CN106284089B - 一种钢栈桥快速施工方法 - Google Patents

一种钢栈桥快速施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种钢栈桥快速施工方法，包括以下步骤：将已安装的贝雷梁及贝雷梁支撑架并配以脚手板作为作业平台；采用钢栈桥的分配梁作为主要构件制作钢管桩插打定位装置，插打邻近位置处的钢管桩；采用钢栈桥的钢管桩、桩帽配上第二脚手板、第三脚手板制作水上焊接平台；安装完一跨后，拆除第一脚手板，剩下贝雷梁和贝雷梁支撑架成为钢栈桥自身的结构；在施工最后一跨时，分配梁作为最后一跨的分配梁使用，拆除第二、第三脚手板，钢管、封板分别作为最后一跨的钢管桩和桩帽使用。本发明既方便了施工，又避免了导向架的安装与拆除工序，降低了现场焊接难度，缩短焊接时间，投入少，工序简单，操作方便，施工快速。

Description

一种钢栈桥快速施工方法
技术领域
本发明涉及桥梁施工技术领域，具体涉及一种钢栈桥快速施工方法。
背景技术
钢栈桥施工时，现场焊接量大，焊接条件差，成为了制约钢栈桥快速施工的重要因素。现有的钢栈桥施工方法多为履带吊机配合振动锤插打钢管桩，逐跨向前推进施工。具体施工过程为：先设置专用的钢管桩插打导向架，钢管桩插打完成后，作业人员在打桩导向架前端，切割多余长度的钢管桩，焊接桩帽，然后拆除钢管桩插打导向架，安装分配梁，再利用小型船舶行驶至钢管桩附近或采用履带吊机吊装作业人员至钢管桩附近，焊接桩间联结系，最后分组吊装贝雷梁及支撑架，铺设桥面板。该方法虽能满足施工需要，但存在以下缺陷：
1、工序复杂：打桩导向架为专用结构，每跨钢管桩施工完成后便拆除，待下一跨钢管桩插打前再安装，费工费时。
2、现场焊接工作量大，操作不便，施工工效低：桩间联结系具有一定高度，钢管桩插打导向架不能为作业人员同时提供桩间联结系焊接平台、钢管桩接长或割短平台、钢管桩帽焊接平台，需采用履带吊机或小型船舶配合作业，影响焊接质量和焊接效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有的钢栈桥施工方法存在工序复杂、工作量大、工作效率低的问题。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供一种钢栈桥快速施工方法，包括以下步骤：
采用已完成跨上的履带吊机吊取贝雷梁、贝雷梁支架及分配梁，并进行悬臂安装，在贝雷梁支撑架上铺设第一脚手板形成作业平台；
在贝雷梁前端安装主梁，主梁与钢栈桥的分配梁结构相同，主梁前侧安装插打定位件，主梁与贝雷梁之间通过U型螺栓固定，履带吊机吊取钢管桩后放入插打定位件内，通过打桩锤插打邻近位置处的钢管桩；
在岸上制作水上焊接平台，采用钢管和封板，钢管和封板分别与钢栈桥的钢管桩和桩帽结构相同，每根钢管上设有第二脚手板，相邻两钢管的下端通过第三脚手板连接，形成U形结构的水上焊接平台，通过履带吊机将水上焊接平台吊放至已安装好的钢管桩两侧，在水上焊接平台进行施工操作；
拆除作业平台上的第一脚手板，剩下贝雷梁和贝雷梁支撑架成为钢栈桥自身的结构，再重复上述步骤安装该跨中余下的贝雷梁和贝雷梁支撑架，铺设钢桥面板，安装防护栏杆，即完成一跨的施工；
将水上焊接平台通过履带吊机转移至下一跨的钢管桩处，即转入下一跨的施工，
重复上述工作完成除最后一跨前的其余跨施工；
在施工最后一跨时，解除主梁与贝雷梁之间的U型螺栓，割除插打定位件，主梁作为最后一跨的分配梁使用，拆除水上焊接平台的第二脚手板和第三脚手板，钢管作为最后一跨的钢管桩使用，封板作为最后一跨的桩帽使用，
完成整个钢栈桥的施工工作。
在上述方案中，在架设完水上焊接平台之后，利用水上焊接平台施工桩间联结系，割除正在安装的钢管桩的多余长度，焊接桩帽，并安装桩帽上端的分配梁。
在上述方案中，在钢管桩上安装第二脚手板时，沿钢管桩的长度方向间隔设有多组支架，第二脚手板铺设固定在支架上方，
在相邻的两个钢管桩之间安装第三脚手板时，相邻两钢管桩之间间隔设有多组连接杆，第三脚手板铺设固定在连接杆上方。
在施工最后一跨时，在拆除水上焊接平台时，将支架和连接杆一并拆除。
在上述方案中，支架的底部与第二脚手板之间的高度以方便工人割除正在安装的钢管桩的多余长度、焊接桩帽和桩间联结系来确定，第三脚手板的高度低于第二脚手板的高度。
在上述方案中，水上焊接平台环向设置于钢管桩的周围，可漂浮于水面。
在上述方案中，插打定位件由槽钢焊接而成，插打定位件内形成与钢管桩的尺寸相匹配的限位空间。
本发明，充分利用钢栈桥自身结构制作成作业平台、插打定位装置和水上焊接平台，既方便了施工，又避免了导向架的安装与拆除工序，降低了现场焊接难度，缩短焊接时间，投入少，工序简单，操作方便，施工快速。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明中钢栈桥的主视图；
图3为本发明中钢栈桥、作业平台和钢管桩插打定位装置的俯视图；
图4为本发明中作业平台的主视图；
图5为本发明中作业平台的俯视图；
图6为本发明中钢管桩插打定位装置的主视图；
图7蚊本发明中钢管桩插打定位装置的横断面图；
图8为本发明中钢管桩插打定位装置的俯视图；
图9为本发明中水上焊接平台的主视图；
图10为本发明中水上焊接平台的横断面图；
图11为本发明中水上焊接平台的俯视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明做出详细的说明。
如图1、图2所示，钢栈桥1由防护栏杆11、钢桥面板12、贝雷梁13、贝雷梁支撑架14、分配梁15、钢管桩16、桩帽17、桩间联结系18组成。本申请充分利用钢栈桥1自身结构制作成作业平台、插打定位装置和水上焊接平台，实现对钢栈桥1上结构的安装，投入少，工序简单，操作方便，施工快速。
本发明提供了一种钢栈桥快速施工方法，包括以下步骤：
结合图3、图4和图5，采用已完成跨上的履带吊机4吊取贝雷梁13、贝雷梁支架14及分配梁15，并进行悬臂安装，在贝雷梁支撑架14上铺设第一脚手板23形成作业平台2。作业平台2由贝雷梁21、贝雷梁支撑架22和第一脚手板23组成，其中贝雷梁21是钢栈桥1的贝雷梁13，贝雷梁支撑架22是钢栈桥1的贝雷梁支撑架14。在悬臂安装贝雷梁13、贝雷梁支架14时，采用已完成跨中间的贝雷梁13和贝雷梁支架14，使得作业平台2能够对两侧的位置都能方便施工。
结合图1、图6、图7和图8，在作业平台2前端安装插打定位装置3，插打定位装置3由主梁31、插打定位件32、U型螺栓33组成，在贝雷梁21前端安装主梁31，主梁31与钢栈桥1的分配梁15结构完全相同，主梁31前侧安装插打定位件32，主梁31通过U型螺栓33与贝雷梁21连接。优选的，插打定位件32由槽钢焊接而成，保证了钢管桩16的插打精度，插打定位件32内形成与钢管桩16的尺寸相匹配的限位空间。
履带吊机4吊取钢管桩16后放入插打定位件32内，通过打桩锤5插打邻近位置处的钢管桩16。
结合图9、图10和图11，在岸上制作水上焊接平台6，水上焊接平台6由两根钢管61、封板62、支架63、连接杆64、第二脚手板65和第三脚手板66组成，其中钢管61与钢栈桥1的钢管桩16结构相同，封板62与钢栈桥1的桩帽结构相同。具体的，在钢管61的两端分别安装有封板62，每根钢管61上设有第二脚手板65，相邻两钢管61的下端通过第三脚手板66连接，形成U形结构的水上焊接平台6。通过履带吊机4将水上焊接平台6吊放至已安装好的钢管桩16两侧，水上焊接平台6环向设置于钢管桩16的周围，可漂浮于水面。
在水上焊接平台6安装至钢管桩16两侧之后，利用水上焊接平台6施工桩间联结系18，割除正在安装的钢管桩16的多余长度，焊接桩帽17，并安装桩帽17上端的分配梁15。
拆除作业平台2上的第一脚手板23，剩下贝雷梁21和贝雷梁支撑架22成为钢栈桥1自身的结构，再重复上述步骤安装该跨中余下的贝雷梁13和贝雷梁支撑架14，铺设钢桥面板12，安装防护栏杆11，即完成一跨的施工。
将水上焊接平台6通过履带吊机4转移至下一跨的钢管桩16处，即转入下一跨的施工，
重复上述工作完成除最后一跨前的其余跨的施工。
在施工最后一跨时，解除主梁31与贝雷梁21之间的U型螺栓33，割除插打定位件32，主梁31作为最后一跨的分配梁15使用。
拆除水上焊接平台6的第二脚手板65和第三脚手板66，钢管61作为最后一跨的钢管桩16使用，封板62作为最后一跨的桩帽17使用，这样即完成整个钢栈桥1的施工工作。
具体的，在钢管61上安装第二脚手板65时，沿钢管61的长度方向间隔设有多组支架63，第二脚手板65铺设固定在支架63的上方，支架63的下端与第二脚手板65之间的高度以方便工人割除正在安装的钢管桩16的多余长度、焊接桩帽17和桩间联结系18来确定。
在相邻的两个钢管桩61之间安装第三脚手板66时，相邻两钢管桩61之间间隔设有多组连接杆64，第三脚手板66铺设固定在连接杆64上方。第三脚手板66用于连接两个钢管61，方便在施工的时候来回走动。第三脚手板66的高度低于第二脚手板65的高度。在施工最后一跨时，在拆除水上焊接平台6时，将支架63和连接杆64一并拆除。
本发明提供的一种钢栈桥快速施工方法，具有以下优点：
1、充分利用钢栈桥1自身结构特点，将已架设的贝雷梁13及贝雷梁支撑架14并配置第一脚手板23作为作业平台2，既方便了施工，又避免了导向架的安装与拆除工序。
2、充分利用钢栈桥1各构件制作钢管桩插打定位装置3、水上焊接平台6，降低了现场焊接难度，缩短焊接时间。
3、投入少，工序简单，操作方便，施工快速。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢栈桥快速施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
采用已完成跨上的履带吊机吊取贝雷梁、贝雷梁支架及分配梁，并进行悬臂安装，在贝雷梁支撑架上铺设第一脚手板形成作业平台；
在贝雷梁前端安装主梁，主梁与钢栈桥的分配梁结构相同，主梁前侧安装插打定位件，主梁与贝雷梁之间通过U型螺栓固定，履带吊机吊取钢管桩后放入插打定位件内，通过打桩锤插打邻近位置处的钢管桩；
在岸上制作水上焊接平台，采用钢管和封板，钢管和封板分别与钢栈桥的钢管桩和桩帽结构相同，每根钢管上设有第二脚手板，相邻两钢管的下端通过第三脚手板连接，形成U形结构的水上焊接平台，通过履带吊机将水上焊接平台吊放至已安装好的钢管桩两侧，在水上焊接平台进行施工操作；
拆除作业平台上的第一脚手板，剩下贝雷梁和贝雷梁支撑架成为钢栈桥自身的结构，再重复上述步骤安装该跨中余下的贝雷梁和贝雷梁支撑架，铺设钢桥面板，安装防护栏杆，即完成一跨的施工；
将水上焊接平台通过履带吊机转移至下一跨的钢管桩处，即转入下一跨的施工，
重复上述工作完成除最后一跨前的其余跨施工；
在施工最后一跨时，解除主梁与贝雷梁之间的U型螺栓，割除插打定位件，主梁作为最后一跨的分配梁使用，拆除水上焊接平台的第二脚手板和第三脚手板，钢管作为最后一跨的钢管桩使用，封板作为最后一跨的桩帽使用，
完成整个钢栈桥的施工工作。
2.如权利要求1所述的一种钢栈桥快速施工方法，其特征在于，在架设完水上焊接平台之后，利用水上焊接平台施工桩间联结系，割除正在安装的钢管桩的多余长度，焊接桩帽，并安装桩帽上端的分配梁。
3.如权利要求1所述的一种钢栈桥快速施工方法，其特征在于，在钢管桩上安装第二脚手板时，沿钢管桩的长度方向间隔设有多组支架，第二脚手板铺设固定在支架上方，
在相邻的两个钢管桩之间安装第三脚手板时，相邻两钢管桩之间间隔设有多组连接杆，第三脚手板铺设固定在连接杆上方，
在施工最后一跨时，在拆除水上焊接平台时，将支架和连接杆一并拆除。
4.如权利要求3所述的一种钢栈桥快速施工方法，其特征在于，支架的底部与第二脚手板之间的高度以方便工人割除正在安装的钢管桩的多余长度、焊接桩帽和桩间联结系来确定，第三脚手板的高度低于第二脚手板的高度。
5.如权利要求1所述的一种钢栈桥快速施工方法，其特征在于，水上焊接平台环向设置于正在安装的钢管桩的周围，可漂浮于水面。
6.如权利要求1所述的一种钢栈桥快速施工方法，其特征在于，插打定位件由槽钢焊接而成，插打定位件内形成与钢管桩的尺寸相匹配的限位空间。
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