CN106298283A - 制造石墨烯基赝电容型超级电容器的方法 - Google Patents

制造石墨烯基赝电容型超级电容器的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及制造石墨烯基赝电容型超级电容器的方法,包括以下步骤:将石墨烯类材料溶解于分散液中,形成第一混合物;将石墨烯类材料、赝电容电极材料与添加剂混合,形成第二混合物;将石墨烯类材料与添加剂混合,形成第三混合物;在集流体之上依次涂覆所述第一混合物、所述第二混合物和所述第三混合物并干燥;其中,所述添加剂为聚乙烯醇、聚偏二氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸羟乙基酯、聚丙烯酰胺或聚酰亚胺。本发明提供的制造石墨烯基赝电容型超级电容器的方法,可以制备出具有高功率密度和高能量密度的石墨烯基赝电容型超级电容器。

Description

制造石墨烯基赝电容型超级电容器的方法
技术领域
本发明涉及电容器技术领域,具体涉及制造石墨烯基赝电容型超级电容器的方法。
背景技术
为了解决能源危机,可再生能源的开发和利用在人类生活中所占的比重日益增加。现有技术中,绝大部分的能源都需要转化为电能才能被有效利用,因此电化学储能器件在能源市场上占有不可或缺的地位。基于市场上锂离子电池产品充电速率缓慢、使用寿命短、污染环境严重的缺点,超级电容器在近些年来迅速发展。作为一种储能器件,超级电容器的性能介于电池和普通电容器之间,有着大电流快速充放特性,高功率能量密度,安全性能高,循环寿命长以及绿色环保等特点。
超级电容器在储能机理上可以分为两类:双电层超级电容器和赝电容型超级电容器。赝电容型超级电容器中离子在电极表面可以与电极材料发生迅速的氧化还原反应,从而达到比双电层超级电容器更高的电容和能量密度,但是功率密度会有所损失。但现有技术中常见的赝电容型超级电容器具有功率密度小和能量密度小的缺点。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明旨在提供制造石墨烯基赝电容型超级电容器的方法,以制备出具有高功率密度和高能量密度的石墨烯基赝电容型超级电容器。
为解决上述问题,本发明提供制造石墨烯基赝电容型超级电容器的方法,包括以下步骤:将石墨烯类材料溶解于分散液中,形成第一混合物;将石墨烯类材料、赝电容电极材料与添加剂混合,形成第二混合物;将石墨烯类材料与添加剂混合,形成第三混合物;在集流体之上依次涂覆所述第一混合物、所述第二混合物和所述第三混合物;其中,所述赝电容电极材料为NiO、TiO2、RuO2、Fe3O4、V2O5、MnO2、PbO2、2,5-二甲基氧-1,4-苯醌、1,4-苯醌、1,2-苯醌、聚吡咯,聚3,4-乙撑二氧噻吩,聚苯胺,聚噻吩,聚苯硫醚中的一种或多种的混合物;所述添加剂为聚乙烯醇、聚偏二氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸羟乙基酯、聚丙烯酰胺或聚酰亚胺。
将石墨烯类材料溶解于分散液中,形成第一混合物;将石墨烯类材料、赝电容电极材料与添加剂混合,形成第二混合物;将石墨烯类材料与添加剂混合,形成第三混合物;在集流体之上依次涂覆所述第一混合物、所述第二混合物和所述第三混合物;将石墨烯类材料溶解于分散液中形成第一混合物;将第一混合物涂覆于集流体之上;将涂覆有第一混合物的集流体干燥,形成具有多孔结构的石墨烯类超级电容器电极材料,即具有高导电率的底层电极材料;电极材料作为组成超级电容器的关键组成部分,决定着超级电容器的主要性能指标,如能量密度、功率密度以及循环寿命等;迄今为止,活性炭,碳纳米管,金属氧化物以及导电聚合物等都被应用于超级电容器的电极材料,但是得到的超级电容器的性能仍有待于提高;本发明选用石墨烯类材料,因为其具有优异的导电性能,超高的比表面积,力学性能及稳定性,从而可以制备出具有高导电率的底层电极材料层;将石墨烯类材料、赝电容电极材料与添加剂混合,形成第二混合物;将第二混合物涂覆于底层电极材料之上,形成具有赝电容性质的电极材料层;将石墨烯类材料与添加剂混合,形成第三混合物;将第三混合物涂覆于具有赝电容性质的电极材料层之上,形成双电层电极材料层。选用石墨烯类材料作为双电层电极材料层的原料,选用NiO、TiO2、RuO2、Fe3O4、V2O5、MnO2、PbO2、2,5-二甲基氧-1,4-苯醌、1,4-苯醌、1,2-苯醌、聚吡咯,聚3,4-乙撑二氧噻吩,聚苯胺,聚噻吩,聚苯硫醚中的一种或多种的混合物作为赝电容电极材料层的原料;选用聚乙烯醇、聚偏二氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸羟乙基酯、聚丙烯酰胺或聚酰亚胺作为添加剂,并配合本发明的制备方法,制备出具有高功率密度和高能量密度的石墨烯基赝电容型超级电容器。
也就是说,采用本发明的制造石墨烯基赝电容型超级电容器的方法,可以制备出具有高功率密度和高能量密度的石墨烯基赝电容型超级电容器。
在本发明的进一步实施方式中,所述在集流体之上依次涂覆所述第一混合物、所述第二混合物和所述第三混合物之后还包括:依次涂覆所述第二混合物、所述第三混合物、所述第二混合物、所述第三混合物、所述第二混合物和所述第三混合物,得到多层结构的电极材料。
在本发明的进一步实施方式中,将两个将所述多层结构的电极材料与隔膜、电解液封装。
在本发明的进一步实施方式中,所述石墨烯类材料为石墨烯微片、氧化石墨烯微片或氧化还原的石墨烯微片。
在本发明的进一步实施方式中,所述分散液为水、有机溶剂,具有粘合性的高分子溶液,导电高分子溶液,可固化的单体溶液,包含金属氧化物的混合物或包含碳材料的混合物。
在本发明的进一步实施方式中,所述电解液为1~3mol/L酸溶液、3~6mol/L碱溶液、1~3mol/L无机盐溶液、1~5mol/L有机盐溶液或1~5mol/L有机溶剂。
在本发明的进一步实施方式中,所述酸溶液为硫酸或磷酸的水溶液;所述碱溶液为氢氧化钾或氢氧化钠的水溶液;所述无机盐溶液为氯化钠,氯化钾,氯化锂,氟化钠,氟化钾,硝酸钠,硝酸钾,硝酸锂,硫酸钠,硫酸钾,硫酸锂的水溶液;所述有机盐溶液为三乙基甲基四氟硼酸铵,四乙基四氟硼酸铵,碘化四乙胺以及吡咯烷四氟硼酸盐;所述有机溶剂为四氢呋喃,二甲基甲酰胺,乙腈,N-甲基吡咯烷酮,碳酸丙烯酯,碳酸乙烯酯,碳酸二甲酯,碳酸甲乙酯中的一种或多种的混合溶剂。
在本发明的进一步实施方式中,所述涂覆的厚度为每层10~20微米。
附图说明
图1为本发明实施例中的制造石墨烯基赝电容型超级电容器的方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚的说明本发明的技术方案,因此只作为实例,而不能以此来限制本发明的保护范围。
图1为本发明实施例中的制造石墨烯基赝电容型超级电容器的方法的流程图;如图1所示,本发明提供的制造石墨烯基赝电容型超级电容器的方法的方法,包括以下步骤:
S101:将石墨烯类材料溶解于分散液中,形成第一混合物。其中,所述石墨烯类材料为石墨烯微片、氧化石墨烯微片或氧化还原的石墨烯微片;所述分散液为水、有机溶剂,具有粘合性的高分子溶液,导电高分子溶液,可固化的单体溶液,包含金属氧化物的混合物或包含碳材料的混合物。
S102:将石墨烯类材料、赝电容电极材料与添加剂混合,形成第二混合物。其中,所述赝电容电极材料为NiO、TiO2、RuO2、Fe3O4、V2O5、MnO2、PbO2、2,5-二甲基氧-1,4-苯醌、1,4-苯醌、1,2-苯醌、聚吡咯,聚3,4-乙撑二氧噻吩,聚苯胺,聚噻吩,聚苯硫醚中的一种或多种的混合物;所述添加剂为聚乙烯醇、聚偏二氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸羟乙基酯、聚丙烯酰胺或聚酰亚胺。
S103:将石墨烯类材料与添加剂混合,形成第三混合物。
S104:在集流体之上依次涂覆所述第一混合物、所述第二混合物和所述第三混合物并干燥。其中,所述涂覆的厚度为每层10~20微米。
将石墨烯类材料溶解于分散液中,形成第一混合物;将石墨烯类材料、赝电容电极材料与添加剂混合,形成第二混合物;将石墨烯类材料与添加剂混合,形成第三混合物;在集流体之上依次涂覆所述第一混合物、所述第二混合物和所述第三混合物;将石墨烯类材料溶解于分散液中形成第一混合物;将第一混合物涂覆于集流体之上;将涂覆有第一混合物的集流体干燥,形成具有多孔结构的石墨烯类超级电容器电极材料,即具有高导电率的底层电极材料;电极材料作为组成超级电容器的关键组成部分,决定着超级电容器的主要性能指标,如能量密度、功率密度以及循环寿命等;迄今为止,活性炭,碳纳米管,金属氧化物以及导电聚合物等都被应用于超级电容器的电极材料,但是得到的超级电容器的性能仍有待于提高;本发明选用石墨烯类材料,因为其具有优异的导电性能,超高的比表面积,力学性能及稳定性,从而可以制备出具有高导电率的底层电极材料层;将石墨烯类材料、赝电容电极材料与添加剂混合,形成第二混合物;将第二混合物涂覆于底层电极材料之上,形成具有赝电容性质的电极材料层;将石墨烯类材料与添加剂混合,形成第三混合物;将第三混合物涂覆于具有赝电容性质的电极材料层之上,形成双电层电极材料层。选用石墨烯类材料作为双电层电极材料层的原料,选用NiO、TiO2、RuO2、Fe3O4、V2O5、MnO2、PbO2、2,5-二甲基氧-1,4-苯醌、1,4-苯醌、1,2-苯醌、聚吡咯,聚3,4-乙撑二氧噻吩,聚苯胺,聚噻吩,聚苯硫醚中的一种或多种的混合物作为赝电容电极材料层的原料;选用聚乙烯醇、聚偏二氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸羟乙基酯、聚丙烯酰胺或聚酰亚胺作为添加剂,并配合本发明的制备方法,制备出具有高功率密度和高能量密度的石墨烯基赝电容型超级电容器。
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例一
将40mg/mL的石墨烯微片溶解于聚丙烯酸(PVA)中得到第一混合物;将第一混合物均匀涂布于集流体铝箔上,于一个大气压下,在25℃下干燥24小时;待溶液中的聚丙烯酸挥发过后,得到薄膜状石墨烯电极材料与集流体的集成物作为底层电极材料,其厚度约为10微米;将20mg/mL的石墨烯微片、50mM TiO2,10%PVA混合均匀形成第二混合物,将第二混合物涂覆于底层电极材料之上,在一个大气压下,25℃下干燥2小时,形成具有赝电容性质的电极材料层,厚度为10微米;将40mg/mL的石墨烯微片与10%的PVA混合形成第三混合物;将第三混合物涂覆于具有赝电容性质的电极材料层之上,在一个大气压下,25℃下干燥2小时,形成双电层电极材料层,厚度为10微米。将第二混合物和第三混合物依次交替3次涂覆于双电层电极材料层之上,形成交替的四层赝电容电极材料层与双电层电极材料层,即得到多层结构的电极材料;最后将两个多层结构的电极材料与聚乙烯隔膜用PVC塑性材料封装成超级电容器,并用1mol/L的硫酸溶液浸润,制得石墨烯基赝电容型超级电容器。
本实施例组装好的超级电容器在电压范围为0~1.2V,电流密度为0.5A/g时,可达到质量比电容为150F/g,能量密度为24Wh/kg,功率密度为800W/kg。
实施例二
将40mg/mL的氧化石墨烯微片溶解于聚氨酯中得到第一混合物;将第一混合物均匀涂布于集流体铜箔上,于一个大气压下,在40℃下干燥6小时;待溶液中的聚氨酯挥发过后,得到薄膜状石墨烯电极材料与集流体的集成物作为底层电极材料,其厚度约为14微米;将20mg/mL的氧化石墨烯微片、50mM MnO2,30%聚丙烯酰胺混合均匀形成第二混合物,将第二混合物涂覆于底层电极材料之上,在一个大气压下,25℃下干燥3小时,形成具有赝电容性质的电极材料层,厚度为20微米;将40mg/mL的氧化石墨烯微片与30%的聚丙烯酰胺混合形成第三混合物;将第三混合物涂覆于具有赝电容性质的电极材料层之上,在一个大气压下,25℃下干燥3小时,形成双电层电极材料层,厚度为20微米。将第二混合物和第三混合物依次交替3次涂覆于双电层电极材料层之上,形成交替的四层赝电容电极材料层与双电层电极材料层,即得到多层结构的电极材料;最后将两个多层结构的电极材料与聚乙烯隔膜用PVC塑性材料封装成超级电容器,并用1mol/L的硫酸溶液浸润,制得石墨烯基赝电容型超级电容器。
本实施例组装好的超级电容器在电压范围为0~1.2V,电流密度为0.5A/g时,可达到质量比电容为165F/g,能量密度为25Wh/kg,功率密度为850W/kg。
实施例三
将40mg/mL的氧化还原的石墨烯微片溶解于聚丙烯酸(PVA)中得到第一混合物;将第一混合物均匀涂布于集流体铝箔上,于一个大气压下,在25℃下干燥24小时;待溶液中的聚丙烯酸挥发过后,得到薄膜状石墨烯电极材料与集流体的集成物作为底层电极材料,其厚度约为15微米;将20mg/mL的氧化还原的石墨烯微片、30mM TiO2,10%PVA混合均匀形成第二混合物,将第二混合物涂覆于底层电极材料之上,在一个大气压下,25℃下干燥2小时,形成具有赝电容性质的电极材料层,厚度为15微米;将40mg/mL的氧化还原的石墨烯微片与10%的PVA混合形成第三混合物;将第三混合物涂覆于具有赝电容性质的电极材料层之上,在一个大气压下,25℃下干燥2小时,形成双电层电极材料层,厚度为10微米。将第二混合物和第三混合物依次交替3次涂覆于双电层电极材料层之上,形成交替的四层赝电容电极材料层与双电层电极材料层,即得到多层结构的电极材料;最后将两个多层结构的电极材料与聚乙烯隔膜用PVC塑性材料封装成超级电容器,并用1mol/L的硫酸溶液浸润,制得石墨烯基赝电容型超级电容器。
本实施例组装好的超级电容器在电压范围为0~1.2V,电流密度为0.5A/g时,可达到质量比电容为180F/g,能量密度为28Wh/kg,功率密度为750W/kg。
当然,除了实施例一至实施例三列举的情况,其他赝电容电极材料、添加剂、石墨烯类材料、分散液、电解液、电解液的浓度以及涂覆的厚度也是可以的;只是在实施例一至实施例三列举的情况下,制备出的石墨烯基赝电容型超级电容器具有高功率密度和高能量密度的,且各方面性能均比较好。
本发明提供的制造石墨烯基赝电容型超级电容器的方法,可以制备出具有高功率密度和高能量密度的石墨烯基赝电容型超级电容器。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.制造石墨烯基赝电容型超级电容器的方法,其特征在于,包括以下步骤:
将石墨烯类材料溶解于分散液中,形成第一混合物;
将石墨烯类材料、赝电容电极材料与添加剂混合,形成第二混合物;
将石墨烯类材料与添加剂混合,形成第三混合物;
在集流体之上依次涂覆所述第一混合物、所述第二混合物和所述第三混合物并干燥;
其中,所述赝电容电极材料为NiO、TiO2、RuO2、Fe3O4、V2O5、MnO2、PbO2、2,5-二甲基氧-1,4-苯醌、1,4-苯醌、1,2-苯醌、聚吡咯,聚3,4-乙撑二氧噻吩,聚苯胺,聚噻吩,聚苯硫醚中的一种或多种的混合物;
所述添加剂为聚乙烯醇、聚偏二氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸羟乙基酯、聚丙烯酰胺或聚酰亚胺。
2.根据权利要求1所述的制造石墨烯基赝电容型超级电容器的方法,其特征在于:
所述在集流体之上依次涂覆所述第一混合物、所述第二混合物和所述第三混合物之后还包括:依次涂覆所述第二混合物、所述第三混合物、所述第二混合物、所述第三混合物、所述第二混合物和所述第三混合物,得到多层结构的电极材料。
3.根据权利要求2所述的制造石墨烯基赝电容型超级电容器的方法,其特征在于:
将两个所述多层结构的电极材料与隔膜、电解液封装。
4.根据权利要求1所述的制造石墨烯基赝电容型超级电容器的方法,其特征在于,
所述石墨烯类材料为石墨烯微片、氧化石墨烯微片或氧化还原的石墨烯微片。
5.根据权利要求1所述的制造石墨烯基赝电容型超级电容器的方法,其特征在于,
所述分散液为水、有机溶剂,具有粘合性的高分子溶液,导电高分子溶液,可固化的单体溶液,包含金属氧化物的混合物或包含碳材料的混合物。
6.根据权利要求3所述的制造石墨烯基赝电容型超级电容器的方法,其特征在于,
所述电解液为1~3mol/L酸溶液、3~6mol/L碱溶液、1~3mol/L无机盐溶液、1~5mol/L有机盐溶液或1~5mol/L有机溶剂。
7.根据权利要求6所述的制造石墨烯基赝电容型超级电容器的方法,其特征在于,
所述酸溶液为硫酸或磷酸的水溶液;
所述碱溶液为氢氧化钾或氢氧化钠的水溶液;
所述无机盐溶液为氯化钠,氯化钾,氯化锂,氟化钠,氟化钾,硝酸钠,硝酸钾,硝酸锂,硫酸钠,硫酸钾,硫酸锂的水溶液;
所述有机盐溶液为三乙基甲基四氟硼酸铵,四乙基四氟硼酸铵,碘化四乙胺以及吡咯烷四氟硼酸盐;
所述有机溶剂为四氢呋喃,二甲基甲酰胺,乙腈,N-甲基吡咯烷酮,碳酸丙烯酯,碳酸乙烯酯,碳酸二甲酯,碳酸甲乙酯中的一种或多种的混合溶剂。
8.根据权利要求1~7任一项所述的制造石墨烯基赝电容型超级电容器的方法,其特征在于,
所述涂覆的厚度为每层10~20微米。
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