CN106313463A - 一种应用于注塑机调模和锁模力调整的结构及其使用方法 - Google Patents

一种应用于注塑机调模和锁模力调整的结构及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106313463A
CN106313463A CN201610913229.3A CN201610913229A CN106313463A CN 106313463 A CN106313463 A CN 106313463A CN 201610913229 A CN201610913229 A CN 201610913229A CN 106313463 A CN106313463 A CN 106313463A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mode transfer
clamp force
adjustment
mold
double speed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610913229.3A
Other languages
English (en)
Inventor
应拥军
金敬明
吕勇
尹金宝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Demag Plastics Machinery Ningbo Co Ltd
Original Assignee
Demag Plastics Machinery Ningbo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Demag Plastics Machinery Ningbo Co Ltd filed Critical Demag Plastics Machinery Ningbo Co Ltd
Priority to CN201610913229.3A priority Critical patent/CN106313463A/zh
Publication of CN106313463A publication Critical patent/CN106313463A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C45/7653—Measuring, controlling or regulating mould clamping forces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
    • B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2945/76822—Phase or stage of control
    • B29C2945/76866—Mould closing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
    • B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2945/76822—Phase or stage of control
    • B29C2945/76869—Mould clamping, compression of the cavity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
    • B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2945/76929—Controlling method
    • B29C2945/76939—Using stored or historical data sets
    • B29C2945/76943—Using stored or historical data sets compare with thresholds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及一种应用于注塑机调模和锁模力调整的结构及其使用方法，包括尾板、调模大齿圈和双速调模电机，尾板前端竖直布置有调模大齿圈，尾板的前端面围绕着调模大齿圈均匀布置有若干个拉杆，拉杆的末端螺纹部分安装有调模螺母，调模螺母外侧的齿圈与调模大齿圈相啮合，尾板的前端面位于调模大齿圈下方位置安装有带减速箱带刹车的双速调模电机，双速调模电机的转轴通过调模小齿轮与调模大齿圈相啮合，尾板前端面位于调模大齿圈的上方位置安装有锁模力应变片，尾板前端面位于调模大齿圈的一侧安装有计数传感器。本发明可减轻劳动强度，提高生产效率，自动化、智能化程度高，是注塑机智能生产必不可少的一部分。

Description

一种应用于注塑机调模和锁模力调整的结构及其使用方法
技术领域
本发明涉及注塑机技术领域，特别是涉及一种应用于注塑机调模和锁模力调整的结构及其使用方法。
背景技术
注塑机机械***主要由开合模、调模机构和注射机构组成，其中开合模、调模机构是机械***的主要部分，决定了注塑机重要的性能参数—锁模力。
拉杆式注塑机通过调模机构来调整锁模力的大小，其实际锁模力，取决于高压锁模时四条拉杆的弹性形变。调模时电机减速装置带动装于四条拉杆末端的四个调模螺母旋转，驱动后座前后移动，调节动定模板间的距离，从而控制拉杆的弹性形变量，达到控制锁模力的目的。锁模力不足会导致模具离缝，发生塑料溢漏。过大又会使模具变形，制品产生内应力和不必要的能量消耗，从而导致设备寿命缩短。因此，需要一种精准控制锁模力的调模机构。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种应用于注塑机调模和锁模力调整的结构及其使用方法，在注塑机控制***里设定当前模具的厚度和需要的锁模力，然后控制***输出信号驱动调模电机，通过调模小齿轮和相互啮合的调模大齿圈、调模螺母转动，并通过计数传感器的齿数计量达到所需的模具厚度，同时锁模力应变片测得的数值由控制***自动计算出实际锁模力，并与锁模力设定值比较，再经过双速调模电机的多次正转或反转来调整实际锁模力达到设定值。本发明可减轻劳动强度，提高生产效率，自动化、智能化程度高，是注塑机智能生产必不可少的一部分。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种应用于注塑机调模和锁模力调整的结构，包括尾板、调模大齿圈和双速调模电机，所述的尾板前端竖直布置有调模大齿圈，该尾板的前端面围绕着调模大齿圈均匀布置有若干个拉杆，所述的拉杆的末端螺纹部分安装有调模螺母，该调模螺母外侧的齿圈与调模大齿圈相啮合，所述的尾板的前端面位于调模大齿圈下方位置安装有带减速箱带刹车的双速调模电机，该双速调模电机的转轴通过调模小齿轮与调模大齿圈相啮合，所述的尾板前端面位于调模大齿圈的上方位置安装有锁模力应变片，该尾板前端面位于调模大齿圈的一侧安装有计数传感器。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的尾板前端面围绕着调模大齿圈均匀布置有四个拉杆。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的计数传感器、双速调模电机、锁模力应变片均与控制***相连。
一种应用于注塑机调模和锁模力调整的结构的使用方法，具体的操作步骤如下：
(a)模具安装好后，在注塑机控制***里设定当前模具的厚度和需要的锁模力；
(b)进行调整模具的厚度，注塑机控制器计算出与模具的厚度对应的转动齿数，同时输出信号驱动双速调模电机，双速调模电机通过调模小齿轮与相互啮合的调模大齿圈、调模螺母转动，若转动齿数没达到指定数量，双速调模电机继续调模，直到计数传感器的齿数计量判断转动齿数达到指定数量，再进行下步步骤；若转动齿数达到指定数量，则直接进行下步步骤；
(c)进行调整锁模力，注塑机控制器计算出锁模力对应的调模时间，同时输出信号驱动双速调模电机，双速调模电机转动到位后，模具进行合模，通过锁模力应变片测出实际的锁模力数值，实际的锁模力数值通过控制***自动计算出来的，并与锁模力设定值比较，若实际锁模力未达到设定值，模具开模，同时将信号传送到注塑机控制器，注塑机控制器调整调模时间，再通过双速调模电机的多次正转或反转来进行调整锁模力，然后模具再进行合模，通过锁模力应变片测出实际的锁模力数值，并与锁模力设定值比较，若实际锁模力还未达到设定值，模具开模，注塑机控制器继续循环调整调模时间，直到实际锁模力达到设定值，结束调整；若实际锁模力达到设定值，结束调整。
有益效果：本发明涉及一种应用于注塑机调模和锁模力调整的结构及其使用方法，在注塑机控制***里设定当前模具的厚度和需要的锁模力，然后控制***输出信号驱动调模电机，通过调模小齿轮和相互啮合的调模大齿圈、调模螺母转动，并通过计数传感器的齿数计量达到所需的模具厚度，同时锁模力应变片测得的数值由控制***自动计算出实际锁模力，并与锁模力设定值比较，再经过双速调模电机的多次正转或反转来调整实际锁模力达到设定值。本发明可减轻劳动强度，提高生产效率，自动化、智能化程度高，是注塑机智能生产必不可少的一部分。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明图1中A-A的局部剖视图；
图3是本发明调整模具厚度的流程图；
图4是本发明调整锁模力的流程图。
图示：1、尾板，2、计数传感器，3、调模大齿圈，4、拉杆，5、调模螺母，6、调模小齿轮，7、双速调模电机，8、锁模力应变片。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明的实施方式涉及一种应用于注塑机调模和锁模力调整的结构，如图1-2所示，包括尾板1、调模大齿圈3和双速调模电机7，所述的尾板1前端竖直布置有调模大齿圈3，该尾板1的前端面围绕着调模大齿圈3均匀布置有若干个拉杆4，所述的拉杆4的末端螺纹部分安装有调模螺母5，该调模螺母5外侧的齿圈与调模大齿圈3相啮合，所述的尾板1的前端面位于调模大齿圈3下方位置安装有带减速箱带刹车的双速调模电机7，该双速调模电机7的转轴通过调模小齿轮6与调模大齿圈3相啮合，所述的尾板1前端面位于调模大齿圈3的上方位置安装有锁模力应变片8，该尾板1前端面位于调模大齿圈3的一侧安装有计数传感器2。
所述的尾板1前端面围绕着调模大齿圈3均匀布置有四个拉杆4。
所述的计数传感器2、双速调模电机7、锁模力应变片8均与控制***相连。
实施例
步骤一：模具安装好后，在注塑机控制***里设定当前模具的厚度和需要的锁模力；
步骤二：进行调整模具的厚度，注塑机控制器计算出与模具的厚度对应的转动齿数，同时输出信号驱动双速调模电机7，双速调模电机7通过调模小齿轮6与相互啮合的调模大齿圈3、调模螺母5转动，若转动齿数没达到指定数量，双速调模电机7继续调模，直到计数传感器2的齿数计量判断转动齿数达到指定数量，再进行下步步骤；若转动齿数达到指定数量，则直接进行下步步骤，步骤二流程如图3所示；
步骤三：进行调整锁模力，注塑机控制器计算出锁模力对应的调模时间，同时输出信号驱动双速调模电机7，双速调模电机7转动到位后，模具进行合模，通过锁模力应变片8测出实际的锁模力数值，实际的锁模力数值通过控制***自动计算出来的，并与锁模力设定值比较，若实际锁模力未达到设定值，模具开模，同时将信号传送到注塑机控制器，注塑机控制器调整调模时间，再通过双速调模电机7的多次正转或反转来进行调整锁模力，然后模具再进行合模，通过锁模力应变片8测出实际的锁模力数值，并与锁模力设定值比较，若实际锁模力还未达到设定值，模具开模，注塑机控制器继续循环调整调模时间，直到实际锁模力达到设定值，结束调整；若实际锁模力达到设定值，结束调整，步骤三流程如图4所示。
注塑机尾板1的四周的四根拉杆4的末端螺纹部分安装有调模螺母5，四个调模螺母5都与调模大齿圈3啮合，并且带减速箱带刹车的双速调模电机7驱动调模小齿轮6带着调模大齿圈3转动。计数传感器2是计数调模大齿圈3转过的齿数，而锁模力应变片8是测量锁模时尾板的变形量从而可以计算锁模力的大小。本发明可减轻劳动强度，提高生产效率，自动化、智能化程度高，是注塑机智能生产必不可少的一部分。

Claims (4)

1.一种应用于注塑机调模和锁模力调整的结构，包括尾板(1)、调模大齿圈(3)和双速调模电机(7)，其特征在于：所述的尾板(1)前端竖直布置有调模大齿圈(3)，该尾板(1)的前端面围绕着调模大齿圈(3)均匀布置有若干个拉杆(4)，所述的拉杆(4)的末端螺纹部分安装有调模螺母(5)，该调模螺母(5)外侧的齿圈与调模大齿圈(3)相啮合，所述的尾板(1)的前端面位于调模大齿圈(3)下方位置安装有带减速箱带刹车的双速调模电机(7)，该双速调模电机(7)的转轴通过调模小齿轮(6)与调模大齿圈(3)相啮合，所述的尾板(1)前端面位于调模大齿圈(3)的上方位置安装有锁模力应变片(8)，该尾板(1)前端面位于调模大齿圈(3)的一侧安装有计数传感器(2)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于注塑机调模和锁模力调整的结构，其特征在于：所述的尾板(1)前端面围绕着调模大齿圈(3)均匀布置有四个拉杆(4)。
3.根据权利要求1所述的一种应用于注塑机调模和锁模力调整的结构，其特征在于：所述的计数传感器(2)、双速调模电机(7)、锁模力应变片(8)均与控制***相连。
4.一种使用如权利要求1所述的一种应用于注塑机调模和锁模力调整的结构的方法，具体的操作步骤如下：
(a)模具安装好后，在注塑机控制***里设定当前模具的厚度和需要的锁模力；
(b)进行调整模具的厚度，注塑机控制器计算出与模具的厚度对应的转动齿数，同时输出信号驱动双速调模电机(7)，双速调模电机(7)通过调模小齿轮(6)与相互啮合的调模大齿圈(3)、调模螺母(5)转动，若转动齿数没达到指定数量，双速调模电机(7)继续调模，直到计数传感器(2)的齿数计量判断转动齿数达到指定数量，再进行下步步骤；若转动齿数达到指定数量，则直接进行下步步骤；
(c)进行调整锁模力，注塑机控制器计算出锁模力对应的调模时间，同时输出信号驱动双速调模电机(7)，双速调模电机(7)转动到位后，模具进行合模，通过锁模力应变片(8)测出实际的锁模力数值，实际的锁模力数值通过控制***自动计算出来的，并与锁模力设定值比较，若实际锁模力未达到设定值，模具开模，同时将信号传送到注塑机控制器，注塑机控制器调整调模时间，再通过双速调模电机(7)的多次正转或反转来进行调整锁模力，然后模具再进行合模，通过锁模力应变片(8)测出实际的锁模力数值，并与锁模力设定值比较，若实际锁模力还未达到设定值，模具开模，注塑机控制器继续循环调整调模时间，直到实际锁模力达到设定值，结束调整；若实际锁模力达到设定值，结束调整。
CN201610913229.3A 2016-10-20 2016-10-20 一种应用于注塑机调模和锁模力调整的结构及其使用方法 Pending CN106313463A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610913229.3A CN106313463A (zh) 2016-10-20 2016-10-20 一种应用于注塑机调模和锁模力调整的结构及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610913229.3A CN106313463A (zh) 2016-10-20 2016-10-20 一种应用于注塑机调模和锁模力调整的结构及其使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106313463A true CN106313463A (zh) 2017-01-11

Family

ID=57817867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610913229.3A Pending CN106313463A (zh) 2016-10-20 2016-10-20 一种应用于注塑机调模和锁模力调整的结构及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106313463A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107471575A (zh) * 2017-06-15 2017-12-15 宁波海天金属成型设备有限公司 一种锁模力调整***及调整方法
CN112976519A (zh) * 2021-02-05 2021-06-18 宁波双马机械工业有限公司 一种两板机锁模力的自调整方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002337184A (ja) * 2001-05-16 2002-11-27 Sumitomo Heavy Ind Ltd 射出成形機の駆動源支持装置
CN105235158A (zh) * 2015-12-07 2016-01-13 宁波长飞亚塑料机械制造有限公司 一种注塑机的快速调模方法及其调模装置
CN105415577A (zh) * 2005-06-02 2016-03-23 住友重机械工业株式会社 注塑成型机以及成型条件设定方法
CN206154667U (zh) * 2016-10-20 2017-05-10 德马格塑料机械（宁波）有限公司 一种应用于注塑机调模和锁模力调整的结构

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002337184A (ja) * 2001-05-16 2002-11-27 Sumitomo Heavy Ind Ltd 射出成形機の駆動源支持装置
CN105415577A (zh) * 2005-06-02 2016-03-23 住友重机械工业株式会社 注塑成型机以及成型条件设定方法
CN105235158A (zh) * 2015-12-07 2016-01-13 宁波长飞亚塑料机械制造有限公司 一种注塑机的快速调模方法及其调模装置
CN206154667U (zh) * 2016-10-20 2017-05-10 德马格塑料机械（宁波）有限公司 一种应用于注塑机调模和锁模力调整的结构

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
上海市模具技术协会编: "《塑料技术标准大全》", 30 June 1990, 浙江科学技术出版社 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107471575A (zh) * 2017-06-15 2017-12-15 宁波海天金属成型设备有限公司 一种锁模力调整***及调整方法
CN107471575B (zh) * 2017-06-15 2019-05-24 宁波海天金属成型设备有限公司 一种锁模力调整***及调整方法
CN112976519A (zh) * 2021-02-05 2021-06-18 宁波双马机械工业有限公司 一种两板机锁模力的自调整方法
CN112976519B (zh) * 2021-02-05 2022-06-28 伯乐智能装备股份有限公司 一种两板机锁模力的自调整方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102837404A (zh) 注塑机合模机构及其合模力平衡调节方法
JP3649714B2 (ja) 射出成形機の制御装置
CN106313463A (zh) 一种应用于注塑机调模和锁模力调整的结构及其使用方法
CN205969749U (zh) 自动脱螺纹的注塑模具
CN2789004Y (zh) 注塑机抱闸式锁模机构
CN206154667U (zh) 一种应用于注塑机调模和锁模力调整的结构
CN202241735U (zh) 龙门式v带平板自动硫化机
CN205905347U (zh) 具有螺纹抽芯机构的模具
CN109228163B (zh) 一种螺纹起始牙可调的注塑模具
CN203875319U (zh) 自动滤网放置机
CN203496244U (zh) 注塑机合模机构
CN203994765U (zh) 一种粉末制品液压机内置同步机械限位伺服调节机构
CN208978201U (zh) 一种塑料管道内螺纹产品自动脱模装置
CN207388179U (zh) 一种内螺纹塑件全自动脱模模具
CN202592699U (zh) 一种调模装置
CN214188563U (zh) 一种用热塑性聚氨酯成型的小直径同步带制作装置
CN203317663U (zh) 一种橡胶注射机条状原料进料机构
CN209477220U (zh) 一种卧式自动射蜡机射蜡结构以及卧式自动射蜡机
JP2013123874A (ja) 型締力調整方法
CN209251752U (zh) 一种烟具模具
CN207156315U (zh) 注塑机
CN206446005U (zh) 一种轮胎硫化机及合模压力调整装置
CN208593039U (zh) 一种全自动注塑装置
CN219523160U (zh) 一种刹车片生产加工用成型装置
CN216182231U (zh) 便于调节注塑高度的改性塑料注塑机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170111

RJ01 Rejection of invention patent application after publication