CN106323564B - 一种导线矩阵液态金属泄漏检测及定位方法 - Google Patents
一种导线矩阵液态金属泄漏检测及定位方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106323564B CN106323564B CN201610727962.6A CN201610727962A CN106323564B CN 106323564 B CN106323564 B CN 106323564B CN 201610727962 A CN201610727962 A CN 201610727962A CN 106323564 B CN106323564 B CN 106323564B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wires
- conducting wire
- matrix
- circuit
- low level
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/16—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means
- G01M3/18—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators
- G01M3/185—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators for welds
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/16—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means
- G01M3/18—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
本发明公开了一种基于导线矩阵的液态金属泄漏检测及定位方法。该方法将探测导线按矩阵形式分布在焊缝处或需要监测是否发生泄漏处,根据液态金属的导电性如发生泄漏会使矩阵交叉点导通的原理进行泄漏检测,依靠导线矩阵相应导线的轮流导通与监测可定位泄漏发生点。该方法适合大小不同、形状不同的液态金属泄漏点探测,具有使用灵活、成本低廉、检测及定位精准等特点。
Description
技术领域
本发明属于液态金属泄漏检测技术领域,具体涉及一种导线矩阵液态金属泄漏检测及定位方法。
背景技术
液态金属钠、铅锂、铅铋等,由于具有良好的中子学性能、抗辐照性能和传热性能,已被广泛的作为核能领域冷却剂材料。用于快中子反应堆的冷却剂液态金属(钠、铅铋等)熔点约在80℃~150℃,其正常运行温度范围为200℃~600℃。同时,液态金属锂、铅锂等由于其良好的传热特性和氚增值特性,在未来先进核聚变反应堆研究中被优选为反应堆中的冷却剂材料和氚增值材料。为了将液态金属铅锂等应用于未来的聚变堆,需进行一系列关键技术研究,目前国内外很多国家已经建造或正在建造液态金属回路。
回路中管道焊缝或其它部位会由于外力破坏、设计不合理、安装质量及检测验收不合格等原因造成泄漏。由于泄漏发生的时间和位置不确定性,为了将泄漏事故带来的损失降到最低,需要对焊缝处及易泄漏处进行在线泄漏监测。专利CN103018780A公开了一种探针式高频响液态金属泄漏检测装置。该专利检测方法存在如下缺点:
1.该专利所发明探针放于泄漏点,但泄漏点因腐蚀和管道制作工艺一般是无法明确判定的,所以应用范围具有局限性。
2.如探测管道较粗,且泄漏是远离探针的微小泄漏,发明中所依靠的重力检测将是一个很漫长的过程。
3.该发明探针可进行多点集成,其每个测量点均需处理器有对应的端口进行测量,如测量点数较多时需要占用大量的CPU硬件IO资源或额外增加硬件资源。
4.如果区域有不规则焊缝,如要快速探测泄漏,其发明探针布置将会很繁琐。
本发明针对上述专利的问题,提出了一种使用灵活、成本低廉、检测及定位精准的基于导线矩阵的液态金属泄漏检测及定位方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题:针对液态金属泄漏发生的时间和位置的不确定性,及被检测焊缝的不规则性,提出了一种基于导线矩阵的液态金属泄漏在线检测及定位方法。
本发明采用的技术方案为:一种导线矩阵液态金属泄漏检测及定位方法,该方法使用导线矩阵进行泄漏检测,导线矩阵包括若干纵向导线和若干横向导线,其中若干纵向导线和若干横向导线交叉分布在焊缝处或需要监测泄漏处,纵向导线和横向导线交叉处有陶瓷装置进行隔离,导线矩阵通过接线端口与处理模块连接;该方法步骤如下:
步骤(1)、处理模块通过接线端口给纵向导线连续输出低电平信号,对横向导线进行电平监测,或者处理模块通过接线端口给横向导线连续输出低电平信号,对纵向导线进行电平监测,如未检测到低电平则表明未发生泄漏,则继续监测;若检测到低电平则表明有泄漏发生,转步骤(2);
步骤(2)、进行泄漏点定位,处理模块通过接线端口依次给纵向导线输出低电平信号,然后检测横向导线处电平,如检测到相应导线为低电平则表明该导线与输出低电平的导线的交叉点附近发生泄漏;或者处理模块通过接线端口依次给横向导线输出低电平信号,然后检测纵向导线处电平,如检测到相应导线为低电平则表明该导线与输出低电平的导线的交叉点附近发生泄漏。
其中,所述若干纵向导线和若干横向导线,其走向在布置时根据实际情况进行,纵向导线和横向导线数量根据具体应用进行增减,以提高测量灵活性和灵敏度。
其中,所述的处理模块,它由中央处理器模块、通信接口、隔离电路、电源转换电路、供电接口、指示灯电路和蜂鸣器电路组成;所述中央处理器模块与通信接口、蜂鸣器电路、指示灯电路和隔离电路连接,负责对蜂鸣器电路和指示灯电路进行控制,负责对导线矩阵进行控制与检测,所述中央处理器模块还负责与外部设备的通信;所述通信接口与中央处理器连接,作为接口部件可使外部设备与中央处理器模块双向通信;所述隔离电路作为隔离单元使中央处理器与接线端口隔离连接,隔离电路采用电磁隔离芯片进行隔离,其逻辑输出高电平不高于5V;所述蜂鸣器电路和指示灯电路分别与中央处理器模块连接,利用声、光方式提供泄漏警示作用;所述供电接口可与市电连接,通过电源转换电路进行电压转换为中央处理器模块、通信接口、隔离电路、电源转换电路、供电接口、指示灯电路和蜂鸣器电路提供工作电压。
本发明与现有技术相比的优点在于:
(1)、本发明可用于大范围泄漏检测及定位,灵活性强,不受空间限制;
(2)、对于多泄漏点监测,本发明可以大幅度降低硬件成本。
附图说明
图1为基于导线矩阵的液态金属泄漏检测及定位方法框图;
图2为特殊焊缝的泄漏检测导线矩阵布置图,其中,图2(a)为导线矩阵布置应用图,图2(b)为导线矩阵的布置形状;
图3为泄漏点检测示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式进一步说明本发明。
如图1所示,一种液态金属泄漏检测及定位方法,其中纵向导线3、4、5和横向导线7、8、9交叉分布在焊缝处或需要监测泄漏处6,纵向和横向导线交叉处有陶瓷装置进行隔离,导线矩阵通过接线端口2与处理模块1连接;处理模块1通过接线端口2给纵向(或横向)导线连续输出低电平信号,对横向(或纵向)导线进行电平监测,如未检测到低电平则表明未发生泄漏,若检测到低电平则表明有泄漏发生,然后进行泄漏点定位,处理模块1通过端口2依次给纵向(或横向)导线3、4、5输出低电平信号,然后检测横向(或纵向)导线7、8、9处电平,如检测到相应导线为低电平则表明该导线与输出低电平的导线的交叉点附近发生泄漏。所述纵向和横向导线,其走向在布置时根据实际情况进行,导线数量根据具体应用进行增减,以提高测量灵活性和灵敏度。所述的处理模块1,它由中央处理器模块、通信接口、隔离电路、电源转换电路、供电接口、指示灯电路和蜂鸣器电路组成;所述中中央处理器模块负责对导线矩阵进行控制与检测和与外部设备的通信;所述隔离电路采用电磁隔离芯片进行隔离,其逻辑输出高电平不高于5V;所述蜂鸣器电路和指示灯电路提供是否泄漏和警示作用。
如图2所示是针对一种特殊焊缝的泄漏检测导线矩阵布置图,图2(a)是导线矩阵布置于实际需要检测泄漏区域的实际应用图,图2(b)是导线矩阵的布置形状。其中导线可选取直径1mm的铜线作为导线,导线距离所测区域高度最低距离3mm,最高距离5mm,导线间间距可根据实际情况进行布置。
如图3所示,如果泄漏点出现在图中位置11处,则无论泄露方向如何,都将首先在导线矩阵4、5和9、10交叉点处被测出。假设导线5与导线10处先测出,则一种工作检测流程可为导线8、9、10输出低电平,处理模块检测到导线5处低电平信号,处理模块处理器可判定有泄漏发生。接下来处理器进行泄漏点定位,依次给导线8、9、10输出低电平,仅有导线10输出低电平时才能再次检测到导线5处于低电平状态,所以可判定泄漏发生在导线5和10交叉点附近。通过将导线密集分布可以提高泄漏点定位精度。
Claims (3)
1.一种导线矩阵液态金属泄漏检测及定位方法,其特征在于:该方法使用导线矩阵进行泄漏检测,导线矩阵包括若干纵向导线和若干横向导线,其中若干纵向导线和若干横向导线交叉分布在焊缝处或需要监测泄漏处(6),纵向导线和横向导线交叉处有陶瓷装置进行隔离,导线矩阵通过接线端口(2)与处理模块(1)连接;该方法步骤如下:
步骤(1)、处理模块(1)通过接线端口(2)给纵向导线连续输出低电平信号,对横向导线进行电平监测,或者处理模块(1)通过接线端口(2)给横向导线连续输出低电平信号,对纵向导线进行电平监测,如未检测到低电平则表明未发生泄漏,则继续监测;若检测到低电平则表明有泄漏发生,转步骤(2);
步骤(2)、进行泄漏点定位,处理模块(1)通过接线端口(2)依次给每根纵向导线输出低电平信号,然后检测横向导线处电平,如检测到相应导线为低电平则表明该导线与输出低电平的导线的交叉点附近发生泄漏;或者处理模块(1)通过接线端口(2)依次给每根横向导线输出低电平信号,然后检测纵向导线处电平,如检测到相应导线为低电平则表明该导线与输出低电平的导线的交叉点附近发生泄漏。
2.根据权利要求1所述的一种导线矩阵液态金属泄漏检测及定位方法,其特征在于:所述若干纵向导线和若干横向导线,其走向在布置时根据实际情况进行,纵向导线和横向导线数量根据具体应用进行增减,以提高测量灵活性和灵敏度。
3.根据权利要求1所述的一种导线矩阵液态金属泄漏检测及定位方法,其特征在于:所述的处理模块(1),它由中央处理器模块、通信接口、隔离电路、电源转换电路、供电接口、指示灯电路和蜂鸣器电路组成;所述中央处理器模块与通信接口、蜂鸣器电路、指示灯电路和隔离电路连接,负责对蜂鸣器电路和指示灯电路进行控制,负责对导线矩阵进行控制与检测,所述中央处理器模块还负责与外部设备的通信;所述通信接口与中央处理器模块连接,作为接口部件可使外部设备与中央处理器模块双向通信;所述隔离电路作为隔离单元使中央处理器模块与接线端口(2)隔离连接,隔离电路采用电磁隔离芯片进行隔离,其逻辑输出高电平不高于5V;所述蜂鸣器电路和指示灯电路分别与中央处理器模块连接,利用声、光方式提供泄漏警示作用;所述供电接口可与市电连接,通过电源转换电路进行电压转换为中央处理器模块、通信接口、隔离电路、电源转换电路、供电接口、指示灯电路和蜂鸣器电路提供工作电压。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610727962.6A CN106323564B (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 一种导线矩阵液态金属泄漏检测及定位方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610727962.6A CN106323564B (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 一种导线矩阵液态金属泄漏检测及定位方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106323564A CN106323564A (zh) | 2017-01-11 |
CN106323564B true CN106323564B (zh) | 2018-09-04 |
Family
ID=57792030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610727962.6A Active CN106323564B (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 一种导线矩阵液态金属泄漏检测及定位方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106323564B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109612642B (zh) * | 2019-01-30 | 2020-10-30 | 江苏苏盐阀门机械有限公司 | 一种球阀密封性测试设备 |
CN112309806B (zh) * | 2020-10-14 | 2024-04-02 | 北京智束科技有限公司 | X射线管以及液态金属滑动轴承 |
CN113525948B (zh) * | 2021-06-07 | 2023-09-19 | 上海电气集团股份有限公司 | 一种熔盐储罐泄漏的立体阵列式电路检测***和方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0824204A1 (de) * | 1996-08-15 | 1998-02-18 | Bernd Brandes | Rohrleitungssystem, insbesondere für die Übertragung von Fernwärme |
JP2000230880A (ja) * | 1999-02-10 | 2000-08-22 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 液体漏洩検出体 |
CN103018780A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-04-03 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 一种探针式高频响液态金属泄漏检测装置 |
CN104677565A (zh) * | 2015-02-15 | 2015-06-03 | 中国科学院武汉岩土力学研究所 | 一种填埋场防渗层破损渗漏探测方法 |
CN204405268U (zh) * | 2015-02-09 | 2015-06-17 | 郑州能通网络技术有限公司 | 矩阵扫描式多点定位漏水监测装置 |
-
2016
- 2016-08-25 CN CN201610727962.6A patent/CN106323564B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0824204A1 (de) * | 1996-08-15 | 1998-02-18 | Bernd Brandes | Rohrleitungssystem, insbesondere für die Übertragung von Fernwärme |
JP2000230880A (ja) * | 1999-02-10 | 2000-08-22 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 液体漏洩検出体 |
CN103018780A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-04-03 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 一种探针式高频响液态金属泄漏检测装置 |
CN204405268U (zh) * | 2015-02-09 | 2015-06-17 | 郑州能通网络技术有限公司 | 矩阵扫描式多点定位漏水监测装置 |
CN104677565A (zh) * | 2015-02-15 | 2015-06-03 | 中国科学院武汉岩土力学研究所 | 一种填埋场防渗层破损渗漏探测方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106323564A (zh) | 2017-01-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106323564B (zh) | 一种导线矩阵液态金属泄漏检测及定位方法 | |
US20130177122A1 (en) | Reactor Water-Level/Temperature Measurement Apparatus | |
US9395227B2 (en) | Reactor water-level measurement system | |
CN102998343A (zh) | 一种基于阵列式单极电导探针的两相流层析成像*** | |
CN107167700A (zh) | 一种电池的焊点可靠性测试方法及其测试装置 | |
CN102353628A (zh) | 一种埋地钢质管道阴极保护极化测试探头及测试方法 | |
CN207779327U (zh) | 一种设备部件磨损厚度的检测传感器 | |
CN101865817B (zh) | 用于埋地金属腐蚀探测的传感器与探测方法 | |
CN110057395B (zh) | 燃料电池内部温湿度检测装置 | |
CN205688015U (zh) | 管道阴极保护及外腐蚀速率监测探头 | |
CN104950177A (zh) | 流通式工业在线七电极电导率传感器 | |
CN104569139A (zh) | 基于电场指纹法的管道无损检测装置 | |
CN109141768A (zh) | 一种发电机漏水检测装置 | |
CN206074164U (zh) | 变压器高压套管端部一字型金具三维拉力传感器 | |
CN88210103U (zh) | 复合保温管泄漏检测装置 | |
CN113189167B (zh) | 一种环状电化学传感器探头 | |
CN103015974B (zh) | 一种油基泥浆测井仪测量探头 | |
CN213517304U (zh) | 一种城镇燃气管道电位变化的监测装置 | |
CN109683105A (zh) | 一种动力电池直流内阻测试方法 | |
CN115265820A (zh) | 能同时测量热流和压力的圆箔式测量装置及测量方法 | |
CN114137363A (zh) | 一种非侵入式交直流潮流方向检测装置和判断方法 | |
CN209619464U (zh) | 用于牺牲阳极排流保护范围的测试装置 | |
CN113551807A (zh) | 一种基于物联网的感温光纤测试***及其使用方法 | |
CN107271760B (zh) | 地中工频电压双极板测评装置与方法 | |
CN207336435U (zh) | 一种带有温湿度监测装置的变压器油检测仪 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |