，隔板将发酵筒内分为至少3个发酵室，每个发酵室外均设有舱门和防漏网，舱门和防漏网的一侧均与发酵筒铰接，舱门另一侧均设有向外翘起的与舱门固定连接的外翘板，防漏网的另一侧与隔板之间设有手动开关，舱门与发酵筒的铰接处设有使舱门和防漏网分别处于常闭状态的第一弹性件和第二弹性件，机架上设有用于驱动发酵筒转动的步进电机；

隔离管，隔离管穿过发酵筒纵截面的圆心，隔板抵靠在隔离管上，隔板上设有与隔离管形状匹配的弧面，隔离管内设有收集槽和冷凝管，冷凝管固定在隔离管内的顶部，隔离管的两端分别设有可开合的密封阀门，密封阀门上设有磁体；

送料器，送料器位于发酵筒的上方，送料器的侧壁开设有送料口，送料器的底部设有压料板，送料器的上表面设有进水口，送料器上方设有上伸缩杆；

蒸汽发生器，蒸汽发生器位于发酵筒的下方，蒸汽发生器上设有收集碗，蒸汽发生器的下方设有下伸缩杆；

隔离管上与蒸汽发生器正对的位置设有可开合的密封板。

2.根据权利要求1所述的用于白酒发酵醇化的设备，其特征在于，蒸汽发生器的上表面为与发酵筒形状配合的圆弧槽。

3.根据权利要求1所述的用于白酒发酵醇化的设备，其特征在于，第一弹性件和第二弹性件均为扭簧。

4.根据权利要求1所述的用于白酒发酵醇化的设备，其特征在于，舱门上还设有具有弹性的硅胶材质的密封条。

5.根据权利要求1所述的用于白酒发酵醇化的设备，其特征在于，冷凝管的外表面设有鳍板。

6.根据权利要求1所述的用于白酒发酵醇化的设备，其特征在于，强磁体为汝铁硼强磁体。